Al fine di rendere il prodotto più personalizzato, la maggior parte dei prodotti di imballaggio formati deve essere color superficie. Esistono vari processi di trattamento superficiale per l'imballaggio chimico quotidiano. Qui introduciamo principalmente diversi processi comuni nel settore dell'imballaggio cosmetico, come rivestimento a vuoto, spruzzatura, elettroplazione, anodizzazione, modanatura a iniezione e cambiamento di colore.
1. Definizione del processo di rivestimento di vacuum
Il rivestimento sottovuoto si riferisce principalmente a un tipo di prodotto che deve essere rivestito in un grado di vuoto più elevato. Il substrato di film da rivestire viene posizionato in un evaporatore a vuoto e una pompa a vuoto viene utilizzata per evacuare il vuoto nel rivestimento a 1,3 × 10-2 ~ 1,3 × 10-3Pa. Il crogiolo viene riscaldato per sciogliere ed evaporare il filo di alluminio ad alta purezza (purezza 99,99%) a una temperatura di 1200 ℃ ~ 1400 ℃ in alluminio gassoso. Le particelle di alluminio gassose vengono depositate sulla superficie del substrato del film in movimento e, dopo il raffreddamento e la riduzione, si forma uno strato di alluminio in metallo continuo e luminoso.
2. Caratteristiche del processo di rivestimento di vacuum
Costo di processo: costo dello stampo (nessuno), costo unitario (medio)
Output adatto: pezzo singolo a batch di grandi dimensioni
Qualità: strato protettivo di alta qualità, alta luminosità e superficie del prodotto
Velocità: velocità di produzione media, 6 ore/ciclo (compresa la pittura)
3. Compensazione del sistema di processo di rivestimento del vuoto
1. Apparecchiature elettroplative
La placcatura a vuoto è la tecnologia di trattamento della superficie metallica più comune. Poiché non è necessario stampo, il costo di processo è molto basso e i colori realistici possono anche essere applicati nella placcatura a vuoto, in modo che la superficie del prodotto possa ottenere l'effetto di alluminio anodizzato, cromo brillante, oro, argento, rame e cannoniere (una lega di rame). La placcatura a vuoto può trattare la superficie dei materiali economici (come l'ABS) nell'effetto della superficie metallica a basso costo. La superficie del pezzo di lavoro placcato sottovuoto deve essere mantenuta secca e liscia, altrimenti influenzerà notevolmente l'effetto superficiale.
2. Materiali applicabili
I materiali metallici possono essere oro, argento, rame, zinco, cromo, alluminio, ecc., Tra i quali l'alluminio è il più comunemente usato. Sono anche applicabili materiali plastici, come ABS, ecc.
4. Riferimento del flusso di processo
Prendiamo una parte di plastica come esempio: spruzzare prima uno strato di primer sul pezzo, quindi fare elettroplazione. Poiché il pezzo è una parte di plastica, le bolle d'aria e i gas organici rimarranno durante lo stampaggio a iniezione e l'umidità nell'aria verrà assorbita quando viene posizionata. Inoltre, poiché la superficie di plastica non è abbastanza piatta, la superficie del pezzo direttamente elettroplate non è liscia, la lucentezza è bassa, la sensazione di metallo è scarsa e ci saranno bolle, vesciche e altre condizioni indesiderate. Dopo aver spruzzato uno strato di primer, verrà formata una superficie liscia e piatta e le bolle e le vesciche esistenti nella plastica stessa verranno eliminate, in modo che l'effetto dell'elettroplaggio possa essere visualizzato.
5.Applicazione nel settore dell'imballaggio cosmetico
Il rivestimento a vuoto ha varie applicazioni nel settore dell'imballaggio cosmetico, come componenti esterni del tubo di rossetto, componenti esterni della testa della pompa, bottiglie di vetro, componenti esterni del tappo di bottiglia, ecc.
Tempo post: febbraio-24-2025