ყოველდღიური ქიმიური შლანგი ულტრაიისფერი დასხივება საერთო პრობლემები და გადაწყვეტილებები

   შლანგი ყოველდღიური ქიმიური შეფუთვის მნიშვნელოვანი ნაწილია, ფართოდ გამოიყენება პროდუქტის სფეროებში, როგორიცაა ხელის კრემი, გამწმენდი პროდუქტები, მზისგან დამცავი პროდუქტები და ა.შ. შლანგის ტრადიციული საიზოლაციო მასალები ძირითადად გამხსნელზე დაფუძნებული ორ კომპონენტიანი პოლიურეთანის საიზოლაციოა. მიუხედავად იმისა, რომ ორ კომპონენტურ პოლიურეთანის საიზოლაციო მასალებს აქვთ შესანიშნავი შესრულება საფარის მოქნილობისა და მეორადი ბეჭდვის თვალსაზრისით (ბრინჯაოს), მათი შესრულება 80%-ს შეადგენს. ზემოხსენებული VOCS შინაარსი მას შეზღუდავს, განსაკუთრებით ბოლო წლებში, ჩვენს ქვეყანაში გარემოს დაცვის შესახებ ინფორმირებულობის მუდმივი გაძლიერებით, მაღალი VOC- ის შინაარსის საიზოლაციო მასალების წარმოება და გამოყენება ექვემდებარება მკაცრ ზედამხედველობას. მან მიაღწია კონსენსუსს, რომ ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი შლანგი საიზოლაციო მასალები Cშეცვალეთ ტრადიციული მაღალი VOCS შინაარსის საიზოლაციო მასალები.

დღეისათვის, აღიარებული ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი საიზოლაციო მასალები მოიცავს: 1. წყალზე დაფუძნებული საიზოლაციო მასალები, რომელზეც VOCS შინაარსი 10%-ზე ნაკლებია; 2. მაღალი მყარი საიზოლაციო მასალები ან თუნდაც სრულყოფილი საიზოლაციო მასალები, რომელსაც აქვს მყარი შემცველობა 85%-ზე მეტი. იმის გამო, რომ ამჟამინდელი შლანგის საბაზო მასალა ძირითადად პოლიეთილენის (PE) მასალაა, ამ ტიპის მასალის დაბალი ზედაპირის დაძაბულობისა და დაბალი პოლარობის მახასიათებლებს წყალზე დაფუძნებულ საიზოლაციო მასალებს არ გააჩნიათ სექსუალური განაცხადის პრეცედენტები შლანგის საფარში. მაღალყელიანი ულტრაიისფერი დასხივების საიზოლაციო მასალები (ულტრაიისფერი დასხივება) ამ ეტაპზე გახდა პირველი არჩევანი ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი საიზოლაციო მასალებისთვის შლანგებისთვის, მათი მაღალი ეფექტურობის, ენერგიის დაზოგვისა და გარემოს დაცვის გამო. ამასთან, ულტრაიისფერი დასხივების საიზოლაციო მასალების მახასიათებლების გამო, როდესაც ადამიანები იყენებენ ულტრაიისფერი დასხივების საიზოლაციო მასალებს ყოველდღიური ქიმიური შლანგის შეფუთვის მასალების წარმოებისთვის, ისინი ზოგადად შეხვდები საფარი, მქრქალი ცუდი აცვიათ წინააღმდეგობა, რთული მეორადი ბეჭდვა (ბრინჯაოს), არამეგობრული სუნი ფერწერის შემდეგ და ა.შ.

ეს სტატია დაიწყება ულტრაიისფერი დასხივების საიზოლაციო მასალების ძირითადი პრინციპებიდან, ფაქტობრივ გამოყენებასთან ერთად და ღრმად განიხილავს ზემოხსენებულ მთავარ პრობლემებს ყოველდღიური ქიმიკატების დროს გამოყენებული შლანგის შეფუთვის მასალების საფარის და მეორადი გაფორმების პროცესში. საფარის ფორმულის ოპტიმიზაციის საფუძველზე, შეფუთვის მასალის მწარმოებლის სპეციფიკური ფაქტობრივი ვითარების თანახმად, ამ პრობლემების სპეციფიკურ გადაწყვეტილებებს იძლევა.

