Selang minangka bagéyan penting saka kemasan kimia saben dina, digunakake akeh ing lapangan produk kayata krim tangan, produk reresik, produk sunscreen lan ing. Lapisan lumahing selang tradisional utamane lapisan poliuretan rong komponen adhedhasar pelarut. Senajan lapisan polyurethane loro-komponèn duwe kinerja banget ing syarat-syarat keluwesan lapisan lan printing secondary (bronzing), sing kinerja minangka dhuwur minangka 80%. Konten VOC ing ndhuwur ndadekake aplikasi kasebut diwatesi, utamane ing taun-taun pungkasan, kanthi terus-terusan nguatake kesadaran perlindungan lingkungan negara lan warga negara kita, produksi lan panggunaan lapisan konten VOC sing dhuwur kudu diawasi kanthi ketat. Wis tekan konsensus yen lapisan selang ramah lingkungan clan ngganti lapisan isi VOCs dhuwur tradisional.
Saiki, lapisan sing diakoni ramah lingkungan kalebu: 1. Lapisan berbasis banyu kanthi kandungan VOC kurang saka 10%; 2. Lapisan padhet dhuwur utawa malah lapisan padhet kanthi isi padhet sing luwih dhuwur tinimbang 85%. Wiwit materi dhasar selang saiki utamané polyethylene (PE) materi, karakteristik tension lumahing kurang lan polaritas kurang saka jinis materi nggawe lapisan adhedhasar banyu ora duwe precedents aplikasi diwasa ing lapisan selang. Lapisan UV sing bisa diobati kanthi padhet (lapisan sing bisa diobati UV) wis dadi pilihan pisanan kanggo lapisan sing ramah lingkungan kanggo selang ing tahap iki amarga efisiensi dhuwur, hemat energi, lan perlindungan lingkungan. Nanging, amarga karakteristik lapisan sing bisa diobati UV, nalika wong nggunakake lapisan sing bisa diobati UV kanggo produksi bahan kemasan selang kimia saben dina, umume bakal nemoni masalah kayata resistensi penuaan lapisan sing kurang, gampang kuning, retak saka lapisan. lapisan, matte resistance nyandhang miskin, printing secondary angel (bronzing), mambu ora grapyak sawise lukisan, etc.
Artikel iki bakal miwiti saka prinsip dhasar saka UV ngruwat kemul, digabungake karo aplikasi nyata, lan rumiyin ngrembug masalah utama ing ndhuwur-kasebut ing proses nutupi lan dekorasi secondary bahan packaging selang digunakake ing kimia saben dina. Ing basis saka ngoptimalake rumus nutupi, miturut kahanan nyata tartamtu saka Produsèn materi packaging menehi solusi tartamtu kanggo masalah iki.
Pambuka kanggo UV Curing Coatings
Photocuring minangka teknologi anyar "ijo" sing berkembang kanthi cepet. Wiwit taun 1970-an, teknologi photocuring wis akeh digunakake ing lapisan, tinta, agen crosslinking lan lapangan medis. Antarane wong-wong mau, teknologi curing sinar ultraviolet (UV curing) saiki dadi teknologi perawatan cahya sing paling akeh digunakake. Lapisan UV utamane dumadi saka fotoinisiator, resin lan monomer tak jenuh, aditif kontrol permukaan lan pigmen lan pengisi sing dibutuhake. Ing lapangan hiasan lumahing bahan kemasan kimia saben dina, teknologi ngruwat UV digunakake digunakake ing uyuh, printing lan kothak liyane. Ing lapisan bahan kemasan selang kimia saben dina, lapisan sing bisa diobati UV ditondoi kanthi cepet ngobati, gloss permukaan sing dhuwur, tahan gores sing apik, lan konten sing padhet sing dhuwur. Minangka materi nutupi ramah lingkungan berkembang, ing taun anyar manungsa waé liyane lan liyane.
Nanging, kaya materi liyane, lapisan sing bisa diobati UV uga duwe masalah kayata kuning, retak, lan resistensi nyandhang nalika digunakake. Artikel iki bakal fokus kanggo ngrembug macem-macem masalah umum saka lapisan UV sing ditrapake ing selang. , wiwit saka panyebab masalah, sijine nerusake cara kanggo ngatasi masalah kasebut saka desain formula lapisan kanggo proses construction lapisan.
