I tubi flessibili sono materiali di imballaggio comunemente usati per i cosmetici. Sono divisi in tubi rotondi, tubi ovali, tubi piatti e tubi super piatti in termini di tecnologia. Secondo la struttura del prodotto, sono divisi in tubi flessibili a strato singolo, a doppio strato e a cinque strati. Sono diversi in termini di resistenza alla pressione, resistenza alla penetrazione e sensazione di mano. Ad esempio, il tubo a cinque strati è costituito da uno strato esterno, uno strato interno, due strati adesivi e uno strato di barriera.
一、 Requisiti di aspetto di base
1. Requisiti di aspetto: in linea di principio, sotto luce naturale o lampada fluorescente da 40 W, ispezione visiva a una distanza di circa 30 cm, non vi è alcun bump superficiale, goffratura (nessuna linee diagonale all'estremità del sigillo), abrasioni, graffi e ustioni .
2. La superficie è liscia, pulita all'interno e all'esterno, uniformemente lucidata e la lucida è coerente con il campione standard. Non ci sono evidenti irregolarità, strisce extra, graffi o rientranze, deformazione, rughe e altre anomalie, nessuna adesione di materia estranea e non più di 5 piccoli dossi sull'intero tubo. Per i tubi con un contenuto netto di ≥100 ml, sono consentiti 2 punti; Per i tubi con un contenuto netto di <100 ml, è consentito 1 punto.
3. Il corpo e il coperchio del tubo sono piatti, senza baratte, danni o difetti della filettatura della vite. Il corpo del tubo è strettamente sigillato, l'estremità della tenuta è a filo, la larghezza della tenuta è coerente e la dimensione standard della fine della tenuta è di 3,5-4,5 mm. La deviazione di altezza della fine del sigillo dello stesso tubo è ≤0,5 mm.
4. Danno (eventuali danni o marciume in qualsiasi posizione del tubo o del cappuccio); bocca chiusa; strato di verniciatura che si staccano dalla superficie del tubo> 5 millimetri quadrati; coda di tenuta incrinata; Testa rotta; grave deformazione del filo.
5. Igiene: l'interno e l'esterno del tubo sono puliti e c'è sporcizia ovvia, polvere e materia estranea all'interno del tubo e del cappuccio. Non ci sono polvere, olio e altra materia straniera, nessun odore, e soddisfa i requisiti di igiene dei materiali di imballaggio di livello cosmetico: cioè il conteggio totale delle colonie è ≤ 10cfu e Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus non devono essere rilevato.
二、 Requisiti di trattamento superficiale e di stampa grafica
1. Stampa:
La deviazione della posizione di sovrastampa è tra le posizioni di limite superiore e inferiore confermate da entrambe le parti (≤ ± 0,1 mm) e non c'è fantasma.
La grafica è chiara e completa, coerente con il colore del campione e la differenza di colore del corpo del tubo e la sua grafica stampata non supera l'intervallo di differenza di colore del campione standard
Le dimensioni e lo spessore del testo sono simili al campione standard, senza caratteri rotti, caratteri in silenzio e nessun spazio bianco, il che non influisce sul riconoscimento
Il carattere stampato non ha evidenti bordi o bordi a inchiostro, è corretto e non ha caratteri sbagliati, caratteri mancanti, segni di punteggiatura mancanti, colpi di testo mancanti, sfocatura, ecc.
2. Grafica:
L'overprint è accurata, l'errore di sovrastampa delle parti principali è ≤1 mm e l'errore di sovrastallazione delle parti secondarie è ≤2 mm. Nessun punto eterocromatico ovvi e macchie
Per i tubi con un contenuto netto di ≥100 ml, sono ammessi 2 punti di non più di 0,5 mm sul davanti e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2 e 3 punti non sono più di 0,5 mm consentito sul retro e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2;
Per i tubi con un contenuto netto di <100 ml, 1 punto di non più di 0,5 mm è consentito sul davanti e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2 e 2 punti di non più di 0,5 mm sono consentito sul retro e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2. 3. Deviazione della posizione della piastra
Per i tubi con un contenuto netto di ≥100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1,5 mm e la deviazione orizzontale non deve superare ± 1,5 mm;
Per i tubi con un contenuto netto di <100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1 mm e la deviazione orizzontale non deve superare ± 1 mm.
