Proses perawatan permukaan produk kemasan kosmetik minangka asil saka integrasi warna, lapisan, proses, peralatan, lan liya-liyane sing efektif. Proses sing beda-beda nggawe efek sing beda-beda saka produk kemasan sing wis rampung.
Ⅰ. Babagan nyemprot
1. Penyemprotan minangka perawatan permukaan sing paling umum, bisa ditrapake kanggo plastik lan perangkat keras. Penyemprotan umume kalebu penyemprotan lenga, penyemprotan bubuk, lan liya-liyane, lan sing paling umum yaiku penyemprotan lenga. Lapisan sing disemprot umume dikenal minangka cat, sing kasusun saka resin, pigmen, pelarut, lan aditif liyane. Penyemprotan plastik umume duwe rong lapisan cat, sing ana warna ing permukaan diarani topcoat, lan lapisan paling transparan ing permukaan diarani cat pelindung.
2. Pambuka kanggo proses penyemprotan:
1) Reresik awal. Kayata mbusak bledug elektrostatik.
2) Nyemprot topcoat. Topcoat umume yaiku warna sing bisa dideleng ing permukaan.
3) Lapisan ndhuwur kanggo pangatusan. Iki dipérang dadi pangatusan alami ing suhu ruangan lan pangatusan oven khusus.
4) Lapisan ndhuwur kanggo ngademake. Pangatusan oven khusus mbutuhake pendinginan.
5) Nyemprot cat protèktif. Cat protèktif umumé digunakaké kanggo nglindhungi lapisan ndhuwur, sing akèh-akèhé awujud cat transparan.
6) Cat protèktif kanggo ngeringake.
7) Inspeksi QC. Priksa apa wis memenuhi syarat.
3. Lenga karet
Lenga karet, uga dikenal minangka cat elastis, cat rasa tangan, minangka cat rasa tangan elastis dhuwur rong komponen. Produk sing disemprot nganggo cat iki nduweni sentuhan alus khusus lan rasa permukaan elastis dhuwur. Kekurangane lenga karet yaiku regane larang, awet umum, lan gampang copot sawise digunakake sajrone wektu sing suwe. Lenga karet digunakake sacara wiyar ing produk komunikasi, produk audio-visual, MP3, cangkang ponsel, dekorasi, produk rekreasi lan hiburan, gagang konsol game, peralatan kecantikan, lan liya-liyane.
4. Cat UV
1) Cat UV iku cekakan saka basa Inggris saka sinar ultraviolet (Ultra-VioletRay). Rentang dawa gelombang UV sing umum digunakake yaiku 200-450nm. Cat UV mung bisa dikeringake ing cahya ultraviolet.
2) Ciri-ciri cat UV: transparan lan padhang, atos dhuwur, kecepatan ndandani cepet, efisiensi produksi dhuwur, lapisan ndhuwur protèktif, ngeras lan nyegerake permukaan.
Ⅱ. Babagan pelapisan banyu
1. Pelapisan banyu iku proses elektrokimia. Ing istilah umum, iki minangka metode pangolahan permukaan sing nyemplungake bagean produk sing kudu dilapisi elektrolit, ngliwati arus listrik, lan ngendapke logam ing permukaan bagean kasebut kanthi elektrolisis kanggo mbentuk lapisan logam sing seragam, padhet, lan ikatan sing apik.
2. Bahan sing cocok kanggo pelapisan banyu: Sing paling umum yaiku ABS, luwih becik ABS kelas elektroplating. Plastik umum liyane kayata PP, PC, PE, lan liya-liyane angel dilapisi banyu.
Werna permukaan sing umum: emas, perak, ireng, werna bedhil.
Efek elektroplating umum: kilap dhuwur, matte, matte, campuran, lan liya-liyane.
Ⅲ. Babagan pelapisan vakum
1. Pelapisan vakum iku salah sawijining jinis elektroplating. Iki minangka cara pelapisan lapisan tipis logam ing permukaan produk nganggo piranti vakum sing dhuwur.
