האם אתה יודע את נקודות המפתח של בדיקת עובש?

הקדמה: התבנית היא עמוד הליבה של חומר האריזה. איכות התבנית קובעת את איכות חומר האריזה. לפני הזרקה של תבנית חדשה או כאשר המכונה מוחלפת בתבניות אחרות, תבנית הניסיון היא חלק הכרחי. מאמר זה נערך על ידיחבילת קשת בענן שנחאי. , שתף כמה נקודות מפתח של ניסוי עובש הזרקה, התוכן מיועד לרכישת שרשרת האספקה ​​של Youpin לעיונם של חברים:

מִבְחַן הַתאָמָה

כאשר אני מקבל תבנית חדשה להגהה ובדיקה, אני תמיד משתוקק לנסות תוצאה מוקדם יותר ומקווה שהתהליך יעבור בצורה חלקה כדי לא לבזבז שעות עבודה ולגרום לצרות.

עם זאת, יש להזכיר כאן שתי נקודות: ראשית, מעצבי תבניות וטכנאי ייצור לפעמים טועים. אם הם לא ערים במהלך ניסוי עובש, טעויות קטנות עלולות לגרום לנזק גדול. שנית, התוצאה של ניסוי עובש היא להבטיח ייצור חלק בעתיד. אם לא עוקבים אחר צעדים סבירים ורישומים נאותים במהלך תהליך ניסוי העובש, לא ניתן להבטיח התקדמות חלקה של ייצור המוני. נדגיש כי אם נעשה שימוש חלק בתבנית, השחזור הרווח יגדל במהירות, אחרת הפסד העלות שייגרם יהיה יותר מעלות התבנית עצמה.

01אמצעי זהירות לפני ניסוי עובש
הבן את המידע הרלוונטי של התבנית:

עדיף להשיג את שרטוט העיצוב של התבנית, לנתח אותה לפרטי פרטים ולבקש מטכנאי תבניות להשתתף בעבודת הניסוי.

תחילה בדוק את פעולת התיאום המכני על שולחן העבודה:

שימו לב האם יש שריטות, חלקים חסרים, רפיון וכדומה, האם תנועת התבנית לכיוון פלטת ההחלקה נכונה, האם ישנה נזילה בחיבורי תעלת המים וצינור האוויר, והאם קיימות הגבלות על פתח התבנית, יש לסמן אותו גם על התבנית. אם ניתן לבצע את הפעולות הנ"ל לפני תליית התבנית, ניתן להימנע מבזבוז של שעות עבודה כאשר מתגלה הבעיה בעת תליית התבנית ולאחר מכן מפרקים את התבנית.

כאשר נקבע כי כל חלק בתבנית זז כהלכה, יש צורך לבחור מכונת הזרקת תבנית בדיקה מתאימה. בעת הבחירה, שימו לב ל:

(א) יכולת הזרקה

(ב) רוחב מוט המנחה

(ג) יציאה מירבית

(ד) האם האביזרים שלמים וכו'.

לאחר שהכל יאושר שאין בעיה, השלב הבא הוא תליית התבנית. בעת התליה יש להקפיד לא להסיר את כל תבניות ההידוק ולפני פתיחת התבנית, על מנת למנוע מתבנית ההידוק להתרופף או להישבר ולגרום לנפילת התבנית.

לאחר התקנת התבנית, בדוק היטב את התנועות המכניות של כל חלק בתבנית, כגון תנועת לוחית ההזזה, אצבעון, מבנה הנסיגה ומתג הגבול. ושימו לב אם פיית ההזרקה ויציאת ההזנה מיושרים. השלב הבא הוא לשים לב לפעולת הידוק העובש. בשלב זה, יש להוריד את לחץ סגירת התבנית. בפעולות הידוק עובש ידניות ובמהירות נמוכה, שימו לב לראות ולהקשיב לכל תנועות לא חלקות ורעשים חריגים.

הגדל את טמפרטורת התבנית:

על פי תכונות חומרי הגלם המשמשים במוצר המוגמר וגודל התבנית, נבחרה מכונת בקרת טמפרטורת תבנית מתאימה להעלאת טמפרטורת התבנית לטמפרטורה הנדרשת לייצור.

לאחר הגדלת טמפרטורת התבנית יש לבדוק שוב את תנועת כל חלק, מכיוון שהפלדה עלולה לגרום לתופעת ריבה לאחר התפשטות תרמית, לכן שימו לב להחלקה של כל חלק על מנת למנוע עומס ורעידות.

אם כלל תכנית הניסוי אינו מיושם במפעל, אנו מציעים כי בעת התאמת תנאי הבדיקה, ניתן להתאים רק תנאי אחד בכל פעם, על מנת להבחין בהשפעה של שינוי תנאי בודד על המוצר המוגמר.

בהתאם לחומרי הגלם, יש לאפות את חומרי הגלם בהם נעשה שימוש מתאים.

