Proses perawatan permukaan produk kemasan kosmetik minangka asil integrasi warna, lapisan, proses, peralatan, lan sapiturute sing efektif. Proses sing beda nggawe efek sing beda saka produk kemasan sing wis rampung.
Ⅰ. Babagan nyemprot
1. Penyemprotan minangka perawatan permukaan sing paling umum, ditrapake kanggo plastik lan hardware. Penyemprotan umume kalebu nyemprotake minyak, nyemprot bubuk, lan liya-liyane, lan sing paling umum yaiku nyemprotake minyak. Lapisan sing disemprotake umume dikenal minangka cat, sing kasusun saka resin, pigmen, pelarut, lan aditif liyane. Penyemprotan plastik umume duwe rong lapisan cat, sing nganggo warna ing permukaan diarani topcoat, lan lapisan sing paling transparan ing permukaan kasebut diarani cat pelindung.
2. Pambuka kanggo proses nyemprot:
1) Reresik awal. Kayata mbusak bledug elektrostatik.
2) Penyemprotan topcoat. Topcoat umume werna sing bisa dideleng ing permukaan.
3) Pangeringan topcoat. Iki dipérang dadi pangatusan alami ing suhu kamar lan pangatusan oven khusus.
4) Cooling topcoat. Pangatusan oven khusus mbutuhake cooling.
5) nyemprotake cat protèktif. Cat protèktif umume digunakake kanggo nglindhungi topcoat, sing paling akeh yaiku cat transparan.
6) Curing cat protèktif.
7) Inspeksi QC. Priksa manawa cocog karo syarat.
3. Lenga karet
Minyak karet, uga dikenal minangka cat elastis, cat rasa tangan, minangka cat rasa tangan sing elastis dhuwur loro komponen. Produk sing disemprotake karo cat iki nduweni sentuhan alus khusus lan rasa permukaan elastis sing dhuwur. Kerugian lenga karet yaiku biaya dhuwur, daya tahan umum, lan gampang ilang sawise nggunakake jangka panjang. Minyak karet akeh digunakake ing produk komunikasi, produk audio-visual, MP3, cangkang ponsel, dekorasi, produk hiburan lan hiburan, gagang konsol game, peralatan kecantikan, lsp.
4. Cat UV
1) Cat UV iku singkatan basa Inggris saka sinar ultraviolet (Ultra-VioletRay). Jangkoan dawa gelombang UV sing umum digunakake yaiku 200-450nm. Cat UV mung bisa diobati ing sinar ultraviolet.
2) Karakteristik cat UV: transparan lan padhang, kekerasan dhuwur, kacepetan mbenakake cepet, efisiensi produksi dhuwur, topcoat protèktif, hardening lan padhang permukaan.
Ⅱ. Babagan banyu plating
1. Water plating minangka proses elektrokimia. Ing istilah awam, iki minangka cara pangolahan permukaan sing nyemplungake bagean produk sing kudu dilapisi ing elektrolit, ngliwati arus listrik, lan nyelehake logam ing permukaan bagean kanthi elektrolisis kanggo mbentuk lapisan logam sing seragam, padhet, lan diikat kanthi apik.
2. Bahan sing cocog kanggo plating banyu: Paling umum yaiku ABS, luwih apik kanggo bahan ABS. Plastik umum liyane kayata PP, PC, PE, lan liya-liyane angel kanggo banyu piring.
Werna lumahing umum: emas, salaka, ireng, werna gun.
Efek electroplating umum: kinclong dhuwur, matte, matte, campuran, lsp.
Ⅲ. Babagan vakum plating
1. Vacuum plating minangka jinis electroplating. Iku cara plating lapisan lancip saka plating logam ing lumahing prodhuk ing piranti Highly vakum.
2. Proses aliran vakum plating: lumahing reresik-antistatic-primer uyuh-primer baking-vakum nutupi-topcoat uyuh-topcoat baking-kualitas pengawasan-packaging.
