ホットスタンピングプロセスのパッケージ化における3つのテクノロジーアプリケーション

パッケージングおよび印刷業界の急速な発展により、特に商品の包装箱では、ホットスタンピングプロセスの適用がますます広範になります。そのアプリケーションは、多くの場合、仕上げの仕上げの役割を果たし、デザインテーマを強調し、さまざまな印刷顧客の要件を満たすために製品の付加価値を改善することができます。この記事は編集されています上海レインボーパッケージホットスタンピングプロセスで制御するのが難しい3つのテクノロジーアプリケーションを共有する

ホットスタンピングプロセス

金色のプロセスは、ホットプレス移動の原理を使用して特別な金属効果を形成することを使用して、陽極酸化アルミニウムのアルミニウム層を基質表面に伝達することです。仕様によれば、金色は、特定の温度と圧力の下で基板表面に陽極酸化ホットスタンピングフォイル(ホットスタンピングペーパー)をスタンピングするという熱伝達印刷プロセスを指します。金メッキに使用される主な材料は陽極酸化されたアルミホイルであるため、金メッキは陽極酸化ホットスタンピングとも呼ばれます。

01 UVワニスのスタンピング

UVグレージングは​​、印刷製品の光沢を改善することができ、そのユニークな高光沢効果は大多数の顧客によって認識されます。 UVワニスのホットスタンピングは非常に優れた視覚効果を得ることができますが、そのプロセスを制御することは困難です。これは主に、UVワニスのホットスタンピングの適合性がまだ成熟しておらず、UVワニスの樹脂組成と添加物がホットスタンピングを助長しないためです。

UVワニスのホットスタンピング

 

ただし、一部の製品を処理する場合、UVワニスのホットスタンプのプロセスを避けることはできません。元の生産プロセスでは、オフセット印刷、ホットスタンピング、研磨の3つのプロセスを経る必要があります。新しい材料を使用した後、オフセット印刷と研磨を1回完了し、ホットスタンピングを行うことができます。このようにして、1つのプロセスを減らし、1つのUV硬化の影響を減らすことができ、紙のダイカットカラー爆発の現象を回避し、生産効率を大幅に改善し、スクラップ速度を低下させます。
ただし、現時点では、UVワニスとホットスタンプの非常に高い要件を提出するUVワニスにホットスタンプが必要です。次の側面に注意を払う必要があります。
1)グレージングの場合、ワニスの量を制御することに注意してください。 UVワニスは、高輝度の効果を達成するために一定の厚さを持っている必要がありますが、厚すぎるワニスはホットスタンピングには悪いです。一般に、UVワニス層がオフセット印刷によってコーティングされている場合、研磨量は約9g/m2です。この値に達した後、UVワニス層の明るさを改善する必要がある場合、コーティングプロセスパラメーター(コーティングローラースクリーンのワイヤ角度とスクリーンワイヤの数など)を調整することで、ワニス層の平坦性と輝度を改善できます。印刷機器の性能(印刷圧力と印刷速度など)。
2)製品のバッチ全体のワニスコーティングが比較的安定しており、ワニス層が薄くて平らであることを確認してください。
3)ホットスタンピング材料の合理的な選択。ホットスタンピング材料は、その接着層とUVワニス樹脂の間の高温抵抗、良好な接着、良好な親和性を持つことが必要です。
4)圧力と温度が高すぎるとインクの性能が損傷し、ホットスタンピングがより困難になるため、ホットスタンピングバージョンの温度と圧力を正確に調整します。
5)ホットスタンピング速度が速すぎるべきではありません。

02印刷前の熱い

のプロセスホットスタンピングとそれに続く印刷一般に、印刷されたパターンの金属視覚感覚を高め、ホットスタンピングのプロセス方法を採用し、それに続くホットスタンピングパターンに4つのカラー印刷が採用されます。通常、漸進的で金属製の色のパターンは、ドットオーバーレイで印刷でき、視覚的なパフォーマンスが優れています。次の問題は、このプロセスの実際の操作中に注意するものとします。

印刷する前に暑い

 

1)ホットスタンピング陽極酸化アルミニウムの要件は非常に高い。同時に、ホットスタンピング位置は非常に正確である必要があります。ホットスタンピングパターンの表面は滑らかで明るく、泡、貼り付け、明らかな傷などがありません。また、ホットスタンピングパターンのエッジは明らかなインデントを持つことはできません。
2)ホワイトカードとガラスカードの場合、セミフィニッシュ製品の保護には特に注意が払われるべきであり、生産プロセス中に紙の変形などのさまざまな不利な要因の影響を最小限に抑える必要があります。ホットスタンピングと製品資格率の改善。
3)陽極酸化アルミニウムの接着層は非常に高い接着を有します(必要に応じて、タバコパッケージ製品用に特別な接着層を開発するものとします)。
4)ホットスタンピングの前に、フィルムを出力し、ホットスタンピングプレートの正確な位置を調整して、ホットスタンピングと印刷オーバープリントの精度を確保する必要があります。
5)大量生産の前に、印刷前に熱くなっている製品は、フィルムプルテストの影響を受ける必要があります。この方法は、1インチの透明なテープを使用して、熱いスタンプの陽極酸化アルミニウムを直接引っ張り、金色の粉末が落ちる、不完全または不安定なホットスタンピングがあるかどうかを観察することです。
6)フィルムを作成するときは、一般に0.5mm以内になるはずの一方的な拡張範囲に注意を払ってください。

03ホログラフィックポジショニングホットスタンピング

ホログラフィックポジショニングホットスタンピングは、非増えるパターンを備えたプリントに適用でき、製品の非摂取能力を大幅に改善し、製品の品質を向上させることができます。ホログラフィックポジショニングホットスタンピングには、温度、圧力、速度の非常に高い制御が必要であり、ホットスタンピングモデルもその効果に大きな影響を与えます。

ホログラフィックポジショニングホットスタンピング

ホログラフィックポジショニングホットスタンピングでは、オーバープリントの精度は製品の品​​質に直接関連しています。ホットスタンピングフィルムは縮小し、片側で0.5mm拡張する必要があります。一般的に、ホログラフィックポジショニングホットスタンピングは、中空のホットスタンピングを採用しています。さらに、ホログラフィックポジショニングホットスタンピング材料のカーソルは均一でなければならず、マシンがホットスタンピングカーソルを正確に追跡できるように、パターンは均等に間隔を置く必要があります。

04その他の注意事項:

1)適切な陽極酸化アルミニウムは、基質の種類に従って選択する必要があります。ホットスタンピングの場合、温度スタンプの温度、圧力、速度をマスターし、さまざまなホットスタンピング材料やエリアに応じて異なる方法で処理する必要があります。
2)紙、インク(特に黒インク)、乾燥油、複合接着剤など。ホットスタンピング部品は、ホットスタンピング層の酸化や損傷を避けるために、乾燥させておく必要があります。
3)一般的に、陽極酸化アルミニウムの仕様は0.64m×1 120mロール、10ロールごとに1ボックスです。幅0.64m、長さ240mまたは360mまたはその他の特別な仕様の大きなロールをカスタマイズできます。
4)貯蔵中に、陽極酸化アルミニウムは、圧力、水分、熱、太陽から保護され、涼しく換気された場所に配置されます。

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投稿時間:10月19〜2022年
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