Tre applicazioni tecnologiche nel processo di stampa a caldo del packaging

Con il rapido sviluppo dell'industria dell'imballaggio e della stampa, l'applicazione del processo di stampa a caldo è sempre più ampia, soprattutto nelle scatole di imballaggio delle merci. La sua applicazione può spesso svolgere il ruolo di tocco finale, evidenziare il tema del design e migliorare il valore aggiunto dei prodotti per soddisfare le esigenze dei diversi clienti della stampa. Questo articolo è curato daPacchetto arcobaleno di Shanghaicondividere tre applicazioni tecnologiche difficili da controllare nel processo di stampa a caldo

Processo di stampa a caldo

Il processo di doratura consiste nel trasferire lo strato di alluminio nell'alluminio anodizzato sulla superficie del substrato utilizzando il principio del trasferimento con pressa a caldo per formare uno speciale effetto metallico. Secondo le specifiche, la doratura si riferisce al processo di stampa a trasferimento termico di stampa di un foglio di stampa a caldo anodizzato (carta per stampa a caldo) sulla superficie del substrato a una determinata temperatura e pressione. Poiché il materiale principale utilizzato per la doratura è il foglio di alluminio anodizzato, la doratura è anche chiamata stampa a caldo anodizzata.

01 Stampaggio su vernice UV

La verniciatura UV può migliorare la brillantezza dei prodotti stampati e il suo esclusivo effetto lucido è riconosciuto dalla maggior parte dei clienti. La stampa a caldo sulla vernice UV può ottenere ottimi effetti visivi, ma il suo processo è difficile da controllare. Ciò è dovuto principalmente al fatto che l'idoneità alla stampa a caldo della vernice UV non è ancora matura e la composizione della resina e gli additivi della vernice UV non favoriscono la stampa a caldo.

Stampa a caldo su vernice UV

 

Tuttavia, durante la lavorazione di alcuni prodotti, non è possibile evitare il processo di stampa a caldo sulla vernice UV. Il processo di produzione originale deve passare attraverso tre processi di stampa offset, stampa a caldo e lucidatura. Dopo aver utilizzato i nuovi materiali, è possibile completare la stampa offset e la lucidatura una volta e quindi eseguire la stampa a caldo. In questo modo, è possibile ridurre un processo e ridurre l'impatto di una polimerizzazione UV, evitando così il fenomeno dell'esplosione del colore della fustellatura della carta, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e riducendo il tasso di scarto.
Tuttavia, in questo momento è necessario stampare a caldo sulla vernice UV, il che presenta requisiti piuttosto elevati per la vernice UV e l'anodizzazione con stampa a caldo. Occorre prestare attenzione ai seguenti aspetti.
1) Durante la smaltatura prestare attenzione al controllo della quantità di vernice. La vernice UV deve avere un certo spessore per ottenere l'effetto di elevata luminosità, ma una vernice troppo spessa è dannosa per la stampa a caldo. Generalmente, quando lo strato di vernice UV viene rivestito mediante stampa offset, la quantità di lucidatura è di circa 9 g/m2. Dopo aver raggiunto questo valore, se è necessario migliorare la luminosità dello strato di vernice UV, la planarità e la brillantezza dello strato di vernice possono essere migliorate regolando i parametri del processo di rivestimento (angolo del filo dello schermo del rullo di verniciatura e numero di fili dello schermo, ecc.) e le prestazioni delle apparecchiature di stampa (pressione di stampa e velocità di stampa, ecc.).
2) Cercare di garantire che il rivestimento di vernice dell'intero lotto di prodotti sia relativamente stabile e che lo strato di vernice sia sottile e piatto.
3) Selezione ragionevole di materiali per stampa a caldo. È necessario che i materiali per stampa a caldo abbiano resistenza alle alte temperature, buona adesione e buona affinità tra lo strato adesivo e la resina della vernice UV.
4) Regolare accuratamente la temperatura e la pressione della versione con stampa a caldo, poiché una pressione e una temperatura troppo elevate danneggeranno le prestazioni dell'inchiostro e renderanno più difficile la stampa a caldo.
5) La velocità di stampa a caldo non dovrebbe essere troppo elevata.