3. Kaluwihan lan cacat saka vakum plating:
1) Ana akeh bahan plastik sing bisa electroplated.
2) Bisa dilapisi warna kanthi warna sing sugih.
3) Sifat-sifat plastik ora diganti nalika electroplating, lan electroplating lokal trep.
4) Ora ana cairan sampah sing diasilake, sing ramah lingkungan.
5) Non-conductive vakum plating bisa dileksanakake.
6) Efek electroplating luwih padhang lan luwih cerah tinimbang plating banyu.
7) Produktivitas plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
Kekurangane kaya ing ngisor iki:
1) Tingkat risak saka plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
2) Rega plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
3) Lumahing lapisan vakum ora nyandhang-tahan lan perlu pangayoman UV, nalika plating banyu umume ora mbutuhake pangayoman UV.
Ⅳ. Babagan Teknologi Dekorasi IMD/In-Mold
1. Jeneng Cina IMD: Teknologi Dekorasi In-Mold, uga dikenal minangka teknologi tanpa lapisan. Jeneng Inggris: Dekorasi In-Mold, IMD minangka teknologi dekorasi permukaan sing populer ing internasional, kanthi film transparan sing hardened ing permukaan, lapisan pola sing dicithak ing tengah, lapisan injeksi mburi, lan tinta ing tengah, sing bisa nggawe produk tahan gesekan, nyegah permukaan saka goresan, lan supaya werna padhang kanggo dangu lan ora gampang luntur.
Dekorasi ing cetakan IMD minangka proses produksi otomatis sing relatif anyar. Dibandhingake karo proses tradisional, IMD bisa nyederhanakake langkah produksi lan nyuda komponen pembongkaran, supaya bisa ngasilake kanthi cepet lan ngirit wektu lan biaya. Uga nduweni kaluwihan kanggo ningkatake kualitas, nambah kerumitan gambar lan ningkatake daya tahan produk. IMD saiki minangka cara sing paling efisien. Iku kanggo print, ngecor tekanan dhuwur, punching ing lumahing film, lan pungkasanipun gabungke karo plastik kanggo mbentuk, mbusak prosedur operasi secondary lan jam Manpower. Utamane nalika backlighting, macem-macem permukaan mlengkung, logam imitasi, pangolahan garis rambut, pola cahya logis, gangguan iga, lan liya-liyane, sing ora bisa ditangani kanthi proses printing lan lukisan, iku wektu kanggo nggunakake proses IMD.
Dekorasi ing cetakan IMD bisa ngganti akeh proses tradisional, kayata transfer termal, uyuh, printing, electroplating lan cara dekorasi penampilan liyane. Utamane kanggo produk sing mbutuhake gambar warna, lampu latar, lsp.
Mesthine, kudu dicathet ing kene: ora kabeh dekorasi permukaan plastik bisa diganti dening teknologi IMD. IMD isih nduweni bottlenecks teknologi materi (kayata hubungan kuwalik antarane atose lan mulet, akurasi posisi, jarak antarane wangun khusus lan bumps, konsep amba, etc.) Produk tartamtu kudu nyedhiyani gambar 3D kanggo engineers profesional kanggo njelasno.
