YouPinzhiku 丨 Tecnologia di timbrai e timbing a freddo, che è più adatta ai tuoi prodotti di imballaggio?

La timbratura a caldo è un metodo importante per la finitura della superficie dell'effetto metallico. Può migliorare l'effetto visivo di marchi, cartoni, etichette e altri prodotti. La timbratura calda e la timbratura a freddo sono entrambi utilizzati per rendere gli imballaggi di prodotto luminosi e abbaglianti, il che aiuta ad attirare l'attenzione dei clienti e attirare l'attenzione dei consumatori.

Stamping a caldo/Stamping a caldo

L'essenza della timbratura a caldo è la stampa di trasferimento, che è un processo di trasferimento del modello sull'alluminio elettroplato al substrato attraverso l'azione di calore e pressione. Quando la piastra di stampa viene riscaldata in una certa misura insieme alla piastra di base di riscaldamento elettrica collegata, viene premuta contro la carta attraverso il film in alluminio elettroplato e lo strato di colla, lo strato in alluminio metallico e lo strato di colore collegato al film in poliestere vengono trasferiti la carta mediante l'azione di temperatura e pressione.

Stamping caldo e tecnologia di stampaggio a freddo

Tecnologia di stampaggio a caldo

Si riferisce alla tecnologia di elaborazione del trasferimento del materiale di stampaggio a caldo (di solito film in alluminio elettroplato o altro rivestimento speciale) all'oggetto di stampaggio a caldo attraverso uno specifico modello di timbratura a caldo sull'oggetto di stampaggio caldo come carta, cartone, tessuto, rivestimento, ecc.

1. Classificazione

La timbratura a caldo può essere suddivisa in timbrazione calda automatica e timbratura a caldo manuale in base al grado di automazione del processo. Secondo il metodo di stampaggio caldo, può essere diviso nei seguenti quattro tipi:

Tecnologia calda per timbing e timbing a freddo1

2. Vantaggi

1) Buona qualità, alta precisione, bordi chiari e affilati di immagini di timbratura a caldo.

2) Gloss ad alta superficie, motivi di stampaggio caldo luminoso e liscio.

3) Sono disponibili una vasta gamma di fogli di stampaggio a caldo, come colori diversi o diversi effetti lucidi, nonché lamine di timbrazione a caldo adatte a substrati diversi.

4) È possibile eseguire il timbro a caldo tridimensionale. Può dare all'imballaggio un tocco unico. Inoltre, la piastra di timbratura a caldo tridimensionale è realizzata dall'incisione di controllo numerico del computer (CNC) per realizzare la piastra di timbratura a caldo, in modo che gli strati tridimensionali dell'immagine di stampaggio a caldo siano evidenti, formando un effetto di rilievo sulla superficie della Prodotto stampato e producendo un forte impatto visivo.

3. Svantaggi

1) Il processo di stampaggio a caldo richiede attrezzature speciali

2) Il processo di stampaggio a caldo richiede un dispositivo di riscaldamento

3) Il processo di stampaggio a caldo richiede un dispositivo di riscaldamento per realizzare la piastra di timbrai a caldo, quindi, il timbro a caldo può ottenere un effetto di stampaggio a caldo di alta qualità, ma anche il costo è più elevato. Il prezzo del rullo di timbing a caldo rotativo è relativamente alto, che rappresenta gran parte del costo del processo di stampaggio a caldo.
4. Caratteristiche

Il motivo è chiaro e bello, il colore è luminoso e accattivante, resistente all'usura e resistente alle intemperie. Sulle etichette di sigarette stampate, l'applicazione della tecnologia a caldo rappresenta oltre l'85%e la timbratura a caldo nella progettazione grafica può svolgere un ruolo nell'aggiunta del tocco finale e all'evidenziazione del tema del design, in particolare per marchi e nomi registrati, l'effetto è di più significativo.
5. Fattori di influenza

Temperatura

La temperatura di riscaldamento elettrico deve essere controllata tra 70 e 180 ℃. Per le aree di stampaggio a caldo più grandi, la temperatura di riscaldamento elettrico dovrebbe essere relativamente più elevata; Per piccoli testi e linee, l'area di stampaggio caldo è più piccola, la temperatura di timbratura a caldo dovrebbe essere inferiore. Allo stesso tempo, anche la temperatura di timbratura a caldo adatto a vari tipi di alluminio elettroplato è diversa. 1# è 80-95 ℃; 8# è 75-95 ℃; 12# è 75-90 ℃; 15# è 60-70 ℃; e il foglio d'oro puro è 80-130 ℃; Foglio in polvere dorato e foglio di polvere d'argento sono 70-120 ℃. Naturalmente, la temperatura ideale di timbratura a caldo dovrebbe essere la temperatura più bassa che può inscusare linee grafiche chiare e può essere determinata solo attraverso la timbratura a caldo.

