Pambuka: Mold yaiku tugu inti saka bahan bungkusan. Kualitas cetakan nemtokake kualitas bahan bungkusan. Sadurunge cetakan injeksi cetakan anyar utawa nalika mesin diganti karo cetakan liyane, cetakan nyoba minangka bagean sing penting. Artikel iki diowahiPaket Pelangi ShanghaiWaca rangkeng-. , Enggo bareng sawetara uji coba coba cetakan injeksi, konten kasebut kanggo tuku chain pasokan YouPin kanggo referensi kanca:
Tryout
Nalika nampa cetakan anyar kanggo bukti lan nguji, aku kepengin banget nyoba asil sadurunge lan ngarep-arep proses kanthi lancar nganti ora nyebabake masalah.
Nanging, rong poin kudu dielingake ing kene: Perancang Perancang Pisanan, Molder lan Teknisi Manufaktur Kadhangkala nggawe kesalahan. Yen ora waspada sajrone nyoba cetakan, kesalahan cilik bisa nyebabake karusakan gedhe. Kapindho, asil saka proses cetakan yaiku njamin produksi lancar ing mangsa ngarep. Yen langkah-langkah sing cukup lan cathetan sing tepat ora diikuti sajrone proses proses cetakan, kemajuan produksi produksi massa ora bisa dijamin. Kita negesake manawa jamur digunakake kanthi lancar, pemulihan bathi bakal saya tambah cepet, yen kerugian biaya nyebabake bakal luwih saka biaya cetakan kasebut.
01Langkah-langkah sadurunge nyoba
Mangertos informasi sing relevan saka cetakan:
Luwih becik entuk gambar desain jam cetakan, nganalisa kanthi rinci, lan takon teknisi cetakan kanggo melu ing karya nyoba.
Kaping pisanan mriksa tumindak koordinasi mekarik ing workbench:
Pay manungsa waé yen ana goresan, bagean sing ilang, loeness, lan sapiturute, apa gerakan cetakan cetakan menyang piring geser, lan yen ana watesan ing Opening cetakan, uga kudu ditandhani ing cetakan. Yen tumindak ing ndhuwur bisa ditindakake sadurunge gantung cetakan, sampeyan bisa ngindhari sampah wong lanang nalika masalah kasebut ditemokake nalika modhi banjur dibubarake.
Yen ditemtokake saben bagean obah-obah kanthi bener, perlu milih mesin injeksi mold sing cocog. Nalika milih, menehi perhatian:
(a) kapasitas injeksi
(b) ambane rod rod
(c) Maksimum mangkat
(d) Apa aksesoris rampung, lsp.
Sawise kabeh dikonfirmasi manawa ora ana masalah, langkah sabanjure yaiku nggantungake cetakan. Nalika nggantung, kudu ngati-ati supaya ora ngilangi kabeh template clamping lan sadurunge mbukak cetakan, supaya bisa nyegah template clamping saka loosen utawa nyebabake cetakan tiba.
Sawise cetakan wis diinstal, kanthi ati-ati mriksa gerakan mekanik saben jam cetakan, kayata gerakan piring geser, thimble, mundur struktur, lan watesan ngalih. Lan menehi perhatian apa muncung injeksi lan port feed didadekake siji. Langkah sabanjure yaiku menehi perhatian marang tumindak clamping. Ing wektu iki, tekanan nutup cetakan kudu diturunake. Ing tumindak cetakan mold lan rendah kanthi rendah, elinga kanggo ndeleng lan ngrungokake gerakan sing ora ana gandhengane lan gangguan sing ora normal.
Nambah suhu cetakan:
Miturut sifat-sifat bahan mentah sing digunakake ing produk rampung lan ukuran jamur, mesin kontrol suhu cetakan sing cocog kanggo nambah suhu jamur menyang suhu sing dibutuhake kanggo produksi.
Sawise suhu cetha tambah, gerakan saben bagean kudu dicenthang maneh, amarga baja bisa nyebabake fenomena senggol sawise ekspansi termal, dadi nggatekake geser lan geter.
Yen aturan rencana eksperimen ora ditindakake ing pabrik, kita saranake nalika nyetel kahanan tes, mung siji kahanan bisa diatur kanthi wektu, supaya bisa mbedakake pengaruh pangowahan kahanan siji ing produk sing wis rampung.
Gumantung saka bahan mentah, bahan mentah sing digunakake kudu dibakar kanthi tepat.
Coba nggunakake bahan mentah sing padha kanggo produksi massa ing mangsa ngarep.
