Il processo di post-elaborazione dei materiali di imballaggio cosmetico, come la stampa a schermo di seta di bottiglie di plastica, bottiglie di vetro, tubi di rossetto, scatole di cuscini d'aria e altri materiali di imballaggio, ha un effetto bellissimo, ma ci sono spesso alcuni difetti di qualità della superficie come la differenza di colore , carenza di inchiostro e perdite. Come rilevare efficacemente questi prodotti per lo schermo della seta? Oggi condivideremo la descrizione della qualità del prodotto e i metodi di rilevamento convenzionali di elaborazione dello schermo della seta del materiale di imballaggio. Questo articolo è compilato daPacchetto arcobaleno Shanghai
01 Ambiente di rilevamento dello schermo di seta
1. Luminosità: 200-300LX (equivalente a lampada fluorescente da 40 W con una distanza di 750 mm)
2. La superficie del prodotto da ispezionare è di circa 45 ° dalla direzione visiva dell'ispettore (come mostrato nella figura seguente) per circa 10 secondi
3. La distanza tra la direzione visiva dell'ispettore e la superficie del prodotto da ispezionare è la seguente:
Superficie di grado A (superficie esterna che può essere visualizzata direttamente): 400mm
Superficie di classe B (esterno poco appariscente): 500mm
Superficie di grado C (superfici interne ed esterne che sono difficili da vedere): 800mm
02 Difetti comuni dello schermo di seta
1. Materia straniera: dopo la stampa sullo schermo della seta, il film di rivestimento è attaccato con polvere, punto o questione straniera filiforme.
2. Sfondo esposto: a causa dello schermo sottile nella posizione dello schermo, il colore di sfondo è esposto.
3. Stampa mancante: è necessario che non venga raggiunta la posizione di stampa dello schermo.
4. Filo sfocato/rotto; La scarsa stampa dello schermo in seta provoca uno spessore irregolare delle linee e dei motivi dello schermo della seta, delle sfocature e delle linee di carattere non collegate.
5. Spessore irregolare dello schermo della seta: a causa del funzionamento improprio dello schermo della seta, lo spessore dello strato dello schermo della seta della linea di punti o del motivo è irregolare.
6. Misallineamento: la posizione di stampa dello schermo è offset a causa della posizione imprecisa sulla stampa dello schermo.
7. Adesione scarsa: l'adesione del rivestimento sullo schermo della seta non è sufficiente e può essere incollata con nastro adesivo 3M.
8. Pennio: foro stenopeico come i buchi possono essere visti sulla superficie del film.
9. graffi/graffi: causato da scarsa protezione dopo la stampa dello schermo della seta
10. Heather/Stain: il colore dello schermo non di seta è attaccato alla superficie dello schermo della seta.
11. Differenza del colore: deviazione dalla piastra di colore standard.
03. Metodo del test di affidabilità dello schermo della seta
Forniamo i seguenti 15 metodi di test e ogni utente del marchio può testare in base alle proprie esigenze aziendali.
1. Test di stoccaggio ad alta temperatura
Temperatura di conservazione: +66 ° C
Tempo di archiviazione: 48 ore
Standard di accettazione: la superficie di stampa deve essere priva di rughe, vesciche, crepe, peeling e nessuna modifica evidente di colore e lucente
2. Test a bassa temperatura
Temperatura di accumulo: - 40 ° C
Tempo di archiviazione: 48 ore
Standard di accettazione: la superficie di stampa deve essere priva di rughe, vesciche, crepe, peeling e nessuna modifica evidente di colore e lucente
3. Test di stoccaggio ad alta temperatura e umidità
Temperatura/umidità di accumulo: +66 ° C/85%
Tempo di archiviazione: 96 ore
Standard di accettazione: la superficie di stampa deve essere priva di rughe, vesciche, crepe, peeling e nessuna modifica evidente di colore e lucente
4. Test di shock termico
Temperatura di conservazione: - 40 ° C/+66 ° C
Descrizione del ciclo: - 40 ° C ~+66 ° C è un ciclo e il tempo di conversione tra le temperature non deve superare i 5 minuti, un totale di 12 cicli
Standard di accettazione: dopo che la piastra del campione è stata posizionata a temperatura ambiente per 2 ore dopo essere stata portata fuori dal forno, verificare che non vi siano rughe, bolle, crack, peeling sulla parte e superficie di stampa e non vi è alcun ovvio cambiamento di colore e lucentezza
5. Test di adesione della stampa di seta/pad
Scopo del test: valutare l'adesione della vernice per la stampa di seta/pad
Strumento di prova: 1. 3M600 nastro trasparente o nastro trasparente con viscosità maggiore di 5,3 n/18 mm
Metodo di prova: incollare 3M600 nastro trasparente sul carattere stampato o il modello del campione di prova da testare, premere a mano in base alla teoria Six Sigma della qualità, quindi estrarre la fine del nastro a 90 gradi dalla superficie di prova e strappare rapidamente la stessa parte del nastro per tre volte
Standard di accettazione: la superficie, il carattere o il motivo della stampa di seta/pad devono essere chiari e leggibili senza sbucciare
6. Test di attrito
Scopo del test: valutare l'adesione della vernice di vernice e seta/pad sulla superficie rivestita
Equipaggiamento di prova: gomma
Metodo di prova: correggere il pezzo di prova e strofinarlo avanti e indietro con una forza verticale di 500 g e una corsa di 15 mm. Ogni singola corsa è un tempo o modello di stampa di seta/pad, attrito continuo 50 volte
Standard di accettazione: la superficie deve essere osservata visivamente, l'usura non deve essere visibile e la stampa di seta/pad deve essere leggibile
7. Test di resistenza al solvente
(1) Test di alcol isopropilico
Drop 1 ml di soluzione di isopropanolo sulla superficie di spruzzatura del campione o sulla superficie di stampa di seta/pad. Dopo 10 minuti, asciuga la soluzione di isopropanolo con un panno bianco
(2) Test di resistenza all'alcol
Metodo di prova: immergere la soluzione alcolica al 99% con batuffolo di cotone o un panno bianco, quindi pulire avanti e indietro per 20 volte nella stessa posizione del carattere stampato e il modello del campione alla pressione di 1 kg e la velocità di un viaggio di andata e ritorno secondo
Standard di accettazione: dopo lo pulizia, le parole o i motivi stampati sulla superficie del campione devono essere chiaramente visibili e il colore non deve perdere luce o svanire
8. Test del pollice
Condizioni: più di 5 pezzi. di campioni di test
Procedura di prova: prendi il campione, posizionalo sull'immagine stampata con il pollice e strofinalo avanti e indietro per 15 volte con la forza di 3+0,5/-0kgf.