02 Caldo prima della stampa

Il processo distampa a caldo seguita dalla stampaè generalmente quello di migliorare la sensazione visiva del metallo del motivo stampato e di adottare un metodo di processo di stampa a caldo seguito dalla stampa in quadricromia sul motivo di stampa a caldo. Di solito, i motivi a colori graduali e metallici possono essere stampati con sovrapposizione di punti, che offre buone prestazioni visive. Durante l'effettivo funzionamento di questo processo devono essere presi in considerazione i seguenti aspetti:

Caldo prima della stampa

 

1) I requisiti per lo stampaggio a caldo dell'alluminio anodizzato sono molto elevati. Allo stesso tempo, la posizione di stampa a caldo deve essere molto precisa. La superficie del motivo per stampa a caldo è liscia e luminosa, senza bolle, colla, graffi evidenti, ecc., e i bordi del motivo per stampa a caldo non possono presentare rientranze evidenti;
2) Per le carte bianche e le carte di vetro, è necessario prestare particolare attenzione alla protezione dei prodotti semilavorati e ridurre al minimo l'influenza di vari fattori avversi come la deformazione della carta durante il processo di produzione, il che aiuterà notevolmente il regolare processo di stampa a caldo e miglioramento del tasso di qualificazione del prodotto;
3) Lo strato adesivo di alluminio anodizzato deve avere un'adesione molto elevata (se necessario, deve essere sviluppato uno strato adesivo speciale per i prodotti contenenti pacchetti di sigarette) e la tensione superficiale dell'alluminio anodizzato non deve essere inferiore a 38 mN/m;
4) Prima della stampa a caldo, è necessario produrre la pellicola di posizionamento e garantire la precisione della stampa a caldo e della sovrastampa regolando la posizione esatta della piastra per stampa a caldo;
5) Prima della produzione in serie, i prodotti caldi prima della stampa devono essere sottoposti a test di trazione della pellicola. Il metodo consiste nell'utilizzare un nastro trasparente da 1 pollice per tirare direttamente l'alluminio anodizzato stampato a caldo e osservare se cade polvere d'oro, stampa a caldo incompleta o insicura, che può prevenire un gran numero di prodotti di scarto nel processo di stampa;
6) Quando si realizza la pellicola, prestare attenzione al range di espansione unilaterale, che generalmente dovrebbe essere entro 0,5 mm.

03 Stampa a caldo con posizionamento olografico

La stampa a caldo con posizionamento olografico può essere applicata a stampe con motivi anticontraffazione, migliorando notevolmente la capacità anticontraffazione dei prodotti e anche migliorando la qualità dei prodotti. La stampa a caldo con posizionamento olografico richiede un controllo molto elevato di temperatura, pressione e velocità e anche il modello di stampa a caldo ha un grande impatto sul suo effetto.

Stampa a caldo con posizionamento olografico

Nella stampa a caldo con posizionamento olografico, la precisione della sovrastampa è direttamente correlata alla qualità del prodotto. La pellicola per stampa a caldo deve essere ridotta ed espansa di 0,5 mm su un lato. Generalmente, la stampa a caldo con posizionamento olografico adotta la stampa a caldo cava. Inoltre, il cursore del materiale per stampa a caldo di posizionamento olografico deve essere uniforme e il motivo deve essere distanziato uniformemente, in modo che la macchina possa seguire con precisione il cursore per stampa a caldo.

04 Altre precauzioni:

1) L'alluminio anodizzato appropriato deve essere selezionato in base al tipo di supporto. Quando si stampa a caldo, è necessario padroneggiare la temperatura, la pressione e la velocità dello stampaggio a caldo e trattarle in modo diverso a seconda dei diversi materiali e delle aree di stampa a caldo.
2) Dovranno essere selezionati carta, inchiostro (soprattutto inchiostro nero), olio secco, adesivo composito, ecc. con proprietà appropriate. Le parti stampate a caldo devono essere mantenute asciutte per evitare ossidazioni o danni allo strato di stampa a caldo.
3) Generalmente, la specifica dell'alluminio anodizzato è 0,64 m × Un rotolo da 120 m, una scatola ogni 10 rotoli; È possibile personalizzare rotoli di grandi dimensioni con larghezza di 0,64 m, lunghezza di 240 o 360 m o altre specifiche speciali.
4) Durante lo stoccaggio, l'alluminio anodizzato deve essere protetto dalla pressione, dall'umidità, dal calore e dal sole e collocato in un luogo fresco e ventilato.

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Orario di pubblicazione: 19 ottobre 2022
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