האם אתה מכיר את נקודות המפתח של מבחן עובש?

מבוא: התבנית היא עמוד הליבה של חומר האריזה. איכות התבנית קובעת את איכות חומר האריזה. לפני דפוס ההזרקה של תבנית חדשה או כאשר המכונה מוחלפת בתבניות אחרות, תבנית הניסיון היא חלק חיוני. מאמר זה נערך על ידיחבילת קשת בשנגחאיו , שתפו כמה נקודות מפתח של ניסוי עובש הזרקה, התוכן מיועד לרכישת שרשרת האספקה ​​של YouPin לעיון חברים:

מִבְחַן הַתאָמָה

כאשר מקבלת תבנית חדשה להגהה ובדיקה, אני תמיד להוט לנסות תוצאה מוקדם יותר ומקווה שהתהליך יעבור בצורה חלקה כדי לא לבזבז שעות אדם ולגרום צרות.

עם זאת, יש להזכיר כאן שתי נקודות: ראשית, מעצבי עובש וטכנאי ייצור לפעמים טועים. אם הם לא ערניים במהלך ניסוי עובש, טעויות קטנות עלולות לגרום נזק גדול. שנית, התוצאה של ניסוי עובש היא להבטיח ייצור חלק בעתיד. אם לא עוקבים אחר צעדים סבירים ורישומים נאותים במהלך תהליך ניסוי העובש, לא ניתן להבטיח את ההתקדמות החלקה של ייצור המוני. אנו מדגישים כי אם משתמשים בתבנית בצורה חלקה, התאוששות הרווח תוגדל במהירות, אחרת הפסד העלויות שנגרם יהיה יותר מעלות התבנית עצמה.

01אמצעי זהירות לפני ניסוי עובש
להבין את המידע הרלוונטי של התבנית:

עדיף להשיג את רישום העיצוב של התבנית, לנתח אותה בפירוט ולבקש מטכנאי עובש להשתתף בעבודת הניסיון.

ראשית בדוק את פעולת התיאום המכנית בספסל העבודה:

שימו לב האם יש שריטות, חלקים חסרים, רפיון וכו ', האם תנועת התבנית לכיוון צלחת השקופית נכונה, האם יש דליפה בתעלת המים ובמפרקי צינור האוויר, ואם יש מגבלות על פתיחת עובש, יש לסמן אותו גם על התבנית. אם ניתן לבצע את הפעולות לעיל לפני שתלוי את התבנית, ניתן להימנע מבזבוז של שעות אדם כאשר הבעיה נמצאת בעת תליית התבנית ואז התבנית מפורקת.

כאשר נקבע כי כל חלק של התבנית נע כראוי, יש צורך לבחור מכונת הזרקת עובש בדיקה מתאימה. בעת הבחירה, שימו לב ל:

(א) יכולת הזרקה

(ב) רוחב מוט המדריך

(ג) יציאה מקסימאלית

(ד) האם האביזרים שלמים וכו '.

אחרי שהכל מאושר כי אין בעיה, הצעד הבא הוא לתלות את העובש. כאשר הם תלויים, היזהר שלא להסיר את כל תבניות ההידוק ולפני פתיחת התבנית, על מנת למנוע מתבנית ההידוק להתרופפות או לשבור ולגרום לתבנית ליפול.

לאחר התקנת התבנית, בדוק בזהירות את התנועות המכניות של כל חלק של התבנית, כמו תנועת צלחת ההזזה, אצבעון, מבנה הנסיגה ומתג הגבלה. ושימו לב לשאלה האם זרבובית ההזרקה ויציאת ההזנה מיושרים. השלב הבא הוא לשים לב לפעולת הידוק העובש. בשלב זה יש להוריד את לחץ סגירת העובש. בפעולות הידוק עובש ידניות ובמהירות נמוכה, שימו לב כדי לראות ולהקשיב לכל תנועות לא חלקיות ורעשים לא תקינים.

הגדל את טמפרטורת העובש:

על פי המאפיינים של חומרי הגלם המשמשים במוצר המוגמר ובגודל התבנית, מכונת בקרת טמפרטורת עובש מתאימה נבחרה כדי להעלות את הטמפרטורה של התבנית לטמפרטורה הנדרשת לייצור.

לאחר הגדלת טמפרטורת העובש, יש לבדוק שוב את התנועה של כל חלק, מכיוון שהפלדה עלולה לגרום לתופעת ריבה לאחר התפשטות תרמית, לכן שימו לב להחליק של כל חלק כדי למנוע מתח ורטט.

אם כלל תכנית הניסוי לא מיושם במפעל, אנו מציעים שכאשר מתאימים את תנאי הבדיקה, ניתן להתאים רק תנאי אחד בכל פעם, על מנת להבדיל את ההשפעה של שינוי בתנאי יחיד על המוצר המוגמר.

תלוי בחומרי הגלם, יש לאפות את חומרי הגלם המשמשים כראוי.

