Tubo morbidosono materiali di imballaggio comunemente usati per i cosmetici. Nella tecnologia si dividono in tubi tondi, tubi ovali, tubi piatti e tubi superpiatti. In base alla struttura del prodotto, è suddiviso in tubi a strato singolo, doppio e cinque strati. Sono diversi in termini di resistenza alla pressione, antipermeabilità e sensazione al tatto. Pavimento.
01 Requisiti di qualità fondamentali per l'aspetto del tubo
1. Requisiti estetici: in linea di principio, alla luce naturale o con una lampada fluorescente da 40 W, ispezione visiva a una distanza di circa 30 cm, senza irregolarità superficiali, rilievi (nessuna twill sulla coda), abrasioni, graffi e bruciature.
2. Superficie liscia, pulita all'interno e all'esterno, verniciatura uniforme, lucentezza uniforme con il modello standard, nessuna irregolarità evidente come irregolarità, strisce ridondanti, graffi o rientranze, deformazione, rughe, ecc., nessuna adesione di corpi estranei, piccoli punti irregolari Lì non dovrebbero esserci più di 5 tubi. Se il contenuto netto del tubo è ≥100 ml, sono consentiti 2 fioriture; se il contenuto netto del tubo è inferiore a 100 ml, è consentito 1 fioritura.
3. Il corpo del tubo e il coperchio sono piatti, senza parte anteriore, nessun danno, nessun difetto di filettatura, il corpo del tubo è sigillato ermeticamente, la linea di coda di sigillatura è a filo e la larghezza di sigillatura è la stessa. La dimensione standard dell'altezza di sigillatura è 3,5-4,5 mm e lo stesso ramo è morbido. La deviazione consentita dell'altezza della linea di coda della guarnizione del tubo è inferiore o uguale a 0,5 mm.
4. Danni (il tubo o il tappo sono danneggiati o marci in qualsiasi posizione); Chiuso; lo strato di vernice sulla superficie del tubo è spento> 5 millimetri quadrati; la coda è spezzata; la fine è rotta; il filo è gravemente deformato.
5. Igienizzazione: l'interno e l'esterno del tubo sono puliti e all'interno del tubo e del coperchio sono presenti sporco, polvere e oggetti estranei evidenti. Nessun corpo estraneo come polvere e olio, nessun odore particolare e soddisfa i requisiti igienici dei materiali di imballaggio per uso cosmetico: ovvero, il numero totale di colonie ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus non deve essere rilevato.
02 Superficie del tuborequisiti di trattamento e stampa grafica
1. Stampa:
La deviazione della posizione di sovrastampa è compresa tra le posizioni limite superiore e inferiore confermate da entrambe le parti (≤±0,1 mm) e non sono presenti immagini fantasma.
La grafica ed i testi sono chiari, completi e coerenti con il colore del modello. La differenza di colore del corpo del tubo, della grafica e del testo stampati non supera la gamma di differenza di colore del modello standard.
La dimensione del testo è simile al campione standard, senza sillabazione, allentamento, senza spazi vuoti e senza influenza sul riconoscimento
Il carattere stampato non presenta sbavature evidenti, bordi di inchiostro, errori di battitura corretti, caratteri mancanti, punteggiatura mancante, tratti di testo mancanti, illeggibilità, ecc.
2. Grafica: la sovrastampa è accurata, l'errore di sovrastampa della parte principale è ≤1 mm e l'errore di sovrastampa della parte secondaria è ≤2 mm. Non ci sono macchie e rumore eterocromatici evidenti
Per i tubi con contenuto netto ≥ 100 ml, il lato anteriore può avere 2 punti non più di 0,5 mm, una singola area totale non più di 0,2 mm2, mentre il lato posteriore può avere 3 punti non più di 0,5 mm e una singola area totale non più di 0,2 mm2. ；
Per tubi con contenuto netto <100 ml, un punto con non più di 0,5 mm sulla parte anteriore, un'area totale non superiore a 0,2 mm2 e due punti sul retro con non più di 0,5 mm e un'area totale di non sono ammessi più di 0,2 mm2. .