შესავალი UV სამკურნალო საიზოლაციო მასალებში

ფოტოგრაფია არის სწრაფად განვითარებადი "მწვანე" ახალი ტექნოლოგია. 1970 -იანი წლებიდან, ფოტოგრაფიის ტექნოლოგია ფართოდ იქნა გამოყენებული საიზოლაციო მასალებში, მელანიებში, ჯვარედინი აგენტებში და სამედიცინო სფეროებში. მათ შორის, ულტრაიისფერი შუქის სამკურნალო (UV სამკურნალო) ტექნოლოგია ამჟამად ყველაზე ფართოდ გამოიყენება მსუბუქი სამკურნალო ტექნოლოგია. UV საიზოლაციო მასალები ძირითადად შედგება ფოტოინიტორების, გაჯერებული ფისებისა და მონომერებისგან, ზედაპირის კონტროლის დანამატებისა და აუცილებელი პიგმენტებისა და შემავსებლისგან. ყოველდღიური ქიმიური შეფუთვის მასალების ზედაპირული გაფორმების სფეროში, UV სამკურნალო ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება სპრეის, ბეჭდვისა და სხვა სფეროებში. ყოველდღიური ქიმიური შლანგის შეფუთვის მასალების საფარით, ულტრაიისფერი დასხივება ხასიათდება სწრაფი სამკურნალო, მაღალი ზედაპირის სიპრიალის, შესანიშნავი ნაკაწრების წინააღმდეგობის და მაღალი მყარი შემცველობით. როგორც განვითარებადი გარემოსდაცვითი საფარის მასალა, ბოლო წლებში უფრო და უფრო მეტი ხალხის ყურადღება.

ამასთან, ნებისმიერი სხვა მასალის მსგავსად, ულტრაიისფერი დასხივების საიზოლაციო მასალებს ასევე აქვთ პრობლემები, როგორიცაა ყვითელი, ბზარი და გამოყენების დროს ცუდი აცვიათ წინააღმდეგობა. ამ სტატიაში ყურადღება გამახვილდება შლანგებზე გამოყენებული UV საიზოლაციო მასალების სხვადასხვა საერთო პრობლემების განხილვაზე. პრობლემების მიზეზებიდან დაწყებული, წამოაყენეთ მეთოდები ამ პრობლემების გადასაჭრელად საფარის ფორმულის დიზაინიდან საფარის მშენებლობის პროცესამდე.

ძირითადი პრობლემები და გადაწყვეტილებები, როდესაც ულტრაიისფერი სამკურნალო საიზოლაციო მასალები გამოიყენება ყოველდღიური ქიმიური შლანგის შეფუთვის მასალებზე

一. მოყვითალო მიზეზები და გადაწყვეტილებები

ულტრაიისფერი დასხივებული საიზოლაციო მასალების მოყვანის მთავარი მიზეზი ის არის, რომ საფარი შეიცავს მოლეკულურ სტრუქტურებს, რომელთაც შეუძლიათ შთანთქას სპეციფიკური ტალღის სიგრძის ულტრაიისფერი შუქი. სპეციფიკური ტალღის ულტრაიისფერი შუქის შთანთქმის შემდეგ, ეს ნივთიერებები წარმოქმნიან ენერგიის დონის გადასვლას და საბოლოოდ იწვევს საფარის დაჟანგვას. როდესაც დაჟანგვის ხარისხი არ არის მაღალი, ის გარეგნულად გახდება ყვითელი, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ "მოყვითალო".

(მარცხენა სურათი - მოყვითალო ფენომენი, მარჯვენა სურათი - ნორმალური)

ულტრაიისფერი საიზოლაციო მასალების ძირითადი კომპონენტები, რომელთაც შეუძლიათ ულტრაიისფერი შუქი აითვისონ, არის:

1. ფოტოინიტატორის ნარჩენი (ეს არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნივთიერება, რომელიც იწვევს ყვითელს)

2. მოლეკულური სტრუქტურა, რომელიც შეიცავს ულტრაიისფერი საქმიანობას (ულტრაიისფერი საფარის ეს ნაწილი ძირითადად არის ნივთიერება, რომელიც შეიცავს ბენზოლის რგოლის სტრუქტურას ულტრაიისფერი ფისოვანი ან მონომერში)

3. ნარჩენი გაჟღენთილი გაჯერებული ობლიგაციები და სხვა ადვილად ჟანგვითი ნივთიერებები (მაგალითად, ამინური ჯგუფები და ა.შ.)

二、 საფარის გახეხვის მიზეზები და გადაწყვეტილებები

საფარის მოსახვევისა და გახეხვის ძირითადი მიზეზები: 1. სუბსტრატზე საფარის ადჰეზია არ არის კარგი; 2. დაფარვის შესვენების დროს სიგრძე დაბალია სამკურნალოდ. პოპულარული გამონათქვამი ის არის, რომ საფარის სიმკაცრე არ არის კარგი.

