ფერადი ყუთის შემდგომი ბეჭდვის პროცესის მოკლე დანერგვა და საერთო პრობლემების ანალიზი

ფერის ყუთი ზოგადად რამდენიმე ფერისგან არის დამზადებული. ფერის ყუთის შემდგომი ბეჭდვის პროცესი ხაზს უსვამს საქონლის საერთო გარეგნობას და ფერს და მომხმარებლებს აძლევს ძლიერ ვიზუალურ გრძნობას. იგი ფართოდ იქნა გამოყენებული მედიცინაში, კოსმეტიკასა და სხვა ინდუსტრიებში და პროდუქციის შეფუთვაში და სხვა ინდუსტრიებში. ეს სტატია ორგანიზებულიაShanghai Rainbow პაკეტიფერის ყუთის შემდგომი ბეჭდვის პროცესის და საერთო პრობლემების გაზიარებისთვის.

 ფერის ყუთიეხება დასაკეცი ქაღალდის ყუთს და მიკრო გოფრირებული ქაღალდის ყუთს, რომელიც დამზადებულია მუყაოსა და მიკრო გოფრირებული მუყაოსგან. იგი ზოგადად გამოიყენება როგორც საშუალო შეფუთვის მეთოდი, შიდა შეფუთვასა და გარე შეფუთვას შორის.

01 პოსტ-პრესის პროცესი

ფერადი ყუთის შემდგომი დაბეჭდვის პროცესი მოიცავს ბრინჯაოს, ზეთოვანი, ულტრაიისფერი ლაქების, გაპრიალების, ფილმის დაფარვის ჩაკეტვას, მოჭრილობას და სხვა პროცესებს

02 ზედმეტი ზეთი

პროცესის პრინციპი

გამრიცხველიანების რგოლი ორიენტირებულია და ბრუნავს მუდმივი სიჩქარით, ხოლო ბრუნვის მიმართულება საპირისპიროა საფარის რგოლთან; ამ გზით, საფარის როლიკერის ზედაპირზე დაფარვის ფენა ერთგვაროვანია, დაბეჭდილი მატერიის ზედაპირი კონტაქტშია საფარის როლიკერის ღერძის ზედაპირთან, ხოლო საფარი თანაბრად არის დაფარული საფარის სიბლანტის და როლიკებით ჯგუფის წნევის ეფექტის ქვეშ.

