Pandhuan: Pencetakan sutra minangka proses percetakan grafis sing umum banget ing pabrik bahan kemasan kosmetik. Liwat kombinasi tinta, layar cetak layar, lan peralatan cetak layar, tinta ditransfer menyang substrat liwat bolong bagean grafis. Sajrone proses, printing layar Werna bakal kena pengaruh sawetara faktor lan owah-owahan. Artikel iki dikemas deningpaket shanghai rainbow, lan aku bakal nuduhake sawetara faktor sing mengaruhi owah-owahan warna layar sutra.
sablon
Proses printing layar yaiku yen tinta ngliwati bagean bolong layar banjur bocor menyang substrate. Sisa bagean layar diblokir lan tinta ora bisa nembus. Nalika nyetak, tinta diwutahake ing layar. Tanpa pasukan eksternal, tinta ora bakal bocor liwat bolong menyang substrat. Nalika squeegee scrapes tinta karo meksa tartamtu lan amba ngiringake, iku bakal nransfer liwat layar. Kanggo landasan ing ngisor iki kanggo mujudake salinan gambar.
01 Campuran tinta
Kanthi nganggep yen pigmen ing tinta wis dirumusake kanthi bener, panyebab umume owah-owahan warna yaiku pelarut sing ditambahake. Ing bengkel sing dikontrol kanthi apik, tinta kudu disedhiyakake menyang mesin cetak sawayah-wayah sawise siap, tegese printer ora kudu nyampur tinta. Ing pirang-pirang perusahaan, tinta ora diatur lan diwenehake menyang mesin cetak, nanging ditinggalake menyang printer kanggo nyetel, lan nambah lan nyampur tinta miturut perasaane dhewe. Akibaté, imbangan pigmen ing tinta rusak. Kanggo tinta umum utawa tinta UV adhedhasar banyu, banyu ing tinta tumindak kanthi cara sing padha karo pelarut ing tinta pelarut. Nambahake banyu bakal ngencerake film tinta sing wis garing lan mengaruhi warna tinta, saengga bisa nyuda kapadhetan warna. . Alasan kanggo masalah kasebut bisa dilacak luwih lanjut.
Ing gudang tinta, buruh pencampur tinta ora nggunakake piranti timbangan, lan mung gumantung marang pertimbangan dhewe kanggo nambah jumlah pelarut sing tepat, utawa pencampuran awal ora cocog, utawa jumlah pencampuran tinta diganti nalika dicithak, supaya tinta campuran bakal ngasilake warna sing beda. Nalika proyek iki dicithak maneh ing mangsa ngarep, kahanan iki bakal saya elek. Kajaba ana cukup tinta kanggo ngrekam, iku meh mokal kanggo ngasilaken werna.
02 Pilihan layar
Dhiameter kabel layar lan cara tenun, yaiku, polos utawa kepar, duwe pengaruh gedhe ing kekandelan film tinta sing dicithak. Supplier layar bakal nyedhiyakake informasi teknis sing rinci babagan layar, volume tinta teoretis sing paling penting, sing nggambarake jumlah tinta sing ngliwati bolong layar ing kahanan percetakan tartamtu, umume ditulis ing cm3 / m2. Contone, layar 150 mesh/cm kanthi diameter bolong 31μm bakal bisa ngliwati tinta 11cm3/m2. Bolong kanthi diameter 34μm lan layar bolong 150 bakal ngliwati tinta 6cm3 saben meter persegi, sing padha karo lapisan tinta udan sing kandel 11 lan 6μm. Bisa dideleng saka iki yen perwakilan prasaja saka 150 bolong bakal nggawe sampeyan entuk ketebalan lapisan tinta sing beda banget, lan asil bakal nyebabake warna sing beda.
Kanthi paningkatan teknologi tenun kawat bolong, perlu diwenehi jumlah kawat bolong kepar tinimbang bolong kawat polos. Senajan iki kadhangkala bisa, kamungkinan banget cilik. Kadhangkala supplier layar nyimpen sawetara layar kepar lawas. Umumé, volume tinta teoritis saka layar iki beda-beda gumantung saka 10%. Yen sampeyan nggunakake layar tenunan twill kanggo nyithak gambar sing apik, fenomena pecah garis sing apik luwih akeh tinimbang layar tenunan biasa.
03Ketegangan layar
Tegangan layar sing sithik bakal nyebabake layar misahake alon-alon saka permukaan sing dicithak, sing bakal mengaruhi tinta sing tetep ing layar lan nyebabake efek kayata warna sing ora rata. Kanthi cara iki, werna katon wis diganti. Kanggo ngatasi masalah iki, jarak layar kudu ditambah, yaiku, jarak antarane piring layar horisontal lan bahan cetak kudu ditambah. Nambah jarak layar tegese nambah tekanan squeegee, sing bakal mengaruhi jumlah tinta sing ngliwati layar lan nyebabake owah-owahan warna.
