צינורות גמישים הם חומרי אריזה נפוצים עבור מוצרי קוסמטיקה. הם מחולקים לצינורות עגולים, צינורות אובליים, צינורות שטוחים וצינורות סופר שטוחים מבחינת טכנולוגיה. על פי מבנה המוצר, הם מחולקים לצינורות גמישים חד-שכבתיים, דו-שכבתיים וחמש-שכבתיים. הם שונים מבחינת עמידות בלחץ, עמידות בחדירה ותחושת ידיים. לדוגמה, הצינור בן חמש השכבות מורכב משכבה חיצונית, שכבה פנימית, שתי שכבות דבק ושכבת מחסום.
一、 דרישות מראה בסיסיות
1. דרישות מראה: באופן עקרוני, באור טבעי או מנורת פלורסנט 40W, בדיקה ויזואלית במרחק של כ-30 ס"מ, אין גבשושית פני השטח, הבלטות (ללא קווים אלכסוניים בקצה החותם), שפשופים, שריטות וכוויות .
2. המשטח חלק, נקי מבפנים ומבחוץ, מלוטש באופן שווה, והברק תואם את המדגם הסטנדרטי. אין אי אחידות ברורים, פסים נוספים, שריטות או חריצים, דפורמציה, קמטים וחריגים אחרים, אין הידבקות של חומרים זרים, ולא יותר מ-5 בליטות קטנות על כל הצינור. עבור צינורות עם תכולה נטו של ≥100 מ"ל, מותרים 2 נקודות; עבור צינורות עם תכולה נטו של <100 מ"ל, מותר נקודה אחת.
3. גוף הצינור והכיסוי שטוחים, ללא כתמים, נזקים או פגמים בהברגה. גוף הצינור אטום היטב, קצה האיטום סומק, רוחב האיטום עקבי, והגודל הסטנדרטי של קצה האיטום הוא 3.5-4.5 מ"מ. סטיית הגובה של קצה החותם של אותו צינור היא ≤0.5 מ"מ.
4. נזק (כל נזק או ריקבון בכל מיקום של הצינור או הפקק); פה סגור; שכבת צבע מתקלפת משטח הצינור> 5 מילימטרים רבועים; זנב חותם סדוק; ראש שבור; עיוות חוט רציני.
5. היגיינה: החלק הפנימי והחיצוני של הצינור נקיים, ויש לכלוך, אבק וחומר זר ברור בחלק הפנימי של הצינור והכובע. אין אבק, שמן וחומרים זרים אחרים, אין ריח, והוא עומד בדרישות ההיגיינה של חומרי אריזה בדרגת קוסמטיקה: כלומר, ספירת המושבות הכוללת היא ≤ 10cfu, ואסור להיות Escherichia coli, Pseudomonas aeruginosa ו-Staphylococcus aureus זוהה.
二、 דרישות טיפול פני השטח והדפסה גרפית
1. הדפסה:
הסטייה של מיקום ההדפסה היא בין עמדות הגבול העליון והתחתון שאושרו על ידי שני הצדדים (≤±0.1 מ"מ), ואין רוחות רפאים.
הגרפיקה ברורה ושלמה, תואמת לצבע המדגם, והפרש הצבעים של גוף הצינור והגרפיקה המודפסת שלו אינו חורג מטווח הבדלי הצבע של המדגם הסטנדרטי
הגודל והעובי של הטקסט דומים לדוגמא הרגילה, ללא תווים שבורים, תווים סחוטים וללא רווח לבן, שאינו משפיע על הזיהוי
לגופן המודפס אין קצוות גסים או קצוות דיו ברורים, הוא תקין ואין בו תווים שגויים, תווים חסרים, סימני פיסוק חסרים, קווי טקסט חסרים, טשטוש וכו'.
2. גרפיקה:
הדפסת היתר מדויקת, שגיאת הדפסת היתר של החלקים העיקריים היא ≤1 מ"מ, ושגיאת הדפסת היתר של החלקים המשניים היא ≤2 מ"מ. אין כתמים וכתמים הטרוכרומטיים ברורים
עבור צינורות עם תכולה נטו של ≥100 מ"ל, מותרים 2 נקודות של לא יותר מ-0.5 מ"מ בחזית, והשטח הכולל של נקודה בודדת אינו עולה על 0.2 מ"מ2, ו-3 נקודות של לא יותר מ-0.5 מ"מ. מותר על הגב, והשטח הכולל של נקודה בודדת אינו עולה על 0.2 מ"מ;
עבור צינורות עם תכולה נטו של <100 מ"ל, מותר נקודה אחת של לא יותר מ-0.5 מ"מ בחזית, והשטח הכולל של כתם בודד אינו עולה על 0.2 מ"מ, ו-2 נקודות של לא יותר מ-0.5 מ"מ. מותר על הגב, והשטח הכולל של נקודה בודדת אינו עולה על 0.2 מ"מ. 3. סטיית מיקום הפלטה
עבור צינורות עם תכולה נטו של ≥ 100 מ"ל, הסטייה האנכית של מיקום לוחית ההדפסה לא תעלה על ±1.5 מ"מ, והסטייה האופקית לא תעלה על 1.5 מ"מ ±;
עבור צינורות עם תכולה נטו של < 100 מ"ל, הסטייה האנכית של מיקום לוחית ההדפסה לא תעלה על 1 מ"מ ±, והסטייה האופקית לא תעלה על 1 מ"מ ±.