2. IMD kalebu IML, IMF, lan IMR
IML: IN MOLDING LABEL (teknik sing nyeleh sheet hiasan dicithak lan punched menyang cetakan injeksi, lan banjur injects resin menyang lapisan tinta ing mburi sheet nyetak kanggo nggawe resin lan sheet kaiket dadi siji wangun solidified. Printing → punching → injeksi plastik internal.) (Ora mulet, lumahing sudhut mlengkung cilik, digunakake kanggo produk 2D);
IMF: IN MOLDING FILM (kira-kira padha karo IML nanging utamané digunakake kanggo Processing 3D adhedhasar IML. Printing → ngecor → punching → injeksi plastik internal Wigati: ngecor biasane PC vakum \ dhuwur meksa ngecor.) (cocog kanggo dhuwur-regangan produk, produk 3D);
IMR: IN MOLDING ROLLER (fokus ing lapisan release ing karet. PET FILM → printing release agen → printing ink → printing adhesive → injeksi plastik internal → ink lan ikatan plastik → sawise mbukak jamur, karet bakal kanthi otomatis ngeculake saka mangsi. Jepang nyebat transfer termal utawa transfer termal. Mesin iki nggunakake cara alignment ROLL TOROLL komputer. dawa, biaya jamur relatif dhuwur, teknologi ora diekspor, mung sisih Jepang duwe) (Film ing lumahing prodhuk dibusak, mung ninggalake tinta ing lumahing prodhuk.);
3. Bedane antarane IML, IMF lan IMR (apa film tipis ditinggalake ing permukaan).
Keuntungan saka produk IMD:
1) resistance scratch, resistance karat kuwat, lan umur layanan dawa.
2) Pangertosan tigang dimensi ingkang sae.
3) Dustproof, Kelembapan-bukti, lan kuwat anti-deformasi kemampuan.
4) Werna bisa diganti ing karsane, lan pola bisa diganti ing karsane.
5) Pola kasebut kanthi pas.
V. Babagan sablon sutra
1. Silk screen printing iku cara printing kuna nanging akeh digunakake.
1) Gunakake scraper kanggo aplikasi tinta ing layar.
2) Gunakake scraper ing amba tetep kanggo roto-roto scrape tinta menyang sisih siji. Ing wektu iki, tinta bakal dicithak ing obyek sing dicithak amarga penetrasi miturut pola nalika layar digawe, lan bisa dicithak bola-bali.
3) Layar sing dicithak bisa disimpen lan digunakake sawise dicuci.
2. Panggonan ing ngendi sablon sutra diterapake: cetak kertas, cetak plastik, cetak produk kayu, kaca, cetak produk keramik, cetak produk kulit, lsp.
Ⅵ. Babagan pad printing
1. Pad printing iku salah siji saka cara printing khusus. Bisa nyithak teks, grafis lan gambar ing permukaan obyek sing ora duwe aturan baku, lan saiki dadi percetakan khusus sing penting. Contone, teks lan pola ing permukaan ponsel dicithak kanthi cara iki, lan printing permukaan akeh produk elektronik kayata keyboard komputer, instrumen, lan meter kabeh rampung kanthi printing pad.
2. Proses printing pad gampang banget. Iki nggunakake baja (utawa tembaga, plastik termoplastik) gravure lan sirah printing pad mlengkung digawe saka bahan karet silikon. Tinta ing gravure dicelupake ing permukaan kepala printing pad, banjur dipencet ing permukaan obyek sing dibutuhake kanggo nyithak teks, pola, lsp.
3. Bentenipun antarane printing pad lan printing layar sutra:
1) Pad printing cocok kanggo lumahing mlengkung ora duwe aturan baku lan lumahing sudhut mlengkung karo busur gedhe, nalika printing layar sutra cocok kanggo lumahing warata lan lumahing sudhut mlengkung cilik.
2) Pad printing mbutuhake piring baja kanggo kapapar, nalika printing layar sutra nggunakake layar.
3) Pad printing punika transfer printing, nalika printing layar sutra printing bocor langsung.
4) Peralatan mekanik sing digunakake dening loro kasebut beda banget.
VII. Babagan printing transfer banyu
1. Printing transfer banyu, sing umum dikenal minangka decals banyu, nuduhake transfer pola lan pola ing film larut banyu menyang substrat liwat tekanan banyu.
2. Perbandingan antarane transfer banyu lan IML:
Proses IML: posisi pola akurat, bungkus pinggir pola arbitrer (chamfer utawa undercut ora bisa dibungkus), efek pola variabel, lan ora bakal luntur.