2. Aliran proses pelapisan vakum: reresik permukaan-antistatik-penyemprotan primer-pemanggang primer-lapisan vakum-penyemprotan topcoat-pemanggang topcoat-inspeksi kualitas-kemasan.
3. Kauntungan lan kekurangan saka pelapisan vakum:
1) Ana akeh bahan plastik sing bisa dilapisi listrik.
2) Bisa diwarnai nganggo warna-warna sing sugih.
3) Sifat-sifat plastik ora owah sajrone elektroplating, lan elektroplating lokal trep.
4) Ora ana limbah cair sing diasilake, sing ramah lingkungan.
5) Pelapisan vakum non-konduktif bisa ditindakake.
6) Efek elektroplating luwih padhang lan luwih padhang tinimbang pelapisan banyu.
7) Produktivitas plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
Kekurangane kaya ing ngisor iki:
1) Tingkat cacat plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
2) Regane plating vakum luwih dhuwur tinimbang plating banyu.
3) Permukaan lapisan vakum ora tahan aus lan butuh perlindungan UV, dene pelapisan banyu umume ora mbutuhake perlindungan UV.
Ⅳ. Babagan Teknologi Dekorasi IMD/Ing Cetakan
1. Jeneng Cina IMD: In-Mold Decoration Technology, uga dikenal minangka teknologi tanpa lapisan. Jeneng Inggris: In-Mold Decoration, IMD minangka teknologi dekorasi permukaan sing populer ing internasional, kanthi film transparan sing atos ing permukaan, lapisan pola sing dicithak ing tengah, lapisan injeksi mburi, lan tinta ing tengah, sing bisa nggawe produk tahan gesekan, nyegah permukaan saka kegores, lan njaga warna tetep padhang sajrone wektu sing suwe lan ora gampang luntur.
Dekorasi ing cetakan IMD minangka proses produksi otomatis sing relatif anyar. Dibandhingake karo proses tradisional, IMD bisa nyederhanakake langkah-langkah produksi lan nyuda komponen pembongkaran, saengga bisa ngasilake kanthi cepet lan ngirit wektu lan biaya. Uga nduweni kaluwihan kanggo ningkatake kualitas, nambah kerumitan gambar lan nambah daya tahan produk. IMD saiki minangka metode sing paling efisien. Yaiku nyetak, nyetak tekanan tinggi, ngebor permukaan film, lan pungkasane digabungake karo plastik kanggo mbentuk, ngilangi prosedur operasi sekunder lan jam tenaga kerja. Utamane nalika lampu latar, pirang-pirang permukaan mlengkung, logam imitasi, pangolahan garis rambut, pola cahya logis, gangguan iga, lan liya-liyane, sing ora bisa ditangani dening proses nyetak lan nglukis, iki wektune kanggo nggunakake proses IMD.
Dekorasi ing cetakan IMD bisa ngganti akeh proses tradisional, kayata transfer termal, penyemprotan, pencetakan, elektroplating, lan metode dekorasi penampilan liyane. Utamane kanggo produk sing mbutuhake pirang-pirang gambar warna, lampu latar, lan liya-liyane.
Mesthi wae, kudu dicathet ing kene: ora kabeh dekorasi permukaan plastik bisa diganti karo teknologi IMD. IMD isih duwe hambatan teknologi material (kayata hubungan terbalik antarane kekerasan lan peregangan, akurasi posisi, jarak antarane bentuk khusus lan benjolan, sudut draf, lan liya-liyane). Produk tartamtu kudu nyedhiyakake gambar 3D kanggo dianalisis dening insinyur profesional.
