購買は企業活動において最も重要な機能の一つであり、その支出は生産・売上の約6割を占めます。現代の矯正ストーブの購入コストが企業の総コストに占める割合が徐々に増加する傾向にあるため、企業はますます激しい市場競争に直面しており、製品の生産サイクルは徐々に短縮されています。
市場の需要の多様化と製品技術レベルの継続的な向上は低迷しています。同時に、企業はテクノロジーのリーダーシップと市場の独占から、コストを削減し利益を増やすための購買へと徐々に転換しており、それによって新たな優位性を獲得するのに役立っています。
購買部門の仕事を企業の発展に大きく貢献するにはどうすればよいでしょうか?サプライチェーン業務においてより高いパフォーマンスを発揮するにはどうすればよいでしょうか?これはすべて、企業の実際の効果的な調達活動にかかっています。
購買ディレクターとして、必要な原材料や設備を購入する原則は、購入コストを削減しながら、信頼できる品質、強力な安全性、時間厳守の納期、適切なサービスを確保することです。これらは会社から与えられた使命を遂行する購買部門の中心的な業務です。
企業の調達コスト管理のプロセスには、原価計画、原価管理、原価分析、原価計算と評価の 4 つの管理側面が含まれます。計画段階で、調達における各ポジションの責任を決定し、そのポジションの目標を強調することで、責任体系、コスト削減率の評価などの手段を使用して、コスト管理などの管理の他の側面をうまく実行できます。 、原価計算とコスト分析では明らかな結果が得られます。
優れた調達ディレクターは、調達プロセスのさまざまな側面から始める必要があります。システム構築における調達環境の整備と、技術レベルからの調達業務遂行能力の向上が大きな柱であり、この2点を継続的に改善し、システム構築・調達行動については、技術面から総合的な改善を図る。調達部門のビジネス能力を最大限に活用して、総調達コストを最小限に抑えます。購買ディレクターの多角的な購買コスト管理は、主に次の5つの側面から始まり、購買コストを削減します。
1. 戦略的な調達管理による調達コストの最小化
戦略的調達管理では、企業の内部と外部の利点のバランスを完全に取り、双方にとって有利な調達を目的とし、サプライヤーとの長期的な戦略的パートナーシップの発展に焦点を当てる必要があります。これは、新たな経済情勢の発展に適応する調達管理パラダイムです。
1. 購買とは、原材料の調達だけでなく、品質管理、生産管理、製品設計なども含みます。顧客のニーズと好みの満足は、サプライチェーンの各リンクの主体が参加し、顧客のニーズを製品設計に変換することによって達成されなければなりません。顧客の好みを実現することは、戦略を実行するための前提条件です。したがって、従来の調達概念を変えることは、戦略の効果的な実施に役立ちます。
2. コア機能と要素の組み合わせに基づくアイデアでは、サプライヤーと顧客の間で要素の最適な組み合わせが必要です。取引関係ではなく、長期的な戦略的提携パートナーシップを確立します。このような関係を確立するには、供給側と需要側の戦略的なマッチングが必要です。サプライヤーの評価と管理は、もはや取引を最優先にするのではなく、戦略が合っているかどうかをまず考慮する必要があります。起業家精神、企業文化、企業戦略、能力要素の側面の比重を高めます。
3. 購買は単一の店舗ではなく、供給市場分析を実行する必要があります。この分析には、製品の価格、品質などだけでなく、製品業界の分析、さらにはマクロ経済状況の予測も含まれる必要があります。さらに、サプライヤーの戦略的管理能力が最終的に調達関係の信頼性に影響を与えることは間違いないため、サプライヤーの戦略についても判断する必要があります。これらすべての問題は戦略分析のカテゴリーに属します。従来の調達分析の枠組み（価格、品質など）を超えています。
2. 標準化による調達コストの削減
標準化は現代の企業管理の基本要件です。これは企業の正常な運営のための基本的な保証です。企業の生産・運営活動や各種管理業務の合理化・標準化・効率化を推進します。これはコスト管理を成功させるための基本的な前提条件です。原価管理プロセスでは、次の 4 つの標準化作業が非常に重要です。
1. 調達測定の標準化。調達活動における定量的・定性的価値を科学的な手法・手段を用いて測定し、調達活動、特に調達原価管理に正確なデータを提供することを指します。統一した測定基準がなかったり、基礎データが不正確であったり、データが標準化されていなかったりすると、正確な調達コスト情報を把握することはおろか、管理することもできなくなります。
