パッケージングテクノロジープラスチック製品の表面前処理技術

はじめに:製造プロセスプラスチック製品主に、カビの形成、表面処理、印刷、アセンブリの4つの重要なプロセスが含まれます。表面処理は不可欠な重要な部分です。コーティングの結合強度を改善し、メッキに適した導電性ベースを提供するために、治療前のプロセスは不可欠です。

プラスチック製品の表面前処理
主に、コーティング処理とメッキ治療が含まれます。一般的に、プラスチックには、結晶性が大きく、極性が少ないか極性がなく、表面エネルギーが低く、コーティングの接着に影響します。プラスチックは非導電性絶縁体であるため、一般的な電気めっきプロセス仕様に応じてプラスチック表面に直接播種することはできません。したがって、表面処理の前に、コーティングの結合強度を改善し、めっきに良好な結合強度を備えた導電性底層を提供するために必要な前処理を実施する必要があります。

コーティングの前処理

前処理には、プラスチック表面の脱脂、つまり、コーティングの接着を改善するために、表面の油と放出剤の洗浄、プラスチック表面を活性化することが含まれます。

1、脱脂
の脱脂プラスチック製品。金属製品の脱脂と同様に、有機溶媒で洗浄するか、界面活性剤を含むアルカリ水溶液で脱脂することにより、プラスチック製品の脱脂を行うことができます。有機溶媒による脱脂は、プラスチック表面からパラフィン、蜜蝋、脂肪、その他の有機汚れを洗浄するのに適しています。使用される有機溶媒は、プラスチックを溶かしたり、膨らませたり、亀裂したりしないでください。沸点が低く、揮発性、非毒性、非炎症性があります。アルカリ水溶液は、アルカリ耐性プラスチックの脱脂に適しています。溶液には、苛性ソーダ、アルカリ塩、さまざまな界面活性剤が含まれています。最も一般的に使用される界面活性剤は、OPシリーズ、すなわちフォームを形成せず、プラスチック表面に残っていないアルキルフェノールポリオキシレンエーテルです。

2、表面活性化
この活性化は、プラスチックの表面特性を改善することです。つまり、プラスチック表面にいくつかの極地グループを生成するか、コーティングをワークピースの表面により簡単に濡らして吸着できるようにします。化学酸化、火炎酸化、溶媒蒸気エッチング、コロナ放電など、表面活性化処理には多くの方法があります。最も広く使用されているのは、多くの場合クロム酸処理液を使用する化学結晶酸化処理であり、その典型的な式は4.5%の二クロム酸カリウム、8.0%の水、および87.5%濃縮硫酸(96%以上)です。

ポリスチレンやABSプラスチックなどのいくつかのプラスチック製品は、化学酸化処理なしで直接コーティングできます。高品質のコーティングを得るために、化学酸化処理も使用されます。たとえば、脱脂後、ABSプラスチックは希釈クロム酸処理液でエッチングできます。その典型的な治療式は、420g/Lクロム酸と200ml/L硫酸(比重1.83)です。典型的な治療プロセスは、65℃70℃/5分間、水洗浄、乾燥です。クロム酸処理液でエッチングすることの利点は、プラスチック製品の形状がどれほど複雑であっても、均等に処理できることです。欠点は、手術が危険であり、汚染の問題があることです。
コーティングコーティングの前処理

コーティングコーティングの前処理の目的は、プラスチック表面へのコーティングの接着を改善し、プラスチック表面に導電性の金属底層を形成することです。前処理プロセスには、主に次のものが含まれます。機械的粗雑な、化学脱脂、化学粗骨折、感作治療、活性化治療、還元治療、化学めっきが含まれます。最初の3つの項目は、コーティングの接着を改善することであり、最後の4つの項目は、導電性の金属底層を形成することです。

1、機械的な粗酸塩と化学的粗酸塩
機械的な粗化学と化学的粗生成処理は、それぞれ、コーティングと基質の間の接触面積を増加させるために、それぞれ機械的手法と化学的方法によって塑性表面を粗くすることです。一般に、機械的粗化学によって達成できる結合力は、化学粗材の約10%に過ぎないと考えられています。

2、化学脱脂
プラスチック表面コーティングの前処理のための脱脂方法は、コーティングの前処理のための脱脂方法と同じです。

3、感作
感作は、特定の吸着能力を持つプラスチックの表面に、二塩化ティン、三塩化チタンなどの簡単に酸化された物質を吸着させることです。これらの吸着された簡単に酸化された酸化物質は、活性化処理中に酸化され、活性化因子は触媒結晶核に還元され、生成物の表面に残ります。感作の役割は、その後の化学めっき金属層の基礎を築くことです。

4、アクティベーション
活性化は、触媒的に活性な金属化合物の溶液の助けを借りて、感作された表面を処理することです。その本質は、貴金属塩の酸化剤を含む水溶液に還元剤を吸着した産物を浸すことです。そうすれば、貴金属イオンは酸化剤としてs2+nによって還元され、還元された貴金属が堆積されます。コロイド粒子の形の生成物の表面は、強い触媒活性を持っています。この表面が化学めっき溶液に浸されると、これらの粒子は触媒中心になり、化学めっきの反応速度を加速します。

5、還元治療
化学播種の前に、清浄水で活性化および洗浄された製品は、化学めっきで使用される特定の濃度の還元剤溶液に浸され、洗っていない活性化因子を還元および除去します。これは還元治療と呼ばれます。化学銅を播種する場合、ホルムアルデヒド溶液を還元処理に使用し、化学ニッケルを播種する場合、低リン酸ナトリウム溶液を還元処理に使用します。

6、化学めっき
化学メッキの目的は、プラスチック製品の表面に導電性金属膜を形成して、プラスチック製品の金属層を電気栄養化するための条件を作成することです。したがって、化学めっきは、プラスチックの電気めっきの重要なステップです。


投稿時間:6月13日 - 2024年
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