אף עלה בעולם אינו זהה בדיוק בצורת ובצבע, וזה נכון גם לתעשיית האריזה הקוסמטית. פני המוצר של חומר האריזה מעובדים על ידי צביעה, אלקטרוליסטים ותהליכים אחרים. בשל זמן, טמפרטורה, לחץ, עבודה וסיבות אחרות, כל חבורת מוצרים תהיה שונה. לכן, הבדל צבע יהיה כאב ראש יחסית לאריזת מנהלי שרשרת האספקה. בגלל היעדר סטנדרטים של הבדלי צבע על פני השטח של חומרי אריזה, לרוב מתרחשים חיכוך תקשורת בין רכש לאספקה. בעיות הבדלי צבע הן בלתי נמנעות, אז כיצד לנסח סטנדרטים ארגוניים לסובלנות להבדלי צבע למראה של מוצרי אריזה קוסמטיים? במאמר זה נתווה בקצרה.
1. מטרת קביעת תקני סובלנות צבע:ראשית, המטרה של קביעת תקני סובלנות צבעים צריכה להיות ברורה. זה עשוי לכלול הבטחת עקביות במראה המוצר, מתן הכרת המותג, עמידה בציפיות הצרכנים ועמידה בתקני התקנות והתקנות בתעשייה. הכרת המטרות תסייע להבטיח כי תקני הסובלנות לצבע שנקבעו יכולים להשיג את בקרת האיכות והדרישות השוק הנדרשות.
2. להבין את דרישות הצבע של ענף הקוסמטיקה:לתעשיית הקוסמטיקה יש בדרך כלל דרישות גבוהות לעקביות ומראה צבע. הצרכנים רגישים יותר לצבע ולמרקם של הקוסמטיקה, כך שהסובלנות שלהם להבדל בצבע נמוכה יחסית. הבנת דרישות הצבע ותקני התעשייה בענף, כגון ISO
10993 (לתאימות ביולוגית) או תקנות רלוונטיות במדינות או באזורים ספציפיים (כגון FDA, טווח הגעה של האיחוד האירופי וכו ') יכולים לספק הפניות שימושיות לגיבוש תקני סובלנות להבדלי צבע.
3. שקול מאפייני סוג המוצר והצבע:לסוגים שונים של קוסמטיקה עשויים להיות מאפייני צבע שונים ודרישות המראה. לדוגמה, מוצרי איפור כמו שפתון וצלליות עיניים בדרך כלל יש דרישות צבעוניות גבוהות, ואילו אריזות מוצרי טיפוח עור עשויה לשים לב יותר למראה ולמרקם. ניתן לנסח סטנדרטים שונים של סובלנות לצבע צבעוני עבור סוגי מוצרים שונים ומאפייני צבע בהתאם לחשיבותם וציפיות הצרכנים.
4 השתמש במכשירי מדידה של הבדל צבע מקצועי:כדי להבטיח דיוק מדידה וניתנות לחיזוק, יש לבחור מכשירי הבדל צבע באיכות גבוהה, כמו קולורמטרים, כדי למדוד במדויק ולהעריך את הבדלי הצבע של הדגימות. בהתבסס על תוצאות המדידה, ניתן לנסח תקני סובלנות ספציפיים להבדלי צבע. יחד עם זאת, יש להבטיח את הדיוק והיציבות של מכשיר המדידה כדי להשיג תוצאות מדידה אמינות. יחד עם זאת, יש לשים לב להתערבות של אור הסביבה כדי להבטיח מדידה מדויקת של הפרש הצבע של צבע היעד. ניתן לבטא את תוצאות המדידה בצורה מספרית, כגון ערך ΔE, או מוצג בצורה של גרפי הפרשי צבע.
5. עיין בנוסחאות הבדלי צבע וסטנדרטים בתעשייה:פורמולות בהבדל צבע נפוצות כוללות CIELAB, CIEDE2000 וכו '. נוסחאות אלה לוקחות בחשבון את הרגישות והתפיסה של העין האנושית לצבעים שונים ויכולות לספק הערכת הבדלי צבע מדויקת יותר. בנוסף, יתכנו כמה סטנדרטים ותקנות ספציפיים בענף, כגון הנחיות עקביות צבעוניות, מסמכי הנחיה של אסוציאציות בתעשייה וכו '. ניתן להפנות לנוסחאות ותקנים אלה כדי לנסח תקני סובלנות להבדלי צבע המתאימים למוצרי אריזה קוסמטיים.
