Requisiti di qualità di base per i materiali di imballaggio dei tubi

Tubo morbidosono materiali di imballaggio comunemente usati per i cosmetici. Sono divisi in tubi rotondi, tubi ovali, tubi piatti e tubi super piatti nella tecnologia. Secondo la struttura del prodotto, è diviso in tubi a strato singolo, a doppio strato e a cinque strati. Sono diversi in termini di resistenza alla pressione, anti-permeabilità e sentimento delle mani. Pavimento.

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01 Requisiti di qualità di base per l'aspetto del tubo

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1. Requisiti di aspetto: in linea di principio, sotto luce naturale o lampada fluorescente da 40 W, ispezione visiva a una distanza di circa 30 cm, senza irregolarità di superficie, goffratura (nessun twill sulla coda), abrasioni, graffi e ustioni.

2. Superficie liscia, pulita all'interno e all'esterno, vetri uniformi, glossicità costante con il modello standard, nessuna irregolarità evidente come irregolare, strisce ridondanti, graffi o rientranze, deformazione, rughe, ecc. Non dovrebbe essere più di 5 tubi. Se il contenuto netto del tubo è ≥100 ml, sono consentite 2 fioriture; Se il contenuto netto del tubo è inferiore a 100 ml, è consentita 1 fioritura.

3. Il corpo e il coperchio del tubo sono piatti, senza fronte, nessun danno, nessun difetto del filo, il corpo del tubo è strettamente sigillato, la linea di coda di tenuta è a filo e la larghezza di tenuta è la stessa. La dimensione standard dell'altezza di tenuta è di 3,5-4,5 mm e lo stesso ramo è morbido. La deviazione consentita dell'altezza della linea della coda di tenuta del tubo è inferiore o uguale a 0,5 mm.

4. Danno (il tubo o il tappo sono danneggiati o marci in qualsiasi posizione); Chiuso; Lo strato di vernice sulla superficie del tubo è spento> 5 millimetri quadrati; La coda è rotta; La fine è rotta; Il thread è gravemente deformato.

5. Sanitazione: l'interno e l'esterno del tubo sono puliti e ci sono ovvi sporcizia, polvere e oggetti estranei all'interno del tubo e la copertura. Nessuna questione estranea come polvere e olio, nessun odore peculiare e soddisfa i requisiti di igiene dei materiali di imballaggio di livello cosmetico: cioè il numero totale di colonie ≤ 10cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus non deve essere rilevato.

02 Superficie del tuboRequisiti di trattamento e stampa grafica

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1. Stampa:

La deviazione della posizione di sovrastampa è tra le posizioni limite superiore e inferiore confermate da entrambe le parti (≤ ± 0,1 mm) e non c'è fantasma.

La grafica e i testi sono chiari, completi e coerenti con il colore del modello. La differenza di colore del corpo del tubo e della grafica e del testo stampato non supera la gamma di differenze di colore del modello standard.

La dimensione del testo è simile al campione standard, senza sillabe, slack, nessuna lacuna e nessuna influenza sul riconoscimento

Il carattere stampato non ha ovvie BURRS, bordi dell'inchiostro, corretti, errori di battitura, caratteri mancanti, punteggiatura mancante, colpi di testo mancanti, illeggibilità, ecc.

2. Grafico: il sovrastanto è accurato, l'errore di sovrappro della parte principale è ≤1mm e l'errore di sovrappro della parte secondaria è ≤2 mm. Nessun punto eterocromatico ovvi e rumore

Per i tubi con contenuto netto ≥ 100 ml, il lato anteriore è consentito avere 2 punti non più di 0,5 mm, una singola area totale non superiore a 0,2 mm2 e il retro consente 3 punti non più di 0,5 mm e una singola area totale Non più di 0,2 mm2. ;

Per i tubi con contenuto netto <100 ml, un punto con non più di 0,5 mm sul davanti, un'area totale non superiore a 0,2 mm2 e due punti sul retro con non più di 0,5 mm e un'area totale di Non sono consentiti più di 0,2 mm2. .