2. IMD kalebu IML, IMF, lan IMR
IML: ING LABEL MOLDING (teknik sing nyelehake lembaran dekoratif sing wis dicithak lan dilubangi menyang cetakan injeksi, banjur nyuntikake resin menyang lapisan tinta ing mburi lembaran sing dicetak supaya resin lan lembaran kasebut kaiket dadi siji bentuk sing padhet. Nyetak → nglubangi → injeksi plastik internal.) (Ora ana peregangan, permukaan mlengkung cilik, digunakake kanggo produk 2D);
IMF: ING FILM MOLDING (kurang luwih padha karo IML nanging utamane digunakake kanggo pangolahan 3D adhedhasar IML. Nyetak → molding → punching → injeksi plastik internal. Cathetan: molding biasane vakum PC\molding tekanan tinggi.) (cocok kanggo produk sing tahan lama, produk 3D);
IMR: ING ROLLER MOLDING (fokus ing lapisan pelepas ing karet. PET FILM → agen pelepas cetak → tinta cetak → perekat cetak → injeksi plastik internal → ikatan tinta lan plastik → sawise mbukak cetakan, karet bakal kanthi otomatis ngeculake saka tinta. Jepang nyebutake transfer termal utawa transfer termal. Mesin iki nggunakake metode ROLL TOROLL, lan penyelarasan dioperasikake dening komputer CCD. Siklus kustomisasi lembarane relatif dawa, biaya cetakan relatif dhuwur, teknologi kasebut ora diekspor, mung pihak Jepang sing duwe.) (Film ing permukaan produk dicopot, mung tinta sing isih ana ing permukaan produk.);
3. Bedane antarane IML, IMF lan IMR (apa ana lapisan tipis sing isih ana ing permukaan).
Kauntungan produk IMD:
1) Tahan goresan, tahan korosi sing kuwat, lan umur layanan dawa.
2) Pangertèn telung dimensi sing apik.
3) Tahan bledug, tahan lembab, lan kemampuan anti-deformasi sing kuwat.
4) Wernane bisa diganti sakarepe dhewe, lan polane bisa diganti sakarepe dhewe.
5) Pola kasebut dipasang kanthi akurat.
V. Babagan sablon sutra
1. Sablon sutra minangka metode percetakan kuna nanging digunakake sacara wiyar.
1) Gunakna scraper kanggo ngolesake tinta ing layar.
2) Gunakake scraper kanthi sudut sing tetep kanggo ngerok tinta kanthi rata ing sisih siji. Ing wektu iki, tinta bakal dicithak ing obyek sing dicithak amarga penetrasi miturut pola nalika layar digawe, lan bisa dicithak bola-bali.
3) Layar sing wis dicithak bisa disimpen lan digunakake sawise dicuci.
2. Panggonan kanggo nyithak sablon sutra: nyithak kertas, nyithak plastik, nyithak produk kayu, kaca, nyithak produk keramik, nyithak produk kulit, lan liya-liyane.
Ⅵ. Babagan pad printing
1. Pad printing minangka salah sawijining metode percetakan khusus. Bisa nyetak teks, grafis, lan gambar ing permukaan obyek sing ora teratur, lan saiki dadi percetakan khusus sing penting. Contone, teks lan pola ing permukaan ponsel dicithak kanthi cara iki, lan percetakan permukaan akeh produk elektronik kayata keyboard komputer, instrumen, lan meter kabeh dirampungake kanthi pad printing.
2. Proses pad printing iki gampang banget. Proses iki nggunakake gravure baja (utawa tembaga, plastik termoplastik) lan endhas pad printing mlengkung sing digawe saka bahan karet silikon. Tinta ing gravure dicelupake ing permukaan endhas pad printing, banjur dipencet ing permukaan obyek sing dibutuhake kanggo nyetak teks, pola, lan liya-liyane.
3. Bedane antarane cetak pad lan sablon sutra:
1) Pad printing cocok kanggo permukaan mlengkung sing ora teratur lan permukaan mlengkung kanthi busur gedhe, dene sablon sutra cocok kanggo permukaan rata lan permukaan mlengkung cilik.
2) Pad printing mbutuhake pelat baja sing kudu diekspos, dene sablon sutra nggunakake layar.
3) Pad printing iku transfer printing, dene silk screen printing iku direct leak printing.
4) Piranti mekanik sing digunakake dening loro-lorone beda banget.
VII. Babagan percetakan transfer banyu
1. Transfer banyu, umum dikenal minangka stiker banyu, nuduhake transfer pola lan pola ing film sing larut ing banyu menyang substrat liwat tekanan banyu.
