水の移動プロセスについての深い理解

経済の発展、人々の生活水準の向上、消費者の消費概念の継続的な改善に伴い、オーダーメイドのパーソナライズされた製品はますます消費者に好まれています。人格移転は現代人の消費者のニーズを完全に満たします。一部の特殊製品は従来の印刷方法では印刷できませんが、水転写印刷ではほぼすべての複雑な表面に印刷できます。この記事を編集したのは、上海レインボーパッケージご参考までに。

水の移動

水転写プリントこの技術は、水圧を使用してカラーパターンの転写紙/プラスチックフィルムを加水分解する一種の印刷です。製品のパッケージングや装飾に対する人々の要求が高まるにつれて、水転写印刷の使用はますます広範囲になってきています。間接印刷の原理と完璧な印刷効果により、製品表面装飾の多くの問題を解決しました。

水転写プリント

01 分類

水転写技術にはウォーターマーク転写技術と水塗膜転写技術の2種類があります。

前者は主に文字や絵柄の転写を完了するものであり、後者は製品表面全体を完全に転写する傾向にあります。オーバーレイ転写技術は、水に溶けやすい水溶性フィルムを使用して画像や文字を転写します。水性塗膜は張力に優れているため、製品表面に巻きつきやすくグラフィック層を形成し、製品表面はスプレーペイントのような全く異なる外観を呈します。あらゆる形状のワークピースにコーティングできるため、製造業者の 3D 製品印刷の問題を解決できます。曲面カバーにより、製品の表面に革の質感、木の質感、翡翠の質感、大理石の質感などのさまざまな質感を追加することもでき、一般的なレイアウト印刷でよく発生する空き位置を回避することもできます。また、印刷工程において、製品表面を印刷フィルムに接触させる必要がないため、製品表面の損傷や製品の完全性を回避できます。
水転写は特殊な化学処理膜です。必要な色の線を印刷した後、水面に平らに送ります。水圧の効果を利用して、製品表面に色線や模様を均一に転写します。自動的に水に溶け、洗浄・乾燥後、透明な保護コーティングが施されます。現時点では、製品はまったく異なる視覚効果を示しています。

02 基材と印刷材
①水転写基材。

水転写基材は、プラスチックフィルムまたは水転写紙であり得る。多くの製品は直接印刷することが困難です。まず、成熟した印刷技術を使用してグラフィックスとテキストを水転写基材に印刷し、次にグラフィックスを基材に転写します。材料。

 

立体曲面ウォータードレープ

ウォータードレープフィルムは、従来のグラビア印刷プロセスを使用して、水溶性ポリビニルアルコールフィルムの表面に印刷されます。伸縮率が非常に高く、対象物の表面を覆いやすく、立体的な転写が可能です。欠点は、コーティングプロセスにおいて、基材の柔軟性が大きいため、グラフィックや文字が変形しやすいことです。このため、写真や文字は一般に連続したパターンとしてデザインされており、転写が変形しても視聴効果には影響しません。同時にグラビア水性塗膜には水転写インキを使用しています。水転写印刷用インクは従来のインクに比べ耐水性に優れ、乾燥方法は揮発乾燥です。

 

ウォーターマーク転写紙

ウォーターマーク転写紙の基材は特殊紙です。基材は、品質が安定し、サイズが正確で、印刷環境への適応性が高く、膨張率が非常に小さく、カールや変形が容易ではなく、印刷と着色が容易で、表面接着層が均一にコーティングされている必要があります。脱水速度が速いなどの特徴があります。水性転写紙と水性塗工転写フィルムは構造的には大きな違いはありませんが、製造工程が大きく異なります。一般に、透かし転写紙は、スクリーン印刷やオフセット印刷により、基材の表面にグラフィックや文字を転写するために使用されます。最も一般的な製造方法は、インクジェットプリンターを使用してウォーターマーク転写紙を作成することです。自分の好みに合わせて、パーソナライズされたグラフィックやテキストを簡単に作成できます。

 

②アクティベーター

活性剤は有機混合溶媒で、ポリビニルアルコールフィルムをすぐに溶解して破壊しますが、グラフィック印刷層には損傷を与えません。活性化剤がグラフィック印刷層に作用すると、グラフィック印刷層を活性化し、ポリビニルアルコールフィルムから分離することができます。基材表面に吸着して水転写コーティングを実現します。

 

③コーティング

水塗膜の印刷層は硬度が低く傷がつきやすいため、加飾効果をより高めるためには、水塗膜転写後のワークに透明塗料をスプレーして保護する必要があります。 PV 透明ワニスまたは UV 光硬化透明ワニス コーティングを使用すると、マットまたはミラー効果を形成できます。

 

