柔軟なチューブは、化粧品に一般的に使用される包装材料です。それらは、テクノロジーの点で丸いチューブ、楕円形のチューブ、フラットチューブ、超フラットチューブに分かれています。製品構造によれば、それらは単一層、二重層、および5層の柔軟なチューブに分けられます。圧力抵抗、浸透抵抗、および手の感覚の点で異なります。たとえば、5層チューブは、外層、内側の層、2つの接着層、バリア層で構成されています。
一、基本的な外観要件
1。外観の要件：原則として、自然光または40Wの蛍光ランプの下で、約30cmの距離での目視検査では、表面の隆起、エンボス（シールの端に斜めの線はありません）、擦り傷、傷、火傷はありません。
2。表面は滑らかで、内側と外側がきれいで、均等に磨かれており、光沢は標準サンプルと一致しています。明らかな不均一性、余分な縞模様、傷やくぼみ、変形、しわやその他の異常、異物の癒着、ホース全体に5つの小さな隆起はありません。 100ml以上の正味含有量があるホースの場合、2つのスポットが許可されます。 100ml未満のネットコンテンツを持つホースの場合、1スポットが許可されます。
3.チューブボディとカバーは、バリ、損傷、またはネジ糸の欠陥がない平らです。チューブボディはしっかりと密閉されており、シールの端がフラッシュされ、シールの幅が一貫しており、シールの端の標準サイズは3.5〜4.5mmです。同じホースのシールの端の高さ偏差は≤0.5mmです。
4。損傷（チューブまたはキャップの任意の位置での損傷または腐敗）;閉じた口; 5平方ミリメートルを超えるホース表面から剥がれる塗料層。ひび割れたシールテール;壊れた頭;深刻な糸の変形。
5。衛生：ホースの内側と外側はきれいで、チューブとキャップの内側に明らかな汚れ、ほこり、異物があります。ほこり、油、その他の異物も臭気もありません。それは、化粧品グレードの包装材料の衛生要件を満たしていません。つまり、総コロニー数は10CFU以下であり、大腸菌、緑膿菌、黄色ブドウ球菌はaure骨ではありません。検出されました。
surface表面処理とグラフィック印刷の要件
1。印刷：
オーバープリントの位置の偏差は、両当事者（≤±0.1mm）によって確認された上限と下限の位置の間であり、ゴーストはありません。
グラフィックは明確で完全で、サンプルの色と一致しており、チューブ本体とその印刷されたグラフィックの色の違いは、標準サンプルの色の違い範囲を超えていません
テキストのサイズと厚さは、壊れたキャラクター、シルドキャラクター、そして認識に影響しない空白のない標準サンプルに似ています。
印刷されたフォントには、明らかな粗いエッジやインクのエッジがなく、正しいものがなく、間違った文字、欠落した文字、句読点の欠落、テキストストロークの欠落などがありません。
2。グラフィック：
オーバープリントは正確で、メインパーツのオーバープリントエラーは1mm以下であり、二次部品のオーバープリントエラーは≤2mmです。明らかなヘテロクロマティックスポットやスポットはありません
100ml以上の正味含有量があるホースの場合、正面に0.5mm以下の2つのスポットが許可され、1つのスポットの総面積は0.2mm2を超えず、0.5mm以下の3スポットは0.5mm以下です。背面に許可され、単一のスポットの総面積は0.2mm2を超えません。
<100mlのネットコンテンツを持つホースの場合、正面に0.5mm以下の1スポットが許可され、単一のスポットの総面積は0.2mm2を超えず、0.5mm以下の2つのスポットは0.5mm以下です。背面に許可され、単一のスポットの総面積は0.2mm2を超えません。 3。プレート位置偏差
100mL以上の正味含有量を持つホースの場合、印刷プレートの位置の垂直偏差は±1.5mmを超えないでください。水平偏差は±1.5mmを超えてはなりません。
<100mlの正味含有量を持つホースの場合、印刷プレートの位置の垂直偏差は±1mmを超えないでください。水平偏差は±1mmを超えてはなりません。
4。コンテンツの要件：両当事者によって確認された映画やサンプルと一致しています
5。色の違い：印刷とホットスタンピングの色は、両当事者によって確認されたサンプルと一致しており、色の偏差は両当事者によって確認された上限と下限の色の間にあります
Hoseホースのサイズと構造の要件
1。仕様サイズ：設計図に従ってバーニエキャリパーで測定され、許容範囲は図面の指定範囲内です。直径の最大許容偏差は0.5mmです。長さの最大許容偏差は1.5mmです。厚さの最大許容偏差は0.05mmです。
2。重みの要件：0.1gの精度でバランスで測定され、標準値と許容誤差は両当事者の合意された範囲内です。最大許容偏差は標準サンプル重量の10％です。
3。口の容量：容器を20℃の水で満たし、容器の口を水平にした後、容器の完全な口容量は充填された水の質量で表され、標準値とエラー範囲は合意された範囲内にあります両当事者のうち、最大許容偏差は標準サンプルの完全な口容量の5％です。
4。厚さの均一性（50ml以上の内容物を持つホースに適しています）：容器を開けて、厚さゲージを使用して、それぞれ上部、中央、下部の5つの場所を測定します。最大許容偏差は0.05mm以下です
