Al fine di rendere il prodotto più personalizzato, la maggior parte dei prodotti di imballaggio formati deve essere colorata in superficie. Esistono vari processi di trattamento superficiale per l'imballaggio chimico quotidiano. Qui introduciamo principalmente diversi processi comuni nel settore dell'imballaggio cosmetico, come il rivestimento a vuoto, la spruzzatura, l'elettroplaggio, l'anodizzazione, ecc.
一、 Informazioni sul processo di spruzzatura
La spruzzatura si riferisce a un metodo di rivestimento che utilizza una pistola a spruzzo o un atomizzatore a disco per disperdersi in goccioline uniformi e sottili con l'aiuto della pressione o della forza centrifuga e applicarle sulla superficie dell'oggetto da ricoprire. Può essere diviso in spruzzo d'aria, spruzzatura senza aria, spruzzatura elettrostatica e vari metodi derivati delle forme di spruzzatura di base sopra, come spruzzatura di atomizzazione a bassa pressione a flusso alto, spruzzatura termica, spruzzatura automatica, spruzzatura multi-gruppo, ecc.
二、 Caratteristiche del processo di spruzzatura
● Effetto protettivo:
Proteggi oggetti di metallo, legno, pietra e plastica dall'essere corrosi da luce, pioggia, rugiada, idratazione e altri media. Coprire gli oggetti con la vernice è uno dei metodi di protezione più convenienti e affidabili, che possono proteggere gli oggetti ed estendere la loro durata di servizio.
●Effetto decorativo:
La pittura può rendere gli oggetti "copertura" con un bellissimo cappotto, con brillantezza, lucentezza e morbidezza. L'ambiente e gli oggetti abbelliti fanno sentire le persone belle e comode.
●Funzione speciale:
Dopo aver applicato una vernice speciale sull'oggetto, la superficie dell'oggetto può avere funzioni come ignifugo, impermeabile, anti-fouling, indicazione di temperatura, conservazione del calore, furtività, conducibilità, insetticida, sterilizzazione, luminescenza e riflessione.
三、 Composizione del sistema di processo di spruzzatura
1. Sala spruzzatura
1) Sistema di condizionamento dell'aria: attrezzatura che fornisce aria fresca pulita con temperatura, umidità e controllo della polvere alla cabina a spruzzo.
2) Corpo della cabina a spruzzo: è costituito da una camera di pressione dinamica, camera di pressione statica, sala operazione a spruzzo e piastra inferiore della griglia.
3) Sistema di raccolta della nebbia di scarico e di vernice: è costituito da dispositivo di raccolta della nebbia di vernice, ventola di scarico e condotto dell'aria.
4) Dispositivo di rimozione della vernice dei rifiuti: rimuovere tempestivamente i residui di vernice per rifiuti nei liquami scaricati dal dispositivo di lavaggio dello scarico della cabina a spruzzo e restituire l'acqua filtrata sul fossato nella parte inferiore della cabina a spruzzo per il riciclaggio
2. Linea di spruzzatura
I sette componenti principali della linea di rivestimento includono principalmente: apparecchiature di pre-trattamento, sistema di spruzzatura delle polveri, attrezzatura di spruzzatura della vernice, forno, sistema di fonte di calore, sistema di controllo elettronico, catena del trasportatore sospeso, ecc.
1) Attrezzatura di pretrattamento
L'unità di pre-trattamento multi-stazione a spruzzo è un'attrezzatura comunemente usata per il trattamento di superficie. Il suo principio è quello di utilizzare il purga meccanica per accelerare le reazioni chimiche per completare lo disattivazione, il fosfating, il lavaggio dell'acqua e altri processi di processo. Il tipico processo di pretrattamento a spruzzo di parti in acciaio è: pre-degenerazione, sgrassamento, lavaggio dell'acqua, lavaggio dell'acqua, regolazione della superficie, fosfating, lavaggio dell'acqua, lavaggio dell'acqua, lavaggio dell'acqua pura. La pulizia della colpa a colpi può essere utilizzata anche per il pretrattamento, adatto a parti di acciaio con struttura semplice, ruggine grave, nessun olio o piccolo olio. E non c'è inquinamento dell'acqua.