Pressione dell'aria

Il trasferimento di stampaggio a caldo dello strato di alluminio deve essere completato per pressione e la dimensione della pressione di timbing a caldo influisce sull'adesione dell'alluminio elettroplato. Anche se la temperatura è appropriata, se la pressione è insufficiente, l'alluminio elettroplato non può essere trasferito bene al substrato, il che causerà problemi come impronte deboli e piastre fiorite; Al contrario, se la pressione è troppo alta, la deformazione di compressione del pad e del substrato è troppo grande, l'impronta sarà grossolana e persino appiccicosa e incolla la piastra. Di solito, la pressione di timbratura a caldo dovrebbe essere adeguatamente ridotta per ottenere sbiadite e buona adesione.

La regolazione della pressione di timbratura a caldo dovrebbe essere basata su una varietà di fattori come il substrato, la temperatura di timbratura a caldo, la velocità del veicolo e l'alluminio elettroplato stesso. In generale, la pressione di timbratura a caldo dovrebbe essere più piccola quando la carta è forte e liscia, lo strato di inchiostro stampato è spesso e la temperatura di timbing calda è alta e la velocità del veicolo è lenta. Al contrario, dovrebbe essere più grande. La pressione di stampaggio a caldo deve essere uniforme. Se si scopre che il timbro caldo non è buono e in una parte ci sono motivi fioriti, è probabile che la pressione qui sia troppo piccola. Uno strato di carta sottile deve essere posizionato sulla piastra piatta in quel luogo per bilanciare la pressione.

Il cuscinetto a caldo ha anche un impatto maggiore sulla pressione. I cuscinetti duri possono rendere belle le stampe e sono adatte per carta forte e liscia, come carta rivestita e cartone di vetro; Mentre i cuscinetti morbidi sono l'opposto e le stampe sono ruvide, il che è adatto alla timbratura a caldo di grandi aree, specialmente per superfici irregolari, scarsa piattaforma e morbidezza e carta più ruvida. Allo stesso tempo, l'installazione di un foglio di timbratura a caldo non deve essere troppo stretta o troppo sciolta. Se è troppo stretto, la scrittura mancherà colpi; Se è troppo sciolto, la scrittura non sarà chiara e la piastra sarà sbattuta.

Velocità

La velocità di timbratura a caldo riflette effettivamente il tempo di contatto tra il substrato e il foglio di timbrai a caldo durante la timbratura calda, che influisce direttamente sulla solidità della timbratura a caldo. Se la velocità di timbing calda è troppo veloce, ciò farà sfumare il fallimento del timbro caldo o la stampa; Se la velocità di stampaggio a caldo è troppo lenta, influenzerà sia la qualità di timbratura calda che l'efficienza di produzione.

Tecnologia a foglio freddo

Tecnologia calda per timbing e timbratura a freddo2

La tecnologia di timbratura a freddo si riferisce al metodo di trasferimento di un foglio di timbratura a caldo al materiale di stampa usando l'adesivo UV. Il processo di stampaggio a freddo può essere diviso in laminazione secca Stamping a freddo e laminazione bagnata Stamping a freddo.

1. Passaggi di processo

Laminazione a secco Processo di stampaggio a freddo

L'adesivo UV rivestito viene curato per la prima volta prima della timbratura calda. Quando è uscita la tecnologia di timbratura a freddo per la prima volta, è stato utilizzato il processo di timbratura a freddo laminazione a secco e i suoi principali passaggi del processo sono i seguenti:

1) Stampa l'adesivo cationico UV sul materiale di stampa del rotolo.

2) Cura l'adesivo UV.

3) Utilizzare un rullo a pressione per aggravare il foglio di stampaggio a freddo e il materiale di stampa.

4) Sboccare il foglio di timbrai a caldo in eccesso dal materiale di stampa, lasciando solo l'immagine di timbrazione calda e il testo richiesto sulla parte rivestito con l'adesivo.

