Tre applicazioni tecnologiche nel processo di imballaggio a caldo

Con il rapido sviluppo del settore degli imballaggi e della stampa, l'applicazione del processo di stampaggio a caldo è sempre più estesa, soprattutto nella scatola di imballaggio delle merci. La sua applicazione può spesso svolgere il ruolo del tatto di finitura, evidenziare il tema di progettazione e migliorare il valore aggiunto dei prodotti per soddisfare i requisiti dei diversi clienti di stampa. Questo articolo è modificato daPacchetto arcobaleno ShanghaiPer condividere tre applicazioni tecnologiche difficili da controllare nel processo di timbratura a caldo

Processo di stampaggio caldo

Il processo di doratura consiste nel trasferire lo strato di alluminio nell'alluminio anodizzato sulla superficie del substrato usando il principio del trasferimento di pressione a caldo per formare uno speciale effetto metallico. Secondo le specifiche, Gilding si riferisce al processo di stampa di trasferimento termico di stampaggio anodizzato per timbro a caldo (carta di timbratura a caldo) sulla superficie del substrato a una certa temperatura e pressione. Poiché il materiale principale utilizzato per la doratura è un foglio di alluminio anodizzato, la doratura è anche chiamata timbratura a caldo anodizzato.

01 Stamping sulla vernice UV

I vetri UV possono migliorare la lucentezza dei prodotti stampati e il suo unico effetto lucido è riconosciuto dalla maggior parte dei clienti. La timbratura a caldo sulla vernice UV può ottenere un ottimo effetto visivo, ma il suo processo è difficile da controllare. Ciò è principalmente dovuto al fatto che l'idoneità alla vernice UV non è ancora matura e la composizione della resina e gli additivi della vernice UV non favoriscono la timbratura a caldo.

Stamping a caldo sulla vernice UV

 

Tuttavia, quando si elaborano alcuni prodotti, il processo di timbratura a caldo sulla vernice UV non può essere evitato. Il processo di produzione originale deve passare attraverso tre processi di stampa offset, timbrai e lucidatura. Dopo aver utilizzato i nuovi materiali, la stampa e la lucidatura offset possono essere completate una volta e quindi è possibile eseguire il timbro a caldo. In questo modo, un processo può essere ridotto e l'impatto di una cura UV può essere ridotto, evitando così il fenomeno dell'esplosione del colore di fustellatura di carta, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e riducendo il tasso di rottami.
Tuttavia, in questo momento, è necessario timbrare a caldo sulla vernice UV, il che pone requisiti piuttosto elevati per la vernice UV e il timbro caldo anodizzati. L'attenzione dovrebbe essere prestata ai seguenti aspetti.
1) Durante i vetri, presta attenzione al controllo dell'importo della vernice. La vernice UV deve avere un certo spessore per ottenere l'effetto dell'alta luminosità, ma la vernice troppo spessa fa male alla timbratura a caldo. In generale, quando lo strato di vernice UV è rivestito dalla stampa offset, la quantità di lucidatura è di circa 9g/m2. Dopo aver raggiunto questo valore, se la luminosità dello strato di vernice UV deve essere migliorata, la planarità e la luminosità dello strato di vernice possono essere migliorate regolando i parametri di processo di rivestimento (angolo del filo dello schermo del rullo di rivestimento e numero di fili dello schermo, ecc.) e le prestazioni dell'apparecchiatura di stampa (pressione di stampa e velocità di stampa, ecc.).
2) Prova a garantire che il rivestimento di vernice dell'intero lotto di prodotti sia relativamente stabile e che lo strato di vernice debba essere sottile e piatto.
3) Selezione ragionevole di materiali di stampaggio a caldo. È necessario che i materiali di stampaggio a caldo abbiano una resistenza ad alta temperatura, una buona adesione e una buona affinità tra il suo strato adesivo e la resina di vernice UV.
4) Regolare accuratamente la temperatura e la pressione della versione di timbing a caldo, poiché una pressione e una temperatura troppo elevata danneggeranno le prestazioni dell'inchiostro e rendono più difficile la timbratura calda.
5) La velocità di stampaggio a caldo non dovrebbe essere troppo veloce.