Transfer banyu: posisi pola ora akurat, bungkus pinggir pola winates, efek pola winates (efek printing khusus ora bisa digayuh), lan bakal luntur.
VIII. Babagan transfer termal
1. Transfer termal minangka proses pencetakan sing muncul saka luar negeri mung luwih saka 10 taun. Cara printing proses iki dipérang dadi rong bagéan: transfer film printing lan transfer Processing. Transfer film printing nganggo dot printing (resolusi nganti 300dpi), lan pola wis dicithak ing permukaan film. Pola dicithak sugih ing lapisan, padhang ing werna, tansah ganti, karo prabédan werna cilik lan reproducibility apik. Bisa nyukupi syarat desainer lan cocok kanggo produksi massal; Processing transfer nggunakake mesin transfer termal kanggo proses (panas lan pressurizing) sapisan kanggo nransfer pola kepileh ing film transfer kanggo lumahing produk. Sawise ngecor, lapisan tinta lan lumahing produk wis Integrasi, kang nyata lan ayu, nemen Ngapikake kelas prodhuk. Nanging, amarga isi teknis sing dhuwur saka proses kasebut, akeh bahan sing kudu diimpor.
2. Proses transfer termal ditrapake ing permukaan macem-macem produk kayata ABS, PP, plastik, kayu, lan logam sing dilapisi. Film transfer termal bisa dirancang lan diprodhuksi miturut syarat customer, lan pola bisa ditransfer menyang lumahing workpiece liwat panas mencet kanggo nambah bahan produk. Proses transfer termal digunakake akeh ing plastik, kosmetik, dolanan, peralatan listrik, bahan bangunan, hadiah, kemasan panganan, alat tulis lan industri liyane.
IX. Babagan pencetakan pewarna sublimasi termal
1. Cara iki digawe khusus kanggo dekorasi permukaan produk prefabrikasi lan produk plastik telung dimensi. Cara iki ora bisa nyedhiyakake resistensi goresan lan perlindungan liyane kanggo permukaan produk. Kosok baline, bisa menehi kualitas cetakan sing ora gampang luntur lan isih bisa nuduhake warna sing apik sanajan digores. Ora kaya sablon utawa lukisan, saturasi warna sing disajikake kanthi metode iki luwih dhuwur tinimbang metode pewarnaan liyane.
2. Pewarna sing digunakake ing sublimasi termal bisa nembus kira-kira 20-30 mikron menyang permukaan materi, saengga sanajan permukaan kasebut digosok utawa digores, warnane isih bisa dijaga kanthi padhang. Cara iki uga akeh digunakake ing macem-macem produk, kalebu VAIO laptop SONY. Komputer iki nggunakake metode iki kanggo nggawe perawatan permukaan kanthi warna lan pola sing beda-beda, nggawe produk iki luwih khas lan dipersonalisasi.
Ⅹ. Babagan baking varnish
1. Baking varnish tegese sawise uyuh utawa lukisan, workpiece ora diijini kanggo ngobati alamiah, nanging workpiece dikirim menyang kamar baking varnish, lan lapisan Paint wis nambani dening dadi panas listrik utawa infrared tebih panas.
2. Bedane antarane baking varnish lan cat biasa: Sawise baking varnish, lapisan cat luwih kompak, ora gampang tiba, lan film cat seragam lan werna kebak.
3. Proses lacquer piano minangka jinis proses baking varnish. Prosese rumit banget. Kaping pisanan, dempul kudu ditrapake ing papan kayu minangka lapisan ngisor cat nyemprot; sawise leveling putty, ngenteni putty garing, lan polish Gamelan; banjur semprotan primer 3-5 kaping bola-bali, lan polish karo sandpaper banyu lan kain mecah sawise saben uyuh; pungkasanipun, semprotan 1-3 kaping topcoat nggilap, lan banjur nggunakake baking suhu dhuwur kanggo nambani lapisan Paint. Primer minangka cat transparan sing diobati kanthi kekandelan kira-kira 0,5mm-1,5mm. Sanajan suhu cangkir wesi 60-80 derajat, ora bakal ana masalah ing permukaane!