2. 購入価格は統一されています。購買原価管理の過程では、2つの比較基準価格を設定する必要があります。 1つは標準購入価格、つまり各会計単位と企業間の市場をシミュレートすることによって実行される原材料市場の市場価格または過去の価格です。 2 つ目は企業内の内部調達予算価格です。設計プロセスでは、企業の収益性要件と販売価格の組み合わせを通じて原材料の定格価格が計算されます。購買基準と購買予算価格は、購買原価管理業務の基本要件です。
3. 購入した材料の品質を標準化します。品質は製品の魂です。品質がなければ、いくら安くても無駄になってしまいます。購買原価管理とは、品質を確保した上での原価管理です。購入する原材料の品質基準書がなければ、調達コストの高低はもちろん、調達活動の要件を効率的に満たすことはできません。
4.調達コストデータの標準化。調達コストデータの収集プロセスを開発し、コストデータの送信者とアカウント所有者の責任を明確にし、コストデータが時間通りに提出され、アカウントに時間通りに入力されるようにし、データの送信が容易で、情報共有が確実に行われるようにする。気がついた;調達原価計算方法の標準化と調達原価計算の明確化 方法：統一した原価計算表フォーマットを作成し、調達原価計算結果の正確性を確保する。
第三に、調達システムレベルでの調達コストの削減
1. 購入資材の分類・格付けやデータベースの構築など調達の基本管理を改善する。適格サプライヤーの評価基準の決定、サプライヤーのレベル分けとデータベースの構築。各種資材の最小バッチサイズ、調達サイクル、標準梱包数量の確認。購入したさまざまな材料のサンプルと技術データ。
2. 大量購入には入札制度を設けるべきである。同社はプロセスを明確に策定し、入札プロセスを標準化しているため、特に状況主義を避けるために、入札と調達により調達コストを削減できます。入札が行われ、コストが上昇します。
3. 分散購買を対象とした購買情報登録・参照システムを導入しています。購入した製品名、数量、商標、価格、メーカー名、購入場所、連絡先電話番号などの情報は、参照用に会社の検査部門に登録する必要があります。会社はいつでも誰かを第三者として派遣することができます。スポットチェックを実施します。
4. 調達プロセスは分散型で運営されており、相互に制限します。サプライヤーの一次選定は調達部門が担当し、品質・技術部門がサプライヤーの供給能力を評価し、適格性を決定します。財務部門は価格の監督と管理を担当し、支払いは会社の主要リーダーの承認によって行われます。
5. 調達担当者の統合による調達チャネルの統合を実現し、各調達担当者の担当する調達資材を明確にし、同一種類の資材は同一人物、同一ルートで購入する必要があります。計画されたサプライヤー変数。
6. 購入契約を標準化する。購入契約には、サプライヤーが製品の販売に関して不正競争の形で従業員に賄賂を贈らないことが明確に規定されています。そうでない場合は、支払いは比例的に差し引かれるものとします。契約には、購入リベートに関する合意も明記するものとします。
7. 購入照会システム、購入照会システムを確立し、誰が資格を有し、誰が原材料調達計画の供給業務を可能な販売者から最も低コストで完了できるかを明確にし、供給者の範囲を決定します。このプロセスの専門用語は、サプライヤー資格確認とも呼ばれます。購買問い合わせ管理を適切に行うためには、コンピュータ管理システムを最大限に活用し、ネットワークを活用して必要な情報を迅速に閲覧・入手し、購買問い合わせ管理を高効率に行うことが必要となっています。調査結果の取得。
8. サプライヤーとの安定した協力関係を確立します。安定したサプライヤーは強力な供給能力、価格の透明性、長期的な協力関係を持ち、会社の供給に関して特定の優先取り決めを持ち、供給の品質、量、納期を保証できます。期間、価格調達管理は、サプライチェーン全体の競争優位性の向上を重視し、優良なサプライヤーと可能な限り長期的かつ安定した協力関係を構築し、供給される製品や技術の向上を促し、サプライヤーの発展を支援する必要があります。 、必要に応じて戦略的提携を締結し、協力協定などを締結します。
4. 調達レベルで調達コストを削減する方法と手段
1. 支払い条件の選択により調達コストを削減します。企業に十分な資金がある場合、または銀行の金利が低い場合は、現金現物取引方式を使用できます。これにより、多くの場合、より大きな価格割引が可能になりますが、企業全体の経営に一定の影響を及ぼします。運転資本。