④基板材質

水転写印刷は、プラスチック、金属、ガラス、セラミック、木材など、日常生活にさらされるほとんどの素材に適しています。塗装の要否により、基材の材質は以下の2つに分類されます。

 

転写しやすい素材(塗装の必要のない素材)

ABS、プレキシガラス、ポリカーボネート (PC)、PET、その他の素材など、プラスチックの一部の素材は優れた印刷性能を備えており、コーティングなしで転写できます。これは印刷の原理と似ています。プラスチックの中でもPSは溶剤に侵されやすく、また活性剤の有効成分がPSに深刻なダメージを与えやすいため、水性塗膜の転写を完了するのがより困難な材料であり、そのため転写効果が相対的に劣ります。ただし、変性PS素材への水転写印刷には注意が必要です。

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塗装する材料

ガラス、金属、セラミックなどの非吸収性材料、ポリエチレン、ポリプロピレン、特定のポリ塩化ビニル材料などの非極性材料には、コーティング転写用の特別なコーティングが必要です。コーティングは特殊な材料によく接着するあらゆる種類の塗料であり、スクリーン印刷、スプレー、またはロール塗布することができます。印刷の観点から見ると、コーティング技術は多くの印刷物の表面加飾の可能性を実現しています。現在、昇華転写、ホットメルト転写、セラミックデカール転写、感圧転写などの多くの一般的な転写プロセスでは、これらの材料への転写にはコーティング技術は必要ありません。

03 印刷設備
① 恒温移送槽

恒温移送タンク

恒温転写タンクは主に、水性コーティング転写フィルム上のグラフィックとテキストの活性化と、製品の表面へのフィルムの転写を完了します。恒温移送タンクとは、実は恒温制御機能を備えた水槽のことです。ブリキで溶接されたものもあれば、ステンレス鋼で作られたものもあります。

②自動フィルム転写装置

自動フィルム転写装置

自動フローフィルム転写装置は、転写タンク内の水面に水転写フィルムを自動的に広げ、切断動作を自動的に完了するために使用されます。フィルムは水を吸収した後、水と平行貯蔵状態を形成し、水面に自由に浮遊します。その上、水の表面張力により、インク層が水面に均一に広がります。活性剤を薄い表面に均一にスプレーすると、インクの耐水性により膜がゆっくりと破れて溶解し、インク層が自由な状態を示し始めます。
③活性剤自動噴霧装置

活性剤自動噴霧装置

活性剤自動噴霧装置は、転写タンク内の水性転写フィルムの上面に活性剤を自動的に均一に噴霧し、転写フィルム上の転写パターンをインク状態に活性化する装置です。
④洗浄設備

洗浄設備

洗浄装置により製品表面の残留膜の洗浄が完了します。一般に、洗浄装置は連続生産に便利な組立ライン形式で製造されます。洗浄設備は主にプールとベルトコンベア装置で構成されています。移送された製品は洗浄装置のベルトコンベアに乗せられ、オペレーターが手作業で製品の残留物を洗浄し、次の工程へ流れます。
⑤乾燥設備

乾燥装置は残膜を除去し、製品にオイルをスプレーして乾燥させます。洗浄後の乾燥は主に水分の蒸発であり、噴霧後の乾燥は溶剤の揮発乾燥である。乾燥装置にはラインタイプとシングルキャビネットタイプの2種類があります。組立ライン乾燥設備は搬送装置と乾燥装置から構成されます。一般的な設計の主な要件は、製品が乾燥ユニットに入ってターミナルに輸送された後に完全に乾燥できることです。デバイスは主に赤外線によって加熱されます。
⑥ 下塗り・上塗り塗装設備

乾燥装置
プライマーおよびトップコートのスプレー装置は、転写の前後に製品表面にスプレーするために使用されます。本体とオイル噴射加圧装置から構成されます。スプレーに使用した油膜は超高圧で細かく浮き上がります。粒子状物質は製品に接触すると吸着力を形成します。

