I tubi flessibili sono materiali di imballaggio comunemente usati per i cosmetici. Dal punto di vista tecnologico si dividono in tubi tondi, tubi ovali, tubi piatti e tubi superpiatti. In base alla struttura del prodotto, sono suddivisi in tubi flessibili a strato singolo, doppio e cinque strati. Sono diversi in termini di resistenza alla pressione, resistenza alla penetrazione e sensazione al tatto. Ad esempio, il tubo a cinque strati è costituito da uno strato esterno, uno strato interno, due strati adesivi e uno strato barriera.
一、 Requisiti estetici di base
1. Requisiti estetici: in linea di principio, alla luce naturale o con una lampada fluorescente da 40 W, ispezione visiva a una distanza di circa 30 cm, non sono presenti rigonfiamenti superficiali, rilievi (nessuna linea diagonale sull'estremità del sigillo), abrasioni, graffi e bruciature .
2. La superficie è liscia, pulita all'interno e all'esterno, lucidata uniformemente e la lucentezza è coerente con il campione standard. Non sono presenti irregolarità evidenti, strisce extra, graffi o rientranze, deformazioni, rughe e altre anomalie, nessuna adesione di corpi estranei e non più di 5 piccoli urti sull'intero tubo. Per tubi con contenuto netto ≥100 ml sono consentiti 2 punti; per tubi con un contenuto netto <100 ml è consentito 1 punto.
3. Il corpo del tubo e il coperchio siano piatti, senza sbavature, danni o difetti di filettatura. Il corpo del tubo è sigillato ermeticamente, l'estremità della guarnizione è a filo, la larghezza della guarnizione è uniforme e la dimensione standard dell'estremità della guarnizione è 3,5-4,5 mm. La deviazione in altezza dell'estremità della guarnizione dello stesso tubo è ≤0,5 mm.
4. Danni (qualsiasi danno o marciume in qualsiasi posizione del tubo o del tappo); bocca chiusa; strato di vernice scrostato dalla superficie del tubo > 5 millimetri quadrati; coda di sigillo incrinata; testa rotta; grave deformazione del filo.
5. Igiene: l'interno e l'esterno del tubo sono puliti e all'interno del tubo e del tappo sono presenti sporco, polvere e corpi estranei evidenti. Non contiene polvere, olio e altri corpi estranei, nessun odore e soddisfa i requisiti igienici dei materiali di imballaggio per uso cosmetico: ovvero, il conteggio totale delle colonie è ≤ 10cfu e Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa e Staphylococcus aureus non devono essere rilevato.
二、 Requisiti di trattamento superficiale e stampa grafica
1. Stampa:
La deviazione della posizione di sovrastampa è compresa tra le posizioni limite superiore e inferiore confermate da entrambe le parti (≤±0,1 mm) e non sono presenti immagini fantasma.
La grafica è chiara e completa, coerente con il colore del campione e la differenza cromatica del corpo del tubo e della grafica stampata non supera la gamma di differenza cromatica del campione standard
La dimensione e lo spessore del testo sono simili al campione standard, senza caratteri spezzati, caratteri interdetti e senza spazi bianchi, che non influiscono sul riconoscimento
Il carattere stampato non presenta evidenti bordi irregolari o bordi dell'inchiostro, è corretto e non presenta caratteri errati, caratteri mancanti, segni di punteggiatura mancanti, tratti di testo mancanti, sfocature, ecc.
2. Grafica:
La sovrastampa è accurata, l'errore di sovrastampa delle parti principali è ≤1 mm e l'errore di sovrastampa delle parti secondarie è ≤2 mm. Nessuna macchia e macchia eterocromatica evidente
Per i tubi con un contenuto netto ≥100 ml, sono consentiti 2 punti di non più di 0,5 mm sulla parte anteriore e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2 e 3 punti di non più di 0,5 mm sono ammessi consentito sul retro e la superficie totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2;
Per i tubi con un contenuto netto <100 ml, è consentito 1 punto non superiore a 0,5 mm sulla parte anteriore e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2 e sono ammessi 2 punti non superiori a 0,5 mm consentito sul retro e l'area totale di un singolo punto non supera 0,2 mm2. 3. Deviazione della posizione della piastra
Per tubi con un contenuto netto ≥ 100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ± 1,5 mm e la deviazione orizzontale non deve superare ± 1,5 mm;
Per i tubi con un contenuto netto <100 ml, la deviazione verticale della posizione della piastra di stampa non deve superare ±1 mm e la deviazione orizzontale non deve superare ±1 mm.
