Le scatole colorate rappresentano la quota maggiore del costo dei materiali per l'imballaggio dei cosmetici. Allo stesso tempo, il processo di creazione delle scatole dei colori è anche il più complicato di tutti i materiali per l'imballaggio dei cosmetici. Rispetto alle fabbriche di prodotti in plastica, anche il costo delle attrezzature delle fabbriche di scatole di colore è molto elevato. Pertanto, la soglia delle fabbriche di scatole di colore è relativamente alta. In questo articolo descriviamo brevemente le conoscenze di base dimateriali di imballaggio della scatola dei colori.
Definizione del prodotto
Le scatole colorate si riferiscono a scatole pieghevoli e scatole micro ondulate realizzate in cartone e cartone micro ondulato. Nel concetto di imballaggio moderno, le scatole dei colori sono passate dalla protezione dei prodotti alla promozione dei prodotti. I consumatori possono giudicare la qualità dei prodotti dalla qualità delle scatole dei colori.
Processo di produzione
Il processo di produzione della scatola dei colori è suddiviso in servizio pre-stampa e servizio post-stampa. La tecnologia di prestampa si riferisce al processo coinvolto prima della stampa, che comprende principalmente la progettazione grafica computerizzata e il desktop publishing. Ad esempio progettazione grafica, sviluppo di imballaggi, prove digitali, prove tradizionali, taglio computerizzato, ecc. Il servizio post-stampa riguarda maggiormente la lavorazione del prodotto, come il trattamento superficiale (oliatura, UV, laminazione, stampa a caldo/argento, goffratura, ecc.) , lavorazione spessore (montaggio carta ondulata), taglio birra (taglio prodotti finiti), stampaggio scatole colore, rilegatura libri (piegatura, pinzatura, rilegatura con colla).
1. Processo di produzione
A. Progettare un film
L'art designer disegna e compone i documenti di imballaggio e stampa e completa la selezione dei materiali di imballaggio.
B. Stampa
Dopo aver ottenuto la pellicola (lastra CTP), la stampa viene determinata in base alle dimensioni della pellicola, allo spessore della carta e al colore di stampa. Da un punto di vista tecnico, la stampa è un termine generale per la produzione di lastre (copia dell'originale su una lastra di stampa), la stampa (le informazioni grafiche sulla lastra di stampa vengono trasferite sulla superficie del substrato) e l'elaborazione post-stampa ( lavorazione del prodotto stampato in base alle esigenze e alle prestazioni, come la trasformazione in un libro o una scatola, ecc.).
C. Realizzazione di stampi per coltelli e fosse di montaggio
La produzione della fustella va determinata in base al campione e al semilavorato stampato.
D. Elaborazione dell'aspetto dei prodotti stampati
Abbellisci la superficie, inclusa laminazione, stampa a caldo, UV, oliatura, ecc.
E. Fustellatura
Usa una macchina per la birra + fustellatrice per fustellare la scatola dei colori per formare lo stile di base della scatola dei colori.
F. Confezione regalo/scatola adesiva
In base al campione o allo stile di disegno, incolla le parti della scatola dei colori che devono essere fissate e collegate insieme, che possono essere incollate a macchina o a mano.
2. Processi comuni di post-stampa
Processo di rivestimento ad olio
L'oliatura è un processo di applicazione di uno strato di olio sulla superficie del foglio stampato e quindi di asciugatura tramite un dispositivo di riscaldamento. Esistono due metodi, uno è utilizzare una macchina oliatrice per oliare e l'altro è utilizzare una macchina da stampa per stampare l'olio. La funzione principale è proteggere l'inchiostro dalla caduta e migliorarne la lucentezza. Viene utilizzato per prodotti ordinari con requisiti bassi.
Processo di lucidatura
Il foglio stampato viene rivestito con uno strato di olio e quindi fatto passare attraverso una macchina lucidatrice, che viene appiattita mediante alta temperatura, nastro leggero e pressione. Svolge un ruolo levigante per modificare la superficie della carta, conferendole una proprietà fisica lucida e può prevenire efficacemente lo sbiadimento del colore stampato.