2) Sistema di spruzzatura in polvere
Il piccolo dispositivo di recupero dell'elemento filtro + ciclone in polvere è un dispositivo di recupero della polvere più avanzato con un cambio di colore più rapido. Si consiglia di utilizzare prodotti importati per le parti chiave del sistema di spruzzatura della polvere e tutte le parti come la sala di spruzzatura della polvere e il sollevamento meccanico elettrico sono prodotte a livello nazionale.
3) Attrezzatura di spruzzatura
Come sala spruzzatura dell'olio e sala spruzzatura della tenda d'acqua, che sono ampiamente utilizzate nel rivestimento in superficie delle biciclette, le molle delle foglie automobilistiche e grandi caricatori.
4) Oven
Il forno è una delle attrezzature importanti nella linea di produzione di rivestimento. La sua uniformità della temperatura è un indicatore importante per garantire la qualità del rivestimento. I metodi di riscaldamento del forno includono radiazioni, circolazione dell'aria calda e circolazione di radiazioni + aria calda, ecc. Secondo il programma di produzione, può essere diviso in una camera singola e attraverso il tipo, ecc. E le forme dell'attrezzatura includono il tipo di trasporto diretto e tipo di ponte. Il forno a circolazione dell'aria calda ha un buon isolamento termico, una temperatura uniforme nel forno e una minore perdita di calore. Dopo il test, la differenza di temperatura nel forno è inferiore a ± 3oc, raggiungendo gli indicatori di prestazione di prodotti simili nei paesi avanzati.
5) Sistema della fonte di calore
La circolazione dell'aria calda è un metodo di riscaldamento comune. Utilizza il principio della conduzione di convezione per riscaldare il forno per raggiungere l'essiccazione e la cura del pezzo. La fonte di calore può essere selezionata in base alla situazione specifica dell'utente: elettricità, vapore, gas o olio di combustibile, ecc. La scatola della fonte di calore può essere determinata in base alla situazione del forno: posizionata in alto, in basso e il lato. Se la ventola circolante per la produzione di fonte di calore è una ventola speciale resistente alla temperatura ad alta temperatura, presenta i vantaggi di lunga durata, basso consumo di energia, basso rumore e dimensioni ridotte.
6) Sistema di controllo elettrico
Il controllo elettrico della linea di pittura e di pittura ha un controllo centralizzato e singola. Il controllo centralizzato può utilizzare il controller programmabile (PLC) per controllare l'host, controllare automaticamente ciascun processo in base al programma di controllo compilato, raccogliere dati e monitorare gli allarmi. Il controllo a colonna singola è il metodo di controllo più comunemente usato nella linea di produzione di pittura. Ogni processo è controllato in una singola colonna e la scatola di controllo elettrica (mobile) è impostata vicino all'apparecchiatura. Ha un funzionamento intuitivo a basso costo e una comoda manutenzione.
7) Catena del trasportatore di sospensione
Il trasportatore di sospensione è il sistema di trasporto della catena di montaggio industriale e della linea di pittura. Il trasportatore di sospensione tipo di accumulo viene utilizzato per gli scaffali di stoccaggio con L = 10-14 m e linea di pittura in lega in lega di lampi di strada a forma speciale. Il pezzo viene sollevato su un gancio speciale (con una capacità di portamento del carico di 500-600 kg) e l'affluenza a e fuori è liscia. L'affluenza alle urne viene aperta e chiusa dal controllo elettrico secondo le istruzioni di lavoro, che soddisfa il trasporto automatico del pezzo in ciascuna stazione di lavorazione, ed è accumulato e raffreddato in parallelo nella forte sala di raffreddamento e nell'area di scarico. Un dispositivo di spegnimento di allarme di allarme di trazione è impostato nella forte area di raffreddamento.
3. Spray Gun
4. Dipingi
La vernice è un materiale utilizzato per proteggere e decorare la superficie di un oggetto. Viene applicato sulla superficie di un oggetto per formare un film di rivestimento continuo con determinate funzioni e una forte adesione, che viene utilizzata per proteggere e decorare l'oggetto. Il ruolo della vernice è la protezione, la decorazione e le funzioni speciali (anticorrosione, isolamento, marcatura, riflessione, conducibilità, ecc.).