4. דרישות התוכן: תואמות לסרט ולדוגמאות שאושרו על ידי שני הצדדים
5. הבדל צבע: צבעי ההדפסה וההטבעה החמה תואמים את הדגימות שאושרו על ידי שני הצדדים, וסטיית הצבע היא בין צבעי הגבול העליון והתחתון שאושרו על ידי שני הצדדים
三、 דרישות גודל צינור ומבנה
. הסטייה המרבית המותרת של האורך היא 1.5 מ"מ; הסטייה המקסימלית המותרת של העובי היא 0.05 מ"מ;
2. דרישות משקל: נמדד במאזן בדיוק של 0.1g, הערך הסטנדרטי והטעות המותרת נמצאים בטווח המוסכם של שני הצדדים: הסטייה המרבית המותרת היא 10% ממשקל המדגם הסטנדרטי;
3. קיבולת הפה המלאה: לאחר מילוי המיכל במים של 20℃ ויישור פתח המיכל, קיבולת הפה המלאה של המיכל מתבטאת במסת המים שמילאו, והערך הסטנדרטי וטווח השגיאה נמצאים בטווח המוסכם של שני הצדדים: הסטייה המרבית המותרת היא 5% מנפח הפה המלא של המדגם הסטנדרטי;
4. אחידות עובי (מתאים לצינורות עם תכולה של יותר מ-50 מ"ל): חותכים את המיכל ומשתמשים במד עובי למדידת 5 מקומות בחלק העליון, האמצעי והתחתון בהתאמה. הסטייה המרבית המותרת היא לא יותר מ-0.05 מ"מ
5. דרישות חומר: על פי החומרים המצוינים בחוזה שנחתם על ידי צדדי ההיצע והביקוש, יש לעיין בתקני התעשייה הלאומיים המתאימים לבדיקה, ולהיות עקביים עם מדגם האיטום
四、דרישות איטום זנב
1. שיטת וצורת איטום הזנב עומדות בדרישות החוזה של שני הצדדים.
2. גובה חלק איטום הזנב עומד בדרישות החוזה של שני הצדדים.
3. איטום הזנב ממורכז, ישר, והסטייה השמאלית והימנית היא ≤1 מ"מ.
4. מוצקות איטום הזנב:
מלאו את נפח המים שצוין והנח אותו בין הפלטה העליונה והתחתונה. יש להזיז את הכיסוי מהצלחת. באמצע לוחית הלחץ העליונה, לחץ ל-10 ק"ג ושמור אותו למשך 5 דקות. אין התפרצות או דליפה בזנב.
השתמש באקדח אוויר כדי להפעיל לחץ אוויר של 0.15Mpa על הצינור למשך 3 שניות. אין זנב מתפוצץ.
五、דרישות פונקציונליות של צינורות
1. עמידות בלחץ: עיין בשתי השיטות הבאות
לאחר מילוי הצינור בכ-9/10 מהקיבולת המקסימלית של מים, מכסים אותו במכסה התואם (אם יש פקק פנימי, יש להצטייד בפקק פנימי) ומניחים אותו שטוח במייבש ואקום לצורך פינוי עד -0.08MPa ושמור אותו למשך 3 דקות ללא התפוצצות או דליפה.
עשר דגימות נבחרות באופן אקראי מכל אצווה של חומרים; מים באותו משקל או נפח כמו התכולה נטו של כל מוצר מתווספים לצינור הדגימה וממוקמים אופקית באופן טבעי; גוף הצינור נלחץ אנכית סטטית עם הלחץ שצוין למשך דקה אחת, ושטח ראש הלחץ הוא ≥ 1/2 משטח הכוח של המיכל.
| תוכן נטו | לַחַץ | דרישות מוסמכות |
| ≤20 מ"ל（גרם） | 10 ק"ג | ללא סדקים בצינור או בפקק, ללא פרץ זנב, ללא קצוות שבורים |
| ＜20ml（g），＜40ml（g） | 30 ק"ג | |
| ≥40 מ"ל（גרם） | 50 ק"ג |
2. בדיקת נפילה: מלאו את נפח התוכן שצוין, כסו את המכסה והפילו אותו בחופשיות מגובה של 120 ס"מ על רצפת הבטון. לא אמורים להיות סדקים, פיצוצי זנב או דליפות. לא צריך להיות חיבור רופף של הצינור או המכסה, ואין מכסה רופף.