XI. Babagan oksidasi
1. Oksidasi nuduhake reaksi kimia antarane obyek lan oksigen ing udhara, kang disebut reaksi oksidasi. Iku fenomena alam. Oksidasi sing diterangake ing kene nuduhake proses perawatan permukaan produk hardware. Iki minangka reaksi elektro-oksidasi sing dikontrol dening manungsa. Oksidasi anodic digunakake akeh.
2. Aliran proses: ngumbah alkali--banyu ngumbah-bleaching-banyu ngumbah-aktivasi-banyu ngumbah-aluminium oksidasi-banyu ngumbah-dyeing-banyu ngumbah-sealing-banyu ngumbah-pangatusan-kualitas inspeksi-gudang.
3. Peran oksidasi: protèktif lan dekoratif, bisa diwarnai, terisolasi, nambah kekuatan ikatan karo lapisan organik, lan nambah kekuatan ikatan karo lapisan panutup anorganik.
4. Oksidasi sekunder: Produk dioksidasi kaping pindho kanthi ngalangi utawa deoxidizing permukaan produk, sing diarani oksidasi sekunder.
1) Werna beda ing produk sing padha bisa cedhak utawa beda banget.
2) Produksi LOGO protruding ing lumahing prodhuk. LOGO protruding ing lumahing prodhuk bisa prangko utawa dijupuk liwat oksidasi secondary.
XIⅠ.About mechanical wire drawing
1. Gambar kawat mekanik yaiku proses ngusapake tandha ing permukaan produk liwat pangolahan mekanik. Ana sawetara jinis gambar kawat mekanik, kayata garis lurus, garis acak, benang, corrugations, lan garis srengenge.
2. Bahan sing cocog kanggo gambar kawat mekanik:
1) Gambar kabel mekanik kalebu proses perawatan permukaan produk hardware.
2) produk plastik ora bisa langsung mechanically kawat digambar. produk plastik sawise plating banyu uga bisa mechanically kabel digambar kanggo entuk garis, nanging lapisan ngirim ora banget lancip, digunakake iku gampang bejat.
3) Antarane bahan logam, gambar kawat mekanik sing paling umum yaiku aluminium lan stainless steel. Wiwit atose lumahing lan kekuatan aluminium luwih murah tinimbang stainless steel, efek gambar kawat mekanik luwih apik tinimbang stainless steel.
4) Produk hardware liyane.
XIⅠⅠ.Babagan laser engraving
1. Laser engraving, uga dikenal minangka laser engraving utawa laser marking, minangka proses perawatan permukaan nggunakake prinsip optik.
2. Aplikasi laser engraving: Laser engraving cocok kanggo meh kabeh bahan, lan hardware lan plastik minangka lapangan umum. Kajaba iku, ana produk pring lan kayu, plexiglass, piring logam, kaca, watu, kristal, Corian, kertas, piring rong warna, aluminium oksida, kulit, plastik, resin epoksi, resin poliester, logam sing disemprot, lsp.
3. Bedane antarane gambar kabel laser lan gambar kawat mekanik:
1) Gambar kawat mekanik yaiku nggawe tekstur kanthi proses mekanik, dene gambar kabel laser yaiku kanggo ngobong tekstur kanthi energi sinar laser.
2) Relatif ngandika, tektur mechanical wire drawing ora cetha banget, nalika tektur laser kabel drawing cetha.
3) Permukaan gambar kawat mekanik nduweni rasa bongkahan lan cekung nalika disentuh, dene permukaan gambar kabel laser nduweni rasa bongkahan lan cekung nalika disentuh.