04Setelan squeegee
Sing luwih alus squeegee sing digunakake, luwih akeh tinta bakal ngliwati layar. Sing luwih gedhe tekanan ing squeegee, sing luwih cepet pinggiran agul-agul saka squeegee nyandhang sak printing. Iki bakal ngganti titik kontak antarane squeegee lan materi dicithak, kang uga bakal ngganti jumlah tinta liwat layar, lan kanthi mangkono Nimbulaké owah-owahan werna. Ngganti sudut squeegee uga bakal mengaruhi jumlah adhesion tinta. Yen squeegee mlaku cepet banget, iki bakal ngurangi kekandelan lapisan tinta ditempelake.
05Setelan piso bali tinta
Fungsi piso sing ngasilake tinta yaiku kanggo ngisi bolongan ing layar kanthi jumlah tinta sing stabil. Nyetel tekanan, sudut lan ketajaman piso sing ngasilake tinta bakal nyebabake bolong kebak utawa kurang diisi. Tekanan gedhe saka piso bali tinta bakal meksa tinta ngliwati bolong, nyebabake adhesi tinta sing gedhe banget. Tekanan piso sing ora nyukupi tinta bakal nyebabake mung bagean bolong sing diisi tinta, nyebabake adhesi tinta ora cukup. Kacepetan mlaku piso bali tinta uga penting banget. Yen mlaku alon-alon, tinta bakal kebanjiran; yen mlaku cepet banget, bakal nyebabake kekurangan tinta serius, sing padha karo efek ngganti kacepetan squeegee.
06Setelan mesin
Kontrol proses sing ati-ati minangka faktor kunci paling gedhe. Pangaturan mesin sing stabil lan konsisten tegese warna kasebut stabil lan konsisten. Yen imbuhan saka mesin diganti, werna bakal ilang kontrol. Masalah iki biasane dumadi nalika buruh printing ngganti shifts, utawa buruh printing mengko ngganti setelan ing mesin printing ing bakal kanggo ngganti menyang pakulinan dhewe, kang bakal nimbulaké owah-owahan werna. Mesin cetak layar multi-werna paling anyar nggunakake kontrol otomatis komputer kanggo ngilangi kemungkinan iki. Nggawe setelan sing stabil lan konsisten iki kanggo mesin cetak lan tetep setelan kasebut ora owah sajrone proses nyetak.
07Bahan cetak
Ing industri sablon, aspek sing asring diabaikan yaiku konsistensi substrat sing bakal dicithak. Kertas, kardus lan plastik sing digunakake kanggo nyetak umume diprodhuksi ing batch. Supplier sing berkualitas bisa njamin manawa kabeh bahan sing diwenehake duwe kelancaran permukaan sing apik, nanging ora mesthi kedadeyan. Sajrone pangolahan bahan kasebut, owah-owahan cilik ing proses kasebut bakal ngganti warna lan warna materi kasebut. Rampung lumahing. Sawise kedadeyan kasebut, warna sing dicithak katon bakal diganti, sanajan ora ana sing owah sajrone proses cetak.
Nalika kita pengin nyithak pola sing padha ing macem-macem bahan, saka papan plastik bergelombang nganti karton seni rupa, minangka iklan publisitas, printer bakal nemoni kesulitan praktis iki. Masalah liyane sing asring kita temoni yaiku nyetak layar kita kudu ngetutake gambar offset. Yen kita ora mbayar manungsa waé kanggo kontrol proses, kita ora duwe kesempatan. Kontrol proses sing ati-ati kalebu pangukuran warna sing akurat, panggunaan spektrofotometer kanggo nemtokake warna garis, lan densitometer kanggo nemtokake telung warna utama, supaya kita bisa nyithak gambar sing stabil lan konsisten ing macem-macem bahan.
08sumber cahya
Ing sumber cahya sing beda-beda, werna katon beda, lan mata manungsa sensitif banget marang owah-owahan kasebut. Efek iki bisa dikurangi kanthi mesthekake yen warna pigmen sing digunakake ing kabeh operasi percetakan akurat lan konsisten. Yen sampeyan ngganti supplier, iki bisa dadi bilai. Pangukuran lan persepsi warna minangka lapangan sing rumit banget. Kanggo entuk kontrol sing paling apik, kudu ana loop tertutup sing kasusun saka manufaktur tinta, campuran tinta, proofing lan pangukuran akurat ing proses printing.
09 garing
Kadhangkala owah-owahan warna amarga pangaturan pengering sing ora bener. Nalika nyithak kertas utawa karton, yen suhu pangatusan disetel dhuwur banget, kahanan umum yaiku warna putih dadi kuning. Industri kaca lan keramik paling repot amarga owah-owahan warna sajrone pangatusan utawa baking. Pigmen sing digunakake ing kene kudu diganti kanthi lengkap saka warna sing dicithak dadi warna sing disinter. Werna sinter iki ora mung kena pengaruh suhu baking, nanging uga oksidasi utawa nyuda kualitas udara ing area baking.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdyaiku pabrikan, paket pelangi Shanghai Nyedhiyani kemasan kosmetik siji-mandeg. Yen sampeyan seneng karo produk kita, sampeyan bisa hubungi kita,
situs web:www.pelangi-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Wektu kirim: Nov-04-2021