2. Perbandingan antarane transfer banyu lan IML:
Proses IML: posisi pola sing akurat, pembungkus pinggiran pola sing sembarang (chamfer utawa undercut ora bisa dibungkus), efek pola variabel, lan ora bakal luntur.
Transfer banyu: posisi pola sing ora akurat, pembungkus pinggiran pola winates, efek pola winates (efek cetak khusus ora bisa digayuh), lan bakal luntur.
VIII. Babagan transfer termal
1. Transfer termal minangka proses pencetakan anyar sing wis dikenalake saka luar negeri mung luwih saka 10 taun. Cara pencetakan proses iki dipérang dadi rong bagéan: pencetakan film transfer lan pemrosesan transfer. Pencetakan film transfer nggunakake pencetakan titik (resolusi nganti 300dpi), lan pola kasebut wis dicithak ing permukaan film. Pola sing dicithak sugih lapisan, warnane padhang, terus owah, kanthi beda warna sing sithik lan reproduksibilitas sing apik. Iki bisa nyukupi syarat desainer lan cocok kanggo produksi massal; pemrosesan transfer nggunakake mesin transfer termal kanggo ngolah (pemanasan lan tekanan) sapisan kanggo mindhah pola sing apik ing film transfer menyang permukaan produk. Sawise dicetak, lapisan tinta lan permukaan produk digabungake, sing realistis lan ayu, ningkatake kualitas produk kanthi signifikan. Nanging, amarga kandungan teknis proses sing dhuwur, akeh bahan sing kudu diimpor.
2. Proses transfer termal ditrapake ing permukaan macem-macem produk kayata ABS, PP, plastik, kayu, lan logam sing dilapisi. Film transfer termal bisa dirancang lan diprodhuksi miturut kabutuhan pelanggan, lan pola kasebut bisa ditransfer menyang permukaan benda kerja liwat pengepresan panas kanggo nambah kualitas produk. Proses transfer termal digunakake sacara wiyar ing plastik, kosmetik, dolanan, peralatan listrik, bahan bangunan, hadiah, kemasan panganan, alat tulis lan industri liyane.
IX. Babagan pencetakan pewarna sublimasi termal
1. Cara iki digawe khusus kanggo dekorasi permukaan produk prefabrikasi lan produk plastik telung dimensi. Cara iki ora bisa menehi tahan goresan lan perlindungan liyane kanggo permukaan produk. Kosok baline, bisa menehi kualitas cetak sing ora gampang luntur lan isih bisa nuduhake warna sing apik sanajan kegores. Ora kaya sablon utawa lukisan, saturasi warna sing diwenehake dening cara iki luwih dhuwur tinimbang cara pewarnaan liyane.
2. Pewarna sing digunakake ing sublimasi termal bisa nembus udakara 20-30 mikron menyang permukaan materi, mula sanajan permukaane digosok utawa digores, warnane isih bisa dijaga supaya tetep padhang. Cara iki uga digunakake sacara wiyar ing macem-macem produk, kalebu laptop SONY VAIO. Komputer iki nggunakake cara iki kanggo nggawe perawatan permukaan kanthi macem-macem warna lan pola, saengga produk iki luwih khas lan dipersonalisasi.
Ⅹ. Babagan pernis manggang
1. Pernis panggang tegese sawise nyemprot utawa ngecet, benda kerja ora diidini garing kanthi alami, nanging benda kerja dikirim menyang ruang pernis panggang, lan lapisan cat digaringake kanthi pemanasan listrik utawa pemanasan inframerah adoh.
2. Bedane antarane pernis panggang lan cat biasa: Sawise manggang pernis, lapisan cat luwih kompak, ora gampang tiba, lan lapisan cat seragam lan warnane kebak.
