ホットスタンピングは、金属効果の表面仕上げの重要な方法です。商標、カートン、ラベル、その他の製品の視覚効果を高めることができます。ホットスタンピングとコールドスタンピングはどちらも、製品のパッケージを明るくて眩しいものにするために使用されます。これは、顧客の注意を引き、消費者の注意を引き付けるのに役立ちます。
ホットスタンピング/ホットスタンピング
ホットスタンピングの本質はトランスファープリンティングです。これは、熱と圧力の作用により、電気めっきアルミニウム上のパターンを基板に転送するプロセスです。印刷プレートが取り付けられた電気加熱ベースプレートとともにある程度加熱されると、電気めっきアルミニウムフィルムを介して紙に押し付けられ、ポリエステル膜に取り付けられた接着剤層、金属アルミニウム層、色層がに転送されます。温度と圧力の作用による論文。
ホットスタンピングテクノロジー
ホットスタンピング材料（通常は電気めっきアルミニウムフィルムまたはその他の特別なコーティング）を、紙、段ボール、生地、コーティングなどのホットスタンピングオブジェクトの特定のホットスタンピングパターンを介して、ホットスタンピングオブジェクトに転送する処理技術を指します。
1。分類
ホットスタンピングは、プロセスの自動化の程度に応じて、自動ホットスタンピングと手動ホットスタンピングに分けることができます。ホットスタンピング方法によると、次の4つのタイプに分けることができます。
2。利点
1）高品質、高精度、透明で鋭い鋭いエッジのホットスタンピング画像。
2）高表面の光沢、明るく滑らかなホットスタンピングパターン。
3）さまざまな色や異なる光沢効果など、さまざまな基板に適したホットスタンピングフォイルなど、幅広いホットスタンピングフォイルが利用可能です。
4）3次元ホットスタンピングを実行できます。パッケージにユニークなタッチを与えることができます。さらに、3次元ホットスタンピングプレートは、ホットスタンピングプレートを作成するためにコンピューター数値制御彫刻（CNC）によって作成されているため、ホットスタンピング画像の3次元層が明らかになり、印刷された製品、そして強い視覚的影響を生み出します。
3。短所
1）ホットスタンピングプロセスには、特別な機器が必要です
2）ホットスタンピングプロセスには、暖房装置が必要です
3）ホットスタンピングプロセスでは、暖房装置がホットスタンピングプレートを作る必要があるため、ホットスタンピングは高品質のホットスタンピング効果を実現できますが、コストも高くなります。ロータリーホットスタンピングローラーの価格は比較的高く、ホットスタンピングプロセスのコストの大部分を占めています。
4。機能
パターンは透明で美しく、色は明るく目を引く、耐摩耗性があり、耐候性です。印刷されたタバコラベルでは、ホットスタンピングテクノロジーの適用が85％以上を占め、グラフィックデザインのホットスタンピングは、特に商標や登録名のデザインテーマを追加し、デザインテーマを強調するのに役割を果たすことができます。重要な。
5。影響要因
温度
電気加熱温度は、70〜180個の間で制御する必要があります。より大きなホットスタンピングエリアの場合、電気加熱温度は比較的高くする必要があります。小さなテキストと線の場合、ホットスタンピングエリアは小さく、ホットスタンピング温度は低くする必要があります。同時に、さまざまな種類の電気めっきアルミニウムに適した熱いスタンピング温度も異なります。 1＃is 80-95℃; 8＃is 75-95℃; 12＃is 75-90℃; 15＃is 60-70℃;純金ホイルは80-130℃です。ゴールドパウダーフォイルとシルバーパウダーフォイルは70〜120℃です。もちろん、理想的なホットスタンピング温度は、クリアグラフィックラインをエンボス加工できる最低温度である必要があり、試行ホットスタンピングによってのみ決定できます。
空気圧
アルミニウム層のホットスタンピング伝達は圧力によって完了する必要があり、熱いスタンピング圧力のサイズは電気めっきアルミニウムの接着に影響します。温度が適切であっても、圧力が不十分な場合、電気めっきアルミニウムを基板に十分に移すことはできません。それどころか、圧力が高すぎると、パッドの圧縮変形と基板が大きすぎると、インプリントは粗く、粘着性があり、プレートを貼り付けます。通常、熱いスタンピング圧力を適切に削減して、衰退して良好な接着を達成しません。
ホットスタンピング圧力の調整は、基質、熱いスタンピング温度、車両速度、電気めっきアルミニウム自体などのさまざまな要因に基づいている必要があります。一般的に、紙が強く滑らかで、印刷されたインク層が厚く、熱いスタンピング温度が高く、車両の速度が遅い場合、ホットスタンピング圧力は小さくなるはずです。それどころか、それは大きくなければなりません。ホットスタンピング圧力は均一でなければなりません。ホットスタンピングが良くなく、一部に花のパターンがあることがわかった場合、ここの圧力が小さすぎる可能性があります。圧力のバランスをとるために、その場所の平らな板に薄い紙の層を置く必要があります。
ホットスタンピングパッドは、圧力に大きな影響を与えます。ハードパッドは、プリントを美しくすることができ、コーティングされた紙やガラス段などの強力で滑らかな紙に適しています。柔らかいパッドは反対であり、プリントは粗いです。これは、特に不均一な表面、平坦性と滑らかさが悪い、粗い紙のために、広い領域のホットスタンピングに適しています。同時に、ホットスタンピングフォイルの設置は、きつすぎたり緩すぎたりしないでください。きつすぎると、文章にはストロークがありません。緩すぎると、文章が不明確になり、プレートが汚されます。
