מבוא קצר של תהליך הדפסה של תיבת צבעים וניתוח של בעיות שכיחות

תיבת הצבעים עשויה בדרך כלל מכמה צבעים. תהליך ההדפסה של קופסא הצבעים מדגיש את המראה והצבע הכללי של הסחורה, ומעניק לצרכנים תחושה חזותית חזקה. הוא נמצא בשימוש נרחב ברפואה, קוסמטיקה ותעשיות אחרות ואריזות מוצרים ותעשיות אחרות. מאמר זה מאורגן על ידיחבילת קשת בשנגחאילשתף את התוכן הרלוונטי בתהליך ההדפסה של תיבת הצבעים ובעיות שכיחות.

 קופסת צבעמתייחס לקופסת הנייר המתקפלת ולתיבת נייר גלי מיקרו העשויה מקרטון ומקרטון גלי מיקרו. בדרך כלל הוא משמש כשיטת אריזה בינונית, בין האריזה הפנימית לאריזה החיצונית.

01 תהליך לאחר העיתונות

תהליך הדפוס שלאחר ההדפסה של קופסת הצבעים כולל ברונזה, שמן, לכה UV, ליטוש, סרטים המכסים קעור קעור, חיתוך למות ותהליכים אחרים

02 שמן יתר

עיקרון תהליכים

גליל המדידה מכוון ומסתובב במהירות קבועה, וכיוון הסיבוב מנוגד לזה של גליל הציפוי; באופן זה, שכבת הציפוי על פני גליל הציפוי אחידה, משטח החומר המודפס נמצא במגע עם משטח ציר הגלגל הציפוי, והציפוי מצופה באופן שווה תחת השפעת צמיגות הציפוי ולחץ קבוצת הגלגלים.