3. Proses pernis piano iku kaya proses pernis panggang. Proses iki rumit banget. Kapisan, dempul kudu diolesake ing papan kayu minangka lapisan ngisor cat semprot; sawise dempul diratakake, enteni dempul garing, lan poles alus; banjur semprotake primer kaping 3-5 bola-bali, lan poles nganggo amplas banyu lan kain gosok sawise saben nyemprot; pungkasane, semprotake lapisan ndhuwur sing mengkilat kaping 1-3, banjur gunakake lapisan panggangan suhu dhuwur kanggo ngeringake lapisan cat. Primer kasebut yaiku cat transparan sing wis dieringake kanthi kekandelan udakara 0,5mm-1,5mm. Sanajan suhu cangkir wesi 60-80 derajat, ora bakal ana masalah ing permukaane!
XI. Babagan oksidasi
1. Oksidasi nuduhake reaksi kimia antarane obyek lan oksigen ing udhara, sing diarani reaksi oksidasi. Iki minangka fenomena alam. Oksidasi sing diterangake ing kene nuduhake proses perawatan permukaan produk perangkat keras. Iki minangka reaksi elektro-oksidasi sing dikontrol dening manungsa. Oksidasi anodik digunakake sacara wiyar.
2. Aliran proses: pencucian alkali--pencucian air-pemutih-pencucian air-aktivasi-pencucian air-oksidasi aluminium-pencucian air-pewarnaan-pencucian air-penyegelan-pencucian air-pengeringan-inspeksi kualitas-pergudangan.
3. Perané oksidasi: protèktif lan dekoratif, bisa diwernani, diisolasi, ningkatake kekuatan ikatan nganggo lapisan organik, lan ningkatake kekuatan ikatan nganggo lapisan panutup anorganik.
4. Oksidasi sekunder: Produk kasebut dioksidasi kaping pindho kanthi mblokir utawa deoksidasi permukaan produk, sing diarani oksidasi sekunder.
1) Werna sing beda ing produk sing padha bisa meh padha utawa beda banget.
2) Produksi LOGO sing nonjol ing lumahing produk. LOGO sing nonjol ing lumahing produk bisa dicap utawa dipikolehi liwat oksidasi sekunder.
XIⅠ.Babagan gambar kawat mekanik
1. Gambar kawat mekanik yaiku proses nggosok tandha ing permukaan produk liwat proses mekanik. Ana sawetara jinis gambar kawat mekanik, kayata garis lurus, garis acak, benang, kerutan, lan garis srengenge.
2. Bahan sing cocog kanggo nggambar kawat mekanik:
1) Gambar kawat mekanik kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Produk plastik ora bisa langsung ditarik nganggo kawat mekanik. Produk plastik sawise dilapisi banyu uga bisa ditarik nganggo kawat mekanik kanggo entuk garis, nanging lapisane ora kena tipis banget, yen ora bakal gampang rusak.
3) Saka bahan logam, sing paling umum digunakake kanggo narik kawat mekanik yaiku aluminium lan baja tahan karat. Amarga kekerasan lan kekuatan permukaan aluminium luwih murah tinimbang baja tahan karat, efek narik kawat mekanik luwih apik tinimbang baja tahan karat.
4) Produk perangkat keras liyane.
XIⅠⅠ.Babagan ukiran laser
1. Ukiran laser, uga dikenal minangka ukiran laser utawa penandaan laser, yaiku proses perawatan permukaan nggunakake prinsip optik.
2. Aplikasi ukiran laser: Ukiran laser cocok kanggo meh kabeh bahan, lan perangkat keras lan plastik minangka bidang umum. Kajaba iku, ana produk pring lan kayu, plexiglass, pelat logam, kaca, watu, kristal, Corian, kertas, pelat rong warna, aluminium oksida, kulit, plastik, resin epoksi, resin poliester, logam semprot, lan liya-liyane.
3. Bedane antarane nggambar kawat laser lan nggambar kawat mekanik:
1) Gambar kawat mekanik yaiku nggawe tekstur kanthi proses mekanik, dene gambar kawat laser yaiku ngobong tekstur kanthi energi cahya laser.
2) Sacara relatif, tekstur gambar kawat mekanik ora pati cetha, dene tekstur gambar kawat laser jelas.
3) Permukaan kawat mekanik nduweni rasa benjolan lan cekung nalika didemek, dene permukaan kawat laser nduweni rasa benjolan lan cekung nalika didemek.
