על מנת להפוך את המוצר להתאמה אישית יותר, יש לצבוע את מרבית מוצרי האריזה הנוצרים על פני השטח. ישנם תהליכי טיפול פני השטח שונים לאריזה כימית יומית. כאן אנו מציגים בעיקר כמה תהליכים נפוצים בתעשיית האריזה הקוסמטית, כגון ציפוי ואקום, ריסוס, אלקטרוליטיזציה, אנודיזציה וכו '.
一、 על תהליך ריסוס
ריסוס מתייחס לשיטת ציפוי המשתמשת באקדח ריסוס או מרסס דיסק כדי להתפזר לטיפות אחידות ועדינות בעזרת לחץ או כוח צנטריפוגלי ולהפעיל אותם על פני האובייקט שיש לצפות. ניתן לחלק אותו לריסוס אוויר, ריסוס חסר אוויר, ריסוס אלקטרוסטטי ושיטות נגזרות שונות של צורות הריסוס הבסיסיות לעיל, כגון ריסוס אטומיזציה בלחץ נמוך בזרימה גבוהה, ריסוס תרמי, ריסוס אוטומטי, ריסוס רב-קבוצתי וכו '.
二、 תכונות של תהליך ריסוס
● אפקט מגן:
הגן על חפצי מתכת, עץ, אבן ופלסטיק מפני היותם מאורגים על ידי אור, גשם, טל, הידרציה ותקשורת אחרת. כיסוי חפצים בצבע הוא אחת משיטות ההגנה הנוחות והאמינות ביותר, שיכולות להגן על חפצים ולהרחיב את חיי השירות שלהם.
●אפקט דקורטיבי:
ציור יכול להכין חפצים "כיסוי" עם מעיל יפהפה, עם הברקה, ברק וחלקות. הסביבה והחפצים המופלאים גורמים לאנשים להרגיש יפים ונוחים.
●פונקציה מיוחדת:
לאחר יישום צבע מיוחד על האובייקט, פני האובייקט יכולים להיות בעלי פונקציות כמו חסין אש, אטום למים, אנטי-זבוב, אינדיקציה לטמפרטורה, שימור חום, התגנבות, מוליכות, קוטלי חרקים, עיקור, זוהר והשתקפות.
三、 הרכב מערכת תהליכי הריסוס
1. חדר ריסוס
1) מערכת מיזוג אוויר: ציוד המספק אוויר צח נקי עם טמפרטורה, לחות ובקרת אבק לתא הריסוס.
2) גוף דוכן ריסוס: מורכב מתא לחץ דינאמי, תא לחץ סטטי, חדר הפעלת ריסוס וצלחת תחתית סורג.
3) מערכת איסוף ערפל פליטה וצבע: מורכבת ממכשיר איסוף ערפל צבע, מאוורר פליטה ותעלת אוויר.
4) מכשיר הסרת צבע פסולת: הסר בזמן שאריות צבע פסולת בביוב משוחרר ממכשיר שטיפת הפליטה של תא ריסוס, והחזיר את המים המסוננים לתעלה בתחתית תא הריסוס לצורך מיחזור
2. קו ריסוס
שבעת הרכיבים העיקריים בקו הציפוי כוללים בעיקר: ציוד לטיפול מקדים, מערכת ריסוס אבקה, ציוד ריסוס צבע, תנור, מערכת מקור חום, מערכת בקרה אלקטרונית, שרשרת מסוע תלויה וכו '.
1) ציוד לפני טיפול
יחידת הטיפול המוקדמת מסוג הריסוס היא ציוד נפוץ לטיפול פני השטח. העיקרון שלו הוא להשתמש בסרוק מכני כדי להאיץ תגובות כימיות לשמירה מלאה, זרחן, שטיפת מים ותהליכי תהליכים אחרים. התהליך האופייני של חלקי פלדה ריסוס טרום טיפול הוא: התפרקות מוקדמת, שטיפה, שטיפת מים, שטיפת מים, התאמת פני השטח, זרחן, שטיפת מים, שטיפת מים, שטיפת מים טהורה. מכונת ניקוי פיצוץ יריות יכולה לשמש גם לטיפול מקדים, המתאים לחלקי פלדה עם מבנה פשוט, חלודה קשה, ללא שמן או מעט שמן. ואין זיהום מים.