გადაწყვეტილებები საფარის გახეხვისთვის:

1 ფორმულის დიზაინიდან დაწყებული, უზრუნველყოს საიზოლაციო მასალები უკეთესი ადჰეზიითა და სიმკაცრით;

2. საფარის პროცესის კონტროლიდან, სპეციფიკური მეთოდებია: 1. სუბსტრატის წინასწარი მკურნალობა, როგორიცაა ალი, კორონა და სხვა მკურნალობა სუბსტრატზე ან წინასწარი დაფარვის დამუშავების აგენტის წინასწარ მკურნალობა, ზედაპირული პოლარობის გასაზრდელად სუბსტრატის და სუბსტრატის ხარისხის გაუმჯობესება. 2. საფარის პროცესის დროს, საფარის სისქე სათანადოდ უნდა შემცირდეს, ხოლო სამკურნალო ტემპერატურა და ულტრაიისფერი სამკურნალო ენერგია უნდა გაიზარდოს.

三、 არამეგობრული სუნის მიზეზები და გადაწყვეტილებები

დაფარული შლანგი სუნი აქვს სუნი სუნი, როდესაც პროდუქტი განთავსდება, განსაკუთრებით იმ შემთხვევაში, თუ პროდუქტი შეფუთვის ტომარაში დიდხანს დალუქულია, როდესაც შეფუთვის ტომარა გაიხსნება. ამ მგრძნობიარე სუნების მთავარი მიზეზი ის არის, რომ საღებავების ფილმში დარჩენილი დაბალი დრუული მცირე მოლეკულური ნაერთები დროთა განმავლობაში გადადის საფარის ზედაპირზე, ჰაერში ცვალებადობა და მუდმივად დაგროვება დახურულ გარემოში. ამ დაბალი დრუული მცირე მოლეკულური ნაერთების წყაროები ძირითადად ნარჩენი გამხსნელებია (გამხსნელები, რომლებიც მთლიანად არ არის გავრცელებული), ნარჩენი მცირე მოლეკულური მონომერები (არასრული განკურნება) და ფოტოინიტორების მიერ წარმოქმნილი მცირე მოლეკულური ნაერთები და მათი ბზარი (საყოველთაოდ ცნობილია როგორც ინიციატორის ნარჩენები). ).

სუნი გადაჭრის გზები სამკურნალოდ:

1. ფორმულირების დიზაინიდან დაწყებული, გამოიყენეთ უაღრესად აქტიური ინიციატორის სისტემა, რათა შემცირდეს გამოყენებული ინიციატორის რაოდენობა; სისტემაში მრავალფუნქციური კომპონენტების შინაარსის გაზრდა და გამოიყენეთ შესაბამისი პლასტიზაციის კომპონენტები მცირე მოლეკულის მონომერების, განსაკუთრებით მონოფუნქციური მცირე მოლეკულების ოდენობის შესამცირებლად. მონომერის გამოყენება.

2. საფარის პროცესის კონტროლის თვალსაზრისით, სათანადო შემცირებით საფარის სისქე, სამკურნალო ტემპერატურის გაზრდა და UV სამკურნალო ენერგია შეიძლება შეამციროს არამეგობრული სუნი.

四. მიზეზები და გადაწყვეტილებები მქრქალი შლანგის ცუდი ნაკაწრების წინააღმდეგობისთვის

მქრქალი საფარის ცუდი ნაკაწრების წინააღმდეგობის მიზეზი ის არის საფარის ზედაპირი და საფარის ზედაპირი. თავად ფენის შეუთავსებლობა წარმოიქმნება. როდესაც უხეში ზედაპირი იჭრება, ის უფრო მეტ ხახუნს მოუტანს, რამაც საფარი უფრო მიდრეკილი იყოს ნაკაწრებისკენ, ვიდრე მაღალი სიბრტყის ზედაპირი. გარდა ამისა, მქრქალი საფარის ფხვნილის ნივთიერებები გარკვეულწილად გაანადგურებს საფარის ზედაპირის მთლიანობას, რაც არის ერთ -ერთი მიზეზი, რის გამოც მქრქალი საფარი უფრო სავარაუდოა, რომ გაწითლდეს, ვიდრე პრიალა საფარი.

(მქრქალი მილაკი ადვილია ნაკაწრი და გახეხეთ თეთრი)

გადაწყვეტილებები ნაკაწრებისთვის:

1. განაწილების დიზაინიდან დაწყებული, მქრქალი ფისის ნაწილის გამოყენებით საღებავში ფხვნილის კომპონენტების შესაცვლელად შეიძლება შეამციროს საფარის ზედაპირის უხეშობა და გაზარდოს საფარის პიგმენტ-ბაზის თანაფარდობა დაფარვა და საბოლოოდ მიღწევა აუმჯობესებს მქრქალი დაფარული ზედაპირების ნაკაწრების წინააღმდეგობას.