נסה להשתמש באותם חומרי גלם ככל האפשר לייצור המוני בעתיד.

אל תנסה את התבנית לחלוטין עם החומר הנחות. אם יש דרישת צבע, אתה יכול לסדר את מבחן הצבע יחד.

בעיות כמו לחץ פנימי משפיעות לרוב על העיבוד המשני. לאחר בדיקת התבנית, יש לייצב את המוצר המוגמר ולבצע את העיבוד המשני. לאחר סגירת התבנית במהירות איטית, התאם את לחץ סגירה של עובש ובצע מספר פעולות כדי לבדוק אם יש לחץ הידוק עובש. תופעה לא אחידה, על מנת להימנע מלהיבשות ועיוות עובש במוצר המוגמר.

לאחר בדיקת השלבים לעיל, הורד את מהירות סגירה ולחץ הסגירה של העובש, והגדר את וו הבטיחות ושבץ הפליטה ואז התאם את מהירות הסגירה והסגירה הרגילה של התבנית. אם מעורב מתג הגבלת השבץ המרבי, יש לכוונן את מכת פתיחת העובש מעט קצרה יותר, ויש לחתוך את פעולת פתיחת העובש במהירות גבוהה לפני המכה המרבית של פתיחת העובש. הסיבה לכך היא שבץ התנועה המהיר הוא ארוך יותר משבץ המהיר הנמוך בכל מכת הפתיחה של עובש במהלך העמסת עובש. במכונת הפלסטיק, יש להתאים גם את מוט המפלט המכני לפעול לאחר פעולת פתיחת עובש המהירות המלאה כדי למנוע את צלחת המפלט או את צלחת הקילוף מעוותת בכוח.

אנא בדוק שוב את הפריטים הבאים לפני ביצוע הזרקת העובש הראשונה:

(א) האם שבץ ההאכלה ארוך מדי או לא מספיק.

(ב) אם הלחץ גבוה מדי או נמוך מדי.

(ג) אם מהירות המילוי מהירה מדי או איטית מדי.

(ד) האם מחזור העיבוד ארוך מדי או קצר מדי.

על מנת למנוע את המוצר המוגמר לקיום ירייה, שבר, עיוות, חוטים ואפילו נזק לתבנית.

אם מחזור העיבוד קצר מדי, האצבעון יחדר למוצר המוגמר או לסחוט את המוצר המוגמר על ידי קילוף הטבעת. מצב מסוג זה עשוי לעלות לך שעתיים או שלוש כדי להוציא את המוצר המוגמר.

אם מחזור העיבוד ארוך מדי, החלקים החלשים של ליבת העובש עשויים להישבר בגלל הצטמקות חומר הגומי. כמובן, אינך יכול לחזות את כל הבעיות שעלולות להתרחש בתהליך עובש הניסוי, אך שיקול מלא ומדדים בזמן יכולים לעזור לך להימנע מהפסדים חמורים ויקרים.

02השלבים העיקריים של הניסיון
על מנת להימנע מבזבוז זמן מיותר של זמן וצרות במהלך ייצור המוני, אכן יש צורך לשלם סבלנות כדי להתאים ולשלוט בתנאי עיבוד שונים, למצוא את תנאי הטמפרטורה והלחץ הטובים ביותר ולגבש נהלי בדיקה סטנדרטיים, בהם ניתן להשתמש בקביעת מדי יום מדי יום שיטות עבודה.

1) בדוק אם חומר הפלסטיק בחבית נכון, והאם הוא נאפה בהתאם לתקנות. (אם משתמשים בחומרי גלם שונים לניסוי וייצור, ניתן להשיג תוצאות שונות).

2) יש לנקות היטב את צינור החומר כדי למנוע את הדבק הנחות או הזרקת חומרים שונים לתבנית, מכיוון שהדבק הנחות והחומרים השונים עשויים לרסק את התבנית. בדוק אם טמפרטורת החבית וטמפרטורת התבנית מתאימים לעיבוד חומרי הגלם.

3) התאם את נפח הלחץ וההזרקה כדי לייצר מוצר מוגמר עם מראה משביע רצון, אך אל תברח מהקורות, במיוחד כאשר כמה מוצרי חלל עובש אינם מתמצקים לחלוטין. חשבו על זה לפני שתכוונו תנאי בקרה שונים, מכיוון שמילוי עובש שינוי קל בקצב עלול לגרום לשינוי גדול במילוי התבנית.

4) המתן בסבלנות עד שתנאי המכונה והעובש יתייצבו, אפילו למכונות בינוניות, זה עשוי לקחת יותר מ -30 דקות. אתה יכול להשתמש בזמן הזה כדי להציג בעיות אפשריות עם המוצר המוגמר.

5) הזמן המתקדם של הבורג לא אמור להיות קצר יותר מזמן ההתמצקות של פלסטיק השער, אחרת משקל המוצר המוגמר יופחת והביצועים של המוצר המוגמר ייפגעו. וכאשר התבנית מחוממת, יש להאריך את זמן המקדמה של בורג כדי לדחוס את המוצר המוגמר.

