はじめに：近年、ホースパッケージの散布フィールドが徐々に拡大しています。工業用品は、潤滑油、ガラス接着剤、コーキング接着剤などのホースを選択します。フードは、マスタード、チリソースなどのホースを選択します。医薬品軟膏はホースを選択し、歯磨き粉のチューブパッケージも常にアップグレードされています。さまざまな分野のますます多くの製品が「チューブ」にパッケージ化されています。化粧品業界では、ホースは絞りや使用が簡単で、軽くてポータブルで、仕様をカスタマイズし、印刷用にカスタマイズされています。それらは化粧品、毎日の必需品、クリーニング製品などの製品で使用されています。チューブパッケージ。
製品定義
ホースは、PEプラスチック、アルミホイル、プラスチックフィルム、その他の材料に基づいた一種の包装容器です。共排除と複合プロセスを使用してシートになり、特別なパイプ製造機によって管状に処理されます。ホースは軽量で、使いやすいです。携帯性、耐久性、リサイクル性、簡単な絞り、パフォーマンスの処理、適応性の印刷などの特性により、多くの化粧品メーカーが好みます。
製造プロセス
1。成形プロセス
A、アルミニウムプラスチック複合ホース
アルミニウムプラスチック複合ホースは、共発排出コンライナリングプロセスを通じてアルミホイルとプラスチックフィルムで作られた包装容器であり、その後、特別なパイプ製造機によって管状に処理されます。その典型的な構造は、PE/PE +EAA/AL/PE +EAA/PEです。アルミニウムプラスチック複合ホースは、主に高い衛生特性とバリア特性を必要とする化粧品のパッケージングに使用されます。バリア層は一般にアルミホイルであり、そのバリア特性はアルミホイルのピンホール度に依存します。技術の継続的な改善により、アルミニウムプラスチック複合ホースのアルミニウム箔バリア層の厚さは、従来の40μmから12μm、さらには9μmからさらに減少し、リソースを大幅に節約します。
B.完全なプラスチック複合ホース
すべてのプラスチックコンポーネントは、2つのタイプに分かれています。すべてのプラスチックの非バリエコンポジットホースとすべてのプラスチックバリア複合ホースです。一般に、すべてのプラスチックの非バリエコンポジットホースは、ローエンドの速い消耗品の包装に使用されます。すべてのプラスチックバリア複合ホースは、通常、パイプ製造のサイドシームのために、中間からローエンドの化粧品のパッケージに使用されます。バリア層は、EVOH、PVDC、または酸化物コーティングです。 PETなどの多層複合材料。すべてのプラスチックバリア複合ホースの典型的な構造は、PE/PE/EVOH/PE/PEです。
C.プラスチックは共発て排出されました
共排除技術は、異なる特性とタイプを備えた原材料を共同排除し、一度にそれらを形成するために使用されます。プラスチック共排出ホースは、単一層押し出しホースと多層共排出ホースに分けられます。前者は主に、外観に高い要件がありますが、実際のパフォーマンス要件が低い高速で消費される化粧品（ハンドクリームなど）に使用されています。パッケージング、後者は主にハイエンド化粧品のパッケージに使用されます。
2。表面処理
ホースは、色付きのチューブ、透明なチューブ、色付きまたは透明なフロストチューブ、真珠光沢のあるチューブ（真珠光沢、散在する銀の真珠光沢、散在する金の真珠光沢）にし、UV、マット、またはブライトに分けることができます。マットはエレガントに見えますが、汚れやすくなり、チューブとチューブボディの大型エリア印刷の違いを描いて、尾の切開から判断できます。白い切開を備えたチューブは、大型の印刷チューブです。使用されるインクは高くなければなりません。そうしないと、簡単に落ちて、折りたたまれた後に白いマークを割って明らかにします。
3。グラフィック印刷
ホースの表面で一般的に使用される方法には、シルクスクリーン印刷が含まれます（スポットカラー、小さく、少数のカラーブロックを使用して、ペットボトル印刷、カラー登録が必要で、一般的にプロのライン製品で使用されます）、およびオフセット印刷（ペーパープリントと同様の大きな色ブロックと多くの色を含む）。 、一般的に毎日の化学ライン製品で使用されます）、およびホットスタンピングとシルバーホットスタンピング。オフセット印刷（オフセット）は通常、ホース処理に使用されます。使用されるインクのほとんどはUV乾燥です。通常、インクは変色に対する強い接着と抵抗を必要とします。印刷色は指定されたシェード範囲内で、オーバープリント位置は正確である必要があり、偏差は0.2mm以内であり、フォントは完全かつ明確でなければなりません。