スピード
ホットスタンピング速度は、実際には、ホットスタンピング中の基板とホットスタンピングフォイルの間の接触時間を反映しており、ホットスタンピングの硬さに直接影響します。ホットスタンピング速度が速すぎると、ホットスタンピングが故障したり、プリントがぼやけたりします。ホットスタンピング速度が遅すぎると、ホットスタンピングの品質と生産効率の両方に影響します。
コールドフォイルテクノロジー
コールドスタンピングテクノロジーとは、UV接着剤を使用してホットスタンピングホイルを印刷材に移す方法を指します。コールドスタンピングプロセスは、乾燥ラミネーションコールドスタンピングとウェットラミネーションコールドスタンピングに分けることができます。
1。プロセスステップ
ドライラミネーションコールドスタンピングプロセス
コーティングされたUV接着剤は、ホットスタンピングの前に最初に硬化します。コールドスタンピングテクノロジーが最初に発売されたとき、乾燥ラミネーションコールドスタンピングプロセスが使用され、その主なプロセスの手順は次のとおりです。
1）ロール印刷材料にカチオン性UV接着剤を印刷します。
2）UV接着剤を治します。
3）圧力ローラーを使用して、コールドスタンピングフォイルと印刷材料を悪化させます。
4）印刷材料からの余分なホットスタンピングフォイルを剥がし、接着剤でコーティングされた部品に必要なホットスタンピング画像とテキストのみを残します。
乾燥ラミネーションコールドスタンピングプロセスを使用する場合、UV接着剤は迅速に硬化する必要があるが、完全ではないことに注意する価値があります。硬化後も特定の粘度があることを確認する必要があり、ホットスタンピングフォイルとよく結合できるようにします。
ウェットラミネーションコールドスタンピングプロセス
UV接着剤を塗布した後、最初にホットスタンピングが行われ、次にUV接着剤が硬化します。主なプロセスの手順は次のとおりです。
1）ロール基板にフリーラジカルUV接着剤を印刷します。
2）基板上のコールドスタンピング箔を調合します。
3）フリーラジカルUV接着剤の硬化。この時点で接着剤はコールドスタンピングホイルと基質の間に挟まれているため、UV光はホットスタンピングホイルを通過して接着層に到達する必要があります。
4）基板からホットスタンピングフォイルを剥がし、基板上にホットスタンピング画像を形成します。
それは次のことに注意する必要があります：
ウェットラミネーションコールドスタンピングプロセスは、フリーラジカルUV接着剤を使用して、従来のカチオン性UV接着剤を置き換えます。
UV接着剤の最初の接着は強くなければならず、硬化後ももはや粘着性ではないはずです。
ホットスタンピングフォイルのアルミニウム層には、UV光が通過してUV接着剤の硬化反応をトリガーできるように、特定の光透過率が必要です。
ウェットラミネーションコールドスタンピングプロセスは、印刷機のホットスタンプメタルフォイルまたはホログラフィックフォイルを可能にし、そのアプリケーション範囲はより広く、より広くなりつつあります。現在、多くの狭い幅のカートンとラベルのフレックスグラフィー印刷機には、このオンラインコールドスタンピング機能があります。
2。利点
1）高価な特別なホットスタンピング装置は必要ありません。
2）通常のフレックスグラフィープレートを使用することができ、金属ホットスタンピングプレートを作る必要はありません。プレートの作成速度は高速で、サイクルは短く、ホットスタンピングプレートの生産コストは低くなっています。
3）ホットスタンピング速度は高速で、最大450fpmです。
4）加熱装置は必要ありませんが、エネルギーを節約します。
5）感光性樹脂プレートを使用して、ハーフトーン画像とソリッドカラーブロックを同時にスタンプすることができます。つまり、スタンプするハーフトーン画像とソリッドカラーブロックは、同じスタンピングプレートで作成できます。もちろん、同じ印刷プレートにハーフトーンブロックやソリッドカラーブロックを印刷するのと同じように、両方のスタンピング効果と品質はある程度失われる可能性があります。
6）スタンピング基板のアプリケーション範囲は広く、熱に敏感な材料、プラスチックフィルム、およびモールドラベルに刻印することもできます。
3。短所
1）スタンピングコストとプロセスの複雑さ：コールドスタンピング画像とテキストでは、通常、二次処理と保護のために積層またはグレージングが必要です。
2）製品の美学は比較的減少します。適用された高粘度接着剤の平準化が悪く、滑らかではありません。これにより、コールドスタンピングホイルの表面にびまん性反射が生じ、スタンピング画像とテキストの色と光沢が影響します。
4。アプリケーション
1）設計の柔軟性（さまざまなグラフィック、複数の色、複数の素材、複数のプロセス）。
2）細かいパターン、中空のテキスト、ドット、大きな固体。
3）金属色の勾配効果。
4）ポストプリントの高精度。
5）柔軟なポスト印刷 - オフラインまたはオンライン。
6）基質の材料に損傷はありません。
7）基質表面の変形なし（温度/圧力は不要）。
8）基板の背面にはインデントがありません。これは、雑誌や本の表紙などの一部の印刷製品にとって特に重要です。
投稿時間：05-2024