5。材料の要件：需要と供給の当事者によって署名された契約で指定された資料によると、検査のための対応する国家産業基準を参照し、シーリングサンプルと一致する
tailシーリング要件
1.テールシーリング方法と形状は、両当事者の契約要件を満たしています。
2。テールシーリングパーツの高さは、両当事者の契約要件を満たしています。
3.テールシーリングは中央にあり、まっすぐで、左右の偏差は1mm以下です。
4。テールシーリング硬さ：
指定された水量の水を満たし、上部と下のプレートの間に置きます。カバーをプレートから移動する必要があります。上の圧力プレートの中央で、10kgに加圧し、5分間保持します。尾に破裂や漏れはありません。
エアガンを使用して、0.15mpaの空気圧をホースに3秒間適用します。尾が破裂しません。
hosesホースの機能要件
1。圧力抵抗：次の2つの方法を参照してください
ホースに水の最大容量の約9/10を満たした後、それを一致するカバー（内側のプラグがある場合は、内側のプラグが装備される必要があります）で覆い、避難するために真空乾燥機に平らに置きます-0.08MPAまで、破裂や漏れなく3分間保持します。
材料の各バッチから10のサンプルがランダムに選択されます。各製品のネット含有量と同じ重量または体積の水がサンプルチューブに追加され、自然に水平に配置されます。チューブ本体は、指定された圧力で1分間垂直に静的に押され、圧力ヘッドエリアはコンテナの力領域の1/2以上です。
| ネットコンテンツ | プレッシャー | 資格のある要件 |
| ≤20ml | 10kg | チューブやキャップに亀裂がなく、尾が破裂せず、壊れた端もありません |
| ＜20ml | 30kg | |
| ≥40ml（G） | 50kg |
2。ドロップテスト：指定された内容物の量を満たし、蓋を覆い、120cmの高さからセメントの床に自由に落とします。亀裂、尾の爆発、漏れはないはずです。ホースや蓋のゆるいフィッティングやゆるい蓋はないはずです。
3。冷たい耐性と耐熱性（互換性テスト）：
内容物をホースに注ぐか、コンテンツにテストピースを浸し、48℃と-15℃の温度環境に4週間置きます。ホースやテストピースと内容に変更がない場合、資格があります。
10材のバッチごとに1つのバッチをテストします。材料のバッチで各空洞から3つのカバーを抽出し、チューブに一致するカバーの総数は20セット以上です。ネットコンテンツと同じ重量または体積の水をチューブに加えます。一定温度ボックスでサンプルの1/2を48±2℃に加熱し、48時間配置します。サンプルの1/2を冷蔵庫で-5℃から-15℃まで冷却し、48時間置きます。サンプルを取り出して、外観検査のために室温に復元します。資格基準：亀裂、変形（元の状態に復元できない外観の変化）、またはチューブまたはカバーのどの部分でも変色はなく、ホースの割れや破損はありません。
4。黄色テスト：ホースを紫外線の下に24時間または日光の下で1週間置きます。標準サンプルと比較して明らかな変色がない場合、それは資格があります。
5.互換性テスト：内容物をホースに注ぐか、コンテンツにテストピースを浸し、48℃、-15℃に4週間置きます。ホースやテストピースと内容に変更がない場合、資格があります。
6。接着要件：
●圧力に敏感なテープピーリングテスト：3M 810テープを使用してテスト部品に接着し、平らになった後にすぐに引き裂きます（泡は許可されていません）。テープに明らかな接着はありません。インク、ホットスタンピング（印刷されたフォントの総表面積の5％未満である必要があります）およびワニスの広い領域（総表面積の10％未満）が落ちる必要があります）資格がある。
●内容の影響：コンテンツに指を浸した状態で20回前後にこすります。内容は色を変えず、資格を得るためにインクが落ちません。
●ホットスタンピングには、0.2mm以上の直径が減少したり、破線や壊れた文字が壊れたりしないでください。ホットスタンピング位置は0.5mm以上逸脱してはなりません。
●シルクスクリーン印刷、ホース表面、ホットスタンピング：10個のバッチごとに1つのバッチがテストされ、10個のサンプルが材料の各バッチからランダムに選択され、70％のアルコールに30分間浸します。ホース表面には落ちることはなく、資格のない速度は≤1/10です。
fitフィットの要件
1。フィット感
●トルクテスト（スレッドフィットに適用可能）：トルク10kgf/cmでホース口でねじ上のキャップが締められた場合、ホースとキャップは損傷せず、糸が滑りません。
●開口部（キャップとホースのフィットに適用可能）：開口部は中程度です
2。フィッティング後、ホースとキャップは歪んでいません。
3.ホースキャップが取り付けられた後、ギャップは均一で、手でギャップに触れるときに閉塞はありません。最大ギャップは、両当事者（≤0.2mm）によって確認された範囲内にあります。
4。シーリングテスト：
●ホースに水の最大容量の約9/10を充填した後、一致するキャップを覆い（内側のプラグがある場合は、内側のプラグを一致させる必要があります）。漏れなく5分間保管してください。
●容器で指定されたネットコンテンツに応じて水を充填し、キャップを締め、40℃で平らに24時間置き、漏れはありません。
投稿時間：6月5日 - 2024年