3. Deviazione di layout

Per il contenuto netto del tubo ≥100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1,5 mm e la deviazione sinistra e destra non deve superare ± 1,5 mm;

Per il contenuto netto del tubo <100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1 mm e la deviazione sinistra e destra non deve superare ± 1 mm.

4. Requisiti di contenuto: coerente con il film e i campioni confermati dal fornitore e dall'acquirente

5. Differenza del colore: i colori di stampa e timbrazione sono gli stessi dei campioni confermati dal fornitore e dall'acquirente e la deviazione del colore è tra i colori limite superiore e inferiore confermati da entrambe le parti

03 Requisiti di base per la struttura del prodotto del tubo

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1. Specifiche e dimensioni: misurate con una pinza di Vernier in base ai requisiti del disegno di progettazione e la tolleranza è nell'intervallo specificato del disegno: la deviazione massima ammissibile del diametro è 0,5 mm; La deviazione massima consentita della lunghezza è di 1,5 mm; La deviazione massima consentita dello spessore è 0,05 mm;

2. Requisiti di peso: misurare con un equilibrio con una precisione di 0,1 g e il valore standard e l'errore consentito rientrano nell'intervallo concordato di entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 10% del peso del campione standard;

3. Capacità boccutful: dopo aver riempito il contenitore con acqua a 20 ℃ e la bocca del contenitore è a livello, la qualità dell'acqua di riempimento rappresenta la capacità di boccone del contenitore, il valore standard e l'intervallo di errore rientrano nell'intervallo concordato di entrambe le parti: il massimo La deviazione consentita è la capacità di boccone del campione standard del 5%;

4. Uniformità di spessore (adatta per i tubi con un contenuto di 50 ml o più): tagliare il contenitore e utilizzare un indicatore di spessore per misurare 5 posizioni sui lati superiori, medi e inferiori e la deviazione massima ammissibile non è superiore a 0,05 mm

5. Requisiti del materiale: secondo i materiali stabiliti nel contratto firmato dal fornitore e dal Demander, l'ispezione deve essere eseguita con riferimento ai corrispondenti standard del settore nazionale, che è coerente con il campione di tenuta.

04 Requisiti di base per la tenuta del tubo

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1. Il metodo e la forma di sigillazione soddisfano i requisiti del contratto tra le due parti.

2. La parte di sigillatura è fortemente conforme ai requisiti del contratto di entrambe le parti.

3. La coda di tenuta è centrata, dritta e la deviazione tra sinistra e destra è ≤1mm.

4. fermezza di sigillatura:

Riempi il volume specificato di acqua e posizionalo tra le piastre superiori e inferiori. La parte del coperchio deve essere spostata dal piatto. Nella parte centrale della piastra superiore, pressione a 10 kg e mantienila per 5 minuti. , Nessuna scoppio o perdita alla coda.

Utilizzare una pistola ad aria per applicare la pressione dell'aria da 0,15 MPA al tubo per 3 secondi. Nessuna coda scoppiata.

05 Requisiti di coordinamento di tubi e accessori

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1. Collaborare con la tenuta

Test di coppia (applicabile al raccordo filettato): quando il tappo filettato viene serrato con una coppia di 10 kgf/cm nella porta del tubo, il tubo e il tappo non saranno danneggiati e i denti non scivolano.

Forza di apertura del cappuccio (adatto per la coordinazione del tubo del cappuccio pari): forza di apertura moderata

2. Dopo il montaggio, il tubo e la copertura non saranno distorti.

3. Dopo che il coperchio del tubo è abbinato, il divario è uniforme e il divario non è ostacolato toccando il divario con la mano. Il divario massimo rientra nell'intervallo confermato da entrambe le parti (≤0,2 mm).

4. Test di tenuta:

Dopo che il tubo è stato installato con circa 9/10 della massima capacità di acqua, coprire il coperchio corrispondente (se c'è una spina interna, la spina interna dovrebbe essere attrezzata) e inserirla nell'asciugatrice per aspirare fino a -0,06 MPA e tenerlo per 5 minuti senza perdite. ;

Riempi il contenitore con acqua in base al contenuto netto specificato nel contenitore e posizionarlo piatto a 40 ℃ per 24 ore dopo aver serrato il tappo, senza perdite;

06 Requisiti funzionali per i tubi

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1. Resistenza alla compressione: fare riferimento ai seguenti due metodi

Dopo che il tubo è stato installato con circa 9/10 della massima capacità di acqua, coprire il coperchio corrispondente (con una spina interna dovrebbe essere equipaggiata con una spina interna) e metterlo nell'asciugatrice per aspirare fino a -0,08mpa e mantenere Per 3 minuti senza crack o perdite.