ტიპი და გაშრობის მეთოდი
ზეთის ტიპის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს შემდეგ ტიპებად:
1) წყლის ზეთი
2) ზედმეტი ზეთი
3) სუპერპლასტიკური ზეთი
4) გადაჭარბებული ზეთი
ზეთის გაშრობის მეთოდი: ინფრაწითელი საშრობი
შენიშვნა: ორმაგი ცალმხრივი ზეთოვანი პროდუქტები უნდა განთავსდეს ვერტიკალურად და გამხმარი, სანამ მათი მიღება მოხდება. იმის გამო, რომ ორმაგი ცალმხრივი ზეთოვანი პროდუქტები მარტივია
ტექნიკური მოთხოვნა
გარდა მისი უფერო, მბზინავი, სწრაფი საშრობი, ქიმიური წინააღმდეგობა და სხვა მახასიათებლები, მინის ზეთიც უნდა ჰქონდეს შემდეგი თვისებები:
1) ფილმს აქვს მაღალი გამჭვირვალეობა და არ გაუფერულება. სურათი და ტექსტი არ შეცვლის ფერს გაშრობის შემდეგ. უფრო მეტიც, ის არ უნდა იყოს გაუფერულებული ან მოყვითალო, მზის ზემოქმედების გამო ან დიდი ხნის განმავლობაში გამოყენების გამო.
2) ფილმს აქვს გარკვეული აცვიათ წინააღმდეგობა.
3) მას აქვს გარკვეული მოქნილობა. ნებისმიერი სახის ლაქის მიერ წარმოქმნილი ნათელი ფილმი დაბეჭდილი მატერიის ზედაპირზე უნდა შეინარჩუნოს კარგი ელასტიურობა, რომ ადაპტირდეს ქაღალდის ან მუყაოს მოქნილობასთან, და არ დაზიანდება, დაბზარული ან გახეხილი.
4) ფილმს აქვს კარგი გარემოსდაცვითი წინააღმდეგობა. დაუშვებელია შესრულების შეცვლა გარემოში სუსტი მჟავასთან ან სუსტი ბაზის კონტაქტის გამო.
5) მას აქვს გარკვეული ადჰეზია დაბეჭდილი მატერიის ზედაპირზე. ზედაპირის გამოსახულების და ტექსტური მელნის ფენის ინტეგრალური სიმკვრივის მნიშვნელობის გავლენის გამო, დაბეჭდილი მატერიის ზედაპირის ადჰეზია მნიშვნელოვნად მცირდება. იმისათვის, რომ მშრალი ფილმის გახანგრძლივება არ მოხდეს გაშრობის შემდეგ გამოყენების შემდეგ, საჭიროა, რომ ფილმს ჰქონდეს ძლიერი ადჰეზია, და აქვს გარკვეული ადჰეზიური მელნის და სხვადასხვა დამხმარე მასალების ჩასადენად.
6) კარგი დონის დონის და გლუვი ფილმის ზედაპირი. ზედაპირის შთანთქმის, სიგლუვისა და დაბეჭდილი მატერიის ჭკუა მნიშვნელოვნად განსხვავდება. იმისათვის, რომ პრიალა საფარი შექმნან გლუვი ფილმი სხვადასხვა პროდუქტის ზედაპირებზე, საჭიროა, რომ პრიალა ზეთს ჰქონდეს კარგი დონის საკუთრება და ფილმის ფორმირების შემდეგ ფილმის ზედაპირი გლუვია.
7) საჭიროა ჰქონდეს ფართო ადაპტირება პოსტ-პრესის დამუშავებისთვის. მაგალითად, მოოქროვილი და ეკრანის ბეჭდვა.
გავლენის ფაქტორი
1) ქაღალდის შესრულება
ქაღალდის გავლენა ნავთობის ხარისხზე ძირითადად აისახება ქაღალდის სიგლუვესში. მაღალი სიგლუვის მქონე ქაღალდს აქვს შესანიშნავი ეფექტი მას შემდეგ, რაც ზეთოვანია, ხოლო დაბალი სიგლუვის მქონე ქაღალდს აქვს ცუდი ზეთის გავლის ეფექტი, რადგან გასაპრიალებელი ზეთი შეიწოვება ქაღალდზე უხეში ზედაპირით. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ორჯერ საჭიროა ზეთი