XIⅠⅡ.Babagan trim mengkilap
Trimming high-gloss yaiku ngethok bunderan bevel sing padhang ing pinggir produk perangkat keras liwat mesin CNC kecepatan tinggi.
1) Iki kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Saka bahan logam, aluminium paling akeh digunakake kanggo motong mengkilap, amarga aluminium relatif alus, nduweni kinerja motong sing apik banget, lan bisa entuk efek permukaan sing padhang banget.
3) Biaya pangolahane dhuwur, lan umume digunakake kanggo motong pinggiran bagean logam.
4) Iki digunakake sacara wiyar ing telpon seluler, produk elektronik, lan produk digital.
XⅤBabagan Nyikat
1. Nyikat iku sawijining cara ngethok pola ing lumahing produk liwat proses mekanik.
2. Panggonan aplikasi nyikat:
1) Iki kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Papan jeneng logam, label produk utawa logo perusahaan ing ndhuwure duwe garis sutra miring utawa lurus.
3) Sawetara pola kanthi jerone sing jelas ing permukaan produk perangkat keras.
XⅥ. (utawa XⅥ.) Babagan sandblasting
Sandblasting iku proses ngresiki lan ngasah permukaan substrat kanthi dampak aliran pasir kanthi kecepatan tinggi. Udara sing dikompres digunakake minangka daya kanggo mbentuk sinar jet kecepatan tinggi kanggo nyemprotake bahan (pasir bijih tembaga, pasir kuarsa, korundum, pasir wesi, pasir Hainan) kanthi kecepatan tinggi menyang permukaan benda kerja sing bakal diproses, saengga tampilan utawa bentuk permukaan njaba permukaan benda kerja owah. Amarga dampak lan aksi pemotongan abrasif ing permukaan benda kerja, permukaan benda kerja entuk tingkat kebersihan lan kekasaran sing beda, lan sifat mekanik permukaan benda kerja saya apik, saengga nambah resistensi lelah benda kerja, nambah adhesi antarane lan lapisan, nambah daya tahan lapisan, lan uga nggampangake perataan lan dekorasi lapisan.
2. Cakupan aplikasi sandblasting
1) Perawatan awal lapisan lan pengikatan benda kerja Sandblasting bisa mbusak kabeh rereget kayata karat ing permukaan benda kerja, lan netepake pola dhasar sing penting banget (umume dikenal minangka permukaan kasar) ing permukaan benda kerja, lan bisa entuk macem-macem derajat kekasaran kanthi ngganti abrasif kanthi ukuran partikel sing beda-beda, sing ningkatake gaya ikatan antarane benda kerja lan bahan lapisan lan plating. Utawa nggawe bagean ikatan luwih kenceng lan kualitas sing luwih apik.
2) Ngresiki lan nggosok permukaan coran lan benda kerja sing kasar sawise perawatan panas Sandblasting bisa ngresiki kabeh rereget (kayata kerak, lenga lan residu liyane) ing permukaan coran lan tempa lan benda kerja sawise perawatan panas, lan nggosok permukaan benda kerja kanggo nambah hasil akhir benda kerja, supaya benda kerja bisa nuduhake warna logam sing seragam lan konsisten, saengga tampilan benda kerja luwih apik.
3) Ngresiki burr lan ngendahake permukaan bagean mesin Sandblasting bisa ngresiki burr cilik ing permukaan benda kerja lan nggawe permukaan benda kerja luwih alus, ngilangi kerusakan burr lan ningkatake kualitas benda kerja. Kajaba iku, sandblasting bisa nggawe fillet cilik banget ing sambungan permukaan benda kerja, nggawe benda kerja luwih ayu lan luwih presisi.
4) Ningkatake sifat mekanik bagean. Sawise sandblasting, bagean mekanik bisa ngasilake permukaan cekung lan cembung sing seragam lan alus ing permukaan bagean, saengga lenga pelumas bisa disimpen, saengga ningkatake kahanan pelumasan, nyuda gangguan lan nambah umur mesin.