Masalah utama lan solusi nalika lapisan ngobati UV ditrapake kanggo bahan kemasan selang kimia saben dina
一. Penyebab lan solusi saka yellowing
Alesan utama kanggo kuning saka lapisan UV-cured yaiku lapisan kasebut ngemot struktur molekul sing bisa nyerep sinar ultraviolet kanthi dawa gelombang tartamtu. Sawise nyerep sinar ultraviolet kanthi dawa gelombang tartamtu, zat kasebut ngasilake transisi tingkat energi lan pungkasane nyebabake oksidasi lapisan kasebut. Nalika tingkat oksidasi ora dhuwur, iku bakal dadi kuning ing katon, umum dikenal minangka "yellowing".
(Gambar kiwa - fenomena kuning, gambar tengen - normal)
Komponen utama ing lapisan UV sing bisa nyerep sinar ultraviolet yaiku:
1. Residu Photoinitiator (iki minangka zat paling penting sing nyebabake kuning)
2. Struktur molekul sing ngemot aktivitas UV (bagean saka lapisan UV iki utamane minangka zat sing ngemot struktur cincin benzena ing resin UV utawa monomer)
3. Sisa ikatan tak jenuh sing ora diobati, lan zat liyane sing gampang dioksidasi (kayata gugus amino, lsp.)
二, Panyebab lan solusi saka cracking lapisan
Alasan utama kanggo mlengkung lan retak saka lapisan: 1. Adhesion saka lapisan kanggo substrat ora apik; 2. Elongation ing break saka lapisan kurang sawise ngruwat. Pepatah populer yaiku kateguhan lapisan kasebut ora apik.
Solusi kanggo coating cracking:
1. Miwiti saka desain formula, nyedhiyakake lapisan kanthi adhesi lan kateguhan sing luwih apik;
2. Saka kontrol proses lapisan, cara tartamtu yaiku: 1. Pretreatment saka landasan, kayata nyala, korona lan perawatan liyane ing landasan utawa pra-perawatan agen perawatan pra-lapisan, kanggo nambah polaritas permukaan. saka substrat lan nambah kualitas substrat. 2. Sajrone proses lapisan, kekandelan lapisan kudu dikurangi kanthi tepat, lan suhu curing lan energi curing UV kudu ditambah.
三, Panyebab lan solusi mambu sing ora ramah
Selang sing dilapisi bakal mambu ambune ora enak nalika produk diselehake, utamane yen produk disegel ing tas kemasan kanggo wektu sing suwe, nalika tas kemasan dibukak. Alesan utama kanggo ambu ora enak iki yaiku senyawa molekul cilik sing isih nggodhok sing isih ana ing film cat migrasi menyang permukaan lapisan sajrone wektu, volatilize menyang udhara, lan nglumpukake terus-terusan ing lingkungan sing ditutup. Sumber senyawa molekul cilik sing nggodhok iki utamane yaiku sisa pelarut (pelarut sing ora bisa diumbah kanthi lengkap), sisa monomer molekul cilik (curing ora lengkap), lan senyawa molekul cilik sing diasilake dening fotoinisiator lan retake (umum dikenal minangka residu inisiator). ).
Cara kanggo ngatasi mambu sawise ngobati:
1. Miwiti saka desain formulasi, gunakake sistem inisiator sing aktif banget kanggo nyuda jumlah inisiator sing digunakake; nambah isi komponen multifunctional ing sistem, lan nggunakake komponen plasticizing cocok kanggo ngurangi jumlah monomer molekul cilik, utamané molekul cilik monofunctional. Panggunaan monomer.
2. Saka perspektif kontrol proses lapisan, kanthi tepat nyuda kekandelan lapisan, nambah suhu perawatan, lan energi ngobati UV bisa nyuda ambu ora enak.