4. Requisiti di contenuto: coerente con il film e i campioni confermati da entrambe le parti
5. Differenza del colore: i colori di stampa e timbrazione sono coerenti con i campioni confermati da entrambe le parti e la deviazione del colore è tra i colori limite superiore e inferiore confermati da entrambe le parti
三、 Requisiti di dimensioni e struttura dei tubi
1. Dimensione delle specifiche: misurata con una pinza di Vernier in base ai disegni di progettazione e la tolleranza rientra nell'intervallo specificato dei disegni: la deviazione massima consentita del diametro è 0,5 mm; La deviazione massima consentita della lunghezza è di 1,5 mm; La deviazione massima consentita dello spessore è 0,05 mm;
2. Requisiti di peso: misurato con un saldo con una precisione di 0,1 g, il valore standard e l'errore ammissibile rientrano nell'intervallo concordato di entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 10% del peso del campione standard;
3. Capacità full -bocca: dopo aver riempito il contenitore con 20 ℃ acqua e livellando la bocca del contenitore, la capacità a bocca piena del contenitore è espressa dalla massa piena di acqua e il valore standard e l'intervallo di errore rientrano nell'intervallo concordato Di entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 5% della capacità full -bocca del campione standard;
4. Uniformità di spessore (adatta per i tubi con contenuto di oltre 50 ml): tagliare il contenitore e utilizzare un indicatore di spessore per misurare 5 posizioni rispettivamente nella parte superiore, centrale e inferiore. La deviazione massima consentita non è superiore a 0,05 mm
5. Requisiti del materiale: secondo i materiali specificati nel contratto firmato dalle parti dell'offerta e dell'offerta, fare riferimento ai corrispondenti standard nazionali del settore per l'ispezione ed essere coerenti con il campione di tenuta
四、 Requisiti di tenuta della coda
1. Il metodo e la forma di tenuta della coda soddisfano i requisiti del contratto di entrambe le parti.
2. L'altezza della parte di tenuta della coda soddisfa i requisiti del contratto di entrambe le parti.
3. La sigillatura della coda è centrata, dritta e la deviazione sinistra e destra è ≤1mm.
4. Firmità di tenuta della coda:
Riempi il volume specificato di acqua e posizionalo tra le piastre superiori e inferiori. La copertura deve essere spostata dal piatto. Nel mezzo della piastra di pressione superiore, pressurizzare a 10 kg e tenerlo per 5 minuti. Non ci sono scoppi o perdite alla coda.
Utilizzare una pistola ad aria per applicare la pressione dell'aria da 0,15 MPA al tubo per 3 secondi. Nessuna coda che scoppia.
五、 Requisiti funzionali dei tubi
1. Resistenza alla pressione: fare riferimento ai seguenti due metodi
Dopo aver riempito il tubo con circa 9/10 della massima capacità di acqua, coprirlo con il coperchio corrispondente (se c'è una spina interna, deve essere dotato di una spina interna) e posizionarlo in un asciugacapelli per evacuare a -0,08MPA e tenerlo per 3 minuti senza scoppio o perdita.
Dieci campioni sono selezionati in modo casuale da ogni lotto di materiali; Acqua dello stesso peso o volume del contenuto netto di ciascun prodotto viene aggiunto al tubo di campionamento e posto orizzontalmente naturalmente; Il corpo del tubo è pressato staticamente staticamente con la pressione specificata per 1 minuto e l'area della testa di pressione è ≥1/2 dell'area di forza del contenitore.
| Contenuto netto | Pressione | Requisiti qualificati |
| ≤20 ml （g） | 10 kg | Nessuna fessura nel tubo o nel cappuccio, nessuna esplosione di coda, nessuna estremità rotta |
| ＜ 20 ml （g） ， ＜ 40 ml （g） | 30 kg | |
| ≥40 ml （g） | 50 kg |
2. Test di caduta: riempire il volume specificato dei contenuti, coprire il coperchio e rilasciarlo liberamente da un'altezza di 120 cm sul pavimento del cemento. Non dovrebbero esserci crepe, esplosioni di coda o perdite. Non ci dovrebbe essere un adattamento sciolto del tubo o del coperchio e nessun coperchio sciolto.