2) מערכת ריסוס אבקה
מכשיר התאוששות של ציקלון + סינון קטן בריסוס אבקה הוא מכשיר שחזור אבקה מתקדם יותר עם שינוי צבע מהיר יותר. מומלץ להשתמש במוצרים מיובאים עבור חלקי המפתח במערכת ריסוס האבקה, וכל החלקים כמו חדר ריסוס האבקה ומעלית מכנית חשמלית מיוצרים באופן מקומי.
3) ציוד ריסוס
כמו חדר ריסוס שמן וחדר ריסוס וילון מים, הנמצאים בשימוש נרחב בציפוי פני השטח של אופניים, מעיינות עלים לרכב ומטענים גדולים.
4) תנור
התנור הוא אחד הציוד החשוב בקו ייצור הציפוי. אחידות הטמפרטורה שלה היא אינדיקטור חשוב להבטיח את איכות הציפוי. שיטות החימום של התנור כוללות קרינה, זרימת אוויר חם וקרינה + זרימת אוויר חם וכו '. על פי תוכנית הייצור, ניתן לחלק אותה לתא יחיד ודרך סוג וכו', וצורות הציוד כוללות סוג ישר דרך סוג וסוג הגשר. לתנור זרימת האוויר החם יש בידוד תרמי טוב, טמפרטורה אחידה בתנור ופחות אובדן חום. לאחר הבדיקה, הפרש הטמפרטורה בתנור הוא פחות מ- ± 3OC, ומגיע למדדי הביצועים של מוצרים דומים במדינות מתקדמות.
5) מערכת מקור חום
זרימת אוויר חם היא שיטת חימום נפוצה. הוא משתמש בעקרון ההולכה של הסעה כדי לחמם את התנור כדי להשיג ייבוש וריפוי של חומר העבודה. ניתן לבחור את מקור החום בהתאם למצב הספציפי של המשתמש: חשמל, אדים, גז או שמן דלק וכו '. ניתן לקבוע את תיבת מקור החום בהתאם למצב התנור: מונח בחלק העליון, התחתון והצד. אם המאוורר המסתובב לייצור מקור חום הוא מאוורר מיוחד עמיד בטמפרטורה גבוהה, יש לו את היתרונות של חיים ארוכים, צריכת אנרגיה נמוכה, רעש נמוך וגודל קטן.
6) מערכת בקרה חשמלית
השליטה החשמלית בקו הציור והציור השליטה בריכוזית ובלתי עמודת. בקרה ריכוזית יכולה להשתמש בבקר הניתן לתכנות (PLC) כדי לשלוט על המארח, לשלוט אוטומטית על כל תהליך בהתאם לתוכנית הבקרה המורכבת, לאסוף נתונים וניתן לעקוב אחר אזעקת. בקרת בעמודת יחידה היא שיטת הבקרה הנפוצה ביותר בקו הייצור של הציור. כל תהליך נשלט בעמודה יחידה, ותיבת הבקרה החשמלית (ארון) מוגדרת בסמוך לציוד. יש לו עלות נמוכה, פעולה אינטואיטיבית ותחזוקה נוחה.
7) שרשרת מסוע המתלים
מסוע ההשעיה הוא מערכת ההעברה של קו הרכבה וקו הציור התעשייתי. מסוע מתלים מסוג הצטברות משמש למדפי אחסון עם L = 10-14 מ 'וקו צינור פלדה סגסוגת רחוב בצורת מיוחד. חומר העבודה מונף על קולב מיוחד (עם קיבולת נושאת עומס של 500-600 ק"ג), וההשתתפות פנימה והחוצה חלקה. ההשתתפות נפתחת וסגורה על ידי שליטה חשמלית על פי הוראות העבודה, העומדת בהובלה האוטומטית של חומר העבודה בכל תחנת עיבוד, והיא מצטברת במקביל ומקררת בחדר הקירור החזק ובאזור הפריקה. מכשיר כיבוי זיהוי ומתיחה של קולב מוגדר באזור הקירור החזק.
3. אקדח ריסוס
4. צבע
צבע הוא חומר המשמש להגנה ולקישוט פני השטח של חפץ. זה מיושם על פני השטח של אובייקט ליצירת סרט ציפוי רציף עם פונקציות מסוימות והדבקה חזקה, המשמשת להגנה ולקישוט האובייקט. תפקיד הצבע הוא הגנה, קישוט ופונקציות מיוחדות (אנטי-קורוזיה, בידוד, סימון, השתקפות, מוליכות וכו ').
