Kothak warna nyatakake proporsi paling gedhe saka biaya bahan kemasan kosmetik. Ing wektu sing padha, proses kothak warna uga paling rumit saka kabeh bahan kemasan kosmetik. Dibandhingake karo pabrik produk plastik, biaya peralatan pabrik kothak werna uga dhuwur banget. Mulane, ambang pabrik kothak werna relatif dhuwur. Ing artikel iki, kita njlèntrèhaké sedhela kawruh dhasar sakabahan kemasan kotak warna.
Definisi Produk
Kothak warna nuduhake kothak lempitan lan kothak micro corrugated digawe saka karton lan karton corrugated mikro. Ing konsep kemasan modern, kothak warna wis diganti saka nglindhungi produk dadi promosi produk. Konsumen bisa ngadili kualitas produk kanthi kualitas kothak warna.
Proses Manufaktur
Proses manufaktur kothak warna dipérang dadi layanan pre-press lan layanan post-press. Teknologi pra-pencet nuduhake proses sadurunge nyetak, utamane kalebu desain grafis komputer lan penerbitan desktop. Kayata desain grafis, pangembangan packaging, proofing digital, proofing tradisional, nglereni komputer, etc. Layanan Post-press liyane babagan Processing produk, kayata perawatan lumahing (oiling, UV, lamination, hot stamping / perak, embossing, etc.) , Processing kekandelan (pemasangan kertas corrugated), nglereni bir (nglereni produk rampung), ngecor kothak werna, naleni buku (lempitan, stapling, lem naleni).
1. Proses produksi
A. Ngrancang film
Desainer seni nggambar lan ngeset dokumen kemasan lan nyetak, lan ngrampungake pilihan bahan kemasan.
B. Printing
Sawise njupuk film (plat CTP), printing ditemtokake miturut ukuran film, kekandelan kertas, lan werna printing. Saka sudut pandang teknis, printing minangka istilah umum kanggo nggawe piring (nyalin asli menyang piring cetak), nyetak (informasi grafis ing piring cetak ditransfer menyang permukaan substrat), lan pangolahan pasca penet ( ngolah produk sing dicithak miturut syarat lan kinerja, kayata diproses dadi buku utawa kothak, lsp).
C. Nggawe cetakan piso lan bolongan dipasang
Produksi die kudu ditemtokake miturut sampel lan produk setengah rampung sing dicithak.
D. Penampilan pangolahan produk sing dicithak
Beautify lumahing, kalebu laminasi, hot stamping, UV, oiling, etc.
E. Die-cutting
Gunakake mesin bir + die cutter kanggo die-cut kothak werna kanggo mbentuk gaya dhasar saka kothak werna.
F. Kothak kado/kothak lengket
Miturut sampel utawa gaya desain, lem bagean saka kothak werna sing kudu didandani lan disambungake bebarengan, kang bisa glued dening mesin utawa tangan.
2. Proses post-printing umum
Proses lapisan lenga
Oiling minangka proses nglebokake lapisan lenga ing permukaan lembaran sing dicithak lan banjur garing liwat piranti pemanas. Ana rong cara, siji nggunakake mesin oiling kanggo lenga, lan liyane nggunakake mesin cetak kanggo nyetak lenga. Fungsi utama kanggo nglindhungi tinta saka tiba lan nambah glossiness. Iki digunakake kanggo produk biasa kanthi syarat sing sithik.
Proses polishing
Lembar sing dicithak dilapisi karo lapisan lenga lan banjur dilewati mesin polishing, sing diratakake kanthi suhu dhuwur, sabuk cahya lan tekanan. Iki nduweni peran smoothing kanggo ngganti permukaan kertas, nggawe properti fisik sing nggilap, lan kanthi efektif bisa nyegah warna sing dicithak.
proses UV
Teknologi UV minangka proses pasca-printing sing ngalangi materi sing dicithak dadi film kanthi nglebokake lapisan lenga UV ing materi sing dicithak banjur disinari nganggo sinar ultraviolet. Ana rong cara: siji UV piring lengkap lan liyane yaiku UV parsial. Produk kasebut bisa entuk efek anti banyu, tahan nyandhang lan padhang
Proses laminating
Laminasi minangka proses ing ngendi lem ditrapake ing film PP, dikeringake kanthi piranti pemanas, banjur ditekan ing lembaran sing dicithak. Ana rong jinis laminasi, glossy lan matte. Lumahing prodhuk sing dicithak bakal luwih alus, luwih cerah, luwih tahan noda, tahan banyu, lan tahan nganggo, kanthi werna sing luwih cerah lan kurang rawan karusakan, sing nglindhungi tampilan macem-macem produk sing dicithak lan nambah umur layanan.