3. עמידות בפני קור וחום (בדיקת תאימות):
שפכו את התוכן לתוך הצינור או טבלו את חתיכת הבדיקה בתוכן, והניחו אותו בסביבת טמפרטורה של 48℃ ו-15℃ למשך 4 שבועות. אם אין שינוי בצינור או בחתיכת הבדיקה ובתוכן, הוא מוסמך.
בדוק אצווה אחת מתוך כל 10 קבוצות של חומרים; לחלץ 3 כיסויים מכל חלל בקבוצת חומרים, והמספר הכולל של כיסויים התואמים לצינור אינו פחות מ-20 סטים; להוסיף מים באותו משקל או נפח כמו התוכן נטו לתוך הצינור; מחממים 1/2 מהדגימות ל-48±2℃ בקופסת טמפרטורה קבועה ומניחים אותה למשך 48 שעות; מצננים 1/2 מהדגימות ל-5℃ עד -15℃ במקרר ומניחים אותו למשך 48 שעות; הוציאו את הדגימות והחזירו אותן לטמפרטורת החדר לבדיקת מראה. תקן הסמכה: אין סדק, דפורמציה (שינוי מראה שלא ניתן להחזיר למצבו המקורי), או שינוי צבע בכל חלק של הצינור או הכיסוי, ואין סדקים או שבירה של הצינור.
4. בדיקת הצהבה: הנח את הצינור תחת אור אולטרה סגול למשך 24 שעות או באור שמש למשך שבוע. אם אין שינוי צבע ברור בהשוואה לדגימה הסטנדרטית, הוא מוסמך.
5. בדיקת תאימות: שפכו את התוכן לתוך הצינור או השרו את חתיכת הבדיקה בתוכן, והניחו אותו ב-48℃, -15℃ למשך 4 שבועות. אם אין שינוי בצינור או בחתיכת הבדיקה ובתוכן, הוא מוסמך.
6. דרישות הדבקה:
● בדיקת קילוף סרט רגיש ללחץ: השתמשו בסרט 3M 810 כדי להיצמד לחלק הבדיקה, ותלשו אותו במהירות לאחר הרידוד (אין להכניס בועות). אין הידבקות ברורה על הסרט. דיו, הטבעה חמה (השטח של נפילת הדיו וההטבעה החמה נדרש להיות פחות מ-5% משטח הפנים הכולל של הגופן המודפס) ושטח גדול של לכה (פחות מ-10% משטח הפנים הכולל) נושרים. להיות כשיר.
● השפעת התוכן: שפשפו קדימה ואחורה 20 פעמים באצבע טבולה בתוכן. התוכן אינו משנה את צבעו ולא נופל דיו כדי להיות מוסמך.
● להטבעה החמה לא יהיה קוטר של יותר מ-0.2 מ"מ נופל, ללא קווים שבורים או תווים שבורים, ומיקום ההטבעה החמה לא יחרוג ביותר מ-0.5 מ"מ.
● הדפסת משי, משטח צינור, הטבעה חמה: אצווה אחת נבדקת עבור כל 10 קבוצות, 10 דגימות נבחרות באקראי מכל אצווה של חומרים, ומושרות באלכוהול 70% למשך 30 דקות. אין נפילה על משטח הצינור, והשיעור הלא מתאים הוא ≤1/10.
六、דרישות להתאמה
1. אטימות של התאמה
● בדיקת מומנט (רלוונטי להתאמה של הברגה): כאשר מכסה ההברגה מהודק בפתח הצינור עם מומנט של 10 ק"ג/ס"מ, הצינור והכובע אינם ניזוקים והחוטים אינם מחליקים.
● כוח פתיחה (חל על התאמת הצינור עם הפקק): כוח הפתיחה בינוני
2. לאחר ההתאמה, הצינור והמכסה אינם מוטים.
3. לאחר התקנת מכסה הצינור, הרווח אחיד ואין שום חסימה כאשר נוגעים במרווח עם היד. הפער המרבי נמצא בטווח שאושר על ידי שני הצדדים (≤0.2 מ"מ).
4. בדיקת איטום:
● לאחר מילוי הצינור בכ-9/10 מהקיבולת המקסימלית של מים, מכסים את הפקק התואם (אם יש פקק פנימי, יש להתאים את הפקק הפנימי) והנח אותו שטוח במייבש ואקום כדי להתפנות ל-0.06MPa ושמור אותו במשך 5 דקות ללא דליפה;
● מלאו מים בהתאם לתכולת הנטו המצוינת במיכל, הדקו את הפקק והניחו אותו שטוח ב-40 ℃ למשך 24 שעות, ללא דליפה;
זמן פרסום: יוני-05-2024