Selezionare casualmente 10 campioni da ogni lotto di materiali; Aggiungere lo stesso peso o volume di acqua del contenuto netto di ciascun prodotto al tubo di campionamento e posizionarlo in orizzontale; Utilizzare la pressione specificata per premere il corpo del tubo in verticale e staticamente per 1 minuto e l'area della testa è ≥1/ 2 l'area portante del contenitore.

Peso netto

pressione

Requisiti di ammissibilità

≤20 ml (g)

10 kg

Nessuna rottura del tubo o della copertura, nessuna esplosione di coda, nessuna rottura finale

< 20 ml (g), < 40 ml (g)

30 kg

≥40 ml (G)

50 kg 

2. Test di caduta: caricare il contenuto della capacità specificata, chiudere il coperchio e cadere liberamente al pavimento di cemento da un'altezza di 120 cm. Non ci saranno crepe, esplosioni di coda, perdite, né tubi, coperchi stretti e palpebre sciolte.

3. Resistenza al freddo e al calore (test di compatibilità):

Versare il contenuto nel tubo o immergere il test nel contenuto e posizionarlo a 48 ° C e -15 ° C per 4 settimane. Il tubo o il test e il contenuto saranno qualificati.

Test 1 lotto in ogni 10 lotti di materiali; Estrarre 3 tappi di ciascuna cavità dello stampo da un lotto di materiali e un totale di 20 set per abbinare il tubo; Aggiungi acqua con lo stesso peso o volume del contenuto netto nel tubo; Ridurre 1/2 un numero di campioni viene riscaldato a 48 ± 2 ° C in una scatola di temperatura costante e posizionati per 48 ore; 1/2 numero di campioni viene raffreddato in frigorifero a -5 ° C a -15 ° C e posizionati per 48 ore; I campioni vengono prelevati e restituiti a temperatura ambiente. valutazione esterna. Criteri di ammissibilità: nessuna crepa, deformazioni (riferendosi a cambiamenti nell'aspetto che non possono essere ripristinati), scolorimento di qualsiasi parte del tubo e della copertura e nessuna crepa o rotture nella coda del tubo.

4. Test di ingiallire: mettere il tubo sotto la luce ultravioletta per 24 ore o 1 settimana al sole ed è qualificato se non vi è alcun ovvio scolorimento rispetto al campione standard.

5. Test di compatibilità: versare il contenuto nel tubo o immergere il test nel contenuto e posizionarlo a 48 ° C e -15 ° C per 4 settimane. Nessun cambiamento nel tubo o nel pezzo di prova e il contenuto è considerato qualificato. .

6. Requisiti di adesione:

Test del metodo di peeling del nastro sensibile alla pressione: utilizzare il nastro 3M 810 per aderire alla parte di prova e dopo l'appiattimento (nessuna bolle consentita), strappare con forza e rapidamente, non esiste un'ovvia adesione di inchiostro o stamping a caldo sul nastro (inchiostro richiesto , Hot Stamping Off Area

Influenza dei contenuti: utilizzare un dito immerso nel contenuto per strofinare avanti e indietro 20 volte e il contenuto non cambia colore e l'inchiostro non cade.

Il bronzing non deve cadere con un diametro di oltre 0,2 mm e non deve essere rotto o rotto. La deviazione della posizione di bronzing non deve superare 0,5 mm.

Schermo di seta, superficie del tubo, bronzing: 1 lotto per ogni 10 lotti, 10 campioni sono selezionati in modo casuale da ciascun lotto di materiali e immersi in alcool al 70% per 30 minuti, la superficie del tubo non scende e la velocità di fallimento è ≤1/10.

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Tempo post: dicembre-15-2021
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