Introduzione: il processo di produzione diProdotti di plasticaInclude principalmente quattro processi chiave: formazione di muffe, trattamento superficiale, stampa e assemblaggio. Il trattamento superficiale è una parte chiave indispensabile. Al fine di migliorare la forza di legame del rivestimento e fornire una buona base conduttiva per la placcatura, il processo di pretrattamento è indispensabile.
Pretrattamento superficiale dei prodotti in plastica
Include principalmente il trattamento del rivestimento e il trattamento della placcatura. Generalmente, le materie plastiche hanno un ampio grado di cristallinità, polarità piccola o nessuna polarità e bassa energia superficiale, che influirà sull'adesione del rivestimento. Poiché la plastica è un isolante non conduttivo, non può essere placcata direttamente sulla superficie di plastica in base alle specifiche di processo di elettro-elettro-elettorali. Pertanto, prima del trattamento superficiale, è necessario eseguire il pretrattamento necessario per migliorare la resistenza al legame del rivestimento e fornire uno strato di fondo conduttivo con una buona resistenza di legame per la placcatura.
Pretrattamento del rivestimento
Il pretrattamento include lo sgrassamento della superficie di plastica, la pulizia dell'olio e l'agente di rilascio sulla superficie e l'attivazione della superficie di plastica, al fine di migliorare l'adesione del rivestimento.
1 、 Degraizzazione
Sfuggente diProdotti di plastica. Simile allo sgrassamento di prodotti in metallo, lo sgrassamento di prodotti in plastica può essere eseguito pulendo con solventi organici o disapprovazione con soluzioni acquose alcaline contenenti tensioattivi. Lo sgrassare con solventi organici è adatto per pulire paraffina, cera d'api, grasso e altro sporco organico dalla superficie di plastica. Il solvente organico utilizzato non dovrebbe dissolversi, gonfiare o rompere la plastica e ha un punto di ebollizione basso, è volatile, non tossico e non infiammabile. Le soluzioni acquose alcaline sono adatte per sgrassare le materie plastiche resistenti agli alcali. La soluzione contiene soda caustica, sali alcalini e vari tensioattivi. Il tensioattivo più comunemente usato è la serie OP, cioè alchilfenolo poliossietilene etere, che non forma schiuma e non rimane sulla superficie di plastica.
2 、 Attivazione della superficie
Questa attivazione è quella di migliorare le proprietà della superficie della plastica, ovvero generare alcuni gruppi polari sulla superficie di plastica o di ruvidela in modo che il rivestimento possa essere bagnato più facilmente e adsorbito sulla superficie del pezzo. Esistono molti metodi per il trattamento di attivazione superficiale, come ossidazione chimica, ossidazione della fiamma, incisione del vapore solvente e ossidazione della scarica della corona. Il più utilizzato è il trattamento di ossidazione dei cristalli chimici, che spesso utilizza il liquido di trattamento dell'acido cromico e la sua formula tipica è il 4,5% di dicromato di potassio, l'8,0% di acqua e l'87,5% di acido solforico concentrato (oltre il 96%).
Alcuni prodotti di plastica, come la plastica di polistirene e ABS, possono essere rivestiti direttamente senza trattamento di ossidazione chimica. Al fine di ottenere rivestimenti di alta qualità, viene anche utilizzato un trattamento di ossidazione chimica. Ad esempio, dopo lo sgrassare, la plastica ABS può essere incisa con un liquido di trattamento dell'acido cromico diluito. La sua formula di trattamento tipica è 420 g/L di acido cromico e acido solforico da 200 ml/L (gravità specifica 1.83). Il processo di trattamento tipico è di 65 ℃ 70 ℃/5min10min, lavaggio dell'acqua e asciugatura. Il vantaggio di incidere con il liquido di trattamento dell'acido cromico è che non importa quanto sia complessa la forma del prodotto di plastica, può essere trattata uniformemente. Lo svantaggio è che l'operazione è pericolosa e ci sono problemi di inquinamento.
Pretrattamento del rivestimento rivestimento
Lo scopo del pretrattamento del rivestimento del rivestimento è migliorare l'adesione del rivestimento sulla superficie di plastica e formare uno strato di fondo in metallo conduttivo sulla superficie plastica. Il processo di pretrattamento include principalmente: irruvidimento meccanico, disapprovazione chimica, guastazione chimica, trattamento di sensibilizzazione, trattamento di attivazione, trattamento di riduzione e placcatura chimica. I primi tre elementi sono migliorare l'adesione del rivestimento e gli ultimi quattro elementi devono formare uno strato di fondo in metallo conduttivo.
1 、 irruvidimento meccanico e guarnizione chimica
Il trattamento meccanico di incudo e riduzione chimico deve rendere la superficie di plastica più rutta con metodi meccanici e metodi chimici rispettivamente per aumentare l'area di contatto tra il rivestimento e il substrato. Si ritiene generalmente che la forza di legame che può essere ottenuta mediante ruvida meccanica sia solo circa il 10% di quella del ruvido chimico.
2 、 Degenerazione chimica
Il metodo di sgrassamento per il pretrattamento del rivestimento di superficie di plastica è lo stesso del metodo di sgrassamento per il pretrattamento del rivestimento.
3 、 sensibilizzazione
La sensibilizzazione è quella di adsorbire alcune sostanze facilmente ossidate, come dicloruro di stagno, tricloruro di titanio, ecc., Sul superficie delle materie plastiche con una certa capacità di adsorbimento. Queste sostanze facilmente ossidate adsorbite vengono ossidate durante il trattamento di attivazione e l'attivatore viene ridotto a nuclei di cristalli catalitici e rimane sulla superficie del prodotto. Il ruolo della sensibilizzazione è di gettare le basi per il successivo strato di metallo chimico.
4 、 Attivazione
L'attivazione è trattare la superficie sensibilizzata con l'aiuto di una soluzione di composti metallici cataliticamente attivi. La sua essenza è immergere il prodotto adsorbito con l'agente riducente in una soluzione acquosa contenente un ossidante di un prezioso sale metallico, in modo che gli ioni metallici preziosi siano ridotti di S2+N come ossidante e il metallo prezioso ridotto viene depositato sul metallo ridotto superficie del prodotto sotto forma di particelle colloidali, che ha una forte attività catalitica. Quando questa superficie è immersa in una soluzione di placcatura chimica, queste particelle diventano centri catalitici, che accelerano la velocità di reazione della placcatura chimica.
5 、 Trattamento di riduzione
Prima della placcatura chimica, i prodotti che sono stati attivati e lavati con acqua pulita vengono immersi in una certa concentrazione di soluzione di agente riducendo la placcatura chimica per ridurre e rimuovere l'attivatore non lavato. Questo si chiama trattamento di riduzione. Quando il rame chimico viene placcata, la soluzione di formaldeide viene utilizzata per il trattamento di riduzione e quando il nichel chimico viene placcato, per il trattamento di riduzione viene utilizzata la soluzione di ipofosfite di sodio.
6 、 placcatura chimica
Lo scopo della placcatura chimica è quello di formare un film in metallo conduttivo sulla superficie dei prodotti in plastica per creare condizioni per l'elettroplaggio dello strato metallico dei prodotti in plastica. Pertanto, la placcatura chimica è una fase chiave dell'elettroplaggio di plastica.
Tempo post: 13-2024 giugno