5) Efek polesan Kanggo sawetara benda kerja tujuan khusus, sandblasting bisa entuk macem-macem pantulan utawa matte sakarepe. Kayata polesan benda kerja stainless steel lan plastik, polesan giok, permukaan mebel kayu matte, pola ing permukaan kaca buram, lan kasaran permukaan kain.
17. Babagan korosi
1. Korosi yaiku ukiran korosi, sing nuduhake panggunaan bahan dekoratif kanggo ngasilake pola utawa teks ing permukaan logam.
2. Aplikasi korosi:
1) Iki kalebu proses perawatan permukaan produk perangkat keras.
2) Lumahing dekoratif, sing bisa nggawe sawetara pola lan teks sing relatif alus ing lumahing logam.
3) Pangolahan korosi bisa ngasilake bolongan lan alur cilik.
4) Ngethok lan nggigit jamur.
18. Babagan polesan
1. Polesan yaiku proses nggunakake piranti utawa cara liya kanggo nyegerake permukaan benda kerja. Tujuan utamane yaiku kanggo entuk permukaan sing alus utawa kilap pangilon, lan kadhangkala uga digunakake kanggo ngilangi kilap (matte).
2. Cara poles umum kalebu: poles mekanik, poles kimia, poles elektrolitik, poles ultrasonik, poles cairan, lan poles gerinda magnetik.
3. Panggonan aplikasi polesan:
1) Umumé, kabèh produk sing mbutuhaké lumah sing padhang kudu dipoles.
2) Produk plastik ora dipoles langsung, nanging abrasif sing dipoles.
19. Babagan hot stamping
1. Hot stamping, sing umum dikenal minangka hot stamping, yaiku proses pencetakan khusus sing ora nggunakake tinta. Pelat cetak logam dipanasake, foil ditrapake, lan teks utawa pola emas diukir ing bahan cetakan. Kanthi perkembangan industri foil lan kemasan sing cepet, aplikasi hot stamping aluminium sing dilapisi elektroda saya tambah akeh.
2. Proses hot stamping nggunakake prinsip transfer hot pressing kanggo mindhah lapisan aluminium ing aluminium sing dilapisi elektro menyang permukaan substrat kanggo mbentuk efek logam khusus. Amarga bahan utama sing digunakake kanggo hot stamping yaiku foil aluminium sing dilapisi elektro, hot stamping uga diarani hot stamping aluminium sing dilapisi elektro. Foil aluminium sing dilapisi elektro biasane kasusun saka pirang-pirang lapisan bahan, bahan dhasar asring PE, banjur lapisan pamisahan, lapisan warna, lapisan logam (plating aluminium) lan lapisan lem.
Proses hot stamping dhasar yaiku nalika aluminium sing dilapisi listrik dipencet dening pelat hot stamping lan substrat, lapisan resin silikon leleh panas lan perekat ing aluminium sing dilapisi listrik bakal leleh amarga panas. Ing wektu iki, viskositas resin silikon leleh panas dadi luwih cilik, lan viskositas perekat sensitif panas khusus mundhak sawise leleh amarga panas, saengga lapisan aluminium bakal dikupas saka film dasar aluminium sing dilapisi listrik lan ditransfer menyang substrat bebarengan. Kanthi tekanan sing diilangi, perekat bakal cepet adhem lan dadi padhet, lan lapisan aluminium bakal nempel kanthi kenceng ing substrat, ngrampungake proses hot stamping.
3. Hot stamping nduweni rong fungsi utama: siji yaiku dekorasi permukaan, sing bisa nambah nilai tambah produk. Hot stamping sing digabungake karo metode pangolahan liyane kayata teknologi embossing bisa nuduhake efek dekoratif sing kuwat saka produk kasebut kanthi luwih apik: sing nomer loro yaiku menehi produk kinerja anti-pemalsuan sing luwih dhuwur, kayata panggunaan logo merek dagang hot stamping posisi holografik. Sawise hot stamping, produk kasebut nduweni pola sing jelas lan apik, warna sing cerah lan narik kawigaten, tahan aus lan tahan cuaca. Saiki, proses hot stamping ing label rokok sing dicithak nyumbang luwih saka 85%. Ing desain grafis, hot stamping bisa nduweni peran kanggo nambah sentuhan pungkasan lan nyorot tema desain. Iki cocog banget kanggo dekorasi merek dagang lan jeneng sing kadhaptar.