שיטת הקלד וייבוש
על פי סוג השמן, ניתן לחלק אותו לסוגים הבאים:
1) שמן מים מעל
2) שמן מבריק יתר
3) שמן סופרפלסטי
4) שמן מופרז
שיטת ייבוש נפט: ייבוש אינפרא אדום
הערה: יש למקם את המוצרים המשומנים דו-צדדיים אנכית וייבשים לפני שניתן יהיה לקבל אותם. מכיוון שקל לדבוק במוצרים המשומנים הדו-צדדיים
דרישה טכנית
בנוסף למאפיינים חסרי צבע, זוהרים, ייבוש מהיר, עמידות כימית ומאפיינים אחרים, שמן זיגוג צריך להיות בעל התכונות הבאות:
1) לסרט שקיפות גבוהה וללא שינוי צבע. התמונה והטקסט לא ישנו צבע לאחר הייבוש. יתר על כן, אין לצבוע אותו או לצהוב אותו בגלל חשיפה לשמש או שימוש במשך זמן רב.
2) לסרט יש התנגדות ללבוש מסוימת.
3) יש לו גמישות מסוימת. הסרט הבהיר שנוצר על ידי כל סוג של לכה על פני החומר המודפס חייב לשמור על גמישות טובה כדי להסתגל לגמישות הנייר או הקולט, ולא ייפגע, סדוק או יקלף.
4) לסרט יש התנגדות סביבתית טובה. אסור לשנות את הביצועים בגלל מגע עם חומצה חלשה או בסיס חלש בסביבה.
5) יש לה הדבקה מסוימת לפני השטח של החומר המודפס. בשל ההשפעה של ערך הצפיפות האינטגרלית של תמונת השטח ושכבת דיו הטקסט, הדבקה פני השטח של החומר המודפס מופחתת מאוד. על מנת למנוע את פיצוח הסרט היבש וקילוף בשימוש לאחר הייבוש, נדרש שלסרט יש הדבקה חזקה, ויש לו הידבקות מסוימת לדיו וחומרי עזר שונים לדיו.
6) פילוס טוב ומשטח סרטים חלק. ספיגת פני השטח, החלקות והרטיבות של החומר המודפס משתנים מאוד. על מנת להפוך את הציפוי המבריק לסרט חלק על משטחי מוצר שונים, נדרש כי לשמן המבריק יש מאפיין פילוס טוב ומשטח הסרט חלק לאחר היווצרות הסרטים.
7) זה נדרש להיות בעל יכולת הסתגלות רחבה לעיבוד שלאחר העיתונות. כגון מוזהב והדפסת מסך.
גורם השפעה
1) ביצועי נייר
השפעת הנייר על איכות השמן באה לידי ביטוי בעיקר בחלקות הנייר. הנייר עם החלקות הגבוהה הוא בעל השפעה מדהימה לאחר ששומן, בעוד שלנייר עם חלקות נמוכה יש אפקט שמן לקוי, מכיוון ששמן הליטוש נספג על ידי הנייר עם משטח מחוספס. כדי לפתור בעיה זו, יש צורך בפעמי שמן
2) טמפרטורה
טמפרטורת העברת השמן היא 18-20 ℃, והאפקט העובר בשמן הוא הטוב ביותר. קל להתמצק לשמן בחורף, והשמן על פני המוצר אינו אחיד לאחר מעבר השמן
3) השפעת הדפסת דיו על איכות זיגוג
הדיו המשמש למוצרים שצריך לשמן לאחר ההדפסה חייב להיות עמיד בפני ממס ועמיד בפני חום, אחרת, החומר המודפס ישנה צבע או יפיק עור מקומט. לפיכך, יש לשים לב לנקודות הבאות בבחירת המוצר המשומן:
חייבים לבחור דיו עמיד בפני אלכוהול, ממיס אסטר, עמיד בפני חומצה-אלקלי
יש צורך להשתמש בדיו מבריק עמיד וטוב
יש לבחור דיו עם הדבקה טובה לנייר
4) השפעת התגבשות הדפסה על איכות הליטוש
תופעת ההתגבשות של החומר המודפס נובעת בעיקר מאותן סיבות שכן חומר ההדפסה הוצב זמן רב מדי, שטח הדיו ההדפסה גדול מדי, ושמן הייבוש מתווסף יותר מדי. לסרט הדיו יש תופעת התגבשות על פני הנייר. תופעת ההתגבשות תגרום לשמן לא למצופה או לייצר "כתמים" ו"כתמים "
ניתוח שאלות נפוצות
בהירות לקויה (למשל PDQ הגהת נייר צבע - Weida רקע אפור גבוה לבן)
לְנַמֵק:
1) לחותם יש איכות נייר ירודה, משטח מחוספס וקליטה חזקה
2) איכות ציפוי לקויה ומבריק סרט נמוך
3) ריכוז הציפוי נמוך, כמות הציפוי אינה מספיקה והציפוי דק מדי
4) טמפרטורת הייבוש נמוכה, ומהירות התנף הממס איטית
תנאי הסדר:
1) כאשר העיתון גרוע, החל את הפריימר הפולני תחילה ואז פולש לאחר הייבוש
2) הגדל את ריכוז הציפוי והגדיל כראוי את סכום הציפוי
3) הגדל את טמפרטורת הייבוש והאיץ את התנודתיות של ממס ציפוי
4) החלף צבע
שמן לא אחיד עובר ואפקט ספיגת פלסטיק מקומי לקוי
לְנַמֵק:
1) שמן ספיגת הפלסטיק וטיאנה אינם מעורבים באופן שווה במהלך הדילול
2) שמן דק מדי
3) לשמן שלפוחית ​​יש צמיגות גבוהה מדי ופילוס לקוי
4) השפעת ספיגת פלסטיק לקויה של שמן ספיגת פלסטיק
Resolvent:
1) לדלל כמותית ומערבבים באופן שווה
2) שמן כמותי
3) לדלל עם מי טיאנה, ושמנים שונים הם בעלי פרופורציות שונות
4) החלף שמן