四. Alasan lan solusi kanggo resistensi gores sing kurang saka selang matte
Alesan kanggo resistance ngeruk miskin saka lapisan matte iku efek matte saka lapisan utamané diprodhuksi dening bayangan kasebar saka lumahing nutupi ing cahya, lan bayangan kasebar saka lumahing nutupi utamané disebabake roughness saka lapisan. lumahing lapisan lan lumahing lapisan. Incompatibility saka lapisan dhewe muncul. Nalika lumahing atos digosok, bakal nggawa gesekan sing luwih gedhe, nyebabake lapisan kasebut luwih rentan kanggo goresan tinimbang permukaan sing dhuwur. Kajaba iku, zat wêdakakêna ing lapisan matte bakal ngrusak integritas lumahing lapisan kanggo ombone tartamtu, kang salah siji saka alesan ngapa lapisan matte luwih kamungkinan kanggo goresan saka lapisan nggilap.
(Tabung matte gampang gores lan dadi putih nalika digosok)
Solusi kanggo goresan:
1. Miwiti saka desain distribusi, nggunakake bagéan saka resin matte kanggo ngganti komponen wêdakakêna ing Paint bisa nyuda roughness saka lumahing nutupi lan nambah rasio pigmen-basa saka lapisan ing premis saka njupuk jurusan matte saka nutupi, lan pungkasanipun entuk Ngapikake resistance ngeruk saka lumahing matt ditutupi.
2. Miwiti saka kontrol proses nutupi, jumbuh ngurangi kekandelan nutupi, nambah suhu ngruwat, lan energi ngruwat UV bisa nambah resistance ngeruk saka lumahing nutupi matte.
五. Alasan lan solusi kanggo kinerja stamping panas sing kurang apik
Alasan utama kanggo kinerja stamping panas sing kurang apik yaiku: 1. Lapisan ora cocog karo kertas stamping panas, nyebabake stamping panas sing ora lengkap utawa adhesi sing kurang; Kapindho, kontrol proses sajrone hot stamping ora stabil.
Solusi kanggo hot stamping miskin:
1. Saka perspektif formulasi, Weixi Chemical kanthi kreatif ngenalake zat kanthi sifat sensitif suhu menyang formulasi. Bahan-bahan kasebut nduweni kekerasan sing dhuwur lan tegangan permukaan sing kurang ing suhu kamar, nanging nalika suhu tekan utawa ngluwihi suhu transisi fase, Jinis materi iki ngalami transisi fase kanthi nyuda kekerasan sing cetha sing diiringi peningkatan tegangan permukaan. Sajrone proses stamping panas, amarga suhu bagian stamping panas mundhak kanthi cepet ing ndhuwur suhu transisi fase zat kasebut, kekerasan bagian stamping panas dikurangi lan tegangan permukaan mundhak, saéngga nambah adhesi ing antarane stamping panas. kertas lan lapisan lan integritas stamping panas. Nalika proses bronzing rampung, suhu mudhun ing suhu transisi fase lan kekerasan lapisan pulih.
2. Saka perspektif kontrol proses, menehi prioritas kanggo milih kertas bronzing lan proses sing cocog karo lapisan, lan jumbuh nambah suhu bronzing lan pasukan mencet sak bronzing, kang kondusif kanggo nambah integritas lan adhesion saka bronzing.
Varnish selang PE UV-jinis bakal mboko sithik ngganti lapisan polyurethane rong komponen. Iki minangka produksi safety nasional, produksi resik, pengurangan emisi karbon, lan syarat perlindungan lingkungan. Sawetara masalah sing muncul nalika pambangunan varnish UV bisa ditanggulangi kanthi varnish. Penyesuaian rumus saka pabrikan, pangaturan proses saka pabrikan peralatan lan pabrik selang ditanggulangi bebarengan.
Shanghai rainbow industrial co.,ltdnyedhiyakake solusi siji-mandeg kanggo kemasan kosmetik. Yen sampeyan seneng karo produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
situs web:www.pelangi-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛应五，泛应于以及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表发剂、不饱和树脂及单体、表前仢把颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面面光表面光优异、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注。
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变在诸如黄变在诸如黄变在诸如黄变在家家家家等问题，本文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论，从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问颳。
Wektu kirim: Jan-06-2023