4. Requisiti di contenuto: coerenti con il film e i campioni confermati da entrambe le parti
5. Differenza di colore: i colori della stampa e della stampa a caldo sono coerenti con i campioni confermati da entrambe le parti e la deviazione del colore è tra i colori limite superiore e inferiore confermati da entrambe le parti
三、 Dimensioni del tubo e requisiti della struttura
1. Dimensioni specifiche: misurate con un calibro a corsoio secondo i disegni di progetto e la tolleranza rientra nell'intervallo specificato nei disegni: la deviazione massima consentita del diametro è 0,5 mm; la deviazione massima consentita della lunghezza è 1,5 mm; la deviazione massima consentita dello spessore è 0,05 mm;
2. Requisiti di peso: misurati con una bilancia con una precisione di 0,1 g, il valore standard e l'errore consentito rientrano nell'intervallo concordato da entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 10% del peso del campione standard;
3. Capacità dell'imboccatura completa: dopo aver riempito il contenitore con acqua a 20 ℃ e aver livellato l'imboccatura del contenitore, la capacità dell'imboccatura completa del contenitore è espressa dalla massa dell'acqua riempita e il valore standard e l'intervallo di errore rientrano nell'intervallo concordato di entrambe le parti: la deviazione massima consentita è il 5% della capacità totale della bocca del campione standard;
4. Uniformità dello spessore (adatto per tubi con contenuto superiore a 50 ml): tagliare per aprire il contenitore e utilizzare uno spessimetro per misurare 5 punti rispettivamente in alto, al centro e in basso. La deviazione massima consentita non è superiore a 0,05 mm
5. Requisiti materiali: in base ai materiali specificati nel contratto firmato dalle parti della domanda e dell'offerta, fare riferimento ai corrispondenti standard industriali nazionali per l'ispezione ed essere coerenti con il campione di sigillatura
四、Requisiti di sigillatura della coda
1. Il metodo e la forma della sigillatura della coda soddisfano i requisiti contrattuali di entrambe le parti.
2. L'altezza della parte sigillante della coda soddisfa i requisiti contrattuali di entrambe le parti.
3. La sigillatura della coda è centrata, diritta e la deviazione sinistra e destra è ≤1 mm.
4. Fermezza della sigillatura della coda:
Riempire il volume d'acqua specificato e posizionarlo tra la piastra superiore e quella inferiore. Il coperchio deve essere spostato fuori dalla piastra. Al centro della piastra di pressione superiore, pressurizzare a 10 kg e mantenerlo per 5 minuti. Non ci sono scoppi o perdite sulla coda.
Utilizzare una pistola ad aria compressa per applicare una pressione dell'aria di 0,15 MPa al tubo per 3 secondi. Nessuna coda che scoppia.
五、Requisiti funzionali dei tubi flessibili
1. Resistenza alla pressione: fare riferimento ai due metodi seguenti
Dopo aver riempito il tubo con circa 9/10 della capacità massima d'acqua, coprirlo con l'apposito coperchio (se è presente un tappo interno, deve essere dotato di tappo interno) e posizionarlo in piano in un essiccatore sottovuoto per evacuare a -0,08 MPa e conservarlo per 3 minuti senza scoppi o perdite.
Dieci campioni vengono selezionati casualmente da ciascun lotto di materiali; nella provetta del campione viene aggiunta acqua dello stesso peso o volume del contenuto netto di ciascun prodotto e posizionata orizzontalmente in modo naturale; il corpo del tubo viene pressato verticalmente staticamente con la pressione specificata per 1 minuto e l'area della testa di pressione è ≥1/2 dell'area di forza del contenitore.
| Contenuto netto | Pressione | Requisiti qualificati |
| ≤20ml（g） | 10KG | Nessuna crepa nel tubo o nel tappo, nessuna coda scoppiata, nessuna estremità rotta |
| ＜20ml（g）,＜40ml（g） | 30KG | |
| ≥40ml（g） | 50KG |
2. Test di caduta: riempire il volume di contenuto specificato, coprire il coperchio e lasciarlo cadere liberamente da un'altezza di 120 cm sul pavimento di cemento. Non dovrebbero esserci crepe, esplosioni della coda o perdite. Non devono esserci raccordi allentati del tubo o del coperchio, né coperchio allentato.