03 לכה UV

הַגדָרָה
לכה UV היא ציפוי שקוף, המכונה גם לכה UV. תפקודו הוא לרסס או לגלגל ציפוי על פני המצע, ואז להפוך אותו מנוזל למוצק דרך הקרנת מנורת UV, כדי להשיג התקשות פני השטח. יש לו את הפונקציה של התנגדות שריטות ועמידות בפני שריטות, והמשטח נראה בהיר, יפה וחלק.
ניתוח שאלות נפוצות
מבריק ובהירות גרועים
סיבה עיקרית:
1) צמיגות שמן UV קטנה מדי והציפוי דק מדי
2) דילול מוגזם של ממיסים לא מגיבים כמו אתנול
3) ציפוי לא אחיד
4) הנייר סופג מדי
5) למינציה של גליל האנילוקס ההדבקה עדינה מדי, ואספקת הנפט אינה מספיקה
הפיתרון: הגדל כראוי את כמות הצמיגות והציפוי של לכה UV בהתאם לתנאים השונים של הנייר: ניתן לצלם שכבה של פריימר על הנייר עם ספיגה חזקה.
ייבוש לקוי, ריפוי לא שלם ומשטח דביק
סיבה עיקרית:
1) לא מספיק עוצמת אור אולטרה סגולת
2) הזדקנות צינור מנורת UV, היחלשות עוצמת האור
3) זמן האחסון לכה UV הוא ארוך מדי
4) יותר מדי דילול לא משתתף בתגובה
5) מהירות המכונה מהירה מדי
הפיתרון: כאשר מהירות הריפוי היא פחות מ- 0.5S, כוחו של מנורת הכספית בלחץ גבוה צריך להיות בדרך כלל לא פחות מ- 120 וולט/ס"מ; יש להחליף את צינור המנורה בזמן. במידת הצורך, הוסף כמות מסוימת של מאיץ ריפוי לכה UV כדי להאיץ ייבוש.
לא ניתן ליישם את לכה UV על פני החומר המודפס, וההדפסה פורחת
סיבה עיקרית:
1) הצמיגות של לכה UV קטנה מדי, והציפוי דק מדי
2) דיו בינו
3) משטח הדיו התגבש
4) חומר מוגזם נגד המוח (שמן סיליקון) על פני הדיו
5) חוט המסך של גלגלת האנילוקס הדבקה דק מדי
6) בעיות בטכנולוגיית בנייה (טכנאים אינם מיומנים)
הפיתרון: עבור מוצרים הדורשים זיגוג UV, יש לנקוט באמצעים תואמים במהלך ההדפסה ליצירת תנאים מסוימים: לכה UV יכולה להיות עבה יותר, ויש להשתמש בנוסחת פריימר או לכה מיוחדת במידת הצורך.
ציפוי לכה UV אינו אחיד, עם פסים וקליפת תפוז
סיבה עיקרית:
1) צמיגות לכה UV גבוהה מדי
2) חוט המסך של גלגלת האנילוקס ההדבקה עבה מדי (כמות הציפוי גדולה מדי) והמשטח אינו חלק
3) לחץ ציפוי לא אחיד
4) פילוס גרוע של לכה UV
הפיתרון: צמצם את הצמיגות של לכה והפחית את כמות הציפוי; התאם את הלחץ באופן שווה; רולר הציפוי יהיה מלוטש; הוסף סוכן פילוס בהיר.
לכה UV יש הדבקה לקויה
סיבה עיקרית:
1) הדפסת התגבשות פני דיו
2) עזר לא תקין בהדפסת דיו
3) לכה UV עצמה אין הידבקות מספיק
4) תנאי ריפוי UV בלתי הולמים
הפיתרון: תהליך ההדפסה צריך לקחת בחשבון את תנאי הזיגוג מראש; מעיל את המוצר המודפס עם פריימר כדי לשפר את ההדבקה.
לכה UV מתעבה ובעלת תופעת ג'ל
סיבה עיקרית:
1) זמן האחסון לכה UV ארוך מדי
2) לכה UV אינה מאוחסנת לחלוטין בחושך
3) טמפרטורת האחסון לכה UV נמצאת בצד הגבוה
הפיתרון: שימו לב לתקופת השימוש היעילה של לכה UV ואחסנו אותה אך ורק בחושך. טמפרטורת האחסון צריכה להיות 5 ~ 25 ℃.
ריח שיורי גדול
סיבה עיקרית:
1) ריפוי לכה UV אינו שלם
2) לא מספיק אור אולטרה סגול או מנורת UV מזדקנת
3) לכה UV בעלת יכולת הפרעה גרועה נגד חמצן
4) תוספת מוגזמת של דילול לא מגיב בלכה UV.
הפיתרון: הריפוי לכה UV חייב להיות שלם, ויש לחזק את האוורור. במידת הצורך, שנה את סוג הלכה.