02 caldo prima della stampa

Il processo diStamping a caldo seguito dalla stampaè generalmente per migliorare il senso visivo in metallo del motivo stampato e adottare un metodo di processo di timbrazione a caldo seguito da quattro colori di colore sul modello di timbrai a caldo. Di solito, i motivi di colore graduali e metallici possono essere stampati con overlay punti, che ha buone prestazioni visive. Le seguenti questioni devono essere annotate durante il funzionamento effettivo di questo processo:

Caldo prima della stampa

 

1) I requisiti per l'alluminio anodizzato a timbratura a caldo sono molto alti. Allo stesso tempo, è necessaria la posizione di timbratura calda per essere molto accurata. La superficie del modello di timbratura a caldo è liscia e luminosa, senza bolle, pasta, graffi evidenti, ecc., E i bordi del modello di timbratura a caldo non possono avere un indentazione evidente;
2) Per le carte bianche e le carte di vetro, si dovrebbe prestare particolare attenzione alla protezione dei prodotti semifiniti e l'influenza di vari fattori avversi come la deformazione carta Stamping a caldo e miglioramento del tasso di qualificazione del prodotto;
3) Lo strato adesivo di alluminio anodizzato deve avere un'adesione molto elevata (se necessario, deve essere sviluppato uno strato adesivo speciale per i prodotti di pacchetto di sigarette) e la tensione superficiale dell'alluminio anodizzato non deve essere inferiore a 38 mn/m;
4) Prima di timbrare a caldo, è necessario eliminare il film di posizionamento e garantire l'accuratezza della stampa a caldo e della stampa sovrastallata regolando la posizione esatta della piastra di stampaggio a caldo;
5) Prima della produzione di massa, i prodotti che sono caldi prima della stampa devono essere soggetti a test di trazione del film. Il metodo consiste nell'utilizzare un nastro trasparente da 1 pollice per tirare direttamente l'alluminio anodizzato timbrato e osservare se c'è stamping a caldo in polvere d'oro, incompleta o insicura, che può impedire un gran numero di prodotti di scarto nel processo di stampa;
6) Quando si fa il film, presta attenzione alla gamma di espansione unilaterale, che dovrebbe essere generalmente entro 0,5 mm.

03 Posizionamento olografico Stamping a caldo

Il posizionamento olografico è applicare le stampe con modelli anti-banco, migliorando notevolmente la capacità anti-banco dei prodotti e migliorando anche la qualità dei prodotti. Il posizionamento olografico stamping a caldo richiede un controllo molto elevato di temperatura, pressione e velocità e il modello di timbing a caldo ha anche un grande impatto sul suo effetto.

Posizionamento olografico Stamping a caldo

Nel posizionamento olografico, l'accuratezza della sovrastallazione è direttamente correlata alla qualità del prodotto. Il film di stampaggio caldo dovrebbe essere ridotto e ampliato di 0,5 mm da un lato. Generalmente, il posizionamento olografico stamping a caldo adotta la timbratura calda cattiva. Inoltre, il cursore del materiale di timbratura a caldo del posizionamento olografico dovrebbe essere uniforme e il motivo dovrebbe essere uniformemente distanziato, in modo che la macchina possa tracciare accuratamente il cursore di timbratura a caldo.

04 Altre precauzioni :

1) L'alluminio anodizzato appropriato deve essere selezionato in base al tipo di substrato. Durante la timbratura a caldo, è necessario padroneggiare la temperatura, la pressione e la velocità della timbratura a caldo e trattarli in modo diverso in base a diversi materiali e aree di timbing a caldo.
2) carta, inchiostro (in particolare inchiostro nero), olio secco, adesivo composito, ecc. Con proprietà appropriate devono essere selezionati. Le parti di stampaggio a caldo devono essere mantenute asciutte per evitare l'ossidazione o il danno allo strato di timbratura a caldo.
3) In generale, la specifica dell'alluminio anodizzato è 0,64 m × uno rotolo da 120 m, una scatola per ogni 10 rotoli; Rolti di grandi dimensioni con larghezza di 0,64 m, lunghezza di 240 m o 360 m o altre specifiche speciali possono essere personalizzati.
4) Durante lo stoccaggio, l'alluminio anodizzato deve essere protetto da pressione, umidità, calore e sole e collocato in un luogo fresco e ventilato.

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Tempo post: ottobre-19-2022
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