サンドブラストとは、圧縮空気を動力として研磨材をワーク表面に押し付けて加工する作業です。これはいわゆるサンドブラストであり、よくショットブラストと呼ばれるものです。ショットブラストの初期には、使用できる研磨材が砂だけであったため、ショットブラストは当時、そしてその後長い間サンドブラストと呼ばれていました。サンドブラスト処理により、洗浄面に必要な清浄度と一定の粗さを実現し、基材表面のコーティングの密着性を向上させることができます。どんなに優れたコーティングでも、長期間の表面処理がなければワーク表面にコーティングを定着させることはできません。表面前処理の目的は、表面をきれいにし、表面のコーティングを「ロック」するために必要な粗さを作り出すことです。サンドブラスト加工されたワークピースの表面を高性能の工業用コーティングでコーティングすると、コーティングの耐用年数は、他の方法で処理した表面の同品質のコーティングの耐用年数よりも 3.5 倍長くなります。サンドブラスト (ショットブラスト) のもう 1 つの利点は、表面粗さを要件に応じて事前に決定でき、洗浄プロセス中に表面粗さを達成できることです。
フロスティングとは、たとえば、化粧品用ガラス瓶滑らかになりマットになります。光が表面に照射されると乱反射が生じます。ケミカルフロスティングでは、ガラスを機械的に研磨するか、金網、珪砂、ザクロ粉、その他の研磨剤を使って手作業で研磨して均一な粗面を形成します。または、ガラスやその他の物体をフッ化水素酸溶液で処理して曇りガラスを形成します。
フロスティングとサンドブラストの両方がガラス表面を覆うために使用され、ランプシェードを通過した後に光が比較的均一に拡散します。一般のユーザーにとって、これら 2 つのテクノロジーを区別するのは困難です。以下に、これら 2 つの技術の製造方法とその見分け方について説明します。
1. フロスティング工程
フロスティングとは、用意した酸性の液にガラスを浸す（または酸性ペーストを塗布する）ことで、ガラスの表面を強酸で腐食させ、強酸液中のフッ化水素アンモニアがガラスの表面に結晶を形成させます。したがって、フロスト処理がうまく行われると、フロストガラスの表面は非常に滑らかになり、散在する結晶が曇った効果を生み出します。表面が比較的粗い場合、これは酸がガラスを激しく侵食しているか、ガラスの一部にはまだ結晶が存在していないことを示しています。このプロセスの特徴は、臨界条件下で形成されたガラス表面に光沢のある結晶が現れることです。その主な理由は、フッ化水素アンモニアがほぼ消費されていることである。この状態を達成するために、多くのメーカーが多くの試みと研究を行ってきましたが、この困難を克服することができませんでした。
2。サンドブラスト技術
スプレーガンから高速で噴射された砂粒子をガラス表面に叩きつけて微細な凹凸を形成することで、光を散乱させ、光を透過する際に霞んだような印象を与える効果を実現します。サンドブラスト加工により製造されるガラス製品の表面はザラザラしています。ガラスの表面に傷が付いているため、元の透明なガラスの感光性からすると白いガラスのように見えます。
2 つのプロセスはまったく異なります。すりガラスはサンドブラストガラスよりも高価であり、その効果は主にユーザーのニーズに依存します。一部の特殊なガラスはつや消しに適していません。高貴な追求から判断すると、マットを選択する必要があります。サンドブラスト加工は一般の工場でも行うことができますが、サンドブラスト加工をうまく行うのは簡単ではありません。
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投稿時間: 2021 年 8 月 25 日