Il tubo, un materiale di imballaggio conveniente ed economico, è ampiamente utilizzato nel campo delle sostanze chimiche quotidiane ed è molto popolare. Un buon tubo può non solo proteggere il contenuto, ma anche migliorare il livello del prodotto, vincendo così più consumatori per le aziende chimiche quotidiane. Quindi, per le aziende chimiche quotidiane, come sceglieretubi di plastica di alta qualitàche sono adatti ai loro prodotti?
La selezione e la qualità dei materiali sono la chiave per garantire la qualità dei tubi, che influenzerà direttamente l'elaborazione e l'uso finale dei tubi. I materiali di tubi di plastica includono polietilene (per la testa del corpo e del tubo), polipropilene (copertura del tubo), masterbatch, resina barriera, inchiostro di stampa, vernice, ecc. Pertanto, la selezione di qualsiasi materiale influenzerà direttamente la qualità del tubo. Tuttavia, la scelta dei materiali dipende anche da fattori come i requisiti di igiene, le proprietà della barriera (requisiti per ossigeno, vapore acqueo, conservazione della fragranza, ecc.) E Resistenza chimica.
Selezione dei tubi: in primo luogo, i materiali utilizzati devono soddisfare gli standard di igiene pertinenti e sostanze dannose come metalli pesanti e agenti fluorescenti dovrebbero essere controllati nell'intervallo prescritto. Ad esempio, per i tubi esportati negli Stati Uniti, il polietilene (PE) e il polipropilene (PP) utilizzati devono soddisfare lo standard 21CFR117.1520 Standard di Food and Drug Administration (FDA).
Proprietà barriera dei materiali: se il contenuto della confezione delle compagnie chimiche quotidiane sono alcuni prodotti particolarmente sensibili all'ossigeno (come alcuni cosmetici sbiancanti) o la fragranza è molto volatile (come oli essenziali o alcuni oli, acidi, sali Altri prodotti chimici corrosivi) dovrebbero essere usati tubi co-estrusi a cinque strati in questo momento. Poiché la permeabilità di ossigeno del tubo co-estruso a cinque strati (resina in polietilene/resina adesiva/resina adesiva/polietilene) è 0,2-1,2 unità, mentre la permeabilità di ossigeno del normale tubo di polietilene è di 150-300 unità. In un certo periodo di tempo, il tasso di perdita di peso del tubo co-estruso contenente etanolo è di diverse dozzine di volte inferiore a quello del tubo singolo. Inoltre, EVOH è un copolimero di alcol etilene-vinile con eccellenti proprietà barriere e ritenzione aroma (il miglior effetto si ottiene quando lo spessore è di 15-20 micron).
Rigidità dei materiali: le aziende chimiche quotidiane hanno requisiti diversi per la rigidità dei tubi, quindi come ottenere la rigidità desiderata? Il polietilene comunemente usato nei tubi è principalmente polietilene a bassa densità, polietilene ad alta densità e polietilene lineare a bassa densità. Tra questi, la rigidità del polietilene ad alta densità è migliore di quella del polietilene a bassa densità, quindi è possibile ottenere la rigidità desiderata regolando il rapporto del polietilene ad alta densità/polietilene a bassa densità.
Resistenza chimica dei materiali: il polietilene ad alta densità ha una migliore resistenza chimica del polietilene a bassa densità.
Resistenza alle intemperie dei materiali: per controllare le prestazioni a breve o lungo termine dei tubi, fattori come l'aspetto, la resistenza alla pressione/prestazioni di caduta, la resistenza alla tenuta, la resistenza allo stress ambientale (valore ESCR), la fragranza e la perdita di ingredienti attivi essere considerato.
Selezione di MasterBatch: MasterBatch svolge un ruolo importante nel controllo di qualità dei tubi. Pertanto, quando si selezionano MasterBatch, le aziende degli utenti dovrebbero considerare se ha una buona dispersibilità, filtrazione e stabilità termica, resistenza alle intemperie e resistenza al prodotto. Tra questi, la resistenza al prodotto di MasterBatch è particolarmente importante durante l'uso di tubi. Se MasterBatch è incompatibile con il prodotto che contiene, il colore del MasterBatch migrerà nel prodotto e le conseguenze sono molto gravi. Pertanto, le aziende chimiche quotidiane dovrebbero testare la stabilità di nuovi prodotti e tubi (test accelerati in condizioni specifiche).
Tipi di vernice e le loro rispettive caratteristiche: la vernice utilizzata per i tubi è divisa in tipo UV e tipo di essiccazione di calore, che può essere divisa in superficie luminosa e superficie opaca nell'aspetto. La vernice non solo fornisce bellissimi effetti visivi, ma protegge anche il contenuto e ha un certo effetto di bloccare l'ossigeno, il vapore acqueo e la fragranza. In generale, la vernice di tipo asciugata da calore ha una buona adesione alla successiva stamping a caldo e alla stampa dello schermo della seta, mentre la vernice UV ha una lucentezza migliore. Le aziende chimiche quotidiane possono scegliere una vernice appropriata in base alle caratteristiche dei loro prodotti. Inoltre, la vernice curata dovrebbe avere una buona adesione, una superficie liscia senza corridore, resistenza di piegatura, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e nessuna scolorimento durante lo stoccaggio.
Requisiti per la testa del corpo/tubo del tubo:
1. La superficie del corpo del tubo dovrebbe essere liscia, senza strisce, graffi, ceppi o deformazione di restringimento. Il corpo del tubo dovrebbe essere dritto e non piegato. Lo spessore della parete del tubo dovrebbe essere uniforme. Lo spessore della parete del tubo, la lunghezza del tubo e le tolleranze del diametro dovrebbero essere all'interno dell'intervallo specificato;
2. Il corpo della testa e del tubo del tubo del tubo deve essere saldamente collegato, la linea di connessione dovrebbe essere ordinata e bella e la larghezza dovrebbe essere uniforme. La testa del tubo non deve essere distorta dopo la connessione;
3. La testa del tubo e il coperchio del tubo devono corrispondere bene, avvitare dentro e fuori senza intoppi e non dovrebbe esserci scivolamento all'interno dell'intervallo di coppia specificato e non ci dovrebbero essere perdite di acqua o aria tra il tubo e il coperchio;
Requisiti di stampa: l'elaborazione dei tubi di solito utilizza la stampa di offset litografici (offset) e la maggior parte dell'inchiostro utilizzato è essiccata ai raggi UV, che di solito richiede una forte adesione e resistenza allo scolorimento. Il colore di stampa dovrebbe trovarsi all'interno dell'intervallo di profondità specificato, la posizione di sovrastampa dovrebbe essere accurata, la deviazione dovrebbe essere entro 0,2 mm e il carattere dovrebbe essere completo e chiaro.
Requisiti per tappi di plastica: i tappi di plastica sono generalmente realizzati in modanatura a iniezione di polipropilene (PP). I tappi di plastica di alta qualità non dovrebbero avere ovvie linee di restringimento e lampeggianti, linee di stampo liscio, dimensioni accurate e adattamento liscio con la testa del tubo. Non dovrebbero causare danni strutturali come crepe fragili o crepe durante il normale uso. Ad esempio, quando la forza di apertura è all'interno dell'intervallo, il tappo a flip dovrebbe essere in grado di resistere a più di 300 volte senza rompere.
Credo che a partire dagli aspetti di cui sopra, la maggior parte delle aziende chimiche quotidiane dovrebbe essere in grado di selezionare prodotti di imballaggio dei tubi flessibili di alta qualità.
Tempo post: lug-12-2024