2) ტემპერატურა
ნავთობის გავლის ტემპერატურაა 18-20 ℃, ხოლო ნავთობის გავლის ეფექტი საუკეთესოა. ზეთი მარტივია ზამთარში, ხოლო პროდუქტის ზედაპირზე ზეთი არათანაბარია ზეთის გავლის შემდეგ
3) ბეჭდვის მელნის გავლენა მინის ხარისხზე
მელანი, რომელიც გამოიყენება იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც უნდა იყოს ზეთოვანი ბეჭდვის შემდეგ, უნდა იყოს გამხსნელი გამძლე და სითბოს გამძლეობით, წინააღმდეგ შემთხვევაში, დაბეჭდილი ნივთიერება შეცვლის ფერს ან წარმოქმნის ნაოჭებულ კანს. ამიტომ, შემდეგ წერტილებს ყურადღება უნდა მიაქციოთ ზეთოვანი პროდუქტის არჩევისას:
უნდა შეარჩიოს ალკოჰოლის მდგრადი, ეთერის გამხსნელი, მჟავა-ალკალის რეზისტენტული მელანი
აუცილებელია გამოიყენოთ გამძლე და კარგი სიპრიალის მელანი
უნდა შეირჩეს მელნის კარგი ადჰეზია ქაღალდზე
4) ბეჭდვის კრისტალიზაციის გავლენა გაპრიალების ხარისხზე
ბეჭდური მატერიის კრისტალიზაციის ფენომენი ძირითადად განპირობებულია იმავე მიზეზების გამო, რადგან ბეჭდვის საკითხი ძალიან დიდხანს არის განთავსებული, ბეჭდვის მელნის ფართობი ძალიან დიდია, ხოლო საშრობი ზეთი ძალიან ბევრს ემატება. მელნის ფილმს აქვს კრისტალიზაციის ფენომენი ქაღალდის ზედაპირზე. კრისტალიზაციის ფენომენი გახდის ზეთს, რომელიც არ არის დაფარული ან წარმოქმნის "ლაქებს" და "ლაქებს"
FAQ ანალიზი
ცუდი სიკაშკაშე (მაგ. PDQ ფერის ქაღალდის გამოსწორება - ვეიდას მაღალი ნაცრისფერი ფონი თეთრი)
მიზეზი:
1) ბეჭედს აქვს ქაღალდის ცუდი ხარისხი, უხეში ზედაპირი და ძლიერი შეწოვა
2) ცუდი საფარის ხარისხი და დაბალი ფილმის სიპრიალის
3) საფარის კონცენტრაცია დაბალია, საფარის ოდენობა არასაკმარისია, ხოლო საფარი ძალიან თხელია
4) საშრობი ტემპერატურა დაბალია, ხოლო გამხსნელის ცვალებადობის სიჩქარე ნელია
ანგარიშსწორების პირობები:
1) როდესაც ქაღალდი ცუდია, ჯერ წაისვით პოლონური პრაიმერი, შემდეგ კი პოლონური გაშრობის შემდეგ
2) გაზარდეთ საფარის კონცენტრაცია და სათანადო გაზარდეთ საფარის ოდენობა
3) გაზარდეთ საშრობი ტემპერატურა და დააჩქარეთ საფარის გამხსნელის ცვალებადობა
4) შეცვალეთ საღებავი
ნავთობის არათანაბარი და ადგილობრივი პლასტიკური შთანთქმის ცუდი ეფექტი
მიზეზი:
1) პლასტიკური შეწოვის ზეთი და ტიანა განზავების დროს თანაბრად არ არის შერეული
2) ძალიან თხელი ზეთი
3) ბლისტერის ზეთს აქვს ძალიან მაღალი სიბლანტე და ცუდი გაათანაბრა
4) პლასტიკური შთანთქმის ზეთის ცუდი პლასტიკური შთანთქმის ეფექტი
გადაწყვეტილება:
1) რაოდენობრივად განზავდეს და თანაბრად აურიეთ
2) რაოდენობრივი ზეთოვანი
3) განზავდეს ტიანას წყლით და სხვადასხვა ზეთებს აქვთ სხვადასხვა პროპორციები
4) შეცვალეთ ზეთი

