近年、ホースパッケージのアプリケーションエリアが徐々に拡大しています。工業製品は、潤滑油、シリコン、コーキング接着剤などのホースを選択しています。食べ物は、マスタード、ホットペッパーソースなどのホースを選択しました。製薬軟膏はホースを選択しており、歯磨き粉のホースパッケージも常にアップグレードされています。さまざまな分野のますます多くの製品が「ホース」にパッケージ化されており、化粧品業界では、絞りや使用が簡単で、軽量で持ち運びが簡単、カスタマイズ可能な仕様、カスタム印刷など、化粧品、毎日の必需品、およびクリーニング製品はすべて、化粧品ホースパッケージを使用するのが好きです。
製品定義
ホースは、PEプラスチック、アルミホイル、プラスチックフィルム、その他の材料で作られており、共排除と複合プロセスによってシートになり、特別なチューブ製造機でチューブ型のパッケージングコンテナに加工されます。ホースには、軽量で、持ち運びが簡単で、強くて耐久性があり、リサイクル可能で、絞りやすく、処理パフォーマンスが優れており、適応性が印刷されているという特徴があり、多くの化粧品メーカーに好まれています。
製造プロセス
1。成形プロセス
A.アルミニウムプラスチック複合ホース
アルミニウムプラスチック複合ホースは、共排除複合プロセスを通じてアルミホイルとプラスチックフィルムで作られた包装容器であり、特別なチューブ製造機でチューブに処理されます。その典型的な構造は、PE/PE+EAA/AL/PE+EAA/PEです。アルミニウムプラスチック複合ホースは、主に衛生特性とバリア特性の高い要件を持つ化粧品をパッケージ化するために使用されます。そのバリア層は一般にアルミホイルであり、そのバリア特性はアルミホイルのピンホール度に依存します。技術の継続的な改善により、アルミニウムプラスチック複合ホースのアルミニウム箔バリア層の厚さは、従来の40μmから12μm、さらには9μmからさらに削減され、リソースを大幅に節約します。
B.全プラスチック複合ホース
すべてのプラスチック成分は、全プラスチックの非バリエ複合ホースと全プラスチックバリア複合ホースの2つのタイプに分けられます。一般に、すべてのプラスチックの非バリエコンポジットホースは、ローエンドの高速消費物質のパッケージに使用されます。すべてのプラスチックバリア複合ホースは、通常、チューブ製造のサイドシームのため、中程度とローエンドの化粧品のパッケージに使用されます。バリア層は、EVOH、PVDC、酸化物コーティングPETなどを含む多層複合材料である可能性があります。すべてのプラスチックバリア複合ホースの典型的な構造は、PE/PE/EVOH/PE/PEです。
C.プラスチック共排除ホース
共排除技術を使用して、異なる特性と種類の原材料を一緒に共通し、一度に形成します。プラスチック共排除ホースは、単一層押出ホースと多層共排除ホースに分けられます。前者は主に、外観の要件が高く、実際のパフォーマンスの低い要件を備えた高速消費装置（ハンドクリームなど）のパッケージに使用されますが、後者は主にハイエンド化粧品のパッケージに使用されます。
2。表面処理
ホースは、色のついたホース、透明なホース、色付きまたは透明なフロストホース、真珠光沢ホース（真珠光沢、散在する銀の真珠光沢、散在する金の真珠光沢）にし、UV、マット、または光沢に分けることができます。マットはエレガントに見えますが、汚れやすいです。色付きのホースとチューブボディの大型エリア印刷の違いは、尾の切断から判断できます。ホワイトカットは大型エリアの印刷ホースであり、使用されるインクは高くなる必要があります。そうしないと、落ちるのが簡単で、折りたたまれた後に白いマークが表示されます。
3。グラフィック印刷
ホースの表面で一般的に使用される方法は、シルクスクリーン印刷です（特別な色、小さくて少数のカラーブロックを使用して、ペットボトルの印刷方法と同じ、色登録が必要であり、一般的にプロのライン製品に使用されます） 、オフセット印刷（毎日の化学ライン製品に一般的に使用される大型でカラフルなカラーブロックに似ています。）、およびホットスタンピングとホットシルバー。ホース処理は通常、リトグラフィーオフセット印刷（オフセット）を使用し、使用されるインクのほとんどはUV乾燥であり、通常は強い接着と色の変化抵抗が必要です。印刷色は指定された深度範囲内で、オーバープリントの位置は正確であり、偏差は0.2mm以内である必要があり、フォントは完全かつ明確でなければなりません。
