შესავალი: ჩამოსხმა შეფუთვის მასალის ძირითადი საყრდენია. ჩამოსხმის ხარისხი განსაზღვრავს შეფუთვის მასალის ხარისხს. ახალი ჩამოსხმის ინექციის ჩამოსხმის დაწყებამდე ან როდესაც მანქანა შეიცვალა სხვა ფორმებით, საცდელი ჩამოსხმა შეუცვლელი ნაწილია. ამ სტატიაში რედაქტირებულიაShanghai Rainbow პაკეტი. , გააზიარეთ ინექციის ჩამოსხმის რამდენიმე ძირითადი წერტილი, შინაარსი არის YouPin- ის მიწოდების ქსელის შეძენა მეგობრების მითითებისთვის:
გასინჯვა
გამოსწორებისა და ტესტირებისთვის ახალი ჩამოსხმის მიღებისას, მე ყოველთვის მსურს უფრო ადრე ვცადო შედეგი და იმედი მაქვს, რომ პროცესი შეუფერხებლად მიდის ისე, რომ არ დაგვრჩეს ადამიანის საათები და არ გამოიწვიოს უბედურება.
ამასთან, აქ ორი წერტილი უნდა შეგახსენოთ: პირველი, ჩამოსხმის დიზაინერები და წარმოების ტექნიკოსები ზოგჯერ შეცდომებს უშვებენ. თუ ისინი არ არიან ფხიზლად ჩამოსხმის დროს, მცირე შეცდომებმა შეიძლება დიდი ზიანი მიაყენოს. მეორე, ჩამოსხმის საცდელი შედეგია მომავალში გლუვი წარმოების უზრუნველყოფა. თუ გონივრული ნაბიჯები და სათანადო ჩანაწერები არ არის დაცული ჩამოსხმის საცდელი პროცესის დროს, მასობრივი წარმოების გლუვი პროგრესი არ შეიძლება გარანტირებული იყოს. ჩვენ ხაზს ვუსვამთ, რომ თუ ჩამოსხმა შეუფერხებლად გამოიყენება, მოგების აღდგენა სწრაფად გაიზრდება, წინააღმდეგ შემთხვევაში გამოწვეული ხარჯების დაკარგვა უფრო მეტი იქნება, ვიდრე თავად ჩამოსხმის ღირებულება.
01სიფრთხილის ზომები ჩამოსხმის სასამართლო პროცესამდე
გესმოდეთ ჩამოსხმის შესაბამისი ინფორმაცია:
უმჯობესია მოიპოვოთ ჩამოსხმის დიზაინის ნახაზი, დეტალურად გაანალიზოთ იგი და სთხოვოთ MOLD ტექნიკოსს მონაწილეობა მიიღოს საცდელი სამუშაოებში.
პირველი შეამოწმეთ მექანიკური საკოორდინაციო მოქმედება სამუშაო მაგიდაზე:
ყურადღება მიაქციეთ თუ არა ნაკაწრები, დაკარგული ნაწილები, სისუსტე და ა.შ., სწორია თუ არა ჩამოსხმის მოძრაობა სლაიდების ფირფიტაზე, არის თუ არა რაიმე გაჟონვა წყლის არხში და საჰაერო მილის სახსრებში, და თუ არსებობს შეზღუდვები ამაზე ჩამოსხმის გახსნა, ის ასევე უნდა აღინიშნოს ჩამოსხმის ჩამოსხმაზე. თუ ზემოაღნიშნული მოქმედებები შეიძლება გაკეთდეს ჩამოსხმის ჩამოკიდებამდე, შესაძლებელია თავიდან აიცილოთ ადამიანის საათების ნარჩენები, როდესაც პრობლემა ნაპოვნია ჩამოსხმისას და შემდეგ ჩამოსხმა დაიშალა.
როდესაც დადგინდა, რომ ჩამოსხმის თითოეული ნაწილი სწორად მოძრაობს, აუცილებელია შეარჩიოთ შესაფერისი ტესტის ჩამოსხმის ინექციის მანქანა. არჩევისას, ყურადღება მიაქციეთ:
(ა) ინექციის მოცულობა
(ბ) სახელმძღვანელოს ღეროს სიგანე
(გ) მაქსიმალური გამგზავრება
(დ) დასრულებულია აქსესუარები და ა.შ.