03 ულტრაიისფერი ლაქი

განმარტება
UV ლაქი არის გამჭვირვალე საფარი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ულტრაიისფერი ლაქი. მისი ფუნქციაა სუბსტრატის ზედაპირზე გაჟღენთილი ან გააფართოვოს საფარი, შემდეგ კი ის თხევადან მყარი გადააქციოს ულტრაიისფერი ნათურის დასხივების გზით, რათა მიაღწიოს ზედაპირის გამკვრივებას. მას აქვს ნაკაწრის წინააღმდეგობის და ნულიდან წინააღმდეგობის ფუნქცია, ხოლო ზედაპირი გამოიყურება ნათელი, ლამაზი და გლუვი.
FAQ ანალიზი
ცუდი სიპრიალის და სიკაშკაშის
მთავარი მიზეზი:
1) ულტრაიისფერი ზეთის სიბლანტე ძალიან მცირეა და საფარი ძალიან თხელია
2) არააქტიური გამხსნელების გადაჭარბებული განზავება, როგორიცაა ეთანოლი
3) არათანაბარი საფარი
4) ქაღალდი ძალიან შთამნთქმელია
5) წებოვანი ანილოქსის რულონის ლამინირება ძალიან კარგია, ხოლო ნავთობის მიწოდება არასაკმარისია
გამოსავალი: სწორად გაზარდეთ ულტრაიისფერი ლაქების სიბლანტე და საფარის რაოდენობა ქაღალდის სხვადასხვა პირობების შესაბამისად: პრაიმერის ფენა შეიძლება დაფარული იყოს ქაღალდზე ძლიერი შეწოვით.
ცუდი გაშრობა, არასრული სამკურნალო და წებოვანი ზედაპირი
მთავარი მიზეზი:
1) არასაკმარისი ულტრაიისფერი სინათლის ინტენსივობა
2) UV ნათურის მილის დაბერება, სინათლის ინტენსივობის შესუსტება
3) ულტრაიისფერი ლაქების შენახვის დრო ძალიან გრძელია
4) ძალიან გამკლავებული არ არის რეაქციაში მონაწილეობა
5) მანქანების სიჩქარე ძალიან სწრაფია
გამოსავალი: როდესაც სამკურნალო სიჩქარე 0.5 წელზე ნაკლებია, მაღალი წნევის ვერცხლისწყლის ნათურის ძალა ზოგადად უნდა იყოს არანაკლებ 120 ვ/სმ; ნათურის მილის დროულად უნდა შეიცვალოს. საჭიროების შემთხვევაში, დაამატეთ ულტრაიისფერი ლაქების სამკერვალო ამაჩქარებლის გარკვეული რაოდენობა, რომ დააჩქაროთ საშრობი.
დაბეჭდილი მატერიის ზედაპირზე ულტრაიისფერი ლაქი არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას, ხოლო ბეჭდვა ყვავის
მთავარი მიზეზი:
1) ულტრაიისფერი ლაქების სიბლანტე ძალიან მცირეა, ხოლო საფარი ძალიან თხელია
2) მელნის შუა ნოტის მელნის ზეთი ან მშრალი ზეთის შემცველობა ძალიან მაღალია
3) მელნის ზედაპირი კრისტალიზებულია
4) ჭარბი გამანადგურებელი მასალა (სილიკონის ზეთი) მელნის ზედაპირზე
5) წებოვანი ანილოქსის როლიკერის ეკრანის მავთული ძალიან თხელია
