Selang minangka bagean penting saka bungkus kimia saben dina, digunakake ing lapangan produk kayata krim, produk ngresiki, produk layar sunscreen lan liya-liyane. Lambang selam lumahing tradisional utamane lapisan polyuretana adhedhasar komponen poliuretana. Sanajan lapisan polyurethane rong komponen duwe kinerja sing apik ing syarat-syarat lapisan lapisan lan percetakan sekunder (bronzing), kinerja kasebut paling dhuwur 80%. Konten Vokumen ing ndhuwur ndadekake diwatesi ing aplikasi, utamane ing taun-taun kepungkur, kanthi nguatake kesadaran pangayoman lingkungan negara lan warga negara lan nggunakake lapisan konten sing dhuwur tundhuk karo pengawasan sing ketat. Wis tekan konsensus sing hoss lingkungan sing ramah lingkungan CGanti lapisan voks sing dhuwur tradisional.
Saiki, lapisan-lapisan sing ramah lingkungan kalebu: 1. Lapisan adhedhasar banyu kanthi konten VOC kurang saka 10%; 2. Lapisan padhet dhuwur utawa lapisan gedhe kanthi konten sing padhet karo konten sing luwih dhuwur tinimbang 85%. Wiwit material hose basis saiki utamane, karakteristik ketegangan lumahing lan polarasi murah saka jinis berbasis banyu iki ora duwe eksecedhi adhedhasar banyu ing hose lapisan. Lapisan UV-solid dhuwur (lapisan UV-curable) wis dadi pilihan pisanan kanggo lapisan lingkungan sing ramah kanggo selang ing tahap iki amarga efisiensi energi, lan perlindungan lingkungan. Nanging, amarga ciri saka lapisan UV-curable, nalika wong nggunakake lapisan bahan UV-curable kanggo produksi bahan bungkusan kimia, umume umume nemoni masalah, kayata kuning, retak saka Pelapisan, resistensi nyambuti matte, percetakan sekunder sing angel (Bronzing), mambu sing ora diramal sawise lukisan, lsp.
Artikel iki bakal diwiwiti saka prinsip dhasar saka lapisan curing UV, digabungake karo aplikasi sing nyata, lan ngrembug masalah utama ing ndhuwur, ing proses hiasan bahan bungkus selang sing digunakake ing kimia saben dina. Kanthi dhasar ngoptimalake formula lapisan, miturut kahanan nyata saka pabrikan bahan bungkusan menehi solusi khusus kanggo masalah kasebut.
Pambuka Counters Curing UV
Photocuring minangka teknologi anyar kanthi cepet "Ijo". Wiwit taun 1970-an, teknologi foto wis akeh digunakake ing lapisan, inks, agen crosslinking lan lapangan medis. Antarane, teknologi light curing (curing), saiki teknologi pencahan cahya sing paling akeh digunakake. Lambang UV biasane dumadi saka fotoinitiator, resin lan monomer sing ora jenuh, aditif kontrol lumahing lan pigmen sing perlu. Ing bidang dekorasi bungkus bahan kimia saka bahan saben dina, teknologi curing UV digunakake ing nyemprot, nyithak lan lapangan liyane. Ing lapisan bahan bungkusan selang kimia saben dina, lapisan UV-curable ditondoi kanthi ngobong kanthi cepet, gloss sing dhuwur, resistensi growing sing apik banget, lan konten sing kuat. Minangka bahan lapisan-loropaken lingkungan sing berkembang, ing taun-taun kepungkur luwih akeh perhatian.
Nanging, kaya materi liyane, lapisan UV-curable uga duwe masalah kayata kuning, retak, lan resistansi sing kurang apik sajrone nggunakake. Artikel iki bakal fokus kanggo ngrembug macem-macem masalah umum saka lapisan UV ditrapake kanggo selang. , diwiwiti saka sebab-sebab masalah kasebut, pasang metode ngatasi masalah kasebut saka desain formula lapisan kanggo proses konstruksi lapisan.