6) הסתגלו באופן סביר כדי להפחית את מחזור העיבוד הכולל.

7) הפעל את התנאים המותאמים לאחרונה למשך 30 דקות לפחות לייצוב, ואז מייצרים ברציפות לפחות תריסר דגימות עובש מלאות, סמן את התאריך והכמות על המכולה, והניח אותם לפי חלל העובש כדי לבדוק את יציבותו של פעולה בפועל ומגזירה סובלנות לבקרה סבירה. (חשוב במיוחד עבור תבניות מרובות חלל).

8) למדוד ולרשום את הממדים החשובים של דגימות רצופות (עלינו לחכות שהדגימות יתקררו לטמפרטורת החדר לפני המדידה).

בהשוואה בין הגודל הנמדד של כל דגימת עובש, עליך לשים לב ל:

(א) האם הגודל יציב.

(ב) האם ישנם ממדים מסוימים שיש להם נטייה לעלות או ירידה המעידים על כך שתנאי העיבוד עדיין משתנים, כמו בקרת טמפרטורה ירודה או בקרת לחץ שמן.

(ג) האם שינוי הגודל נמצא בטווח הסובלנות.

אם גודל המוצר המוגמר אינו משתנה ותנאי העיבוד תקינים, יש צורך לראות אם איכות המוצר המוגמר של כל חלל מקובלת וגודלו יכול להיות בסובלנות המותרת. שימו לב למספר החללים הרציפים או גדולים יותר או קטנים יותר מהממוצע כדי לבדוק אם גודל התבנית נכון. רשמו וניתוח של הנתונים כצורך לשנות את תנאי התבנית ותנאי הייצור, וכתייחסות לייצור המוני עתידי.

03בעיות שצריך לשים לב אליהן במהלך ניסוי עובש
1) הפוך את זמן פעולת העיבוד יותר זמן כדי לייצב את טמפרטורת ההמסה וטמפרטורת השמן ההידראולי.

2) התאם את תנאי המכונה לפי גודל כל המוצרים המוגמרים גדולים מדי או קטנים מדי. אם קצב ההצטמקות גדול מדי ונראה כי המוצר המוגמר אינו מספיק לצילום, אתה יכול גם להגדיל את גודל השער על ידי התייחסות אליו.

3) גודל כל חלל גדול מדי או קטן מכדי לתיקון. אם גודל החלל והדלת עדיין נכונים, נסו לשנות את תנאי המכונה, כמו קצב המילוי, טמפרטורת התבנית ואת הלחץ של כל חלק, ולבדוק כמה תבניות. בין אם החלל ממלא את התבנית לאט.

4) על פי המצב התואם של המוצרים המוגמרים של חלל העובש או עקירת ליבת העובש, הוא ישונה בנפרד. מותר גם לנסות להתאים את קצב המילוי ואת טמפרטורת העובש כדי לשפר את אחידותו.

5) בדוק ושנה את תקלות מכונת ההזרקה, כמו משאבת השמן, שסתום השמן, בקר הטמפרטורה וכו ', יגרום לשינויים בתנאי העיבוד, אפילו התבנית המושלמת לא יכולה לשחק יעילות עבודה טובה על התחזוקה הגרועה מְכוֹנָה.

לאחר סקירת כל הערכים המוקלטים, שמור על קבוצת דגימות להגהה כדי להשוות אם הדגימות המתוקנות השתפרו.

04עניינים חשובים
שמור כראוי את כל הרשומות של בדיקת הדגימה בתהליך ניסוי העובש, כולל לחצים שונים במהלך מחזור העיבוד, טמפרטורת ההמסה והעובש, טמפרטורת החבית, זמן הפעולה של הזרקה, תקופת הזנת בורג וכו '. בקיצור, עליך לחסוך את כל מה שיעזור בעתיד ניתן להשתמש בו כדי לבסס בהצלחה את הנתונים של אותם תנאי עיבוד על מנת להשיג מוצרים העומדים בתקני האיכות.

נכון לעכשיו, טמפרטורת העובש מוזנחת לרוב במהלך ניסוי עובש במפעל, וטמפרטורת העובש היא הקשה ביותר לתפיסה במהלך ניסוי עובש לטווח הקצר וייצור המוני עתידי. טמפרטורת עובש שגויה יכולה להשפיע על גודל, בהירות, הצטמקות, דפוס זרימה וחוסר חומר של הדגימה. , אם בקר טמפרטורת העובש אינו משמש כדי לשלוט בייצור המוני העתידי, עלולים להיווצר קשיים.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd היא היצרנית, חבילת הקשת של שנחאי מספקת אריזות קוסמטיות חד-פעמיות. אם אתה אוהב את המוצרים שלנו, אתה יכול ליצור איתנו קשר,
אֲתַר אִינטֶרנֶט:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743