XIⅠⅡ.Babagan trimming dhuwur
High-gloss trimming kanggo Cut bunder saka bevels padhang ing pinggiran produk hardware liwat mesin CNC kacepetan dhuwur.
1) Iku belongs kanggo proses perawatan lumahing produk hardware.
2) Antarane bahan logam, aluminium paling akeh digunakake kanggo nglereni kinclong dhuwur, amarga aluminium punika relatif alus, wis kinerja nglereni banget, lan bisa njupuk efek lumahing banget padhang.
3) Biaya pangolahan dhuwur, lan umume digunakake kanggo nglereni pinggiran bagean logam.
4) Iki digunakake kanthi wiyar ing ponsel, produk elektronik, lan produk digital.
XⅤ. Babagan Brushing
1. Brushing minangka cara nglereni pola ing permukaan produk liwat pangolahan mekanik.
2. Panggonan aplikasi sikat:
1) Iku belongs kanggo proses perawatan lumahing produk hardware.
2) Papan jeneng logam, label produk utawa logo perusahaan kasebut duwe garis sutra sing miring utawa lurus.
3) Sawetara pola karo ambane ketok ing lumahing produk hardware.
XⅥ. Babagan sandblasting
Sandblasting minangka proses reresik lan kasar permukaan substrat kanthi pengaruh aliran pasir kanthi kacepetan dhuwur. Compressed online digunakake minangka daya kanggo mbentuk jet beam-kacepetan dhuwur kanggo nyemprotake materi (pasir bijih tembaga, wedhi kuarsa, corundum, wedhi wesi, wedhi Hainan) ing kacepetan dhuwur menyang lumahing workpiece kanggo diproses, supaya katon utawa wangun saka lumahing njaba lumahing workpiece diganti. Amarga impact lan tumindak nglereni saka abrasive ing lumahing workpiece, lumahing workpiece entuk tingkat tartamtu saka karesikan lan roughness beda, lan mechanical saka lumahing workpiece wis apik, mangkono nambah resistance lemes saka workpiece, nambah adhesion antarane iku lan lapisan, prolonging kekiatan lapisan, lan uga nggampangake saka lapisan.
2. Ruang lingkup aplikasi sandblasting
1) Pretreatment lapisan workpiece lan iketan Sandblasting bisa mbusak kabeh rereget kayata teyeng ing lumahing workpiece, lan netepake pola dhasar penting banget (umume dikenal minangka lumahing atos) ing lumahing workpiece, lan bisa entuk derajat roughness beda dening ngganti abrasives ukuran partikel beda, nemen Ngapikake pasukan iketan antarane workpiece lan materi. Utawa nggawe bagean ikatan luwih diikat lan luwih apik.
2) Reresik lan polishing lumahing atos saka castings lan workpieces sawise perawatan panas Sandblasting bisa ngresiki kabeh rereget (kayata ukuran, lenga lan ampas liyane) ing lumahing castings lan forgings lan workpieces sawise perawatan panas, lan polish lumahing workpiece kanggo nambah Rampung workpiece, supaya workpiece bisa nuduhake werna logam seragam lan konsisten, nggawe katon luwih ayu.
3) Reresik Burr lan beautification lumahing bagean machined Sandblasting bisa ngresiki burrs cilik ing lumahing workpiece lan nggawe lumahing workpiece Gamelan, mbusak gawe piala saka burrs lan Ngapikake bahan saka workpiece. Kajaba iku, sandblasting bisa nggawe fillet cilik banget ing persimpangan lumahing workpiece, nggawe workpiece luwih ayu lan luwih tepat.
4) Ngapikake sifat mekanik bagean. Sawise sandblasting, bagean mekanik bisa ngasilake permukaan cekung lan cembung sing seragam lan apik ing permukaan bagean kasebut, supaya lenga pelumas bisa disimpen, saéngga nambah kahanan pelumasan, nyuda gangguan lan nambah umur layanan mesin.