3. Resistenza al freddo e al calore (test di compatibilità):
Versare il contenuto nel tubo o immergere il test nel contenuto e posizionarlo in un ambiente di temperatura di 48 ℃ e -15 ℃ per 4 settimane. Se non vi è alcun cambiamento nel tubo o nel pezzo di prova e nel contenuto, è qualificato.
Prova un lotto su ogni 10 lotti di materiali; Estrarre 3 coperture da ciascuna cavità in un lotto di materiali e il numero totale di coperture che corrispondono al tubo non è inferiore a 20 set; Aggiungere acqua dello stesso peso o volume del contenuto netto nel tubo; riscaldare 1/2 dei campioni a 48 ± 2 ℃ in una scatola di temperatura costante e posizionarlo per 48 ore; raffreddare 1/2 dei campioni da -5 ℃ a -15 ℃ in frigorifero e posizionarlo per 48 ore; Elimina i campioni e ripristinarli a temperatura ambiente per l'ispezione dell'aspetto. Standard di qualificazione: non vi è alcuna crepa, deformazione (cambiamento di aspetto che non può essere ripristinato al suo stato originale) o scolorimento in qualsiasi parte del tubo o della copertura e non vi è alcuna crepa o rottura del tubo.
4. Test di ingiallire: posizionare il tubo sotto la luce ultravioletta per 24 ore o alla luce solare per 1 settimana. Se non esiste uno scolorimento evidente rispetto al campione standard, è qualificato.
5. Test di compatibilità: versare il contenuto nel tubo o immergere il test nel contenuto e posizionarlo a 48 ℃, -15 ℃ per 4 settimane. Se non vi è alcun cambiamento nel tubo o nel pezzo di prova e nel contenuto, è qualificato.
6. Requisiti di adesione:
● Test di peeling del nastro sensibile alla pressione: utilizzare il nastro 3M 810 per aderire alla parte di prova e strapparlo rapidamente dopo l'appiattimento (non sono consentite bolle). Non esiste un'ovvia adesione sul nastro. L'inchiostro, la timbratura a caldo (l'area dell'inchiostro e la stamping a caldo che cade è necessaria per essere inferiore al 5% della superficie totale del carattere stampato) e una vasta area di vernice (meno del 10% della superficie totale) diminuisce essere qualificato.
● Influenza del contenuto: strofinare avanti e indietro 20 volte con un dito immerso nel contenuto. Il contenuto non cambia colore e nessun inchiostro cade per essere qualificato.
● Il timbro a caldo non deve avere un diametro di oltre 0,2 mm che cade, senza linee rotte o caratteri rotti e la posizione di timbing a caldo non deve deviare di più di 0,5 mm.
● Stampa sullo schermo della seta, superficie del tubo, timbro caldo: un lotto viene testato per ogni 10 lotti, 10 campioni vengono selezionati casualmente da ogni lotto di materiali e immersi in alcol al 70% per 30 minuti. Non c'è caduta sulla superficie del tubo e la velocità non qualificata è ≤1/10.
六、 Requisiti per l'adattamento
1. Tennità di adattamento
● Test di coppia (applicabile al filo filo): quando il tappo filettato viene serrato alla bocca del tubo con una coppia di 10 kgf/cm, il tubo e il tappo non sono danneggiati e i fili non scivolano.
● Forza di apertura (applicabile all'adattamento del tubo con il cappuccio): la forza di apertura è moderata
2. Dopo l'adattamento, il tubo e il cappuccio non sono distorti.
3. Dopo aver montato il tappo del tubo, lo spazio è uniforme e non c'è ostruzione quando si tocca lo spazio con la mano. Il divario massimo rientra nell'intervallo confermato da entrambe le parti (≤0,2 mm).
4. Test di tenuta:
● Dopo aver riempito il tubo con circa 9/10 della massima capacità di acqua, coprire il tappo corrispondente (se c'è una spina interna, la spina interna deve essere abbinata) e posizionarlo in un asciugacapelli per evacuare a -0,06mpa e tenerlo per 5 minuti senza perdite;
● riempire l'acqua in base al contenuto netto specificato nel contenitore, serrare il tappo e posizionarlo piatto a 40 ℃ per 24 ore, nessuna perdita;
Tempo post: giugno-05-2024