四、 Flusso di processo di base
Il processo di rivestimento e le procedure per obiettivi diversi sono diversi. Prendiamo il processo di rivestimento delle parti in plastica comune come esempio per spiegare l'intero processo:
1. Processo di pre-trattamento
Al fine di fornire una buona base adatta ai requisiti di rivestimento e garantire che il rivestimento abbia una buona anticorrosione e proprietà decorative, vari oggetti estranei attaccati alla superficie dell'oggetto devono essere trattati prima del rivestimento. Le persone si riferiscono al lavoro svolto in questo modo come trattamento pre-coating (superficiale). Viene utilizzato principalmente per rimuovere gli inquinanti sul materiale o ruvide la superficie del materiale per aumentare l'adesione del film di rivestimento.
PRE-DEGREAZIONE: la funzione principale è di pre-degredere parzialmente la superficie delle parti di plastica.
Degrazione principale: l'agente di pulizia sgrassa la superficie delle parti di plastica.
Lavaggio dell'acqua: utilizzare acqua di rubinetto pulito per sciacquare i reagenti chimici rimanenti sulla superficie delle parti. Due lavaggi dell'acqua, temperatura dell'acqua RT, pressione di spruzzo sono 0,06-0,12 milioni. Lavaggio dell'acqua pura, utilizzare acqua deionizzata fresca per pulire accuratamente la superficie delle parti (il requisito di purezza dell'acqua deionizzata è conducibilità ≤10 μm/cm).
Area di soffiaggio dell'aria: il condotto dell'aria dopo il lavaggio dell'acqua pura nel canale di lavaggio dell'acqua viene utilizzato per far esplodere le goccioline d'acqua rimanendo sulla superficie delle parti con vento forte. Tuttavia, a volte a causa della struttura del prodotto e di altri motivi, le goccioline d'acqua in alcune parti delle parti non possono essere completamente spazzate via e l'area di essiccazione non è in grado di asciugare le goccioline d'acqua, il che causerà l'accumulo di acqua sulla superficie delle parti e influire sulla spruzzatura del prodotto. Pertanto, la superficie del pezzo deve essere controllata dopo il trattamento della fiamma. Quando si verifica la situazione di cui sopra, la superficie del paraurti deve essere cancellata.
Essiccazione: il tempo di asciugatura del prodotto è di 20 minuti. Il forno utilizza gas per riscaldare l'aria circolante per rendere la temperatura nel canale di essiccazione raggiungere il valore impostato. Quando i prodotti lavati e essiccati passano attraverso il canale del forno, l'aria calda nel canale del forno asciuga l'umidità sulla superficie dei prodotti. L'impostazione della temperatura di cottura non dovrebbe solo tenere conto dell'evaporazione dell'umidità sulla superficie dei prodotti, ma anche della diversa resistenza al calore di diversi prodotti. Al momento, la linea di rivestimento del secondo impianto di produzione è principalmente realizzata in materiale PP, quindi la temperatura fissa è 95 ± 5 ℃.
Trattamento della fiamma: utilizzare una forte fiamma ossidante per ossidare la superficie plastica, aumentare la tensione superficiale della superficie del substrato di plastica, in modo che la vernice possa combinarsi meglio con la superficie del substrato per migliorare l'adesione della vernice.
Primer: il primer ha scopi diversi e ci sono molti tipi. Sebbene non possa essere visto dall'esterno, ha un grande impatto. Le sue funzioni sono le seguenti: aumentare l'adesione, ridurre la differenza di colore e mascherare i punti difettosi sui pezzi
Rivestimento medio: il colore del film di rivestimento visto dopo la pittura, la cosa più importante è rendere bello l'oggetto rivestito o avere buone proprietà fisiche e chimiche.
Rivestimento superiore: il rivestimento superiore è l'ultimo strato di rivestimento nel processo di rivestimento, il suo scopo è quello di dare al film elevato di pellicola e buone proprietà fisiche e chimiche per proteggere l'oggetto rivestito.
五、 Applicazione nel campo della confezione cosmetica
Il processo di rivestimento è ampiamente utilizzato nell'imballaggio cosmetico ed è un componente esterno di vari kit di rossetto,bottiglie di vetro, teste della pompa, tappi di bottiglia, ecc.
Uno dei principali processi da colorare
Tempo post: giugno-20-2024