Proses transfer holografik
Transfer holografik nggunakake proses ngecor kanggo pre-press ing film PET tartamtu lan jas vakum, banjur transfer pola lan werna ing lapisan menyang lumahing kertas. Iki minangka permukaan anti-pemalsuan lan padhang, sing bisa nambah kelas produk.
Proses stamping emas
Proses post-printing khusus sing nggunakake peralatan stamping panas (gilding) kanggo nransfer lapisan warna ing aluminium foil anodized utawa foil pigmen liyane menyang produk sing dicithak ing panas lan tekanan. Ana pirang-pirang warna aluminium foil anodized, kanthi emas, perak, lan laser sing paling umum. Emas lan salaka luwih dipérang dadi emas nggilap, emas matte, perak glossy, lan perak matte. Gilding bisa nambah kelas prodhuk
Proses emboss
Sampeyan kudu nggawe siji piring gravure lan siji piring relief, lan loro piring kudu akurasi cocog apik. Plat gravure uga disebut piring negatif. Bagean cekung lan cembung saka gambar lan teks sing diproses ing piring ana ing arah sing padha karo produk sing diproses. Proses embossing bisa nambah kelas produk
Proses pemasangan kertas
Proses nglebokake lim kanthi merata ing rong utawa luwih lapisan karton bergelombang, mencet lan nempelake menyang karton sing nyukupi syarat kemasan diarani laminasi kertas. Iku nambah firmness lan kekuatan prodhuk kanggo luwih nglindhungi prodhuk.
Struktur Produk
1. Klasifikasi materi
Tisu rai
Kertas rai utamané nuduhake kertas ditutupi, kertu nggantheng, kertu emas, kertu platinum, kertu salaka, kertu laser, etc., kang bagean printable ditempelake ing lumahing kertas corrugated. Kertas sing dilapisi, uga dikenal minangka kertas cetak sing dilapisi, umume digunakake kanggo kertas rai. Iku kertas printing dhuwur-bahan digawe saka kertas dhasar ditutupi karo lapisan putih; ciri sing lumahing kertas banget Gamelan lan warata, karo Gamelan dhuwur lan kinclong apik. Kertas sing dilapisi dipérang dadi kertas sing dilapisi siji-sisi, kertas sing dilapisi pindho, kertas sing dilapisi matte, lan kertas sing dilapisi kain. Miturut kualitas, iku dipérang dadi telung gelar: A, B, lan C. Lumahing kertas pindho ditutupi Gamelan lan glossier, lan katon luwih upscale lan seni. Kertas dobel sing umume dilapisi yaiku 105G, 128G, 157G, 200G, 250G, lsp.
Kertas corrugated
Kertas bergelombang utamane kalebu kertas papan putih, kertas papan kuning, kertas boxboard (utawa kertas papan hemp), kertas papan offset, kertas letterpress, lan liya-liyane. Kertas corrugated duwe 4 lapisan: lapisan permukaan (whiteness dhuwur), lapisan lapisan (misah lapisan permukaan lan lapisan inti), lapisan inti (isi kanggo nambah kekandelan saka karton lan nambah kaku), lapisan ngisor (katon katon lan kekuatan karton. ). Bobot karton konvensional: 230, 250, 300, 350, 400, 450, 500g / ㎡, spesifikasi karton konvensional (datar): ukuran biasa 787 * 1092mm lan ukuran gedhe 889 * 1194mm, spesifikasi karton konvensional (gulungan): 26"28"31"33"35"36"38"40" etc. (cocog kanggo printing), kertas lumahing dicithak laminated ing kertas corrugated kanggo nambah kaku kanggo mbentuk.