2. 価格変動のタイミングを把握する。価格は季節や市場の需要と供給によって変化することがよくあります。したがって、購入者は価格変動の法則に注意し、購入のタイミングを把握する必要があります。
3. 競争入札によるサプライヤーの囲い込み。バルク資材の購入には競争入札を実施することが有効であり、サプライヤー間で価格を比較して最終価格を決定する場合が多い。さまざまなサプライヤーを選択して比較することで、お互いを抑制し、交渉で有利な立場に立つことができます。
4.メーカーから直接仕入れます。メーカーに直接注文すると、中間リンクが削減され、調達コストが削減されます。同時に、メーカーの技術サービスとアフターサービスも向上します。
5. 信頼できるサプライヤーを選択し、長期契約を結びます。正直で信頼できるサプライヤーと協力することで、供給の品質とタイムリーな配達を保証できるだけでなく、優先的な支払いと価格も得ることができます。
6. 調達市場の調査と情報収集を徹底し、サプライヤーリソースを開発し、複数のチャネルを通じて企業のサプライチェーンを拡大します。企業が一定レベルの調達管理を達成するには、調達市場の調査と情報の収集と整理に十分な注意を払う必要があります。この方法によってのみ、市場の状況と価格の傾向を完全に理解し、有利な立場に立つことができます。
第五に、調達汚職の抑制は企業の調達コスト削減に影響を与える
一部の企業経営者は「買収を防ぐことは不可能であり、多くの企業はこの壁を回避できない」と率直に語った。調達担当者がサプライヤーから受け取るのは1元であり、調達コストは間違いなく10元かかるのが現実だ。このような問題を解決するには、職務責任の構築、人材の選定と育成、調達規律、従業員の業績評価制度の構築などの対策が必要となります。
購買ポスト建設では、購買力の過度の集中、相互抑制、監督とサポートの問題を解決すると同時に、各部門のスタッフの熱意に影響を与えないよう、調達リンクに異なるポストを設置する必要があります。役職。
人選、調達管理担当者の役職ごとの選考基準は、一定の専門性とコミュニケーション能力、法的知識、清潔さ等の総合的な資質を備えていることが必要であり、調達部門責任者の親族からの不正を避けるよう努める。調達業務について。
専門的な能力には、担当する原材料の特性についての一定の理解だけでなく、原材料管理のプロセスについての明確なアイデアも含まれます。お金を扱うことが多い購買担当者にとっては特にクリーンな品質が重要ですが、内部管理 各リンクではさまざまな対策が講じられていますが、最前線の調達担当者にとっては、依然としてサプライヤーから積極的に提供されるさまざまな誘惑に遭遇することは避けられません。誘惑の背後に罠が仕掛けられるのを防ぐには、調達担当者自身が誠実さと誠実さを備えている必要があります。法的知識など。
調達部門の完全な業務規律を確立し、調達活動の意思決定と実施手順が明確かつ透明であり、相互に監督および制限されるべきであることを明確にする。 「事前の計画、イベント中の厳格な管理、事後の慎重な分析と要約」という作業原則を厳格に遵守し、要件を満たす高品質で安価な材料および材料の購入と供給を保証します。
「フルスタッフ、フルプロセス、オールラウンド」の調達監督を実施し、調達と供給のプロセスにおける企業の利益を損なう個人的な詐欺、受け入れ、リベート、懲戒、違法、犯罪行為を断固として終わらせる。拒否できないサプライヤーの贈答品および贈答品は、直ちに会社に提出して提出する必要があります。購入者が自分の仕事を愛し、職務を遂行し、会社に忠実であり、会社に対して責任を持ち、会社の利益を維持し、会社の機密を守り、知的財産権を保護するように訓練します。
購買実績評価と給与配分システムの構築 各購買ポストや購買部門が各購買ポストの業績を評価することは非常に重要です。調達管理のすべてのリンクの継続性を継続的に促進できる科学的な管理手法、つまり業績評価基準を導入および策定することが非常に重要です。効率的な作業を改善、肯定、奨励し、パフォーマンスがコスト削減を促進する労働環境を客観的に実現します。
購買担当役員として、上記の5つの購買管理業務を行うだけでなく、購買プロセスにおいて個人や部門に対する良いイメージを確立すること、会社に忠実であること、人に誠実に接すること、部下に厳しいことなどが重要です。最適化は企業の市場競争に適しています。
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投稿時間: 2021 年 11 月 30 日