6) სამშენებლო ტექნოლოგიის პრობლემები (ტექნიკოსები არ არიან გამოცდილი)
გამოსავალი: ულტრაიისფერი მოჭამვის საჭირო პროდუქტებისთვის, შესაბამისი ზომები უნდა იქნას მიღებული ბეჭდვის დროს, გარკვეული პირობების შესაქმნელად: ულტრაიისფერი ლაქი შეიძლება სათანადო სქელი იყოს, ხოლო საჭიროების შემთხვევაში უნდა იქნას გამოყენებული პრაიმერის ან სპეციალური ლაქების ფორმულა.
ულტრაიისფერი ლაქების საფარი არათანაბარია, ზოლებით და ფორთოხლის კანი
მთავარი მიზეზი:
1) ულტრაიისფერი ლაქური სიბლანტე ძალიან მაღალია
2) წებოვანი ანილოქსის როლიკერის ეკრანის მავთული ძალიან სქელია (საფარის ოდენობა ძალიან დიდია) და ზედაპირი არ არის გლუვი
3) არათანაბარი საფარის წნევა
4) ულტრაიისფერი ლაქების ცუდი გაათანაბრება
გამოსავალი: შეამცირეთ ლაქების სიბლანტე და შეამცირეთ საფარის რაოდენობა; წნევის თანაბრად შეცვალეთ; საფარის როლიკერი უნდა გაპრიალდეს; დაამატეთ ნათელი დონის აგენტი.
ულტრაიისფერი ლაქი აქვს ცუდი ადჰეზია
მთავარი მიზეზი:
1) მელნის ზედაპირის კრისტალიზაციის ბეჭდვა
2) არასათანადო დამხმარე საშუალებები მელნის ბეჭდვაში
3) ულტრაიისფერი ლაქი თავისთავად აქვს არასაკმარისი ადჰეზია
4) შეუსაბამო ულტრაიისფერი სამკურნალო პირობები
გამოსავალი: ბეჭდვის პროცესმა წინასწარ უნდა განიხილოს მინის პირობები; დაბეჭდილი პროდუქტი პრაიმერით დაფარავს ადჰეზიის გასაძლიერებლად.
ულტრაიისფერი ლაქები სქელდება და აქვს გელის ფენომენი
მთავარი მიზეზი:
1) ულტრაიისფერი ლაქების შენახვის დრო ძალიან გრძელია
2) UV ლაქი მთლიანად არ ინახება სიბნელეში
3) ულტრაიისფერი ლაქების შენახვის ტემპერატურა მაღალ მხარეს არის
გამოსავალი: ყურადღება მიაქციეთ ულტრაიისფერი ლაქების ეფექტური გამოყენების პერიოდს და შეინახეთ იგი მკაცრად სიბნელეში. შენახვის ტემპერატურა უნდა იყოს 5 ~ 25.
დიდი ნარჩენი სუნი
მთავარი მიზეზი:
1) ულტრაიისფერი ლაქების განკურნება არ არის სრულყოფილი
2) არასაკმარისი ულტრაიისფერი შუქი ან დაბერების ულტრაიისფერი ნათურა
3) ულტრაიისფერი ლაქი აქვს ცუდი ანტიოქსიგენის ჩარევის უნარი
4) არააქტიური განზავების გადაჭარბებული დამატება ულტრაიისფერი ლაქით.
გამოსავალი: ულტრაიისფერი ლაქების სამკურნალო საშუალება უნდა იყოს სრულყოფილი, ხოლო ვენტილაცია უნდა გაძლიერდეს. საჭიროების შემთხვევაში, შეცვალეთ ლაქების ტიპი.