Karton
Umumé, ana karton putih, karton ireng, lan liya-liyane, kanthi bobot gram antara 250-400g; lempitan lan diselehake ing kothak kertas kanggo perakitan lan produk ndhukung. Bedane paling gedhe antarane karton putih lan kertas putih yaiku kertas papan putih digawe saka kayu campuran, dene karton putih digawe saka pulp log, lan regane luwih larang tinimbang kertas papan putih. Kabeh kaca karton dipotong kanthi die, banjur dilebokake ing wangun sing dibutuhake lan dilebokake ing kothak kertas kanggo nglindhungi produk kasebut.
2. Struktur kothak werna
A. kothak kertas lipat
Digawe saka paperboard tahan lempitan kanthi kekandelan 0.3-1.1mm, bisa dilipat lan ditumpuk ing wangun sing rata kanggo transportasi lan panyimpenan sadurunge ngirim barang. Kaluwihan kasebut yaiku biaya murah, pendhudhukan papan cilik, efisiensi produksi dhuwur, lan akeh owah-owahan struktural; cacat sing kurang kekuatan, katon unsightly lan tektur, lan iku ora cocok kanggo packaging peparingé larang.
Jinis disk: tutup kothak dumunung ing lumahing kothak paling gedhé, kang bisa dipérang dadi tutup, tutup swing, jinis latch, jinis segel penet positif, jinis laci, etc.
Tipe tabung: tutup kothak dumunung ing lumahing kothak paling cilik, kang bisa dipérang dadi jinis insert, jinis kunci, jinis latch, jinis segel penet positif, segel adhesive, katon tutup tandha mbukak, etc.
Liyane: jinis cakram tabung lan kothak kertas lipat khusus liyane
B. Tempel (tetep) kothak kertas
Karton dasar dileksanakake lan dipasang nganggo bahan veneer kanggo mbentuk wangun, lan ora bisa dilipat dadi paket sing rata sawise dibentuk. Kaluwihan yaiku akeh jinis bahan veneer sing bisa dipilih, proteksi anti-tusukan apik, kekuatan tumpukan dhuwur, lan cocok kanggo kothak hadiah dhuwur. Kerugian yaiku biaya produksi sing dhuwur, ora bisa dilipat lan ditumpuk, materi veneer umume dipanggonke kanthi manual, permukaan percetakan gampang murah, kecepatan produksi kurang, lan panyimpenan lan transportasi angel.
Jinis cakram: Awak kothak dhasar lan sisih ngisor kothak dibentuk nganggo siji kaca kertas. Kauntungan kasebut yaiku struktur ngisor sing kuwat, lan kekurangane yaiku jahitan ing sisih papat rawan retak lan kudu dikuatake.
Jinis tabung (jinis pigura): Kauntungan yaiku struktur sing gampang lan gampang diprodhuksi; kerugian iku piring ngisor gampang tiba mati ing meksa, lan lapisan antarane lumahing adhesive pigura lan kertas adhesive ngisor katon cetha, mengaruhi katon.
Jinis kombinasi: jinis cakram tabung lan kothak kertas lipat khusus liyane.
3. Kasus struktur kothak warna
Aplikasi Kosmetik
Antarane produk kosmetik, kothak kembang, kothak hadiah, lan liya-liyane, kabeh kalebu kategori kothak warna.
pertimbangan tuku
1. Cara kutipan kanggo kothak werna
Kothak warna dumadi saka pirang-pirang proses, nanging struktur biaya kira-kira kaya ing ngisor iki: biaya kertas pasuryan, biaya kertas bergelombang, film, piring PS, percetakan, perawatan permukaan, rolling, pemasangan, nglereni mati, nempel, mundhut 5%, pajak, bathi lsp.
2. Masalah umum
Masalah kualitas printing kalebu prabédan warna, rereget, kesalahan grafis, calendering laminasi, embossing, etc.; masalah kualitas nglereni mati utamané garis retak, pinggiran atos, etc.; lan masalah kualitas nempel kothak debonding, lim kebanjiran, mbentuk kothak lempitan, etc.
Wektu kirim: Nov-26-2024