נסו להשתמש באותם חומרי גלם ככל האפשר לייצור המוני בעתיד.

אל תנסו את התבנית לחלוטין עם החומר הנחות. אם יש דרישת צבע, ניתן לארגן את מבחן הצבע ביחד.

בעיות כמו מתח פנימי משפיעות לרוב על העיבוד המשני. לאחר בדיקת התבנית יש לייצב את המוצר המוגמר ולבצע את העיבוד המשני. לאחר סגירת התבנית במהירות איטית יש להתאים את לחץ סגירת התבנית ולבצע מספר פעולות כדי לבדוק האם יש לחץ הידוק התבנית. תופעה לא אחידה, כדי למנוע כתמים ועיוות עובש במוצר המוגמר.

לאחר בדיקת השלבים שלעיל, הורד את מהירות סגירת התבנית והלחץ, וקבע את וו הבטיחות ואת מהלך הפליטה, ולאחר מכן כוונן את מהירות הסגירה והסגירה הרגילה של התבנית. אם מעורב מתג הגבלת המהלך המקסימלי, יש לכוונן את מהלך פתיחת התבנית מעט יותר, ויש לחתוך את פעולת פתיחת התבנית המהירה לפני המהלך המרבי של פתח התבנית. הסיבה לכך היא שהמהלך התנועה המהיר ארוך יותר מהמהלך המהיר בכל מהלך פתיחת התבנית במהלך טעינת התבנית. במכונת הפלסטיק, יש לכוונן גם את מוט המפלט המכני כך שיפעל לאחר פעולת פתיחת התבנית במהירות מלאה כדי למנוע עיוות של לוחית המפלט או לוחית הקילוף בכוח.

אנא בדוק שוב את הפריטים הבאים לפני ביצוע הזרקת התבנית הראשונה:

(א) האם משך ההאכלה ארוך מדי או לא מספיק.

(ב) האם הלחץ גבוה מדי או נמוך מדי.

(ג) האם מהירות המילוי מהירה מדי או איטית מדי.

(ד) האם מחזור העיבוד ארוך מדי או קצר מדי.

על מנת למנוע מהמוצר המוגמר זריקה קצרה, שבר, דפורמציה, כתמים ואפילו פגיעה בעובש.

אם מחזור העיבוד קצר מדי, האצבעון יחדור למוצר המוגמר או יסחט את המוצר המוגמר על ידי קילוף הטבעת. מצב מסוג זה עשוי לעלות לכם שעתיים או שלוש כדי להוציא את המוצר המוגמר.

אם מחזור העיבוד ארוך מדי, החלקים החלשים של ליבת התבנית עלולים להישבר עקב התכווצות חומר הגומי. כמובן, אינך יכול לחזות את כל הבעיות שעלולות להתרחש בתהליך תבנית הניסיון, אך התחשבות מלאה ואמצעים בזמן יכולים לעזור לך להימנע מהפסדים רציניים ויקרים.

02השלבים העיקריים של התנסות
על מנת למנוע בזבוז מיותר של זמן וצרות במהלך ייצור המוני, אכן יש צורך להתאזר בסבלנות כדי להתאים ולשלוט בתנאי עיבוד שונים, למצוא את תנאי הטמפרטורה והלחץ הטובים ביותר ולגבש נוהלי בדיקה סטנדרטיים, שניתן להשתמש בהם ב-Establish Daily שיטות עבודה.

1) יש לבדוק האם החומר הפלסטי בחבית תקין, והאם הוא נאפה בהתאם לתקנות. (אם נעשה שימוש בחומרי גלם שונים לניסוי וייצור, עשויות להתקבל תוצאות שונות).

2) יש לנקות היטב את צינור החומר כדי למנוע הזרקת הדבק התחתון או חומרים שונים לתבנית, מכיוון שהדבק התחתון והחומרים השונים עלולים לתקוע את התבנית. בדקו האם טמפרטורת החבית וטמפרטורת התבנית מתאימות לחומרי הגלם לעיבוד.

3) התאם את הלחץ ונפח ההזרקה כדי לייצר מוצר מוגמר בעל מראה משביע רצון, אך אל תברח מהקווצות, במיוחד כאשר חלק ממוצרי חלל העובש אינם מתמצקים לחלוטין. חשבו על זה לפני התאמת תנאי בקרה שונים, כי מילוי תבנית שינוי קל בקצב עלול לגרום לשינוי גדול במילוי התבנית.

4) המתן בסבלנות עד שתנאי המכונה והעובש יתייצב, גם עבור מכונות בגודל בינוני, זה עשוי לקחת יותר מ-30 דקות. אתה יכול לנצל את הזמן הזה כדי להציג בעיות אפשריות עם המוצר המוגמר.

5) זמן ההתקדמות של הבורג לא צריך להיות קצר מזמן ההתמצקות של פלסטיק השער, אחרת משקל המוצר המוגמר יקטן וביצועי המוצר המוגמר ייפגעו. וכאשר התבנית מחוממת, יש להאריך את זמן התקדמות הבורג על מנת לדחוס את המוצר המוגמר.