5) efek polishing Kanggo sawetara workpieces khusus-waé, sandblasting bisa entuk bayangan beda utawa matte ing bakal. Kayata polishing saka workpieces stainless steel lan plastik, polishing saka jade, lumahing matte saka Furnitur kayu, pola ing lumahing kaca frosted, lan roughening saka lumahing kain.
17. Babagan korosi
1. Korosi yaiku ukiran korosi, sing nuduhake panggunaan bahan hiasan kanggo ngasilake pola utawa teks ing permukaan logam.
2. Aplikasi korosi:
1) Iku belongs kanggo proses perawatan lumahing produk hardware.
2) Lumahing hiasan, sing bisa nggawe sawetara pola lan teks sing relatif alus ing permukaan logam.
3) pangolahan korosi bisa gawé bolongan cilik lan grooves.
4) Mould etching lan biting.
18. Babagan polishing
1. Polishing yaiku proses nggunakake piranti utawa cara liya kanggo madhangi permukaan benda kerja. Tujuan utama yaiku kanggo entuk permukaan sing alus utawa gloss pangilon, lan kadhangkala uga digunakake kanggo ngilangi gloss (matte).
2. Cara polishing umum kalebu: polishing mekanik, polishing kimia, polishing elektrolitik, polishing ultrasonik, polishing cairan, lan polishing grinding magnetik.
3. Panggonan aplikasi polishing:
1) Umumé, kabeh produk sing mbutuhake permukaan sing padhang kudu dipoles.
2) Produk plastik ora polesan langsung, nanging abrasive polesan.
19. Babagan hot stamping
1. Hot stamping, umum dikenal minangka hot stamping, minangka proses printing khusus sing ora nggunakake tinta. Plat cetak logam digawe panas, foil ditrapake, lan teks utawa pola emas dicithak ing materi sing dicithak. Kanthi perkembangan cepet saka foil stamping panas lan industri packaging, aplikasi saka electroplated aluminium hot stamping dadi liyane lan liyane ekstensif.
2. Proses stamping panas nggunakake prinsip transfer pencet panas kanggo nransfer lapisan aluminium ing aluminium electroplated menyang permukaan substrat kanggo mbentuk efek logam khusus. Amarga bahan utama sing digunakake kanggo hot stamping yaiku aluminium foil dilapisi, stamping panas uga diarani stamping panas aluminium elektroplated. Electroplated aluminium foil biasane dumadi saka macem-macem lapisan saka bahan, bahan dhasar asring PE, ngiring dening lapisan misahake, lapisan werna, lapisan logam (aluminium plating) lan lapisan lim.
Proses stamping panas dhasar yaiku ing tekanan, yaiku, nalika aluminium dilapisi ditekan dening piring stamping panas lan landasan, lapisan resin silikon panas-cair lan adesif ing aluminium elektroplated dilebur dening panas. Ing wektu iki, viskositas saka resin silikon panas-leleh dadi cilik, lan viskositas khusus panas-sensitif adhesive mundhak sawise kang ilang dening panas, supaya lapisan aluminium wis peeled mati saka film basa aluminium electroplated lan ditransfer menyang landasan ing wektu sing padha. Kanthi ngilangi tekanan, adesif cepet adhem lan solid, lan lapisan aluminium dipasang kanthi kuat ing landasan, ngrampungake proses stamping panas.
3. Hot stamping nduweni rong fungsi utama: siji yaiku dekorasi permukaan, sing bisa nambah nilai tambah produk. Hot stamping digabungake karo cara Processing liyane kayata teknologi embossing bisa luwih nuduhake efek hiasan kuwat saka prodhuk: kaloro kanggo menehi prodhuk kinerja anti-pemalsuan luwih, kayata nggunakake holographic posisi hot stamping logo merek dagang. Sawise stamping panas, produk kasebut nduweni pola sing cetha lan apik, warna sing cerah lan nyenengake, tahan nyandhang lan tahan cuaca. Saiki, proses stamping panas ing label rokok sing dicithak luwih saka 85%. Ing desain grafis, hot stamping bisa dadi peran kanggo nambah sentuhan pungkasan lan nyorot tema desain. Iku utamané cocok kanggo dekorasi merek dagang lan jeneng pangguna.