3. Resistenza al freddo e al calore (test di compatibilità):
Versare il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto e posizionarlo in un ambiente con temperatura compresa tra 48 ℃ e -15 ℃ per 4 settimane. Se non vi è alcun cambiamento nel tubo o nel pezzo di prova e nel contenuto, è qualificato.
Testare un lotto ogni 10 lotti di materiali; estrarre 3 coperchi da ciascuna cavità in un lotto di materiali e il numero totale di coperchi che corrispondono al tubo non è inferiore a 20 set; aggiungere nel tubo acqua avente lo stesso peso o volume del contenuto netto; riscaldare 1/2 dei campioni a 48±2℃ in una scatola a temperatura costante e conservarli per 48 ore; raffreddare metà dei campioni a una temperatura compresa tra -5 ℃ e -15 ℃ in frigorifero e conservarli per 48 ore; estrarre i campioni e riportarli a temperatura ambiente per l'ispezione dell'aspetto. Standard di qualificazione: non sono presenti crepe, deformazioni (cambiamenti di aspetto che non possono essere ripristinati al suo stato originale) o scolorimento in nessuna parte del tubo o della copertura, e non sono presenti crepe o rotture del tubo.
4. Test di ingiallimento: posizionare il tubo sotto la luce ultravioletta per 24 ore o alla luce del sole per 1 settimana. Se non è presente alcuno scolorimento evidente rispetto al campione standard, è qualificato.
5. Test di compatibilità: versare il contenuto nel tubo o immergere il campione nel contenuto e posizionarlo a 48 ℃, -15 ℃ per 4 settimane. Se non vi è alcun cambiamento nel tubo o nel pezzo di prova e nel contenuto, è qualificato.
6. Requisiti di adesione:
● Test di distacco del nastro sensibile alla pressione: utilizzare il nastro 3M 810 per aderire alla parte da testare e strapparlo rapidamente dopo l'appiattimento (non sono ammesse bolle). Non c'è alcuna adesione evidente sul nastro. Inchiostro, stampa a caldo (l'area di inchiostro e stampa a caldo che cade deve essere inferiore al 5% della superficie totale del carattere stampato) e un'ampia area di vernice (meno del 10% della superficie totale) cadono essere qualificato.
● Influenza del contenuto: strofinare avanti e indietro 20 volte con un dito immerso nel contenuto. Il contenuto non cambia colore e l'inchiostro non cade per essere qualificato.
● La stampa a caldo non deve avere un diametro superiore a 0,2 mm che cade, senza linee spezzate o caratteri spezzati e la posizione della stampa a caldo non deve deviare di più di 0,5 mm.
● Serigrafia, superficie del tubo, stampa a caldo: viene testato un lotto ogni 10 lotti, 10 campioni vengono selezionati casualmente da ciascun lotto di materiali e immersi in alcol al 70% per 30 minuti. Non si verificano cadute sulla superficie del tubo e il tasso non qualificato è ≤1/10.
六、Requisiti per l'idoneità
1. Tenuta dell'adattamento
● Test di coppia (applicabile all'adattamento della filettatura): quando il cappuccio filettato viene serrato all'imboccatura del tubo con una coppia di 10 kgf/cm, il tubo e il cappuccio non vengono danneggiati e le filettature non scivolano.
● Forza di apertura (applicabile all'adattamento del tubo con il tappo): La forza di apertura è moderata
2. Dopo il montaggio, il tubo e il tappo non devono essere inclinati.
3. Dopo aver montato il tappo del tubo, lo spazio è uniforme e non vi sono ostruzioni quando si tocca lo spazio con la mano. La distanza massima rientra nell'intervallo confermato da entrambe le parti (≤0,2 mm).
4. Prova di tenuta:
● Dopo aver riempito il tubo con circa 9/10 della capacità massima d'acqua, coprire il tappo corrispondente (se è presente un tappo interno, il tappo interno deve essere abbinato) e posizionarlo in piano in un essiccatore sotto vuoto per evacuare a -0,06 MPa e conservarlo per 5 minuti senza perdite;
● Riempire l'acqua in base al contenuto netto specificato nel contenitore, serrare il tappo e posizionarlo in piano a 40 ℃ per 24 ore, senza perdite;
Orario di pubblicazione: 05-giu-2024