 04סיכום פולני

החומר המודפס מוזן לרצועת האור שבין רולר החימום לגלגל הלחץ ליד שולחן הזנת הנייר. תחת פעולת חום ולחץ, שכבת הציפוי מחוברת לפס האור שיש ליצול.
גורם השפעה

1) כמות הציפוי של שמן ליטוש
מעט מדי ציפוי, חלקות לקויה לאחר הייבוש והלטש, יותר מדי ציפוי, עלות מוגברת, ייבוש איטי מוביל להתפרקות נייר, ומשטח ההדפסה קל לפיצוח בעת ליטוש
2) טמפרטורת ליטוש
אם הטמפרטורה גבוהה מדי, העיוות יגדל, הטמפרטורה נמוכה מדי וחלקות הליטוש תהיה נמוכה. על פי הניסיון בתעשייה, 115-120 ℃ הוא טמפרטורת הליטוש הטובה יותר
3) לחץ שרוף
משטח ההדפסה קל לפיצוח וקשה לקלף כאשר הלחץ גדול מדי, והחלקות לאחר הליטוש ירודה כאשר הלחץ קטן מדי, והלחץ נשלט על 150 ~ 180 ק"ג/מ"ר.
4) מהירות ליטוש (זמן ריפוי)
זמן ריפוי קצר, חלקה ליטוש לקויה וכוח הדבקה לקוי של צבע לדיו. איכות השכבה העליונה עולה עם עליית זמן הריפוי ואינה גדלה לאחר 6-10 מ '/דקה.
5) חגורת ליטוש אל חלד מפלדת אל חלד
נירוסטה נקראת חגורת ליטוש ציפוי, שהיא מכשיר הליבה של תהליך הליטוש. החלקות והבהירות של חגורת האור קובעים את אפקט המראה ובהיכות המוצר של הציפוי.
3 שאלות נפוצות
משטח הסרט המלוטש מפוספס ופרח
לְנַמֵק:
1) לשמן ליטוש יש צמיגות גבוהה וציפוי עבה
2) לשמן ליטוש יש פילוס גרוע וציפוי לא אחיד
3) פני השטח של החומר המודפס מאובק
4) טמפרטורת הליטוש נמוכה מכדי לרכך את שמן הליטוש
5) לחץ הליטוש נמוך מדי
תנאי הסדר:
1) על דיו ההדפסה להיות יבש לחלוטין לפני ליטוש
2) להפחית נכון את הצמיגות של ליטוש שמן ולשפר את נכס הפילוס (פלוס מי טיאנה)
3) להגדיל כראוי את טמפרטורת הליטוש ולחץ
נייר נשבר לאחר הדפסה מלוטשת
לְנַמֵק:
1) טמפרטורת הליטוש הגבוהה מצמצמת את תכולת המים של החומר המודפס והופכת את סיבי הנייר לשברירים;
2) לחץ ליטוש גבוה מחמיר את הגמישות וההרחבה של הנייר;
3) ליטוש שמן יש גמישות לקויה;
4) תנאי העיבוד לאחר ליטוש אינם מתאימים.
Resolvent:
1) להפחית את הטמפרטורה והלחץ כראוי בתנאי עמידה באיכות הליטוש;
2) אין לעבד את הנייר השביר מייד לאחר ליטוש, ויש לנקוט באמצעים יעילים כדי לשנות את תכולת המים של החומר המודפס.
3) אם תופעת השבר היא רצינית, ניתן לפתור אותה על ידי הצפת מים בגב.