2. დაფარვის პროცესის კონტროლიდან დაწყებული, სათანადო შემცირებით საფარის სისქე, სამკურნალო ტემპერატურის გაზრდა და ულტრაიისფერი დასხივების ენერგია შეიძლება გააუმჯობესოს მქრქალი საფარის ზედაპირის ნაკაწრების წინააღმდეგობა.

五. მიზეზები და გადაწყვეტილებები ცხელი ბეჭდის ცუდი შესრულებისთვის

ცხელი ბეჭდის ცუდი შესრულების ძირითადი მიზეზებია: 1. საფარი არ შეესაბამება ცხელ ბეჭედს, რის შედეგადაც არასრული ცხელი ბეჭედი ან ცუდი ადჰეზია; მეორე, ცხელი ბეჭდის დროს პროცესის კონტროლი არასტაბილურია.

გადაწყვეტილებები ცუდი ცხელი ბეჭედისთვის:

1. ფორმულირების თვალსაზრისით, Weixi ქიმიური შემოქმედებითად შემოიტანს ნივთიერებებს ტემპერატურის მგრძნობიარე თვისებებით ფორმულირებაში. ასეთ ნივთიერებებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე და დაბალი ზედაპირის დაძაბულობა ოთახის ტემპერატურაზე, მაგრამ როდესაც ტემპერატურა აღწევს ან აღემატება მის ფაზის გადასვლის ტემპერატურას, ამ ტიპის მასალა გადის ფაზის გადასვლას, სიმტკიცის მკვეთრი შემცირებით, რომელსაც თან ახლავს ზედაპირული დაძაბულობის ზრდა. ცხელი ბეჭდის პროცესის დროს, მას შემდეგ ქაღალდი და საფარი და ცხელი ბეჭდის მთლიანობა. როდესაც ბრინჯაოს პროცესი დასრულებულია, ტემპერატურა იკლებს ფაზის გადასვლის ტემპერატურას და საფარის სიმტკიცე აღდგება.

2. პროცესის კონტროლის თვალსაზრისით, პრიორიტეტული მიენიჭება ბრინჯაოს ფურცლის არჩევას და პროცესს, რომელიც შეესაბამება საფარს და სათანადო ზრდის ბრინჯაოს დროს ბრინჯაოს ტემპერატურას და აქტუალურ ძალას, რაც ხელს უწყობს ბრინჯაოს მთლიანობისა და ადჰეზიის გაუმჯობესებას.

UV ტიპის PE შლანგის ლაქი თანდათანობით შეცვლის ორ კომპონენტურ პოლიურეთანის საიზოლაციო მასალებს. ეს არის ეროვნული უსაფრთხოების წარმოება, სუფთა წარმოება, ნახშირბადის ემისიის შემცირება და გარემოს დაცვის მოთხოვნები. ზოგიერთი პრობლემა, რომელიც წარმოიქმნება ულტრაიისფერი ლაქების მშენებლობის დროს, შეიძლება მოგვარდეს ლაქით. მწარმოებლის ფორმულის კორექტირება, აღჭურვილობის მწარმოებლის პროცესის კორექტირება და შლანგის ქარხანა ერთობლივად მოგვარებულია.

შანხაიში Rainbow Industrial Co., Ltdგთავაზობთ ერთჯერადი გადაწყვეტას კოსმეტიკური შეფუთვისთვის. თუ მოგწონთ ჩვენი პროდუქტები, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ,
ვებ - გვერდი:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189

光固化是一种快速发展的 "绿色" 新技术 ， 从 20 世纪 70 年代至今 ， 光固化技术已广泛应于涂料 ， 油墨 ， 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（ 交联剂以及医疗等领域。其中紫外光固化（ 固化 技术是目前应用 技术是目前应用最为广泛的光固化技术。uv 涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及单体、表面控制助剂以及必要的颜填料组成。在日化包装材料表面装饰领域 ， uv印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中 ， uv 固化涂料以其快速固化、表面光泽高、耐刮擦性能优异、固含量高的特点 做为一种新兴的环境友好型涂装材料 ，

然而 ， ， u uv 固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、哑光耐磨性差等问题 ， 本文将重点就应用于软管的 uv ， 从问题产生的原因出发 提出从涂料配方设计到涂料施工过程的解决这些问题的方法。