20. Babagan kumpul-kumpul
Flocking asring dianggep mung kanggo dekorasi, nanging nyatane nduweni akeh kaluwihan. Contone, ing kothak perhiasan lan kosmetik, flocking dibutuhake kanggo nglindhungi perhiasan lan kosmetik. Uga bisa nyegah kondensasi, mula digunakake ing interior mobil, prau, utawa sistem AC. Rong aplikasi paling kreatif sing bisa dakbayangake yaiku kanggo peralatan makan keramik flocking, lan liyane yaiku penyedot debu Miele.
21. Babagan Dekorasi sing Ora Kawangun
Dekorasi sing ora digawe saka cetakan asring dianggep minangka perpanjangan saka cetakan injeksi, tinimbang proses independen liyane. Nutup lapisan njaba ponsel nganggo kain koyone mbutuhake keahlian sing apik banget kanggo ngasilake efek khusus, nanging bisa digawe kanthi cepet lan apik liwat dekorasi sing ora digawe saka cetakan. Sing luwih penting, bisa digawe langsung ing cetakan tanpa proses pasca-manual tambahan.
22. Babagan Lapisan Penyembuhan Diri
1. Lapisan iki nduweni kemampuan magis kanggo marasake awake dhewe. Nalika ana goresan cilik utawa garis-garis alus ing permukaan, anggere kena sumber panas, permukaan kasebut bakal ndandani bekas luka kasebut dhewe. Prinsipe yaiku nggunakake fluiditas bahan polimer sing tambah akeh ing lingkungan suhu dhuwur, saengga sawise dipanasake, bakal mili menyang goresan utawa penyok amarga fluiditas sing tambah akeh lan ngisi. Perawatan permukaan iki bisa menehi perlindungan lan daya tahan sing durung tau ana sadurunge.
Iki apik banget kanggo nglindhungi sawetara mobil, utamane nalika parkir mobil ing sangisore srengenge, lapisan ing permukaane bakal kanthi otomatis ndandani garis-garis alus utawa goresan cilik, saengga menehi permukaan sing paling sampurna.
2. Aplikasi sing gegandhengan: Saliyane kanggo nglindhungi panel bodi, bisa uga digunakake ing permukaan bangunan ing mangsa ngarep?
23. Babagan lapisan tahan banyu
1. Lapisan tahan banyu tradisional kudu ditutupi nganggo lapisan film, sing ora mung ora apik dipandang, nanging uga ngganti sifat permukaan obyek kasebut dhewe. Lapisan tahan banyu nano sing ditemokake dening P2I nggunakake sputtering vakum kanggo nempelake lapisan tahan banyu polimer menyang permukaan benda kerja ing ruang tertutup ing suhu ruangan. Amarga kekandelan lapisan iki ana ing nanometer, meh ora katon. Cara iki bisa ditrapake kanggo macem-macem bahan lan bentuk geometris. Malah sawetara obyek kanthi bentuk kompleks lan kombinasi saka sawetara bahan bisa dilapisi kanthi sukses nganggo lapisan tahan banyu dening P2I.
2. Aplikasi sing gegandhengan: Teknologi iki bisa nyedhiyakake fungsi tahan banyu kanggo produk elektronik, sandhangan, sepatu, lan liya-liyane. Resleting sandhangan lan sambungan produk elektronik bisa dilapisi. Liyane, kalebu instrumen presisi laboratorium lan peralatan medis, uga kudu duwe fungsi tahan banyu. Contone, pipet ing laboratorium kudu duwe fungsi anti banyu kanggo nyegah adhesi cairan, supaya bisa njamin jumlah cairan ing eksperimen akurat lan ora ana kerugian.
Wektu kiriman: 22-Apr-2025