Masalah lan solusi utama nalika lapisan UV Cukur ditrapake kanggo bahan bungkusan kimia saben dina
一. Nimbulaké lan solusi saka Kuning
Alesan utama kanggo kuning saka lapisan sing ditambungi UV yaiku lapisan lapisan ngemot struktur molekuler sing bisa nyerep lampu ultraviolet saka gelombang tartamtu. Sawise nyerep lampu ultraviolet saka gelombang panjang, bahan-bahan kasebut ngasilake transisi tingkat energi lan pungkasane nyebabake oksidasi lapisan. Nalika tingkat oksidasi ora dhuwur, bakal katon kuning, umume dikenal "Kuning".
(Gambar kiwa - fenomena kuning, gambar sing bener - normal)
Komponen utama ing lapisan UV sing bisa nyerep lampu ultraviolet yaiku:
1. Residu Photoinitiator (iki minangka bahan sing paling penting sing nyebabake kuninging)
2. Struktur molekuler sing ngemot kegiatan UV (bagean saka lapisan UV utamane zat sing ngemot struktur dering benzena ing resin UV utawa monomer)
3. Sisa obligasi sing ora dirusak, lan bahan-bahan sing gampang dioksidisis (kayata klompok amino, lsp)
二, Nimbulaké lan solusi kanggo nyandhang lapisan
Alasan utama kanggo mbengkongake lan retak saka lapisan: 1 .. adhesion saka lapisan kanggo landasan ora apik; 2 .. elongasi ing break lapisan kurang sawise ngobati. Ukara populer yaiku yen kekarepan saka lapisan ora apik.
Solusi kanggo Coling Cracking:
1. Miwiti saka desain formula, wenehi lapisan kanthi adhesion lan kekarepan sing luwih apik;
2. Saka kontrol proses lapisan, metode tartamtu yaiku: 1. Pretreatment subtrat, kayata geni, korona lan perawatan liyane ing agen perawatan pra-lapisan, kanggo nambah polaritas permukaan saka landasan lan ningkatake kualitas subtrat. 2 .. Sajrone proses lapisan, kekandelan lapisan kudu dikurangi kanthi tepat, lan suhu ngobati lan energi ngobati UV kudu tambah.
三, panyebab lan solusi sing ora ramah
Selang kasebut bakal mambu mambu pungent nalika produk diselehake, utamane yen produk ditutup ing tas kemasan nganti suwe, nalika tas kemasan dibukak. Alesan utama kanggo ambu pungent iki yaiku senyawa molekuler sing kurang cilik ing film cat pindhah menyang permukaan lapisan liwat wektu, lan nglumpukake terus-terusan ing lingkungan sing ditutup. Sumber senyawa molekuler cilik sing kurang sithik larut sisa-sisa (pelarut sing ora dibayar), sisa monomer cilik sing diasilake dening sisa-sisa sisa-sisa. ).
Cara kanggo ngrampungake mambu sawise ngobong:
1. Miwiti saka desain formulasi, gunakake sistem inisiator sing aktif kanggo nyuda jumlah inisiator sing digunakake; Nambah isi komponen multifungsi ing sistem kasebut, lan nggunakake komponen plastik sing cocog kanggo nyuda jumlah monomer molekul cilik, utamane molekul cilik monofunction. Panggunaan monomer.
2. Saka perspektif kontrol proses lapisan, kanthi tepat nyuda kekandelan peletis, nambah suhu sing nandhang sisa, lan energi ngobong UV bisa nyuda generasi ora ana bau.
四. Alasan lan solusi kanggo resistensi rintangan sing kurang saka selang matte
Alesan kanggo resistensi gulungan sing kurang saka lapisan matte yaiku efek matte lapisan utamane diprodhuksi dening panyebaran lumahing lapisan ing cahya, lan refleksi sing nyebar saka permukaan sing biasane disebabake dening kekuwatane lumahing lapisan lan permukaan lapisan. Ora cocog lapisan kasebut dhewe muncul. Yen permukaan sing atos digosok, bakal nggawa gesekan sing luwih gedhe, nyebabake lapisan kasebut luwih gampang digambar tinimbang permukaan gloss sing dhuwur. Kajaba iku, bahan bubuk ing lapisan matte bakal ngrusak integritas permukaan lapisan nganti pirang-pirang sebab kenapa matte lapisan luwih cenderung bisa digoreng tinimbang lapisan sing nggilap.