05 סיקור סרטים

תַקצִיר

כיסוי סרטים הוא תהליך של כיסוי סרט פלסטיק על פני השטח של חומר מודפס ושימוש בדבק לחום ולחץ עליו יחד
תהליך הציפוי מחולק ל: כלומר ציפוי ומראש
נכון לעכשיו, הנפוץ ביותר הוא ציפוי מיידי בסין.
ניתן לחלק את סרט ציפוי מיידי לציפוי סרטים על בסיס שמן וציפוי סרטים על בסיס מים לפי סוג הדבק
תרשים מבני של מכונת סרטים ציפוי מיידי.

iגורם nfluence
1) לחומר ההדפסה יש השפעה רבה על איכות כיסוי הסרטים
המשטח נקי. האפקט המכסה את הסרט של חומרים בעובי אחיד וכוח כיפוף גבוה הוא אידיאלי
2) השפעת הדיו על איכות ציפוי הסרטים ברורה מאוד
שכבת הדיו העבה של החומר המודפס או האזור הגדול של התמונה והטקסט המודפסים יגרמו לדיו לסגור את נקבוביות הסיבים, להפריע לחדירה ולהתפשטות הדבק ולהקשות על החומר המודפס לדבוק סרט הפלסטיק, המועבר לשלפוחית.
הדיו מצופה לפני שהוא יבש לחלוטין. הממס עם נקודת רתיחה גבוהה הכלולה בדיו קל להרחיב ולהארכת הסרט. לאחר מצופה הסרט, המוצר ישפוח ויוריד את הסרט.
3) תהליך ההדפסה משפיע על איכות כיסוי הסרטים
המוצרים המודפסים עם דיו זהב וכסף רגיל אינם מתאימים לכיסוי סרטים, מכיוון שאבקת המתכת מופרדת בקלות מהדיו בתהליך הייבוש, ואבקת המתכת המופרדת תיצור מחסום בין שכבת הדיו לדבק, ותשפיע על שילוב יעיל של השניים. מוצר זה ישפוח לאחר שהוצב לפרק זמן
4) השפעת טמפרטורת הסביבה ולחות
שינויים בתכולת הלחות של החומר המודפס (ספיגת לחות, התייבשות) מתרחשים לרוב בקצה המוצר במהלך לחיצה חמה ולמינציה, שלא קל ליצור הדבקה טובה עם הסרט, קל לייצור קמטים ומשפיעים על ההפקה החלקה של המוצר.
דרישות מהותיות
ככל ששקיפות הסרט גבוהה יותר, כך טוב יותר להבטיח את הבהירות הטובה ביותר של ההדפס המכוסה
יש לו התנגדות אור טובה ואינו משנה צבע תחת פעולה של אור זמן רב
כדי ליצור קשר עם ממיסים, דבקים, דיו וכימיקלים אחרים, זה צריך להיות בעל יציבות כימית טובה
אין כתמים לבנים, קמטים, חורים
אנרגיית פני השטח תעמוד בדרישות העיבוד של התהליך הבא, ואנרגיית השטח תהיה גדולה מ- 38 שושלות אם יש לה ברושן ברונזה
סרטים נפוצים כוללים סרטי חיות מחמד ובופ
ניתוח שאלות נפוצות
תלתל מוצר לאחר החריכה
1) מתח הסרט גדול מדי, וגורם לסרט למתוח ולעוות. ניתן להתאים את מכשיר מתח הסרטים
2) מתח מתפתל גדול הופך את הסרט והנייר לעיוות בו זמנית. התאם את מכשיר המתח המתפתל
3) הלחות של סביבת הייצור גבוהה. יש לשלוט על הטמפרטורה והלחות של סדנת הייצור ב 60%
4) זמן הייבוש קצר. זה נדרש לצאת למשך 4 שעות לפני החיתוך
השוואה בין ביצועי עיבוד פני השטח של נייר.

06 מבחן טרום לידתי

פריטי מבחן רלוונטיים של מוצרי תיבות צבע:
1) מבחן תחבורה מדומה
מבחן שחיקה
מבחן כוח פיצוץ
מבחן טיפה
2) מבחן סביבה מדומה
מבחן הזדקנות
בדיקה חמה וקרה ובדיקת מחזור
3) מבחן סימולציה לאחר תהליך
אם הלקוח דורש לעמוד בתקני הלקוח, אם הלקוח אינו נדרש לעמוד בתקני החברה, יש לבצע את הבדיקות הרלוונטיות כדי להבטיח את איכות המוצר

שנחאי Rainbow Industrial Co., Ltdמספק פיתרון חד-פעמי לאריזות קוסמטיות. אם אתה אוהב את המוצרים שלנו, אתה יכול ליצור איתנו קשר,
אֲתַר אִינטֶרנֶט:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189