მას შემდეგ, რაც ყველაფერი დადასტურდება, რომ პრობლემა არ არის, შემდეგი ნაბიჯი არის ჩამოსხმა. ჩამოკიდებისას, ფრთხილად იყავით, რომ არ ამოიღოთ ყველა დამაკავშირებელი შაბლონი და სანამ არ გახსნათ ჩამოსხმა, რათა თავიდან აიცილოთ clamping შაბლონის შესუსტება ან გატეხვა და იწვევს ჩამოსხმის ვარდნას.
ჩამოსხმის დამონტაჟების შემდეგ, ყურადღებით შეამოწმეთ ჩამოსხმის თითოეული ნაწილის მექანიკური მოძრაობები, მაგალითად, მოცურების ფირფიტის მოძრაობა, thimble, გაყვანის სტრუქტურა და ლიმიტის შეცვლა. და ყურადღება მიაქციეთ თუ არა ინექციის საქშენები და საკვების პორტი. შემდეგი ნაბიჯი არის ყურადღება მიაქციოთ ჩამოსხმის დამაგრების მოქმედებას. ამ დროს, ჩამოსხმის დახურვის წნევა უნდა შემცირდეს. სახელმძღვანელო და დაბალი სიჩქარით ჩამოსხმის მოქმედებებით, ყურადღება მიაქციეთ და მოუსმინეთ და მოუსმინეთ არანორმალურ მოძრაობას და არანორმალურ ხმაურს.
MOLD ტემპერატურის გაზრდა:
მზა პროდუქტში გამოყენებული ნედლეულის თვისებების მიხედვით და ჩამოსხმის ზომების მიხედვით, შერჩეულია შესაბამისი ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლის მანქანა, რათა გაზარდოს ჩამოსხმის ტემპერატურა წარმოებისთვის საჭირო ტემპერატურაზე.
მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმის ტემპერატურა გაიზარდა, თითოეული ნაწილის მოძრაობა კვლავ უნდა შემოწმდეს, რადგან ფოლადმა შეიძლება გამოიწვიოს ჯემის ფენომენი თერმული გაფართოების შემდეგ, ამიტომ ყურადღება მიაქციეთ თითოეული ნაწილის მოცურებას, რათა თავიდან აიცილოთ დაძაბულობა და ვიბრაცია.
თუ ექსპერიმენტის გეგმის წესი არ არის განხორციელებული ქარხანაში, ჩვენ ვთავაზობთ, რომ ტესტის პირობების კორექტირებისას, მხოლოდ ერთი პირობის კორექტირება შესაძლებელია ერთდროულად, რათა განასხვავოთ მზა პროდუქტზე ერთი მდგომარეობის ცვლილების გავლენა.
ნედლეულიდან გამომდინარე, გამოყენებული ნედლეული სათანადო გამომცხვარი უნდა იყოს.
შეეცადეთ გამოიყენოთ იგივე ნედლეული მაქსიმალურად მასობრივი წარმოებისთვის მომავალში.
არ სცადოთ ფორმა მთლიანად დაქვემდებარებული მასალით. თუ არსებობს ფერის მოთხოვნა, შეგიძლიათ მოაწყოთ ფერადი ტესტი.
ისეთი პრობლემები, როგორიცაა შინაგანი სტრესი, ხშირად გავლენას ახდენს მეორად დამუშავებაზე. ჩამოსხმის ტესტირების შემდეგ, მზა პროდუქტი უნდა იყოს სტაბილიზებული და უნდა ჩატარდეს მეორადი დამუშავება. მას შემდეგ, რაც ჩამოსხმა დაიხურა ნელი სიჩქარით, შეცვალეთ ჩამოსხმის დახურვის წნევა და შეასრულეთ რამდენიმე მოქმედება, რომ შეამოწმოთ თუ არა ჩამოსხმის წნევა. არათანაბარი ფენომენი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მზა პროდუქტში ბურუსები და ჩამოსხმის დეფორმაცია.
