Cosmetico comunemateriali di imballaggioincluderebottiglie di plastica, bottiglie di vetro, tubi flessibili, ecc. Materiali diversi hanno caratteristiche diverse e sono adatti a cosmetici con texture e ingredienti diversi. Alcuni cosmetici hanno ingredienti speciali e necessitano di un imballaggio speciale per garantire l'attività degli ingredienti. Bottiglie di vetro scuro, pompe per vuoto, tubi metallici e fiale sono imballaggi speciali comunemente usati.
Oggetto del test: proprietà barriera
Le proprietà barriera dell'imballaggio sono uno degli elementi di prova più importanti per l'imballaggio cosmetico. Le proprietà barriera si riferiscono all'effetto barriera dei materiali di imballaggio su gas, liquidi e altri permeati. Le proprietà barriera sono un fattore importante che influenza la qualità dei prodotti durante la durata di conservazione.
I legami insaturi negli ingredienti cosmetici si ossidano facilmente provocando irrancidimento e deterioramento. La perdita di acqua può facilmente far seccare e indurire i cosmetici. Allo stesso tempo, il mantenimento dell'odore aromatico nei cosmetici è fondamentale anche per le vendite dei cosmetici. I test sulle prestazioni della barriera includono test sulla permeabilità dell'imballaggio cosmetico all'ossigeno, al vapore acqueo e ai gas aromatici.
1. Test di permeabilità all'ossigeno. Questo indicatore viene utilizzato principalmente per test di permeabilità all'ossigeno di pellicole, pellicole composite, sacchetti per imballaggi cosmetici o flaconi utilizzati per imballaggi cosmetici.
2. Prova di permeabilità al vapore acqueo. Viene utilizzato principalmente per la determinazione della permeabilità al vapore acqueo dei materiali delle pellicole per imballaggi cosmetici e dei contenitori per imballaggi come bottiglie, sacchetti e lattine. Attraverso la determinazione della permeabilità al vapore acqueo, gli indicatori tecnici di prodotti come i materiali di imballaggio possono essere controllati e adattati per soddisfare le diverse esigenze delle applicazioni del prodotto.
3. Test delle prestazioni di conservazione della fragranza. Questo indicatore è molto importante per i cosmetici. Una volta persa o modificata la fragranza dei cosmetici, ciò influirà sulle vendite del prodotto. Pertanto, è molto importante testare le prestazioni di conservazione della fragranza del packaging cosmetico.
Oggetto del test: test di resistenza
I metodi di prova della resistenza includono indicatori quali la resistenza alla trazione dei materiali di progettazione dell'imballaggio del prodotto, la resistenza alla pelatura della pellicola composita, la resistenza alla termosaldatura, la resistenza allo strappo e la resistenza alla perforazione. La resistenza alla pelatura è anche chiamata resistenza del sistema composito. Serve per testare la forza di adesione tra gli strati del film composito. Se il requisito di forza di adesione è troppo basso, è molto facile che si verifichino perdite e altri problemi come la separazione tra gli strati durante l'uso dell'imballaggio. La forza della saldatura a caldo consiste nel testare la forza della guarnizione. Durante la gestione dello stoccaggio e del trasporto del prodotto, una volta che la resistenza della termosaldatura è troppo bassa, ciò porterà direttamente a problemi come la rottura della termosaldatura e la fuoriuscita del contenuto. La resistenza alla perforazione è un indicatore per la valutazione del rischio relativo alla capacità dell'imballaggio di resistere alla perforazione da parte di oggetti duri.
Le prove di resistenza utilizzeranno una macchina per prove di trazione elettronica. La macchina di trazione sviluppata e prodotta in modo indipendente da Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd. può completare più test sperimentali (resistenza alla trazione, resistenza alla pelatura, prestazioni alla perforazione, resistenza allo strappo, ecc.) contemporaneamente; il tester della termosaldatura può testare accuratamente la resistenza della termosaldatura e la pressione della termosaldatura del materiale di imballaggio.
Elemento da testare: test dello spessore
Lo spessore è l'indicatore di capacità di base per testare le pellicole. La distribuzione non uniforme dello spessore non solo influenzerà direttamente la resistenza alla trazione e le proprietà barriera della pellicola, ma influenzerà anche il successivo sviluppo e lavorazione della pellicola.
L'uniformità dello spessore del materiale di confezionamento cosmetico (pellicola o foglio) è la base per testare le varie proprietà della pellicola. Lo spessore non uniforme del film non solo influenzerà la resistenza alla trazione e le proprietà barriera del film, ma influenzerà anche la successiva lavorazione del film.
Esistono molti metodi per misurare lo spessore, generalmente suddivisi in senza contatto e a contatto: i tipi senza contatto includono radiazioni, correnti parassite, ultrasuoni, ecc.; i tipi di contatto sono anche chiamati misurazione meccanica dello spessore nel settore, che sono suddivisi in contatto puntuale e contatto superficiale.
Attualmente, il test di laboratorio sullo spessore delle pellicole cosmetiche adotta il metodo di prova del contatto meccanico con la superficie, che viene utilizzato anche come metodo arbitrale per lo spessore.
Elementi di prova: test di tenuta dell'imballaggio
La sigillatura e il rilevamento delle perdite dell'imballaggio cosmetico si riferiscono alle caratteristiche del sacchetto di imballaggio per impedire l'ingresso di altre sostanze o la fuoriuscita del contenuto. Esistono due metodi di rilevamento comunemente utilizzati:
1. Metodo di decompressione dell'acqua:
Il processo di prova è il seguente: mettere una quantità adeguata di acqua distillata nel serbatoio sottovuoto, mettere il campione nel serbatoio sottovuoto e posizionarlo sotto la piastra di pressione in modo che la confezione sia completamente immersa nell'acqua; quindi impostare la pressione del vuoto e il tempo del test, avviare il test, evacuare la camera del vuoto e fare in modo che il campione immerso nell'acqua produca una differenza di pressione interna ed esterna, osservare la fuga di gas nel campione e determinare le prestazioni di tenuta del campione.
2. Metodo di rilevamento della pressione positiva:
Applicando pressione all'interno della confezione, vengono testati la resistenza alla pressione, il grado di tenuta e l'indice di perdita della confezione morbida, in modo da raggiungere lo scopo di testarne l'integrità e la forza di tenuta
Orario di pubblicazione: 24 luglio 2024