ボトルキャップとボトルの口を理解することから始まる認知シーリングの原則

化粧品包装材料は、ガラス瓶容器であろうと、ペットボトル、anアクリルボトル、またはaホース容器、ボトルキャップやポンプヘッドなどの取り外しツールを介して取り出す必要があります。漏れの場合、キャップと容器の間のシーリングは非常に重要です。この記事では、キャップの封印原理とボトルの口を簡単に説明します。この記事はによって構成されています。上海レインボーパッケージあなたの参照のために

キャップ

 

sealシーリングの基本的な知識

1。ボトルキャップとボトルの口
ボトルキャップとボトルの口は、特定の接続と協力フォームを通じて次の要件を満たしています。
ボトルキャップとボトルの口の間の接続と協力を通じて、ボトルキャップはボトルの口に固定され、特定の方法で開いたり覆われたりできます。
シーリング接触面に十分な圧力を供給すると、圧力を均等に分布させる必要があり、容器が開くか、長期間容器を開く前に圧力を一定に保つ必要があります。
裏地のないボトルキャップ構造の場合、ボトルの口と接触するシーリング部分は滑らかで均一で、よく接触する必要があります。
開口部とカバーは簡単で、速く、漏れがありません。
2。ボトルキャップとシーリングライニング
シーリングライナーをシーリング接点面に正確に押し込むためには、シーリングライナーをボトルキャップと適切なサイズの正確に配置する必要があります。

3.裏地とボトルの口を密封します
シーリングライナーの一致する設計とボトルマウスは、接触モード、接触面積、接触幅、シーリングライナーの厚さを決定する必要があります。

02。シーリング原則

これは、漏れ(ガスまたは液体の内容物)または侵入(外部環境での空気、水蒸気または不純物など)を漏れている可能性のあるボトル口に完全な物理的障壁を設定し、密封する必要があります。これを達成するには、ライナーはシーリング表面の不均一性を満たすのに十分な弾性でなければなりませんが、シーリング圧力下で表面の隙間に絞られないように十分に剛性のままです。弾力性と剛性の両方を忍耐する必要があります。
良好なシーリング効果を得るために、ボトル口のシーリング表面に押し付けられた内側のライナーは、パッケージの貯蔵寿命の間に十分な作業圧力を維持する必要があります。合理的な範囲内では、圧力が高いほど、シーリング効果が向上します。ただし、圧力が特定のレベルに増加すると、ボトルキャップの亀裂または変形、ガラスのボトルの口の割れ、プラスチック容器の変形、内側の裏地の損傷が発生することは明らかです。シールが単独で故障するように。
ディスクキャップ
シーリング圧力により、ライナーとボトル口のシーリング表面との間の良好な接触が保証されます。ボトル口のシーリングエリアが大きいほど、ボトルキャップで適用される負荷の面積分布が大きくなり、特定のトルクの下でのシーリング効果がさらに悪化します。したがって、適切なシールを得るためには、過度に高い固定トルクを使用する必要はなく、シーリング表面の幅はライナーとその表面を損傷することなく、できるだけ小さくする必要があります。つまり、小さな固定トルクが最大の有効シーリング圧力を達成するためである場合、狭いシーリングリングを選択する必要があります。

03。従来のシーリング方法

1。スレッドエンゲージメント
スレッドのエンゲージメントとは、ネジキャップの糸の開始点とボトル口の糸の出発点の間の最初のエンゲージメントポイントから、ボトルの口のシーリング表面が接触しているポイントまでのスレッドの数を指しますインナーライナーで。ライナーをボトル仕上げのシーリング表面の全体の周囲に均等に押し付けるには、スレッドエンゲージメントの少なくとも1回のフルターンが必要です。スレッドエンゲージメントの面積が大きいほど、キャップの位置が良くなり、保持トルクが所定の位置に保持される効果が高くなります。ピッチは、スレッドの傾斜または勾配を決定します。ピッチが大きいほど、糸の勾配が大きくなり、キャップが速くなります。したがって、ピッチは適切であり、形状の外観に影響を与えて生産コストを増加させないように、過度に大きなピッチを選択する必要はありません

2。トルクを固定しました
キャップと口の構造が決定されると、良好なシールの要件は簡単に解決できます。問題は、キャップがボトルの口に適切な圧力をかけることを保証することにかかっています。ねじキャップの場合、キャップがどれだけうまく機能するか、つまり固定トルクの尺度があります。保持トルクは、トルクテスターで測定できます。実際には、トルクテスターはキャッピングマシンのヘッドの下に置くことができないため、テスターがキャップに適用する「外脱ぐトルク」によって測定する必要があります。固定トルクは、キャップの直径によって異なり、比例します。キャップシールの信頼性は、ライナーの弾力性、シーリング表面の滑らかさなどに依存します。その締め付けや適用トルクだけではありません。

04。他の種類のキャップシールの参照

ボトルエッジシール

1。ボトルの口の端が密閉されています
ボトルマウスエッジシールのシーリング表面は、ボトルマウスの外側の上端にあります。自然または合成のゴム製ガスケットが金属製のラグキャップの端に配置されます。金属製ラグキャップは、ボトルの口の外側の端の上部にあるテーパーシーリング表面に収まり、主にボトルの口のフランジによって加えられた圧力によって密閉されています。 。

2。ジョイントシール
ジョイントシーリングは、ボトルの口のシーリング表面とボトル口の端のシーリング表面の二重シーリングです。ジョイントシーリングの技術的要件は比較的高いです

3。プラグシール
プラグシールは、さまざまな材料で作られたプラグ間の摩擦と、プレスフィッティングによるプラグ型のボトルマウスの内側のエッジのシーリング表面の間の摩擦によって形成されるシールです。コルクストッパー、プラスチックストッパー、ガラスストッパーなどがあります。コルクは弾力性があり、圧縮性、気密、水密であり、熱伝導率が低いため、優れたストッパーシールを提供し、理想的な天然材料です。コルクストッパーの代わりに、rib骨の有無にかかわらず凹面のプラスチックストッパーがあり、ボトル開口部の直径の徐々に変化するリングスカートのプラスチックレースがあり、すべてがより効果的なストッパーを確保できます。

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投稿時間:2月22日 - 2022年
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