6) התאם באופן סביר כדי להפחית את מחזור העיבוד הכולל.

7) הפעל את התנאים שהותאמו לאחרונה במשך 30 דקות לפחות כדי להתייצב, ולאחר מכן ייצר ברציפות לפחות תריסר דגימות עובש מלאות, סמן את התאריך והכמות על המיכל, והנח אותן בהתאם לחלל התבנית כדי לבדוק את יציבות התבנית. פעולה בפועל ולהפיק סובלנות בקרה סבירות. (בעל ערך במיוחד עבור תבניות מרובות חללים).

8) מדוד ורשום את הממדים החשובים של דגימות רציפות (עלינו לחכות שהדגימות יתקררו לטמפרטורת החדר לפני המדידה).

בהשוואת הגודל הנמדד של כל דגימת עובש, כדאי לשים לב ל:

(א) האם הגודל יציב.

(ב) האם יש מידות מסוימות שיש להן נטייה להגדיל או להקטין המצביעות על כך שתנאי העיבוד עדיין משתנים, כגון בקרת טמפרטורה לקויה או בקרת לחץ שמן.

(ג) האם השינוי בגודל הוא בטווח הסובלנות.

אם גודל המוצר המוגמר אינו משתנה ותנאי העיבוד תקינים, יש צורך לבחון האם איכות המוצר המוגמר של כל חלל מקובלת וגודלו יכול להיות בסובלנות המותרת. רשום את מספר החללים שהם רציפים או גדולים או קטנים מהממוצע כדי לבדוק אם גודל התבנית נכון. רשום ונתח את הנתונים כצורך לשנות את תנאי התבנית והייצור, וכעזר לייצור המוני עתידי.

03בעיות שיש לשים לב אליהן במהלך ניסוי עובש
1) הארך את זמן פעולת העיבוד כדי לייצב את טמפרטורת ההיתוך וטמפרטורת השמן ההידראולי.

2) התאם את תנאי המכונה בהתאם לגודל של כל המוצרים המוגמרים גדולים מדי או קטנים מדי. אם קצב ההתכווצות גדול מדי ונראה שהמוצר המוגמר אינו מספיק לצילום, ניתן גם להגדיל את גודל השער על ידי התייחסות אליו.

3) גודלו של כל חלל גדול מדי או קטן מדי לתיקון. אם גודל החלל והדלת עדיין תקין, נסה לשנות את תנאי המכונה, כגון קצב המילוי, טמפרטורת התבנית והלחץ של כל חלק, ובדוק כמה תבניות. האם החלל ממלא את התבנית לאט.

4) בהתאם למצב ההתאמה של המוצרים המוגמרים של חלל התבנית או העקירה של ליבת התבנית, הוא ישונה בנפרד. מותר גם לנסות להתאים את קצב המילוי וטמפרטורת התבנית כדי לשפר את אחידותו.

5) בדוק ושנה את התקלות של מכונת ההזרקה, כגון משאבת שמן, שסתום שמן, בקר טמפרטורה וכו', יגרמו לשינויים בתנאי העיבוד, אפילו התבנית המושלמת לא יכולה להשפיע על יעילות עבודה טובה על המתוחזק בצורה גרועה מְכוֹנָה.

לאחר סקירת כל הערכים המוקלטים, שמור קבוצה של דוגמאות להגהה כדי להשוות אם הדגימות המתוקנות השתפרו.

04עניינים חשובים
שמרו כראוי את כל הרישומים של בדיקת הדגימות בתהליך ניסוי העובש, כולל לחצים שונים במהלך מחזור העיבוד, טמפרטורת ההיתוך והעובש, טמפרטורת החבית, זמן פעולת ההזרקה, תקופת הזנת הבורג וכו'. בקיצור, כדאי לשמור את כל מה שיעזור בעתיד ניתן להשתמש בו כדי לקבוע בהצלחה את הנתונים של אותם תנאי עיבוד על מנת להשיג מוצרים העומדים בתקני האיכות.

כיום, טמפרטורת העובש מוזנחת לעתים קרובות במהלך ניסוי עובש במפעל, וטמפרטורת העובש היא הקשה ביותר לתפיסה במהלך ניסוי עובש לטווח קצר וייצור המוני עתידי. טמפרטורת עובש שגויה יכולה להשפיע על הגודל, הבהירות, ההתכווצות, דפוס הזרימה וחוסר החומר של המדגם. , אם בקר הטמפרטורה של התבנית אינו משמש לשליטה על הייצור ההמוני העתידי, עלולים להתעורר קשיים.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd היא היצרנית, Shanghai Rainbow Package לספק אריזה קוסמטית חד פעמית. אם אתה אוהב את המוצרים שלנו, אתה יכול לפנות אלינו,
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743