20. Babagan kumpul
Flocking asring dianggep mung kanggo dekorasi, nanging nyatane akeh kaluwihan. Contone, ing kothak perhiasan lan kosmetik, kumpul perlu kanggo nglindhungi perhiasan lan kosmetik. Uga bisa nyegah kondensasi, mula digunakake ing interior mobil, prau, utawa sistem AC. Rong aplikasi sing paling kreatif sing bisa dakbayangake yaiku nglumpukake peralatan makan keramik, lan liyane yaiku pembersih vakum Miele.
21. Babagan Dekorasi Out-of-Mold
Dekorasi metu saka cetakan asring dianggep minangka extension saka cetakan injeksi, tinimbang proses independen liyane. Nutupi lapisan njaba saka telpon seluler karo kain misale jek mbutuhake pakaryan kepileh kanggo gawé efek khusus, nanging bisa diprodhuksi kanthi cepet lan apik liwat hiasan metu-saka-jamur. Liyane Jahwéh, iku bisa digawe langsung ing jamur tanpa tambahan manual kirim-Processing.
22. Babagan Self-Healing Coating
1. Lapisan iki nduweni kemampuan marasake awak magis. Nalika ana goresan cilik utawa garis nggoleki ing lumahing, anggere iku kenek sumber panas, lumahing bakal ndandani bekas dhewe. Prinsip kasebut yaiku nggunakake fluidity bahan polimer sing tambah ing lingkungan suhu dhuwur, supaya sawise dadi panas, bakal mili menyang goresan utawa dents amarga tambah fluiditas lan ngisi. Perawatan permukaan iki bisa menehi perlindungan lan daya tahan sing durung tau sadurunge.
Iku apik banget kanggo pangayoman saka sawetara mobil, utamané nalika kita parkir mobil ing srengenge, lapisan ing lumahing bakal kanthi otomatis ndandani cilik garis nggoleki utawa goresan, presenting lumahing paling sampurna.
2. Aplikasi sing gegandhengan: Saliyane nglindhungi panel awak, bisa uga digunakake ing permukaan bangunan ing mangsa ngarep?
23. Babagan lapisan anti banyu
1. Lapisan anti banyu tradisional kudu ditutupi lapisan film, sing ora mung ora katon, nanging uga ngganti sifat permukaan obyek kasebut. Lapisan anti banyu nano sing diciptakake dening P2I nggunakake sputtering vakum kanggo nempelake lapisan anti banyu polimer menyang permukaan benda kerja ing papan sing ditutup ing suhu kamar. Wiwit kekandelan lapisan iki ana ing nanometer, meh ora katon. Cara iki ditrapake kanggo macem-macem bahan lan wangun geometris. Malah sawetara obyek kanthi bentuk kompleks lan kombinasi sawetara bahan bisa kasil dilapisi karo lapisan anti banyu dening P2I.
2. Aplikasi sing gegandhengan: Teknologi iki bisa nyedhiyakake fungsi anti banyu kanggo produk elektronik, sandhangan, sepatu, lan liya-liyane. Zippers sandhangan lan sendi produk elektronik bisa dilapisi. Liyane, kalebu instrumen presisi laboratorium lan peralatan medis, uga kudu duwe fungsi anti banyu. Contone, dropper ing laboratorium kudu duwe fungsi repellent banyu kanggo nyegah adhesion Cairan, supaya minangka kanggo mesthekake yen jumlah Cairan ing eksperimen akurat lan lossless.
Wektu kirim: Apr-22-2025