Processo UV
La tecnologia UV è un processo post-stampa che solidifica il materiale stampato in una pellicola applicando uno strato di olio UV sul materiale stampato e quindi irradiandolo con luce ultravioletta. Esistono due metodi: uno è l'UV a piastra intera e l'altro è l'UV parziale. Il prodotto può ottenere effetti impermeabili, resistenti all'usura e luminosi
Processo di laminazione
La laminazione è un processo in cui la colla viene applicata alla pellicola in PP, asciugata da un dispositivo di riscaldamento e quindi pressata sul foglio stampato. Esistono due tipi di laminazione, lucida e opaca. La superficie del prodotto stampato sarà più liscia, più luminosa, più resistente alle macchie, all'acqua e all'usura, con colori più brillanti e meno soggetta a danni, il che protegge l'aspetto di vari prodotti stampati e ne aumenta la durata.
Processo di trasferimento olografico
Il trasferimento olografico utilizza un processo di stampaggio per prestampare uno specifico film in PET e rivestirlo sottovuoto, quindi trasferire il motivo e il colore del rivestimento sulla superficie della carta. Forma una superficie anticontraffazione e brillante, in grado di migliorare la qualità del prodotto.
Processo di stampaggio dell'oro
Uno speciale processo post-stampa che utilizza apparecchiature di stampa a caldo (doratura) per trasferire lo strato di colore su un foglio di alluminio anodizzato o altro foglio di pigmento al prodotto stampato sotto calore e pressione. Esistono molti colori di foglio di alluminio anodizzato, i più comuni sono oro, argento e laser. L'oro e l'argento sono ulteriormente suddivisi in oro lucido, oro opaco, argento lucido e argento opaco. La doratura può migliorare la qualità del prodotto
Processo in rilievo
È necessario realizzare una lastra per incisione e una lastra in rilievo e le due piastre devono avere una buona precisione di adattamento. La lastra per rotocalco è anche chiamata lastra negativa. Le parti concave e convesse dell'immagine e del testo elaborato sulla lastra sono nella stessa direzione del prodotto lavorato. Il processo di goffratura può migliorare la qualità del prodotto
Processo di montaggio della carta
Il processo di applicazione uniforme della colla su due o più strati di cartone ondulato, pressandoli e incollandoli in un cartone che soddisfi i requisiti di imballaggio, è chiamato laminazione della carta. Aumenta la fermezza e la resistenza del prodotto per proteggere meglio il prodotto.
Struttura del prodotto
1. Classificazione dei materiali
Tessuto facciale
La carta facciale si riferisce principalmente a carta patinata, carta splendida, carta oro, carta platino, carta argento, carta laser, ecc., che sono le parti stampabili attaccate alla superficie della carta ondulata. La carta patinata, nota anche come carta da stampa patinata, viene generalmente utilizzata per la carta per il viso. È una carta da stampa di alta qualità realizzata con carta base rivestita con rivestimento bianco; le caratteristiche sono che la superficie della carta è molto liscia e piatta, con elevata levigatezza e buona lucentezza. La carta patinata è divisa in carta patinata su un solo lato, carta patinata su entrambi i lati, carta patinata opaca e carta patinata con trama in tessuto. In base alla qualità, è divisa in tre gradi: A, B e C. La superficie della carta a doppio rivestimento è più liscia e lucida e sembra più raffinata e artistica. Le comuni carte a doppia patinatura sono 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, ecc.
Carta ondulata
La carta ondulata comprende principalmente carta per cartoncino bianco, carta per cartoncino giallo, carta per cartone (o carta per cartone di canapa), carta per cartoncino offset, carta tipografica, ecc. La differenza sta nel peso della carta, nello spessore della carta e nella rigidità della carta. La carta ondulata ha 4 strati: strato superficiale (alto punto di bianco), strato di rivestimento (che separa lo strato superficiale e lo strato centrale), strato centrale (riempimento per aumentare lo spessore del cartone e migliorare la rigidità), strato inferiore (aspetto e resistenza del cartone ). Peso del cartone convenzionale: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500 g/㎡, specifiche convenzionali del cartone (piatto): formato normale 787*1092 mm e formato grande 889*1194 mm, specifiche convenzionali del cartone (rotolo): 26" 28"31"33"35"36"38"40" ecc. (adatto per stampa), la carta con superficie stampata viene laminata sulla carta ondulata per migliorare la rigidità per la modellatura.