Aja nyoba cetakan kanthi material karo bahan sing luwih murah. Yen ana syarat warna, sampeyan bisa ngatur tes warna bebarengan.
Masalah kayata stres internal asring mengaruhi proses sekunder. Sawise jamur diuji, produk sing wis rampung kudu stabil lan pangolahan sekunder kudu ditindakake. Sawise jamur ditutup kanthi cepet, nyetel tekanan nutup cetakan lan nindakake sawetara tumindak kanggo mriksa apa ana tekanan clamping. Fenomena sing ora rata, supaya ora ngindhari buruh lan cacat mold ing produk sing wis rampung.
Sawise mriksa langkah-langkah ing ndhuwur, suda kacepetan nutup cetakan lan tekanan, lan nyetel stroke safety lan ejection stroke, banjur aturake cetakan nutup lan nutup cetakan. Yen switch stroke stroke maksimal, strok pambuka cetakan kudu luwih cendhek, lan tumindak pambuka dhuwur kanthi cepet kudu dipotong sadurunge strok maksimal bukaan jamur. Iki amarga stroke gerakan dhuwur luwih dawa tinimbang stroke sing kurang cepet ing kabeh jamakan pambuka stroke sajrone loading cetakan. Ing mesin plastik, rod ejector mekis uga kudu diaktifake sawise tumindak pambuka kanthi cepet kanggo nyegah piring ejector saka cacat kanthi pasukan.
Mangga priksa barang-barang ing ngisor iki maneh sadurunge nggawe injeksi cetakan pisanan:
(a) apa stroke sing dipakani banget dawa utawa ora cukup.
(b) Apa tekanan banget dhuwur utawa sithik banget.
(c) Apa kacepetan Isi cepet banget utawa alon banget.
(d) Apa siklus pangolahan dawa banget utawa cendhak banget.
Supaya bisa nyegah produk sing wis rampung saka nembak, fraktur, deformasi, burr lan uga ngrusak cetakan.
Yen siklus pangolahan banget cendhak, thimble bakal nembus produk sing wis rampung utawa remet produk wis rampung kanthi nyepetake cincin kasebut. Kahanan jinis iki bisa uga mbayar rong utawa telung jam kanggo njupuk produk sing wis rampung.
Yen siklus pangolahan dawa banget, bagean lemah ing cetakan bisa rusak amarga nyusut bahan karet. Mesthi wae, sampeyan ora bisa prédhiksi kabeh masalah sing bisa kedadeyan ing proses cetakan nyoba, nanging pertimbangan lengkap lan langkah-langkah wektu sing bisa mbantu sampeyan nyegah kerugian sing serius lan larang.
02Langkah utama tryout
Kanggo ngindhari mbuwang wektu lan masalah sing ora perlu sajrone produksi Massa, pancen kudu mbayar sabar kanggo nyetel lan ngontrol macem-macem kahanan proses, goleki prosedur sing paling apik, lan ngrancang prosedur tes standar, sing bisa digunakake kanggo netepake saben dinane Cara kerja.
1) Priksa apa bahan plastik ing tong minyak bener, lan apa wis dibakar sesuai karo peraturan kasebut. (Yen bahan mentah sing beda digunakake kanggo nyoba lan produksi, asil sing beda bisa dipikolehi).
2) Pipa materi kudu di resiki kanthi tliti kanggo nyegah bahan lem utawa macem-macem bahan sing ora disuntik menyang cetakan, amarga bahan lem lan macem-macem bahan lan macem-macem bahan lan macem-macem bahan lan macem-macem bahan lan macem-macem campuran cetakan. Tes apa suhu laras lan suhu cetakan kasebut cocog kanggo bahan mentah sing bisa diproses.
3) Nyetel tekanan lan injeksi volume kanggo ngasilake produk sing wis rampung kanthi tampilan sing nyenengake, nanging ora mlayu buruh, utamane nalika sawetara produk rongga ora rampung. Pikirake sadurunge nyetel macem-macem kahanan kontrol, amarga cetakan ngisi owah-owahan sethithik ing tingkat kasebut bisa nyebabake owah-owahan gedhe ing isi cetakan.
4) sabar sabar nganti kahanan mesin lan mold stabil, sanajan mesin ukuran medium, bisa uga luwih saka 30 menit. Sampeyan bisa nggunakake wektu iki kanggo ndeleng masalah sing bisa ditindakake karo produk sing wis rampung.