四、 זרימת תהליכים בסיסיים
תהליך הציפוי והנהלים של יעדים שונים שונים. אנו לוקחים את תהליך ציפוי חלקי הפלסטיק הנפוצים כדוגמה כדי להסביר את כל התהליך:
1. תהליך טרום טיפול
על מנת לספק בסיס טוב המתאים לדרישות ציפוי ולהבטיח שלציטוף יש אנטי קורוזיה ותכונות דקורטיביות טובות, יש לטפל בחפצים זרים שונים המחוברים למשטח האובייקט לפני הציפוי. אנשים מתייחסים לעבודה שנעשתה בדרך זו כטיפול לפני ציפוי (פני השטח). הוא משמש בעיקר להסרת מזהמים על החומר או לחסוך את פני החומר כדי להגביר את ההדבקה של סרט הציפוי.
התפרקות מראש: הפונקציה העיקרית היא להחליף חלקית את פני השטח של חלקי הפלסטיק.
שומרה עיקרית: חומר הניקוי משמח את פני חלקי הפלסטיק.
שטיפת מים: השתמש במי ברז נקיים כדי לשטוף את הריאגנטים הכימיים שנותרו על פני החלקים. שתי שטיפות מים, טמפרטורת מים RT, לחץ הריסוס הוא 0.06-0.12MPA. שטיפת מים טהורה, השתמשו במים מיובשים טריים כדי לנקות היטב את פני השטח של החלקים (דרישת הטוהר של מים מיובשים היא מוליכות ≤10 מיקרומטר/ס"מ).
שטח נושרי אוויר: צינור האוויר לאחר שטיפת מים טהורה בתעלת שטיפת המים משמשת לפוצץ טיפות המים שנותרו על פני החלקים ברוח חזקה. עם זאת, לעיתים בגלל מבנה המוצר וסיבות אחרות, לא ניתן לפוצץ לחלוטין את טיפות המים בחלקים מסוימים של החלקים, ואזור הייבוש אינו מסוגל לייבש את טיפות המים, מה שיגרום להצטברות מים על פני החלקים ולמקום להשפיע על ריסוס המוצר. לכן יש לבדוק את פני השטח של חומר העבודה לאחר טיפול בלהבה. כאשר המצב לעיל מתרחש, יש למחוק את פני הפגוש.
ייבוש: זמן ייבוש המוצר הוא 20 דקות. התנור משתמש בגז כדי לחמם את האוויר המסתובב כדי לגרום לטמפרטורה בערוץ הייבוש להגיע לערך הקבוע. כאשר המוצרים השטופים והיבשים עוברים דרך תעלת התנור, האוויר החם בתעלת התנור מתייבש את הלחות על פני המוצרים. הגדרת טמפרטורת האפייה צריכה לא רק לקחת בחשבון את אידוי הלחות על פני המוצרים, אלא גם את עמידות החום השונה של מוצרים שונים. נכון לעכשיו, קו הציפוי של מפעל הייצור השני עשוי בעיקר מחומר PP, ולכן טמפרטורת הסט היא 95 ± 5 ℃.
טיפול בלהבה: השתמש בלהבה מחמצנת חזקה כדי לחמצן את משטח הפלסטיק, להגביר את מתח פני השטח של משטח המצע הפלסטי, כך שהצבע יכול לשלב טוב יותר עם משטח המצע כדי לשפר את הדבקה של הצבע.
פריימר: לפריימר יש מטרות שונות וישנם סוגים רבים. למרות שלא ניתן לראות אותו מבחוץ, יש לזה השפעה רבה. פונקציותיה הן כדלקמן: הגדל את ההדבקה, הפחית את הפרש הצבע ומסקרים פגומים על חתיכות עבודה
ציפוי אמצעי: צבע סרט הציפוי שנראה לאחר הציור, הדבר החשוב ביותר הוא להפוך את האובייקט המצופה ליפה או להיות בעל תכונות פיזיקליות וכימיות טובות.
ציפוי עליון: ציפוי עליון הוא שכבת הציפוי האחרונה בתהליך הציפוי, מטרתו להעניק לסרט הציפוי מבריק גבוה ותכונות פיזיקליות וכימיות טובות כדי להגן על האובייקט המצופה.
五、 יישום בתחום האריזה הקוסמטית
תהליך הציפוי נמצא בשימוש נרחב באריזה קוסמטית, והוא רכיב חיצוני של ערכות שפתון שונות,בקבוקי זכוכית, ראשי משאבה, כובעי בקבוקים וכו '.
אחד מתהליכי הצביעה העיקריים
זמן הודעה: יוני-20-2024