 04პოლონური რეზიუმე

დაბეჭდილი ნივთიერება იკვებება მსუბუქი ზოლში გათბობის როლიკასა და წნევის როლიკს შორის ქაღალდის კვების ცხრილის საშუალებით. სითბოსა და წნევის მოქმედების ქვეშ, საფარის ფენა მიმაგრებულია მსუბუქი ზოლისთვის, რომელიც უნდა მოხდეს.
გავლენის ფაქტორი

1) გასაპრიალებელი ზეთის საფარის ოდენობა
ძალიან მცირე საფარი, გაშრობისა და გაპრიალების შემდეგ ცუდი სიგლუვა, ძალიან ბევრი საფარი, გაზრდილი ღირებულება, ნელი გაშრობა იწვევს ქაღალდის ჩაქრობას, ხოლო ბეჭდვის ზედაპირი ადვილია გაპრიალების დროს
2) გაპრიალების ტემპერატურა
თუ ტემპერატურა ძალიან მაღალია, დეფორმაცია გაიზრდება, ტემპერატურა ძალიან დაბალია, ხოლო გასაპრიალებელი სიგლუვეს დაბალი იქნება. ინდუსტრიის გამოცდილების თანახმად, 115-120 ℃ არის უკეთესი გაპრიალების ტემპერატურა
3) დამწვრობის წნევა
ბეჭდვის ზედაპირი მარტივია და რთულია კანი, როდესაც წნევა ძალიან დიდია, ხოლო გაპრიალების შემდეგ სიგლუვა ცუდია, როდესაც წნევა ძალიან მცირეა, ხოლო წნევა კონტროლდება 150 ~ 180 კგ/მ 2 -ზე.
4) გასაპრიალებელი სიჩქარე (სამკურნალო დრო)
მოკლე განკურნების დრო, ცუდი გაპრიალების სიგლუვეს და საღებავის ცუდი ადჰეზიის სიძლიერე მელნისკენ. ზედა ფენის ხარისხი იზრდება სამკურნალო დროის გაზრდით და არ იზრდება 6-10 მ/წთ-ის შემდეგ.
5) უჟანგავი ფოლადის ელექტროპოლირებული გასაპრიალებელი ქამარი
უჟანგავი ფოლადს უწოდებენ plating polishing Belt, რომელიც არის გაპრიალების პროცესის ძირითადი მოწყობილობა. მსუბუქი ქამრის სიგლუვეს და სიკაშკაშეს განსაზღვრავს სარკის სიპრიალის ეფექტი და საფარის პროდუქტის ხარისხი.
3. FAQ
გაპრიალებული ფილმის ზედაპირი გაჟღენთილია და აყვავებულია
მიზეზი:
1) გაპრიალების ზეთს აქვს მაღალი სიბლანტე და სქელი საფარი
2) გაპრიალების ზეთს აქვს ცუდი გაათანაბრა და არათანაბარი საფარი
3) დაბეჭდილი მატერიის ზედაპირი მტვრიანია
4) გასაპრიალებელი ტემპერატურა ძალიან დაბალია
5) გასაპრიალებელი წნევა ძალიან დაბალია
ანგარიშსწორების პირობები:
1) ბეჭდვის მელანი უნდა იყოს მშრალი გაპრიალებამდე
2) სწორად შეამციროს გაპრიალების ზეთის სიბლანტე და გააუმჯობესოს დონის დონის საკუთრება (პლუს Tianna წყალი)
3) სწორად გაზარდოს გაპრიალების ტემპერატურა და წნევა
ქაღალდის შესვენებები დაბეჭდვის შემდეგ გაპრიალებულია
მიზეზი:
1) მაღალი გაპრიალების ტემპერატურა ამცირებს დაბეჭდილი ნივთიერების წყლის შემცველობას და ქმნის ქაღალდის ბოჭკოს მყიფე;
2) მაღალი გასაპრიალებელი წნევა ამძაფრებს ქაღალდის მოქნილობას და გაფართოებას;
3) ზეთის გაპრიალებას აქვს ცუდი მოქნილობა;
4) გაპრიალების შემდეგ დამუშავების პირობები არ არის შესაფერისი.
გადაწყვეტილება:
1) შეამცირეთ ტემპერატურა და წნევა სწორად, გაპრიალების ხარისხის დაკმაყოფილების პირობებში;
2) მყიფე ქაღალდი არ უნდა დამუშავდეს გაპრიალებისთანავე, ხოლო ეფექტური ზომები უნდა იქნას მიღებული დაბეჭდილი ნივთიერების წყლის შემცველობის შესაცვლელად.
3) თუ მოტეხილობის ფენომენი სერიოზულია, იგი შეიძლება მოგვარდეს წყლის გადინებით.