プラスチックホースの主な部分には、チューブショルダー、チューブ（チューブボディ）、チューブテールが含まれており、チューブ部分は、テキストまたはパターン情報を運び、製品パッケージの価値を高めるための直接印刷または自己接着ラベルによって装飾されていることがよくあります。ホースの装飾は現在、主に直接印刷と自己接着ラベルによって達成されています。直接印刷には、スクリーン印刷とオフセット印刷が含まれます。直接印刷と比較して、自己接着ラベルの利点には次のものがあります。印刷の多様性と安定性：チューブを最初に作成し、従来の押出ホースを印刷するプロセスは通常、オフセット印刷とスクリーン印刷を使用しますが、自己接着プリントはさまざまなものを使用できます。レタープレス、フレックスグラフィック、オフセット印刷、スクリーン、ホットスタンピング、高度な色のパフォーマンスなどの複合印刷プロセスのパフォーマンスは、より安定して優れています。
1。チューブボディ
A.分類：
材料：アルミニウムプラスチック複合ホース、全プラスチックホース、紙プラスチックホース、高光沢アルミニウムメッキチューブなど。
厚さ：単一層チューブ、二重層チューブ、5層複合チューブなど。
チューブの形状：丸いホース、楕円形のチューブ、平らなホースなど。
アプリケーション：フェイシャルクレンザーホース、BBボックスチューブ、ハンドクリームチューブ、ハンドクリームチューブ、日焼け止めチューブ、歯磨き粉チューブ、コンディショナーチューブ、ヘア染料チューブ、フェイシャルマスクチューブなど。
従来のチューブ径：φ13、φ16、φ19、φ22、φ25、φ28、φ30、φ33、φ35、φ38、φ40、φ45、φ50、φ55、φ600、φ60
従来の能力：
3g、5g、8g、10g、15 g、20g、25g、30g、35g、40g、45g、50g、60g、80g、100g、110g、120g、130g、150g、180g、200g、250g、250g、250g
B.ホースのサイズと体積の参照
ホースの生産プロセス中に、パイプの描画、ジョイント、グレージング、オフセット印刷炉、紫外線光照射など、パイプの描画、ジョイント、グレージング、オフセット印刷炉などの「加熱」プロセスにさらされます。これらのプロセスの後、製品のサイズはある程度縮小し、「収縮率」は同じではないため、チューブの直径とチューブの長さが値の範囲内にあることが正常です。
2。チューブテール
一部の製品は、充填後に密封する必要があります。シーリングテールは、直線シーリングテール、対角線のシーリングテール、傘型のシーリングテール、特別な形のシーリングテールに大まかに分割できます。尾をシーリングするときは、シーリングテールに必要な日付コードを印刷するように依頼できます。
3。マッチング
A.従来のマッチング
ホースキャップにはさまざまな形状があり、一般的にネジキャップに分割されます（単一層と二重層の外側のキャップは、ほとんどが電気めっきキャップです。製品のグレードを増やします。 、フラットヘッドキャップ、丸いヘッドキャップ、ノズルキャップ、フリップキャップ、スーパーフラットキャップ、ダブルレイヤーキャップ、球状キャップ、リップスティックキャップ、プラスチックキャップは、ホットスタンピングエッジ、シルバーなどのさまざまなプロセスでも処理できます。エッジ、色付きのキャップ、透明、噴霧、電気めっきなど、尖った口の帽子と口紅キャップには通常、内側のプラグが装備されています。ホースキャップは射出成形製品であり、ホースは描かれたチューブです。ほとんどのホースメーカーは、ホースキャップ自体を生産していません。
B.多機能マッチング
ユーザーのニーズの多様化に伴い、マッサージヘッド、ボール、ローラーなどのコンテンツと機能構造の効果的な統合も新しい市場需要になりました。
アプリケーション
ホースは軽く、持ち運びが簡単で、耐久性があり、リサイクル可能で、絞りやすく、処理パフォーマンスと印刷の適応性が優れています。多くの化粧品メーカーに好まれており、クレンジング製品（フェイシャルクリーンザーなど）、スキンケア製品（さまざまなアイクリーム、保湿剤、栄養クリーム、バニシングクリーム、日焼け止めなど）などの化粧品のパッケージに広く使用されています。美容と美容施設（シャンプー、コンディショナー、口紅など）。
投稿時間：1月23日 - 2025年