ზემოაღნიშნული ნაბიჯების შემოწმების შემდეგ, შეამცირეთ ჩამოსხმის დახურვის სიჩქარე და წნევა და დააყენეთ უსაფრთხოების კაკალი და განდევნის ინსულტი, შემდეგ კი შეცვალეთ ნორმალური ჩამოსხმის დახურვისა და დახურვის სიჩქარე. თუ ინსულტის ლიმიტის მაქსიმალური შეცვლაა ჩართული, ჩამოსხმის გახსნის ინსულტი უნდა დაარეგულიროს ოდნავ მოკლე, ხოლო მაღალი სიჩქარით ჩამოსხმის გახსნის მოქმედება უნდა მოჭრილიყო, სანამ არ მოხდება ჩამოსხმის გახსნის მაქსიმალური ინსულტი. ეს იმიტომ ხდება, რომ მაღალსიჩქარიანი მოძრაობის ინსულტი უფრო გრძელია, ვიდრე დაბალი სიჩქარით ინსულტი მთლიანი ჩამოსხმის ინსულტის დროს, ჩამოსხმის დროს. პლასტმასის აპარატზე, მექანიკური ejector როდ ასევე უნდა იყოს მორგებული, რომ იმოქმედოს სრულყოფილი სიჩქარით ჩამოსხმის გახსნის მოქმედების შემდეგ, რათა თავიდან აიცილოს ეჟექტორის ფირფიტა ან პილინგის ფირფიტა დეფორმირებული ძალით.
გთხოვთ, კვლავ შეამოწმოთ შემდეგი ნივთები პირველი ჩამოსხმის ინექციის გაკეთებამდე:
(ა) საკვების ინსულტი არის ძალიან გრძელი ან არასაკმარისი.
(ბ) წნევა ძალიან მაღალია თუ ძალიან დაბალი.
გ) არის თუ არა შევსების სიჩქარე ძალიან სწრაფი ან ძალიან ნელი.
(დ) დამუშავების ციკლი ძალიან გრძელია თუ ძალიან მოკლე.
იმისათვის, რომ თავიდან აიცილოთ მზა პროდუქტი მოკლე დარტყმისგან, მოტეხილობის, დეფორმაციის, ბურუსების და ყლორტების დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.
თუ დამუშავების ციკლი ძალიან მოკლეა, thimble შეაღწევს მზა პროდუქტს ან შეამცირებს მზა პროდუქტს ბეჭედით. ამ ტიპის ვითარება შეიძლება დაგიჯდეთ ორი ან სამი საათი, რომ მოხდეს მზა პროდუქტის ამოღება.
თუ დამუშავების ციკლი ძალიან გრძელია, ჩამოსხმის ბირთვის სუსტი ნაწილები შეიძლება დაირღვეს რეზინის მასალის შემცირების გამო. რასაკვირველია, თქვენ ვერ იწინასწარმეტყველებთ ყველა იმ პრობლემას, რაც შეიძლება წარმოიშვას საცდელი ჩამოსხმის პროცესში, მაგრამ სრული განხილვა და დროული ზომები დაგეხმარებათ თავიდან აიცილოთ სერიოზული და ძვირადღირებული ზარალი.
02გასინჯვის ძირითადი ნაბიჯები
მასობრივი წარმოების დროს დროისა და პრობლემების ზედმეტი ნარჩენების თავიდან ასაცილებლად, ნამდვილად აუცილებელია მოთმინების გადახდა სხვადასხვა დამუშავების პირობების შეცვლისა და კონტროლისთვის, საუკეთესო ტემპერატურისა და წნევის პირობების მოსაძებნად და სტანდარტული ტესტის პროცედურების ფორმირებისთვის, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია ყოველდღიურად. სამუშაო მეთოდები.
1) შეამოწმეთ რამდენად სწორია ბარელზე პლასტიკური მასალა და არის თუ არა იგი გამომცხვარი რეგულაციების შესაბამისად. (თუ სხვადასხვა ნედლეული გამოიყენება საცდელი და წარმოებისთვის, შეიძლება მიიღოთ სხვადასხვა შედეგები).