05 ფილმის დაფარვა

მოკლე შინაარსი

ფილმის დაფარვა არის დაბეჭდილი ნივთიერებების ზედაპირზე პლასტიკური ფილმის დაფარვის პროცესი და წებოვანი გამოყენება სითბოს და ერთად დააჭირეთ მას
საფარის პროცესი იყოფა: კერძოდ, საფარი და წინამორბედი
ამჟამად, ყველაზე ხშირად გამოყენებული არის მყისიერი საფარი ჩინეთში.
მყისიერი საფარის ფილმი შეიძლება დაიყოს ნავთობზე დაფუძნებულ ფილმში და წყალზე დაფუძნებული ფილმის საფარი წებოს ტიპის მიხედვით
მყისიერი საფარის სტრუქტურული დიაგრამა.

influence ფაქტორი
1) ბეჭდვის მასალა დიდ გავლენას ახდენს ფილმის დაფარვის ხარისხზე
ზედაპირი სუფთაა. ფილმი, რომელიც მოიცავს მასალების ეფექტს ერთიანი სისქით და მაღალი მომატება სიძლიერით, იდეალურია
2) მელნის გავლენა ფილმის საფარის ხარისხზე აშკარაა
დაბეჭდილი მატერიის სქელი მელნის ფენა ან დაბეჭდილი გამოსახულების და ტექსტის დიდი ფართობი გამოიწვევს ბოჭკოს ფორების დახურვას, ხელს უშლის წებოვანი შეღწევას და დიფუზიას და გაუადვილებს ბეჭდურ ნივთიერებას. პლასტიკური ფილმი, რომელიც მიდრეკილია ბუშტუკისკენ.
მელანი დაფარულია, სანამ ის მთლიანად მშრალია. გამხსნელი, რომელსაც აქვს მაღალი დუღილის წერტილი, რომელიც შეიცავს მელნას, მარტივია ფილმის გაფართოება და გახანგრძლივება. ფილმის დაფარვის შემდეგ, პროდუქტი გაისმის და აიღებს ფილმს.
3) ბეჭდვის პროცესი გავლენას ახდენს ფილმის დაფარვის ხარისხზე
ჩვეულებრივი ოქროსა და ვერცხლის მელნით დაბეჭდილი პროდუქტები არ არის შესაფერისი ფილმის დაფარვისთვის, რადგან ლითონის ფხვნილი ადვილად გამოყოფილია მელნისგან საშრობი პროცესის დროს, ხოლო განცალკევებული ლითონის ფხვნილი ქმნის ბარიერს მელნის ფენასა და წებოვანებს შორის, გავლენას ორივეს ეფექტური კომბინაცია. ეს პროდუქტი ბუშტუკას გახდება გარკვეული პერიოდის განთავსების შემდეგ
4) გარემო ტემპერატურისა და ტენიანობის გავლენა
ბეჭდური მატერიის ტენიანობის ცვლილებები (ტენიანობის შეწოვა, დეჰიდრატაცია) ძირითადად ხდება პროდუქტის პირას ცხელი დაჭერისა და ლამინირების დროს, რაც ადვილი არ არის ფილმთან კარგი ადჰეზიის შექმნა, ნაოჭების წარმოება ადვილია და გავლენას ახდენს გლუვ წარმოებაზე. პროდუქტის.
მატერიალური მოთხოვნები
რაც უფრო მაღალია ფილმის გამჭვირვალობა, მით უკეთესი იქნება დაფარული ბეჭდვის საუკეთესო სიწმინდის უზრუნველყოფა
მას აქვს კარგი მსუბუქი წინააღმდეგობა და არ ცვლის ფერს დიდი ხნის შუქის მოქმედების ქვეშ
გამხსნელებთან, ადჰეზივებთან, მელნის და სხვა ქიმიკატებთან კონტაქტისთვის მას უნდა ჰქონდეს კარგი ქიმიური სტაბილურობა
არ არის თეთრი ლაქები, ნაოჭები, pinholes
ზედაპირული ენერგია უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგი პროცესის დამუშავების მოთხოვნებს, ხოლო ზედაპირული ენერგია უფრო მეტია, ვიდრე 38 დინზე, თუ მას ბრონქირება სჭირდება
საერთო ფილმებში შედის PET და Bopp ფილმები
FAQ ანალიზი
პროდუქტის curl slitting შემდეგ
1) ფილმის დაძაბულობა ძალიან დიდია, რამაც ფილმის გაჭიმვა და დეფორმირება გამოიწვია. ფილმის დაძაბულობის მოწყობილობის კორექტირება შესაძლებელია
2) დიდი გრაგნილი დაძაბულობა ერთდროულად ქმნის ფილმს და ქაღალდის დეფორმაციას. შეცვალეთ ლიკვიდაციის დაძაბულობის მოწყობილობა
3) წარმოების გარემოს ტენიანობა მაღალია. წარმოების სემინარის ტემპერატურა და ტენიანობა უნდა გააკონტროლოს 60%
4) საშრობი დრო მოკლეა. ჭრის დაწყებამდე 4 საათის განმავლობაში უნდა დატოვოთ
ქაღალდის ზედაპირის დამუშავების შესრულების შედარება.

06 პრენატალური ტესტი

ფერადი ყუთის პროდუქტების შესაბამისი საცდელი საგნები:
1) ტრანსპორტირების სიმულაციური ტესტი
აბრაზიის ტესტი
აფეთქების ძალის ტესტი
წვეთოვანი ტესტი
2) სიმულაციური გარემოს ტესტი
დაბერების ტესტი
ცხელი და ცივი ტესტი და ციკლის ტესტი
3) პროცესის შემდგომი სიმულაციის ტესტი
თუ მომხმარებელი მოითხოვს შეასრულოს მომხმარებლის სტანდარტები, თუ მომხმარებელი არ მოითხოვს კომპანიის სტანდარტების დაცვას, უნდა გაკეთდეს შესაბამისი ტესტები პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად

შანხაიში Rainbow Industrial Co., Ltdგთავაზობთ ერთჯერადი გადაწყვეტას კოსმეტიკური შეფუთვისთვის. თუ მოგწონთ ჩვენი პროდუქტები, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ,
ვებ - გვერდი:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189