パッケージングの知識は、高品質のプラスチックホースを選択する方法

材料の剛性：毎日の化学会社は、ホースの剛性に異なる要件を持っているので、望ましい剛性を得る方法は？ホースで一般的に使用されるポリエチレンは、主に低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、および線形低密度ポリエチレンです。その中で、高密度ポリエチレンの剛性は低密度ポリエチレンの剛性よりも優れているため、高密度ポリエチレン/低密度ポリエチレンの比を調整することにより、望ましい剛性を達成できます。

材料の耐薬品性：高密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレンよりも優れた耐薬品性を持っています。

材料の気象抵抗：ホースの短期的ま​​たは長期的なパフォーマンス、外観、圧力抵抗/ドロップパフォーマンス、シーリング強度、環境ストレス亀裂抵抗（ESCR値）、香料、有効成分の喪失を制御するためには考慮されます。

マスターバッチの選択：マスターバッチは、ホースの品質管理に重要な役割を果たします。したがって、マスターバッチを選択するとき、ユーザー企業は、それが良好な分散性、ろ過、熱安定性、気象抵抗、製品抵抗を持っているかどうかを検討する必要があります。その中で、マスターバッチの製品抵抗は、ホースの使用中に特に重要です。マスターバッチが含まれる製品と互換性がない場合、マスターバッチの色が製品に移行し、結果は非常に深刻です。したがって、毎日の化学会社は、新製品とホースの安定性をテストする必要があります（指定された条件下での加速テスト）。

ワニスの種類とそれぞれの特性：ホースに使用されるワニスは、UVタイプと熱乾燥タイプに分割され、これを明るい表面とマット表面に分割できます。ワニスは美しい視覚効果を提供するだけでなく、内容物も保護し、酸素、水蒸気、香りをブロックする特定の効果を持っています。一般的に言えば、熱乾燥タイプのワニスは、その後のホットスタンピングとシルクスクリーン印刷に良好な接着を持ちますが、UVワニスは光沢が優れています。毎日の化学会社は、製品の特性に従って適切なワニスを選択できます。さらに、硬化されたワニスは、良好な接着、孔食なしの滑らかな表面、折りたたみ抵抗、耐摩耗性、耐性耐性、および貯蔵中の変色を持たないはずです。

チューブボディ/チューブヘッドの要件：
1.チューブ本体の表面は、縞、傷、ひずみ、または収縮変形なしで滑らかでなければなりません。チューブ本体はまっすぐで、曲がってはいけません。チューブの壁の厚さは均一でなければなりません。チューブの壁の厚さ、チューブの長さ、および直径の許容値は、指定された範囲内である必要があります。
2.ホースのチューブヘッドとチューブ本体はしっかりと接続する必要があり、接続ラインはきれいで美しいものでなければならず、幅は均一でなければなりません。接続後にチューブヘッドを歪めないでください。
3.チューブヘッドとチューブカバーはよく一致し、スムーズにねじ込まれ、スムーズに出入りする必要があり、指定されたトルク範囲内に滑ることなく、チューブとカバーの間に水も空気の漏れもないはずです。

印刷要件：ホース処理は通常、リトグラフィオフセット印刷（オフセット）を使用し、使用されるインクのほとんどはUV乾燥であり、通常は変色に強い接着と抵抗が必要です。印刷色は指定された深度範囲内で、オーバープリントの位置は正確であり、偏差は0.2mm以内である必要があり、フォントは完全かつ明確でなければなりません。

プラスチックキャップの要件：プラスチックキャップは通常、ポリプロピレン（PP）射出成形で作られています。高品質のプラスチックキャップには、明らかな収縮ラインや点滅、滑らかなカビのライン、正確な寸法、チューブヘッドとの滑らかなフィットはありません。通常の使用中に脆性亀裂や亀裂などの構造的損傷を引き起こすべきではありません。たとえば、開口部が範囲内にある場合、フリップキャップは壊れずに300倍以上に耐えることができるはずです。