Teknologi transfer termal minangka proses umum ing perawatan bahan bungkusan kosmetik. Iki minangka proses sing luwih disenengi dening merek amarga penake kanggo nyithak lan warna lan pola sing bisa disesuaikan. Nanging, teknologi transfer termal uga asring nemoni masalah kualitas sing gegandhengan. Ing artikel iki, kita dhaptar sawetara masalah lan solusi kualitas umum.
Teknologi Transfer Termal nuduhake cara percetakan sing nggunakake kertas transfer sing dilapisi nganggo pigmen utawa pewarnaan kanggo mindhah pola Lapisan lapisan ing pemanasan liwat pemanasan, prinsip dhasar transfer termal yaiku langsung Hubungi medium ditutupi tinta kanthi landasan. Liwat pemanasan lan teksaisasi sirah percetakan termal lan roller kesan, tinta ing medium bakal cair lan pindhah menyang landasan kanggo entuk produk cetak sing dikarepake.
1, piring kembang lengkap
Fenomena: Titik lan pola katon ing kaca lengkap.
Alesan: viskositas tinta kurang sithik, sudut pandang sing ora cocog, suhu pangatusan tinta ora cukup, listrik statis, lsp.
Ngatasi masalah: Nambah viskositas, nyetel sudut scraper, nambah suhu oven, lan pra-lapisan ing mburi film kanthi agen statis.
2. Narik
Fenomena: Garis kaya komet bakal katon ing salah sawijining sisih, asring katon ing tinta putih lan pinggir pola.
Alesan: partikel pigmen tinta gedhe, tinta ora resik, viskositas dhuwur, listrik statis, lsp.
Ngatasi masalah: Filter tinta lan copot scraper kanggo nyuda konsentrasi; Tinta putih bisa uga wis diasah, film kasebut bisa diobati kanthi statis, lan scraper lan piring bisa dibungkus nganggo sumpah sing wis diasah, utawa agen statis bisa ditambahake.
3. Kesehatan sing kurang apik lan sisih ngisor
Fenomena: Yen sawetara warna superimposed, panyimpangan klompok warna dumadi, utamane ing warna latar mburi.
Alasan utama: Mesin kasebut duwe presisi lan fluktuasi sing kurang; plato sing kurang gawe; ekspansi lan kontraksi sing ora bener saka warna latar mburi.
Ngatasi masalah: Gunakake lampu strobe kanthi otomatis ndhaptar; nggawe plate; Ngembangake lan kontrak ing pangaruh efek visual pola utawa ora dadi bagian saka pola pola.
4. Ink ora dikethok kanthi jelas
Fenomena: Film sing dicithak katon foggy.
Alesan: Frame mbenahi scraper longgar; Lumahing piring ora resik.
Ngatasi masalah: Maca scraper lan ndandani wadhah agul-agul; Ngresiki piring cetak, lan gunakake wêdakakêna pencuci yen perlu; Instal pasokan udhara mbalikke antarane piring lan scraper.
5. Flakes warna
Fenomena: Werna flakes ing bagean lokal pola sing cukup gedhe, utamane ing film sing wis diurus saka kaca lan stainless steel.
Alesan: Lapisan warna luwih cenderung flake nalika dicithak ing film sing dianggep; statis listrik; Lapisan tinta warna nglukis lan ora garing kanthi cekap.
Ngatasi masalah: Tambah suhu oven lan nyuda kacepetan.
6 .. Cepet Transfer Common
Fenomena: Lapisan warna sing ditransfer menyang landasan gampang ditarik dening tape test.
Alesan: Pemisahan sing ora bener utawa lem, utamane diwujudake dening lem mburi ora cocog karo landasan.
Ngatasi masalah: Ganti lem pemisahan (atur yen perlu); Ganti lem mburi sing cocog karo landasan.
7. Anti-nempel
Fenomena: Lapisan tinta sing flakes nalika mundur cepet, lan swarane banter.
Nimbulake tension sing nggegirisi, pangatusan tinta sing ora lengkap, label sing kandel nalika mriksa, suhu njero ruangan sing kurang apik, listrik statis, kecepatan statis kanthi cepet, lsp.
Ngatasi masalah: nyuda ketegangan tumpukan, utawa nyuda kacepetan percetakan kanthi tepat, nggawe pangatusan lengkap, ngontrol suhu njero ruangan, lan aplikasi agen statis.
8 .. nyelehake titik
Fenomena: titik bocor sing ora teratur katon ing jaring cethek (padha karo titik sing ora bisa dicithak).
Sabab: Ink ora bisa dilebokake.
Ngatasi masalah: Ngresiki tata letak, gunakake Roller Suction Tinta Elektrostatic, nyetel tekanan scraper, lan kanthi cepet nyuda kahanan tinta tanpa mengaruhi kahanan liyane.
9. Ripples kulit jeruk katon nalika emas, salaka, lan pearlescent dicithak
Fenomena: Emas, Silver, lan PEARLESCENT biasane duwe kulit pil oranye ing wilayah sing gedhe.
Nimbulake: partikel emas, salaka, lan pearlescent gedhe lan ora bisa disebar kanthi merata ing tray ink, nyebabake kapadhetan ora rata.
Ngatasi masalah: sadurunge nyithak, nyampur tinta kanthi merata, pompa tinta menyang tray ink, lan nyelehake bledosan plastik ing tray ink; nyuda kacepetan percetakan.
10 .. Reprobuksi lapisan sing dicithak
Fenomena: Pola karo transisi sing gedhe banget ing lapisan (kayata 15% -100%) asring gagal nyithak bagean sing entheng, ora cukup kurang kapadhetan, utawa ing sebagean bagean tone sing jelas cahya lan peteng.
Sebab: Rentang transisi titik gedhe banget, lan tinta kasebut duwe adhesion sing miskin kanggo film kasebut.
Ngatasi masalah: Gunakake roller penyerapan tinta elektrostatik; Dibagi dadi rong piring.
11 .. gloss entheng ing produk sing dicithak
Fenomena: Werna produk dicithak luwih entheng tinimbang conto, utamane nalika nyithak salaka.
Nimbulake: viskositas tinta kurang sithik.
Ngatasi masalah: Tambah tinta asli kanggo nambah viskositas tinta menyang jumlah sing cocog.
12. Sisih sudhut karakter putih jengkel
Fenomena: Sisih sudhut sing asring katon ing sudhut karakter kanthi syarat kuil sing dhuwur.
Nimbulake: granularitas lan pigmen saka tinta ora cukup apik; viskositas saka tinta kurang, lsp.
Penghapusan: ngasah piso utawa nambah aditif; nyetel sudut scraper; nambah viskositas saka tinta; Ngganti piring ukiran listrik menyang piring laser.
13. Lapisan sing ora rata saka film stainless steel (lapisan silikon)
Sadurunge nyithak film transfer stainless steel, film biasane wis diobati (lapisan silikon) kanggo ngrampungake masalah kanggo proses transfer sajrone proses transfer (nalika suhu ing ndhuwur lapisan tinta ing film).
Fenomena: Ana garis lan filamen ing film kasebut.
Nimbulaké: Suhu kurang (bosok silikon silikon), rasio pelarut sing ora bener.
Penghapusan: Nambah suhu oven menyang dhuwur tetep.
Wektu kirim: Jul-03-2024