(Tabung matte gampang digambar lan dadi putih nalika digosok)
Solusi kanggo goresan:
1. Miwiti saka desain distribusi, nggunakake bagean saka matte resin kanggo ngganti komponen bubuk ing cat bisa nyuda kasar saka lapisan lapisan lan nambah rasio pigmen ing ngisor premis kanggo njamin tingkat matte Peletaan, lan pungkasane bisa nambah tahan tahan rintangan awal permukaan Mat.
2. Miwiti saka kontrol proses lapisan, kanthi tepat nyuda kekandelan peletis, nambah suhu sing ngobati, lan energi ngobati UV bisa nambah tahan pangrutur lapisan matte.
五. Alasan lan solusi kanggo kinerja panas panas
Alasan utama kanggo kinerja panas sing apik yaiku: 1. Pelapis ora cocog karo kertas stamping panas, nyebabake stamping panas utawa adhesion sing ora apik; Kapindho, kontrol proses sajrone stamping panas ora stabil.
Solusi kanggo stamping panas sing kurang:
1. Saka perspektif formulasi, wangizi kimia mbuktekake zat kanthi sifat sensitif suhu dadi formulasi. Bahan kasebut nduweni kekerasan lan ketegangan permukaan sing kurang ing suhu kamar, nanging nalika suhu wis tekan utawa ngluwihi suhu transisi fase, jinis bahan-barang transisi sing cetha kanthi peneraman sing cetha diiringi kenaikan tension permukaan. Sajrone proses hunti panas, amarga suhu bagean panas pramping mundhak kanthi cepet ing ndhuwur suhu transisi phase sing suda lan ketegangan lumahing tambah akeh, mula bisa ningkatake adhesion ing antarane stamping panas kertas lan lapisan lan integritas stamping panas. Nalika proses Bronzing wis rampung, suhu mudhun ing suhu transisi fase lan kekerasan pulangan lapisan.
2. Saka perspektif proses kontrol, wenehi prioritas kanggo milih kertas lan proses tembaga sing cocog karo lapisan, lan nambah suhu ing tembaga, sing kondhisi kanggo ningkatake integritas lan adhesion Bronzing.
UV-ketik Varnish PE bakal mboko sithik ngganti lapisan poliuretane loro komponen. Iki minangka produksi safety nasional, produksi resik, pengurangan emisi karbon, lan syarat perlindungan lingkungan. Sawetara masalah sing muncul sajrone pambangunan varnis UV bisa ditanggulangi kanthi varnish. Penyesuaian formula produsen, penyesuaian proses penyebaran pabrikan peralatan lan pabrik hos sacara dislametake.
Shanghai Pelangi Industrial CO, LTDNyedhiyakake solusi siji-langkah kanggo kemasan kosmetik.Ing sampeyan seneng karo produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
Situs Web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Tampilan Whatsapp: +008615921375189
光固化是一种快速发展 的 "绿色" 新技术, 20 世纪 70 年代至今, 光固化技术已广泛应于涂料, 油墨, 交联剂以及医疗等领域. 其中紫外光固化 (UV 固化) 技术是目前应用最为广泛 的 光固化技术 .UV 涂料主要由光引发剂, 不饱和树脂及单体, 表面控制助剂以及必要 的 颜填料组成. 在日化包装材料表面装饰领域, uv 固化技术被广泛应用于喷涂, 印刷等领域. 在日化软管包装材料涂装中, uv 固化涂料以其快速固化, 表面光泽高, 耐刮擦性能优异, 固含量高 的 特点, 做为一种新兴 的 环境友好型涂装材料, 近年来越来越引起人们 的 关注.
然而, 同其他任何材料一样, UV, 开裂, 哑光耐磨性差等问题, 上 的 UV 涂料常见 的 各种问题进行讨论, 从问题产生 从问题产生 的 原因出发, 提出从涂料配方设计到涂料施 的 解决这些问题 的 方法.
Wektu Pos: Jan-06-2023