Vale la pena notare che quando si usano il processo di timbratura a freddo laminazione a secco, l'adesivo UV dovrebbe essere curato rapidamente, ma non completamente. È necessario assicurarsi che abbia ancora una certa viscosità dopo la cura in modo che possa essere ben legato al foglio di timbratura a caldo.

Laminazione bagnata Processo di stampaggio a freddo

Dopo aver applicato l'adesivo UV, la timbratura a caldo viene eseguita per prima e quindi l'adesivo UV viene curato. Le fasi principali del processo sono le seguenti:

1) Stampa adesiva UV radicale libero sul substrato del rotolo.

2) foglio di timbratura a freddo composta sul substrato.

3) Cura dell'adesivo UV del radicale libero. Poiché l'adesivo è inserito tra il foglio di timbrai a freddo e il substrato in questo momento, la luce UV deve passare attraverso il foglio di timbratura calda per raggiungere lo strato adesivo.

4) Scorciare il foglio di timbrai a caldo dal substrato e formando un'immagine di timbratura a caldo sul substrato.

Va notato che:

Il processo di stampaggio a freddo della laminazione bagnata utilizza l'adesivo UV a radicali liberi per sostituire l'adesivo UV cationico tradizionale;

L'adesione iniziale dell'adesivo UV dovrebbe essere forte e non dovrebbe essere più appiccicosa dopo la cura;

Lo strato di alluminio del foglio di timbratura a caldo dovrebbe avere una certa trasmittanza della luce per garantire che la luce UV possa passare attraverso e innescare la reazione di indurimento dell'adesivo UV.

Il processo di stampaggio a freddo della laminazione bagnata può essere un foglio di metallo a caldo o un foglio olografico sulla stampa di stampa e la sua gamma di applicazioni sta diventando sempre più ampia. Al momento, molte presse per la stampa flessografica di cartone e etichetta a larghezza stretta hanno questa capacità di timbrazione a freddo online.

2. Vantaggi

1) Non è necessaria alcuna attrezzatura per timbrazione a caldo speciale costosa.

2) È possibile utilizzare piastre flexografiche ordinarie e non è necessario produrre piastre di timbrai a caldo in metallo. La velocità di creazione di piastre è veloce, il ciclo è breve e il costo di produzione della piastra di timbrazione calda è basso.

3) La velocità di stampaggio a caldo è veloce, fino a 450fpm.

4) Non è richiesto alcun dispositivo di riscaldamento, risparmiando energia.

5) Utilizzando una piastra di resina fotosensibile, l'immagine a mezzitoni e il blocco di colore solido possono essere timbrati contemporaneamente, ovvero l'immagine a mezzitoni e il blocco di colore solido da stampare possono essere realizzati sulla stessa piastra di stampaggio. Naturalmente, proprio come la stampa a mezzitoni e blocchi di colore solido sulla stessa piastra di stampa, l'effetto di stampaggio e la qualità di entrambi possono essere persi in una certa misura.

6) La gamma di applicazioni del substrato di timbratura è ampia e può anche essere timbrata su materiali sensibili al calore, film in plastica e etichette in-mold.

3. Svantaggi

1) COSTRUZIONE COSTRO E PROCESSO DI PROCESSO: le immagini e i testi di timbratura a freddo richiedono di solito laminazione o vetri per l'elaborazione e la protezione secondarie.

2) L'estetica del prodotto è relativamente ridotta: l'adesivo ad alta viscosità applicata ha uno scarso livellamento e non è liscio, il che provoca una riflessione diffusa sulla superficie del foglio di stampaggio a freddo, che colpisce il colore e la lucentezza delle immagini e dei testi di stampaggio.

4. Applicazione

1) flessibilità di progettazione (vari grafici, più colori, materiali multipli, più processi);

2) motivi fini, testo vuoto, punti, solidi grandi;

3) effetto gradiente dei colori metallici;

4) alta precisione della post-stampa;

5) post -stampa flessibile - offline o online;

6) nessun danno al materiale del substrato;

7) nessuna deformazione della superficie del substrato (nessuna temperatura/pressione richiesta);

8) Nessuna rientranza sul retro del substrato, che è particolarmente importante per alcuni prodotti stampati, come riviste e copertine di libri.


Tempo post: agosto-05-2024
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