04 印刷技術
①水性コーティング転写
水ドレープ転写印刷とは、対象物の元の面を覆い、対象物の全面を加飾することを指し、対象物の全面(立体)に模様を印刷することができます。
処理の流れ
フィルムの活性化
転写水槽の水面に水性転写フィルムをグラフィック層を上にして平らに広げ、水槽内の水を清潔に保ち、基本的に中性の状態に保ち、グラフィック面に活性剤を均一にスプレーします。グラフィックを作成します 層が活性化され、キャリアフィルムから簡単に分離されます。活性化剤は芳香族炭化水素が主体の有機混合溶媒で、ポリビニル アルコールをすぐに溶解して破壊しますが、グラフィック層にはダメージを与えず、グラフィックを遊離状態に保ちます。
水性塗料転写工程
水転写が必要な物品は、その輪郭に沿って徐々に水転写膜に近づいていきます。画像およびテキスト層は、インク層と印刷材料または特殊コーティングの固有の接着力により、水圧の作用下で製品の表面にゆっくりと転写され、接着力を生み出します。転写プロセス中、フィルムのしわや見苦しい画像や文字を避けるために、基材と水でコーティングされたフィルムのラミネート速度を均一に保つ必要があります。原則として、グラフィックスとテキストが適切に引き伸ばされて、特に接合部分の重なりを避ける必要があります。重なりすぎると、雑然とした印象を与えてしまいます。製品が複雑になればなるほど、動作要件も高くなります。
影響を与える要因
水温
水温が低すぎると基材フィルムの溶解性が低下する場合がありますので、水温が低すぎると基材フィルムの溶解性が低下することがあります。水温が高すぎると、グラフィックや文字が損傷しやすくなり、グラフィックや文字が変形する可能性があります。移送水タンクには自動温度制御装置を採用し、水温を安定した範囲に制御できます。比較的単純で均一な形状の大型ワークの場合は、円筒状のワークを回転軸に固定し、フィルム面上で回転させて画像を転写するなど、手作業に代えて特殊な水転写装置を使用することも可能です。そしてテキストレイヤー。
透かし印刷
透かし印刷は、転写紙上のグラフィックやテキストを基材の表面に完全に転写するプロセスです。これは熱転写プロセスと非常によく似ていますが、転写圧力が水圧に依存する点が異なります。これは最近人気のある水転写技術です。
製作過程
まず、転写する必要があるグラフィック水転写紙を必要な仕様にカットし、きれいな水槽に入れ、約 20 秒間浸してマスクを基材から分離し、転写の準備をします。
透かし転写紙の処理プロセス: 水転写紙を取り出し、基材の表面にそっと近づけ、スクレーパーでグラフィックの表面をこすって水を絞り、グラフィックを指定の位置で平らに保ち、自然に乾燥させます。剥がせるウォーターマーク転写紙の場合は、自然乾燥させてからオーブンで乾燥させると、グラフィックや文字の接着堅牢度が向上します。乾燥温度は65〜100度です。剥離可能なウォーターマーク転写紙の表面には保護ニスの層があるため、保護スプレーの必要はありません。ただし、水溶性ウォーターマーク転写紙の表面には保護層がありません。自然乾燥後にニスを吹き付け、UVニスを吹き付けて硬化機で硬化する必要があります。ワニスを吹き付ける際は、表面にゴミが落ちないように注意してください。そうしないと、製品の外観に大きな影響を与えます。塗布厚の制御はワニスの粘度や噴霧量を調整することで行います。スプレーしすぎると均一性が低下しやすくなります。転写面積が大きい基板の場合、グレージングにスクリーン印刷を使用してより厚いコーティングを得ることができ、これも非常に効果的な保護手段です。

05 開発の展望
①対象物
水転写印刷の市場用途は、媒体として水を使用し、特殊なキャリアを介して基材の表面にパターンを転写することです。そのため、通常の印刷よりも製造工程や材料費がかかり、製造工程が複雑になりますが、より汎用性の高い印刷方法となります。印刷方法の一種。これは、他の印刷プロセスでは達成できない印刷効果を達成できるためだけでなく、さらに重要なことに、基板の形状に関する要件が比較的低く、平面、曲面、エッジ、凹面などの要件を満たすことができるためです。 。
例えば、一般家庭などで使用される日用品や装飾材料などでは、基材の形状(大きい、小さい、不規則など)など、他の特殊印刷の制約を打ち破ることができます。したがって、その応用範囲は非常に広いです。基材の材質の観点から見ると、水転写印刷は、ガラス、セラミック、金物、木材、プラスチック、皮革、大理石などの表面が滑らかな素材に適しています。水転写印刷は、転写プロセス中に圧力や加熱を必要としないため、高温や圧力に耐えられない一部の極薄素材に適したプロセスです。
②市場の見通しは無限大です。水転写印刷市場には多くの問題がありますが、その市場潜在力は非常に大きいです。
経済の継続的な発展に伴い、消費者の製品パッケージ、コーティング、グレードに対する要求はますます高まっています。印刷業界にとって、印刷という概念はもはや人々の印象にある伝統的な紙の印刷ではありません。
日用品からオフィス電化製品、さらには室内装飾や自動車産業に至るまで、より多くの、より優れた、より実用的な表面包装が必要とされています。この種のパッケージのほとんどは転写印刷によって実現されます。したがって、水転写印刷の将来への道のりは長く、応用範囲はますます広がり、市場の見通しは無限大です。
市場の混乱、規模の小ささ、技術内容の低さ、品質の低さなどの観点から、国際市場レベルに追いつくためには依然として業界関係者の絶え間ない闘争が必要です。

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投稿時刻: 2022 年 1 月 5 日
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