プラスチックホースの主な部分には、肩、チューブ（チューブボディ）、チューブテールが含まれます。チューブパーツは、テキストまたはパターン情報を運び、製品パッケージの価値を高めるために、直接印刷または自己接着ラベルを通じて装飾されていることがよくあります。ホースの装飾は現在、主に直接印刷および自己粘着ラベルを通じて達成されています。直接印刷には、スクリーン印刷とオフセット印刷が含まれます。直接印刷と比較して、自己接着ラベルの利点には次のものがあります。印刷の多様性と安定性：従来の押出ホースを最初に作成し、次に印刷は通常、オフセット印刷とスクリーン印刷を使用しますが、自己接着印刷ではレタープレス、フレキソグラフィー印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、ホットスタンピング、およびその他の多様化された複合印刷プロセスでは、困難な色のパフォーマンスはより安定しており、優れています。
1。パイプボディ
A.分類
材料によると、アルミニウムプラスチック複合ホース、全プラスチックホース、紙プラスチックホース、高光沢アルミニウム製のパイプなど。
厚さに応じて、単一層パイプ、二重層パイプ、5層複合パイプなど。
チューブの形状に応じて：丸いホース、楕円形、平らなホースなど。
アプリケーションによると、フェイシャルクレンザーチューブ、BBボックスチューブ、ハンドクリームチューブ、ハンドオーバーチューブ、日焼け止めチューブ、歯磨き粉チューブ、コンディショナーチューブ、ヘア染料チューブ、フェイシャルマスクチューブなど。
従来のパイプ直径：φ13、φ16、φ19、φ22、φ25、φ28、φ30、φ33、φ35、φ38、φ40、φ45、φ50、φ55、φ60、φ60
通常の容量：
3g、5g、8g、10g、15g、20g、25g、30g、35g、40g、45g、50g、60g、80g、100g、110g、120g、130g、150g、180g、200g、250g、250g、250g
B.ホースのサイズと体積の参照
ホースの生産プロセス中に、パイプ描画、ジョイント、グレージング、オフセット印刷、スクリーン印刷の乾燥など、「加熱」プロセスに何度もさらされます。これらのプロセスの後、製品のサイズはある程度調整されます。収縮と「収縮率」は同じではないため、パイプの直径とパイプの長さが範囲内にあるのは正常です。
C.ケース：5層プラスチック複合ホース構造の概略図
2。チューブテール
一部の製品は、密封する前に埋める必要があります。シーリングは、ストレートシーリング、ツイルシール、傘の形をしたシーリング、特別な形のシーリングに分けることができます。シーリングするときは、シーリング場所で必要な情報を印刷するように依頼できます。日付コード。
3。サポート機器
A.通常のパッケージ
ホースキャップにはさまざまな形状があり、一般にねじキャップに分かれています（単一層と二重層、二重層の外側キャップは主に電気めっきキャップです。キャップ、丸いヘッドカバー、ノズルカバー、フリップアップカバー、スーパーフラットカバー、二重層カバー、球状カバー、口紅カバー、プラスチックカバーもさまざまなプロセスで加工できます。スタンピングエッジ、シルバーエッジ、カラーカバー、透明、オイルスプレー、電気めっきなど、チップキャップ、口紅キャップには通常、内側のプラグが装備されています。ホースカバーは射出成形生成物であり、ホースは引き出されたチューブです。ほとんどのホースメーカーは、ホースカバー自体を生産していません。
B.多機能サポート機器
ユーザーのニーズの多様化に伴い、マッサージヘッド、ボール、ローラーなどのコンテンツと機能構造の効果的な統合も市場で新しい需要になりました。
化粧品アプリケーション
ホースには、軽量で、持ち運びが簡単で、強くて耐久性があり、リサイクル可能で、絞りやすく、処理パフォーマンスが良好で、適応性が印刷されています。多くの化粧品メーカーに好まれており、クレンジング製品（フェイスウォッシュなど）およびスキンケア製品に広く使用されています。化粧品（さまざまなアイクリーム、保湿剤、栄養クリーム、クリーム、日焼け止めなど）のパッケージと美容およびヘアケア製品（シャンプー、コンディショナー、口紅など）。