6. לערוך מדידה והערכה בפועל:השתמש במכשירי מדידה של הבדלי צבע כדי למדוד דגימות בפועל, ולהשוות ולהעריך את תוצאות המדידה עם תקני הסובלנות של הפרש הצבעים המנוסח. בעת ביצוע מדידות בפועל, יש לקחת בחשבון את מספר הדגימות והייצוגיות של הדגימות, כמו גם את המפרט והתנאים של המדידות. ניתן לבחור חבורה של דוגמאות, כולל מוצרים בצבעים שונים וקבוצות שונות, כדי להשיג נתונים מקיפים. בהתבסס על הערכת הנתונים שנמדדו והבדלי הצבעים, ניתן לוודא אם תקני הסובלנות של הפרש הצבעים הנוסח הם סבירים, ולבצע התאמות ואופטימיזציות נחוצות. באמצעות מדידה והערכה בפועל, אתה יכול להבין את טווח ההבדלים בצבע של המוצר ואת עמידה בסטנדרטים של סובלנות של הפרשי צבע מנוסחים. אם ההבדל בצבע של המדגם עולה על טווח הסובלנות שנקבע, יתכן שתצטרך לבחון מחדש את הרציונליות של הסטנדרט ולעבוד עם ספקים ויצרנים כדי לזהות ולפתור את הבעיה. בנוסף, ניטור רציף ובדיקה קבועה של הפרש הצבע של המוצר הם שלבי מפתח כדי להבטיח עקביות של המוצר כדי להבטיח יציבות ויעילות של אמצעי בקרת איכות במהלך תהליך הייצור.
7. שקול משתנות אצווה:בעת גיבוש סטנדרטים של סובלנות להבדל צבע, יש לקחת בחשבון גם את השונות בין קבוצות שונות. בשל שינויים בחומרי הגלם ובתהליכים במהלך תהליך הייצור, יתכן שיש מידה מסוימת של תנודות בהבדל הצבע בין קבוצות שונות. לפיכך, תקני הסובלנות של הפרשי הצבעים המנוסחים אמורים לאפשר מגוון מסוים של וריאציה כדי להבטיח עקביות בין קבוצות שונות.
8. תקשרו עם ספקים ויצרנים:חשוב מאוד להקים ערוצי תקשורת טובים עם ספקים ויצרנים. בעת גיבוש סטנדרטים של סובלנות להבדלי צבע, דנו ביכולות הטכניות שלהם, בתהליכי הייצור ובמדדי בקרת האיכות שלהם עם ספקים. ודא שהספקים מבינים ומקבלים את הסטנדרטים שנקבעו ומסוגלים לספק מוצרי אריזה העומדים בדרישות.
9. יישום בדיקת דגימה:על מנת לוודא אם מוצרי האריזה המסופקים על ידי הספקים עומדים בתקני סובלנות ההבדל בצבע, ניתן לבצע בדיקות דגימה. בחר תוכנית דגימה מתאימה וודא כי המוצרים שנדגמו מייצגים כדי לשקף את איכות האצווה כולה. יש לבצע בדיקות דגימה בתדירות מסוימת כדי להבטיח את האיכות היציבה של מוצרי האריזה המסופקים. 10. ניטור ושיפור רציף: קביעת תקני סובלנות להבדל בצבע אינה המטרה הסופית, ומעקב ושיפור רציפים חשובים מאוד. להעריך ולסקור באופן קבוע את הסטנדרטים שנקבעו, תוך התחשבות בכל שינוי הקשור לייצור וביקוש בשוק. כאשר נמצאות בעיות, ערכו ניתוח סיבת שורש ועבודה עם ספקים כדי לפתור את הבעיות לשיפור מתמיד של מדדי בקרת הפרשי צבע.
תַקצִיר:בתעשיית הקוסמטיקה, ניסוח תקני הסובלנות לסובלנות להבדלי צבע להופעת מוצרי אריזה קוסמטיים דורש שיקול מקיף של גורמים רבים, כולל דרישות בתעשייה, סוגי מוצרים, ציפיות צרכנים ויכולות ספקיות.
זמן הודעה: ספטמבר 20-2024