5) Wektu ngawut-awut kanggo ngawut-awut ora luwih cendhek tinimbang wektu solidifikasi saka plastik plastik, yen bobote produk wis rampung bakal dikurangi lan kinerja produk sing wis rampung bakal cacat. Lan nalika cetakan digawe panas, wektu adek kudu dipunangi supaya bisa kompak produk sing wis rampung.
6) akal nyetel kanggo nyuda siklus pangolahan total.
7) Nglakoni kahanan sing anyar kanggo paling ora 30 menit kanggo stabil, lan terus-terusan ngasilake sampel cetakan lengkap, tandhani tanggal lan jumlahe ing wadhah kasebut, lan selehake miturut rongga cetakan kanggo nyoba stabilitas Operasi nyata lan entuk toleransi kontrol sing cukup. (Utamane larang regane kanggo MULTI-Cavity Molds).
8) Ukara lan ngrekam dimensi penting saka conto sing terus-terusan (kita kudu ngenteni conto kanggo suhu kamar sadurunge ngukur).
Mbandhingake ukuran ukuran saben conto cetakan, sampeyan kudu menehi perhatian:
(a) apa ukuran stabil.
(B) Apa ana dimensi tartamtu sing duwe kecenderungan kanggo nambah utawa nyuda nuduhake manawa kahanan mesin isih saya ganti, kayata kontrol suhu sing kurang utawa kontrol tekanan minyak.
(c) Apa ukuran pangowahan ing sawetara toleransi.
Yen ukuran produk wis rampung ora owah lan kahanan pangolahan normal, perlu kanggo mirsani apa kualitas produk sing wis rampung saben rongga bisa ditampa ing toleransi sing diidini. Elinga jumlah rongga sing terus-terusan utawa luwih gedhe utawa luwih cilik tinimbang rata-rata kanggo mriksa apa ukuran cetakan sing bener. Rekam lan nganalisa data minangka kebutuhan kanggo ngowahi kahanan cetakan lan produksi, lan minangka referensi kanggo produksi massal.
03Masalah sing kudu dipikirake sajrone nyoba mold
1) Gawe wektu operasi pangolahan luwih suwe kanggo stabil suhu simpul lan suhu minyak hidraulik.
2) Setel kahanan mesin miturut ukuran kabeh produk sing wis gedhe banget utawa sithik. Yen tingkat nyusut gedhe banget lan produk sing wis rampung katon ora cukup kanggo moto, sampeyan uga bisa nambah ukuran gapura kanthi ngrujuk.
3) Ukuran saben rongga gedhe banget utawa sithik banget kanggo didandani. Yen ukuran rongga lan lawang isih bener, banjur coba ngowahi kahanan mesin, kayata tingkat isi, suhu saka saben bagean, lan priksa sawetara cetakan. Apa rongga ngisi cetakan alon-alon.
4) Miturut kahanan sing cocog karo produk rongga cetakan utawa pamindahan inti cetakan, bakal diowahi kanthi kapisah. Sampeyan uga diijini nyoba nyetel tingkat isi lan cetakan suhu kanggo nambah keseragaman.
5) Priksa lan ngowahi kesalahan mesin injeksi, kayata minyak, katup minyak, lan sapiturute, bakal nyebabake efisiensi kerja sing apik ing perawatan sing apik Mesin.
Sawise nyemak kabeh nilai sing direkam, terusake conto kanggo bukti kanggo mbandhingake apa conto sing dibenerake wis apik.
04Penting penting
Simpen kabeh cathetan pemeriksaan sampel sajrone proses proses cetakan, kalebu macem-macem tekanan sajrone siklus pangolahan, wektu tumindak injeksi, wektu sing ora ana, sampeyan kudu nyimpen kabeh sing bakal mbantu Ing mbesuk, bisa digunakake kanggo nggawe data saka kahanan pangolahan sing padha supaya entuk produk sing cocog karo standar kualitas.
Saiki, suhu cetakan asring diabaikan sajrone nyoba mold ing pabrik, lan suhu cetakan paling angel kanggo digores sajrone nyoba jamur jangka pendek lan produksi massual. Suhu cetakan sing salah bisa mengaruhi ukuran, padhang, nyusut, aliran pola lan kekurangan materi sampel. , Yen pengontrol suhu cetakan ora digunakake kanggo ngontrol produksi massal, sing angel bisa uga muncul.
Shanghai Rainbow Industrial Co, ltd yaiku pabrikan, Paket Pelangi Shanghai nyedhiyani kemihaging kosmetik. Yen sampeyan pengin produk, sampeyan bisa hubungi kita,
Situs Web:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
Tampilan Whatsapp: +008613818823743
Wektu Pos: Oct-18-2021