高品質の製品標準の定義
1。適用可能なオブジェクト
この記事の内容は、さまざまなマスクバッグ（アルミニウムフィルムバッグ）の品質検査に適用できます。包装材料.
2。用語と定義
一次表面と二次表面：製品の外観は、通常の使用中の表面の重要性に応じて評価する必要があります。
一次表面：全体的な組み合わせの後に懸念される露出部分。製品の上部、中央、視覚的に明らかな部分など。
二次表面：隠された部分と、全体的な組み合わせの後に見つけるのが心配または困難な露出部分。製品の底など。
3。品質欠陥レベル
致命的な欠陥：関連する法律や規制の違反、または生産、輸送、販売、使用中に人体に害を及ぼす。
深刻な欠陥：構造品質の影響を受け、製品の販売に直接影響を与えるか、販売された製品が期待される効果を達成できないようにする機能的品質と安全性を伴い、消費者はそれを使用すると不快感を覚えます。
一般的な欠陥：外観の品質を伴いますが、製品構造や機能的な経験に影響を与えず、製品の外観に大きな影響を与えませんが、使用すると消費者が不快感を覚えます。
外観の品質要件
1。外観要件
目視検査では、明らかなしわやしわ、穿孔、破裂、癒着はありません。フィルムバッグには清潔で異物や汚れがありません。
2。印刷要件
色の偏差：フィルムバッグの主な色は、両当事者によって確認された色標準サンプルと一致しており、偏差制限内です。同じバッチまたは2つの連続したバッチの間に明らかな色の違いはありません。 SOP-QM-B001に従って、検査を実施するものとします。
印刷欠陥：目視検査では、ゴースト、仮想キャラクター、ぼやけ、プリントの欠落、ナイフライン、ヘテロクロマティック汚染、色の斑点、白い斑点、不純物などの欠陥はありません。
オーバープリント偏差：精度が0.5mmのスチールルーラーで測定され、主な部分は0.3mm以下、他の部分は0.5mm以下です。
パターン位置偏差：精度が0.5mmのスチールルーラーで測定され、偏差は±2mmを超えてはなりません。
バーコードまたはQRコード：認識率はクラスCを超えています。
3。衛生要件
主な視聴面には明らかなインクの汚れや異物の汚染がないはずであり、非メインの視聴面には明らかな異物の汚染、インクの汚れがなく、外表面は取り外し可能でなければなりません。
構造品質要件
長さ、幅、エッジの幅：フィルムルーラーで寸法を測定し、長さの寸法の正と負の偏差は1mm以下です
厚さ：0.001mmの精度でネジ微量計で測定され、材料の層の合計と標準サンプルからの偏差の総厚さは±8％を超えてはなりません。
素材：署名されたサンプルの対象
しわ抵抗：プッシュプルメソッドテスト、レイヤー間の明らかな剥離はありません（複合フィルム/バッグ）
機能的な品質要件
1。コールドレジスタンステスト
2つのマスクバッグを取り、30mlのマスク液を満たし、密封します。 1つは室温で、コントロールとして光から離れて保管し、もう1つを-10℃冷蔵庫に入れます。 7日後に取り出して、室温に戻します。コントロールと比較して、明らかな違いはないはずです（フェード、損傷、変形）。
2。耐熱性テスト
2つのマスクバッグを取り、30mlのマスク液を満たし、密封します。 1つを室温に保管し、コントロールとして光から離れ、もう1つを50℃の一定温度ボックスに入れます。 7日後に取り出して、室温に戻します。コントロールと比較して、明らかな違いはないはずです（フェード、損傷、変形）。
3。光抵抗テスト
2つのマスクバッグを取り、30mlのマスク液を満たし、密封します。 1つは室温で、コントロールとして光から離れて保管し、他のものを軽い老化テストボックスに入れます。 7日後に取り出します。コントロールと比較して、明らかな違いはないはずです（フェード、損傷、変形）。
4。圧力抵抗
ネットコンテンツと同じ重量の水を満たし、10分間200nの圧力未満に保ち、亀裂や漏れはありません。
5。シーリング
ネットコンテンツと同じ重量の水を満たし、1分間-0.06MPAの真空を下回り、漏れはありません。
6。耐熱性
トップシール≥60（n/15mm）;サイドシール≥65（n/15mm）。 QB/T 2358に従ってテストしました。
引張強度≥50（n/15mm）;破壊力≥50n;破壊時の伸長≥77％。 GB/T 1040.3に従ってテスト。
7.層間の皮の強度
BOPP/AL：≥0.5（n/15mm）; Al/PE：≥2.5（n/15mm）。 GB/T 8808に従ってテスト。
8。摩擦係数（内/外側）
US≤0.2; UD≤0.2。 GB/T 10006に従ってテストしました。
9。水蒸気透過率（24時間）
≤0.1（g/m2）。 GB/T 1037に従ってテストしました。
10。酸素透過率（24時間）
≤0.1（CC/M2）。 GB/T 1038に従ってテストしました。
11。溶媒残基
≤10mg/m2。 GB/T 10004に従ってテスト。
12。微生物学的指標
マスクバッグの各バッチには、照射センターからの照射証明書が必要です。照射滅菌後のマスクバッグ（マスク布と真珠光沢フィルムを含む）：総細菌コロニー数≤10CFU/g。総カウントと酵母数≤10cfu/g。
受け入れ方法参照
1。目視検査：外観、形状、および材料検査は、主に目視検査です。自然光または40Wの白熱灯の条件下では、製品は製品から30〜40cm離れており、通常の視力があり、製品の表面欠陥は3〜5秒間観察されます（印刷されたコピー検証を除く）
2。色検査：検査を受けたサンプルと標準製品は、サンプルから30cm離れた自然光または40Wの白熱光または標準光源の下に配置され、90º角度光源と45º角度の視線があり、色は標準製品と比較されます。
3。臭い：周りの臭いのない環境では、検査は臭いによって行われます。
4。サイズ：標準のサンプルを参照して、フィルムルーラーでサイズを測定します。
5。重量：0.1gのキャリブレーション値のバランスで重量を量り、値を記録します。
6。厚さ：標準サンプルと標準を参照して、0.02mmの精度でバーニエキャリパーまたはマイクロメーターで測定します。
7。冷たい抵抗、耐熱性、軽抵抗テスト：マスクバッグ、マスク布、真珠光沢フィルムを一緒にテストします。
8。微生物学的指数：照射滅菌後にマスクバッグ（マスク布と真珠光沢フィルムを含む）を取り、ネットコンテンツと同じ重量の滅菌生理食塩水を入れ、マスク袋とマスク布を内部にこねて、マスク布が繰り返し水を吸収し、テストするようにします細菌のコロニー、カビ、酵母の総数。
パッケージング/ロジスティクス/ストレージ
製品名、容量、メーカー名、生産日、数量、検査官コード、およびその他の情報は、パッケージボックスにマークする必要があります。同時に、パッケージングカートンが汚れたり、損傷したり、プラスチックの保護バッグで裏打ちされたりしてはなりません。箱は、「i」の形をしたテープで密封する必要があります。製品には、工場を離れる前に、工場検査報告書を添付する必要があります。
投稿時間：Dec-16-2024