調達キーポイント
1。ホースデザインの図面のレビュー
ホースに慣れていない人にとっては、自分でアートワークをデザインすることは心を痛める問題になる可能性があり、間違いを犯した場合、すべてが台無しになります。高品質のサプライヤーは、ホースに精通していない人のために比較的簡単な図面を設計します。パイプの直径とパイプの長さが決定されると、デザインエリア図を提供します。デザインコンテンツを図領域に配置して中央に配置するだけです。それでおしまい。高品質のサプライヤーは、設計と生産プロセスを検査してアドバイスします。たとえば、電気の目の位置が間違っている場合、彼らはあなたに伝えます。色が合理的でない場合、彼らはあなたに思い出させます。仕様がデザインを満たしていない場合、アートワークを変更するように繰り返し思い出させます。また、バーコードの方向と読みやすさが適格である場合、色の分離と高品質のサプライヤーは、プロセスがホースを生成できるかどうかなど、小さなエラーがあるか、図面がねじれていない場合でも、1つずつチェックします。
2。パイプ材料の選択：
使用される材料は、関連する健康基準を満たす必要があり、重金属や蛍光剤などの有害な物質は、指定された制限内で制御する必要があります。たとえば、米国に輸出されたホースで使用されるポリエチレン（PE）およびポリプロピレン（PP）は、米国食品医薬品局（FDA）標準21CFR117.1520を満たす必要があります。
3.充填方法を理解する
ホースの詰め物には、尾の詰めと口の詰めの2つの方法があります。パイプ充填の場合は、ホースを購入する際に注意する必要があります。 「パイプの口のサイズと充填ノズルのサイズ」が一致するかどうか、そしてそれがパイプに柔軟に拡張できるかどうかを考慮する必要があります。チューブの端で充填されている場合は、ホースを配置し、同時に製品の頭と尾の方向を考慮して、充填中にチューブに入るのに便利で高速にする必要があります。第二に、充填中の内容が「熱い詰め物」であるか、室温であるかを知る必要があります。さらに、この製品のプロセスは、多くの場合、設計に関連しています。事前に生産を充填する性質を理解することによってのみ、問題を回避し、高い生産と効率を達成できます。
4。ホースの選択
毎日の化学会社によってパッケージ化された内容物は、酸素に特に敏感な製品（ホワイトニング化粧品など）である場合、または非常に揮発性の香料（エッセンシャルオイルまたはオイル、酸、塩、その他の腐食性化学物質など）を持っている場合は、5-レイヤー共排除パイプを使用する必要があります。 5層共排出パイプ（ポリエチレン/結合樹脂/EVOH/結合樹脂/ポリエチレン）の酸素透過速度は0.2-1.2ユニットであり、一方、通常のポリエチレン単一層パイプの酸素透過率は150〜300単位です。一定期間内に、エタノールを含む共排出チューブの減量率は、単層チューブのそれよりも数十倍低いです。さらに、EVOHは、優れたバリア特性と香料保持を備えたエチレン - ビニルアルコール共重合体です（厚さは15〜20ミクロンの場合は最適です）。
5。価格の説明
ホースの品質とメーカーの価格には大きな違いがあります。プレートの作成料金は通常、200元から300元です。チューブボディは、マルチカラー印刷とシルクスクリーンで印刷できます。一部のメーカーには、熱伝達印刷機器と技術があります。ホットスタンピングとシルバーホットスタンピングは、面積あたりの単価に基づいて計算されます。シルクスクリーン印刷は効果が高くなりますが、より高価で、メーカーは少ないです。さまざまなレベルのニーズに応じて、さまざまなメーカーを選択する必要があります。
6。ホース生産サイクル
一般に、サイクル時間は15〜20日です（サンプルチューブを確認した時点から）。単一の製品の注文数量は5,000〜10,000です。大規模なメーカーは通常、最低注文数量10,000を設定します。多数の品種を持っている小規模メーカーはほとんどありません。製品あたり3,000の最小注文数量も受け入れられます。自分でカビを開く顧客はほとんどいません。それらのほとんどは公共型です（いくつかの特別な蓋は私的な型です）。この業界では、契約注文数量と実際の供給数量は±10です。 ％ 偏差。
製品ショー
投稿時間：20〜2024年4月