3. Deviazione del layout
Per il contenuto netto del tubo ≥ 100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1,5 mm e la deviazione sinistra e destra non deve superare ± 1,5 mm;
Per il contenuto netto del tubo <100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ±1 mm e la deviazione sinistra e destra non deve superare ±1 mm.
4. Requisiti di contenuto: coerenti con il film e i campioni confermati dal fornitore e dall'acquirente
5. Differenza di colore: i colori della stampa e della stampa a caldo sono gli stessi dei campioni confermati dal fornitore e dall'acquirente e la deviazione del colore è compresa tra i colori limite superiore e inferiore confermati da entrambe le parti
03 Requisiti di base per la struttura del prodotto tubo flessibile
1. Specifiche e dimensioni: misurato con un calibro a corsoio in base ai requisiti del disegno di progetto e la tolleranza rientra nell'intervallo specificato del disegno: la deviazione massima consentita del diametro è 0,5 mm; la deviazione massima consentita della lunghezza è 1,5 mm; la deviazione massima consentita dello spessore è 0,05 mm;
2. Requisiti di peso: misurare con una bilancia con una precisione di 0,1 ge il valore standard e l'errore consentito rientrano nell'intervallo concordato da entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 10% del peso del campione standard;
3. Capacità della bocca: dopo aver riempito il contenitore con acqua a 20 ℃ e l'imboccatura del contenitore è a livello, la qualità dell'acqua di riempimento rappresenta la capacità della bocca del contenitore, il valore standard e l'intervallo di errore rientrano nell'intervallo concordato da entrambe le parti: il massimo la deviazione consentita è la capacità del boccone del campione standard pari al 5%;
4. Uniformità dello spessore (adatto per tubi con un contenuto di 50 ml o più): tagliare il contenitore e utilizzare uno spessimetro per misurare 5 punti sui lati superiore, medio e inferiore e la deviazione massima consentita non è superiore a 0,05 mm
5. Requisiti dei materiali: in base ai materiali stipulati nel contratto firmato dal fornitore e dal richiedente, l'ispezione dovrà essere effettuata con riferimento ai corrispondenti standard industriali nazionali, che sono coerenti con il campione di sigillatura.
04 Requisiti di base per la sigillatura dei tubi
1. Il metodo e la forma di sigillatura soddisfano i requisiti del contratto tra le due parti.
2. La parte di tenuta è altamente conforme ai requisiti contrattuali di entrambe le parti.
3. La coda di tenuta è centrata, diritta e la deviazione tra sinistra e destra è ≤1 mm.
4. Fermezza della sigillatura:
Riempire il volume d'acqua specificato e posizionarlo tra la piastra superiore e quella inferiore. La parte del coperchio dovrebbe essere spostata fuori dalla piastra. Nella parte centrale della piastra superiore, pressurizzare a 10 kg e mantenerlo per 5 minuti. , Nessuno scoppio o perdita sulla coda.
Utilizzare una pistola ad aria compressa per applicare una pressione dell'aria di 0,15 MPa al tubo per 3 secondi. Nessuna coda che scoppia.
05 Requisiti di coordinamento di tubi e accessori
Test di coppia (applicabile al raccordo filettato): quando il tappo filettato viene serrato con una coppia di 10 kgf/cm all'attacco del tubo, il tubo e il tappo non verranno danneggiati e i denti non scivoleranno.
Forza di apertura del cappuccio (adatta per un coordinamento uniforme del tubo del cappuccio): forza di apertura moderata
2. Dopo il montaggio, il tubo e il coperchio non saranno inclinati.
3. Dopo aver abbinato la copertura del tubo, lo spazio è uniforme e non viene ostruito toccandolo con la mano. La distanza massima rientra nell'intervallo confermato da entrambe le parti (≤0,2 mm).