Cartone
Generalmente esistono cartoncini bianchi, cartoncini neri, ecc., con una grammatura che varia dai 250-400 g; piegato e inserito in una scatola di carta per l'assemblaggio e il supporto dei prodotti. La differenza più grande tra il cartone bianco e la carta per lavagne bianche è che la carta per lavagne bianche è fatta di legno misto, mentre il cartone bianco è fatto di pasta di legno e il prezzo è più costoso della carta per lavagne bianche. L'intera pagina di cartone viene tagliata tramite fustella, quindi piegata nella forma desiderata e inserita all'interno della scatola di carta per proteggere al meglio il prodotto.
2. Struttura della scatola dei colori
A. Scatola di carta pieghevole
Realizzato in cartone resistente alla piegatura con uno spessore di 0,3-1,1 mm, può essere piegato e impilato in forma piatta per il trasporto e lo stoccaggio prima della spedizione della merce. I vantaggi sono il basso costo, l'occupazione di spazio ridotta, l'elevata efficienza produttiva e numerosi cambiamenti strutturali; gli svantaggi sono la bassa resistenza, l'aspetto e la consistenza sgradevoli e non è adatto per il confezionamento di regali costosi.
Tipo di disco: il coperchio della scatola si trova sulla superficie più grande della scatola, che può essere suddiviso in coperchio, coperchio oscillante, tipo di chiusura, tipo con chiusura a pressione positiva, tipo a cassetto, ecc.
Tipo di tubo: il coperchio della scatola si trova sulla superficie più piccola della scatola, che può essere divisa in tipo di inserto, tipo di blocco, tipo di chiusura, tipo di chiusura a pressione positiva, sigillo adesivo, coperchio con segno aperto visibile, ecc.
Altri: tipo a disco tubolare e altre scatole di carta pieghevoli a forma speciale
B. Incolla la scatola di carta (fissa).
Il cartone di base è incollato e montato con materiale di rivestimento per formare una forma e non può essere piegato in una confezione piatta dopo la formatura. I vantaggi sono che è possibile selezionare molte varietà di materiali di rivestimento, la protezione antiperforazione è buona, la resistenza all'impilamento è elevata ed è adatta per scatole regalo di fascia alta. Gli svantaggi sono l'alto costo di produzione, l'impossibilità di piegarlo e impilarlo, il materiale di rivestimento è generalmente posizionato manualmente, la superficie di stampa è facile da economico, la velocità di produzione è bassa e lo stoccaggio e il trasporto sono difficili
Tipo di disco: il corpo della scatola base e il fondo della scatola sono formati da una pagina di carta. Il vantaggio è che la struttura del fondo è solida, mentre lo svantaggio è che le cuciture sui quattro lati tendono a rompersi e devono essere rinforzate.
Tipo tubo (tipo telaio): Il vantaggio è che la struttura è semplice e facile da produrre; lo svantaggio è che la piastra inferiore cade facilmente sotto pressione e le cuciture tra la superficie adesiva del telaio e la carta adesiva inferiore sono chiaramente visibili, influenzando l'aspetto.
Tipo di combinazione: tipo a disco tubolare e altre scatole di carta pieghevoli dalla forma speciale.
3. Custodia con struttura a scatola colorata
Applicazione dei cosmetici
Tra i prodotti cosmetici, le fioriere, le confezioni regalo ecc. appartengono tutte alla categoria delle scatole portacolori.
Considerazioni sull'acquisto
1. Metodo di quotazione per le scatole dei colori
Le scatole colorate sono composte da più processi, ma la struttura approssimativa dei costi è la seguente: costo della carta frontale, costo della carta ondulata, pellicola, lastra PS, stampa, trattamento superficiale, laminazione, montaggio, fustellatura, incollatura, perdita del 5%, tasse, profitto, ecc.
2. Problemi comuni
I problemi di qualità della stampa includono differenze di colore, sporco, errori grafici, calandratura di laminazione, goffratura, ecc.; i problemi di qualità della fustellatura sono principalmente linee incrinate, bordi ruvidi, ecc.; e i problemi di qualità legati all'incollaggio delle scatole sono il distacco, il traboccamento di colla, la formazione di scatole pieghevoli, ecc.
Orario di pubblicazione: 26 novembre 2024