Giudizio dell'esperimento: il modello stampato del prodotto non può essere nick/rotto/L'adesione dell'inchiostro è scarsa, altrimenti non è qualificato.
9. 75% di prova dell'alcol
Condizioni: oltre 5 pc di campione di prova, garza di cotone bianco, alcol 75%, 1,5+0,5/- 0kgf
Procedura di prova: legare la parte inferiore dello strumento da 1,5 kgf con garza di cotone bianco, immergerlo in alcool al 75% e quindi utilizzare la garza di cotone bianco per fare 30 viaggi rotondi sul motivo stampato (circa 15 secondi)
Giudizio sperimentale: il modello stampato del prodotto non deve cadere/avere spazi vuoti e linee rotte/avere una scarsa adesione dell'inchiostro, ecc. È consentito che il colore sia leggero, ma il motivo stampato deve essere chiaro e non ambiguo, altrimenti non è qualificato .
10. 95% di prova dell'alcol
Condizioni: preparazione di campioni di test di oltre 5%, garza di cotone bianco, alcol 95%, 1,5+0,5/- 0kgf
Procedura di prova: legare la parte inferiore dello strumento da 1,5 kgf con garza di cotone bianco, immergerlo in alcool al 95% e quindi utilizzare la garza di cotone bianco per fare 30 viaggi rotondi sul motivo stampato (circa 15 secondi)
Giudizio sperimentale: il modello stampato del prodotto non deve cadere/avere spazi vuoti e linee rotte/avere una scarsa adesione dell'inchiostro, ecc. È consentito che il colore sia leggero, ma il motivo stampato deve essere chiaro e non ambiguo, altrimenti non è qualificato .
11. 810 Test del nastro
Condizioni: più di 5 pezzi. di campioni di test, 810 nastri
Procedura di prova: attaccare completamente il nastro adesivo 810 sulla stampa dello schermo, quindi tirare rapidamente il nastro con un angolo di 45 gradi e misura tre volte in continua esso.
Giudizio dell'esperimento: il modello stampato del prodotto non deve essere scheggiato/rotto.
12. 3M600 Test del nastro
Condizioni: più di 5 pezzi. di campioni di test, 250 nastri
Procedura di esperimento: attaccare completamente il nastro 3M600 sulla stampa dello schermo e tirare rapidamente il nastro con un angolo di 45 gradi. È richiesto solo un test.
Giudizio dell'esperimento: il modello stampato del prodotto non deve essere scheggiato/rotto.
13. 250 Test del nastro
Condizioni: più di 5 pezzi. di campioni di test, 250 nastri
Procedura di prova: attaccare completamente 250 nastro adesivo per la stampa dello schermo, tirare rapidamente il nastro con un angolo di 45 gradi e condurre tre volte consecutive.
Giudizio dell'esperimento: il modello stampato del prodotto non deve essere scheggiato/rotto.
14. Test di pulizia della benzina
Condizioni: preparazione di campioni di prova sopra 5pcs, garza di cotone bianco, miscela di benzina (benzina: 75% di alcol = 1: 1), 1,5+0,5/- 0kgf
Procedura di prova: legare la parte inferiore dello strumento da 1,5 kgf con garza di cotone bianco, immergerlo nella miscela di benzina e quindi andare avanti e indietro sul motivo stampato per 30 volte (circa 15 sec)
Giudizio sperimentale: il modello stampato del prodotto deve essere privo di caduta/tacca/linea rotta/scarsa adesione dell'inchiostro e il colore può essere lasciato sbiadire, ma il motivo stampato deve essere chiaro e inequivocabile, altrimenti non è qualificato.
15. Test di sfregamento N-esano
Condizioni: preparazione di campioni di prova sopra 5pcs, garza di cotone bianco, n-esano, 1,5+0,5/- 0kgf
Procedura di prova: legare la parte inferiore dello strumento da 1,5 kgf con garza di cotone bianco, immergerlo in soluzione N-esano e quindi andare avanti e indietro sul motivo stampato per 30 volte (circa 15 sec)
Giudizio sperimentale: il modello stampato del prodotto deve essere privo di caduta/tacca/linea rotta/scarsa adesione dell'inchiostro e il colore può essere lasciato sbiadire, ma il motivo stampato deve essere chiaro e inequivocabile, altrimenti non è qualificato.
Shanghai Rainbow Industrial Co., LtdFornisce una soluzione unica per l'imballaggio cosmetico.
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Tempo post: novembre-14-2022