4. Prova di tenuta:
Dopo aver installato il tubo con circa 9/10 della capacità massima di acqua, coprire il coperchio corrispondente (se è presente un tappo interno, il tappo interno deve essere dotato) e inserirlo nell'asciugatrice per aspirare fino a -0,06 MPa e conservarlo per 5 minuti senza perdite. ；
Riempire il contenitore con acqua in base al contenuto netto specificato nel contenitore e posizionarlo in piano a 40 ℃ per 24 ore dopo aver stretto il tappo, senza perdite;
06 Requisiti funzionali per i tubi flessibili
1. Resistenza alla compressione: fare riferimento ai due metodi seguenti
Dopo aver installato il tubo con circa 9/10 della capacità massima di acqua, coprire il coperchio corrispondente (con un tappo interno deve essere dotato di un tappo interno) e metterlo nell'asciugatrice sottovuoto per aspirare fino a -0,08 MPa e mantenerlo lasciarlo per 3 minuti senza crepe o perdite.
Selezionare casualmente 10 campioni da ciascun lotto di materiali; aggiungere lo stesso peso o volume di acqua pari al contenuto netto di ciascun prodotto nella provetta del campione e posizionarla orizzontalmente; utilizzare la pressione specificata per premere il corpo del tubo verticalmente e staticamente per 1 minuto e l'area della testa è ≥1/2 dell'area portante del contenitore.
peso netto
pressione
Requisiti di ammissibilità
≤20ml(g)
10KG
Nessuna rottura del tubo o del coperchio, nessuna rottura della coda, nessuna rottura delle estremità
＜20 ml(g), ＜40 ml(g)
30KG
≥40ml(g)
50KG
2. Test di caduta: caricare il contenuto della capacità specificata, chiudere il coperchio e cadere liberamente sul pavimento di cemento da un'altezza di 120 cm. Non ci saranno crepe, scoppi della coda, perdite, tubi flessibili, coperchi stretti e senza coperchi allentati.
3. Resistenza al freddo e al calore (test di compatibilità):
Versare il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto e posizionarlo a 48°C e -15°C per 4 settimane. Il tubo flessibile o il pezzo di prova e il contenuto saranno qualificati.
Testare 1 lotto ogni 10 lotti di materiali; estrarre 3 tappi di ciascuna cavità dello stampo da un lotto di materiali e un totale di 20 set da abbinare al tubo; aggiungere acqua con peso o volume pari al contenuto netto del tubo; ridurre 1/2 Un certo numero di campioni viene riscaldato a 48±2°C in una scatola a temperatura costante e posto per 48 ore; 1/2 numero di campioni viene raffreddato in frigorifero a una temperatura compresa tra -5°C e -15°C e posto per 48 ore; i campioni vengono prelevati e riportati a temperatura ambiente. valutazione esterna. Criteri di ammissibilità: nessuna crepa, deformazione (si riferisce a cambiamenti nell'aspetto che non possono essere ripristinati), scolorimento di qualsiasi parte del tubo e della copertura e nessuna crepa o rottura nella coda del tubo.
4. Test di ingiallimento: sottoporre il tubo alla luce ultravioletta per 24 ore o 1 settimana al sole ed è qualificato se non vi è alcuno scolorimento evidente rispetto al campione standard.
5. Test di compatibilità: versare il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto e posizionarlo a 48°C e -15°C per 4 settimane. Nessuna modifica al tubo o al pezzo di prova e il contenuto è considerato qualificato. .
6. Requisiti di adesione:
Test del metodo di pelatura del nastro sensibile alla pressione: utilizzare il nastro 3M 810 per aderire alla parte di prova e, dopo l'appiattimento (non sono ammesse bolle), strappare con forza e rapidamente, non vi è alcuna adesione evidente di inchiostro o stampa a caldo sul nastro (inchiostro richiesto , zona di stampaggio a caldo
Influenza del contenuto: utilizzare un dito immerso nel contenuto per strofinare avanti e indietro 20 volte, il contenuto non cambia colore e l'inchiostro non cade.
La bronzatura non deve cadere con un diametro superiore a 0,2 mm e non deve essere rotta o rotta. La deviazione della posizione di abbronzatura non deve superare 0,5 mm.
Serigrafia, superficie del tubo, bronzatura: 1 lotto ogni 10 lotti, 10 campioni vengono selezionati casualmente da ciascun lotto di materiali e immersi in alcool al 70% per 30 minuti, la superficie del tubo non cade e il tasso di guasto è ≤1/10.
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Orario di pubblicazione: 15 dicembre 2021