2) მასალის მილის საფუძვლიანად უნდა გაიწმინდოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაქვემდებარებული წებო ან სხვადასხვა მასალები, რომ არ მოხდეს ჩამოსხმა, რადგან დაქვემდებარებული წებოს და სხვადასხვა მასალებმა შეიძლება მოაწყოთ ჩამოსხმა. შეამოწმეთ არის თუ არა ბარელზე ტემპერატურა და ჩამოსხმის ტემპერატურა შესაფერისი ნედლეულის დამუშავებისთვის.
3) შეცვალეთ წნევა და ინექციის მოცულობა, რომ წარმოიქმნას მზა პროდუქტი დამაკმაყოფილებელი გარეგნობით, მაგრამ არ გაუშვათ ბურუსები, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ზოგიერთი ყუთის ღრუს პროდუქტი მთლიანად არ არის გამაგრებული. იფიქრეთ ამაზე, სანამ რეგულირდება სხვადასხვა საკონტროლო პირობები, რადგან MOLD– მა შეავსოთ სიჩქარის მცირე ცვლილება, შეიძლება გამოიწვიოს ყლორტების შევსების დიდი ცვლილება.
4) დაელოდეთ მოთმინებით, სანამ აპარატის პირობები და ჩამოსხმის სტაბილიზაცია, თუნდაც საშუალო ზომის აპარატებისთვის, შეიძლება 30 წუთზე მეტი დრო დასჭირდეს. თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ეს დრო მზა პროდუქტთან დაკავშირებით შესაძლო პრობლემების სანახავად.
5) ხრახნის წინსვლის დრო არ უნდა იყოს უფრო მოკლე, ვიდრე კარიბჭის პლასტიკური გამაგრების დრო, წინააღმდეგ შემთხვევაში შემცირდება მზა პროდუქტის წონა და მზა პროდუქტის შესრულება გაუფასურდება. და როდესაც ჩამოსხმა თბება, ხრახნიანი წინასწარ დრო უნდა გახანგრძლივდეს, რათა დასრულდეს მზა პროდუქტი.
6) გონივრულად შეცვალეთ მთლიანი დამუშავების ციკლის შესამცირებლად.
7) აწარმოეთ ახლად მორგებული პირობები მინიმუმ 30 წუთის განმავლობაში სტაბილიზაციისთვის, შემდეგ კი მუდმივად აწარმოეთ მინიმუმ ათეული სრული ჩამოსხმის ნიმუში, აღნიშნეთ კონტეინერზე თარიღი და რაოდენობა და განათავსეთ ისინი ჩამოსხმის ღრუში, რათა შეამოწმოთ სტაბილურობა ფაქტობრივი ოპერაცია და გამომდინარეობს გონივრული კონტროლის ტოლერანტობა. (განსაკუთრებით ღირებულია მრავალმხრივი ჩამოსხმისთვის).
8) გაზომეთ და ჩაწერეთ უწყვეტი ნიმუშების მნიშვნელოვანი განზომილებები (ჩვენ უნდა ველოდოთ ნიმუშების გაციებას ოთახის ტემპერატურამდე გაზომვამდე).
თითოეული ჩამოსხმის ნიმუშის გაზომილი ზომის შედარებისას, ყურადღება უნდა მიაქციოთ:
(ა) არის თუ არა ზომა სტაბილური.
(ბ) არსებობს გარკვეული ზომები, რომლებსაც აქვთ ტენდენცია გაზრდის ან შემცირების ტენდენცია, რაც მიუთითებს იმაზე, რომ გადამუშავების პირობები კვლავ იცვლება, მაგალითად, ტემპერატურის ცუდი კონტროლი ან ნავთობის წნევის კონტროლი.
(გ) არის თუ არა ზომის ცვლილება ტოლერანტობის დიაპაზონში.
თუ მზა პროდუქტის ზომა არ იცვლება და დამუშავების პირობები ნორმალურია, აუცილებელია დააკვირდეთ, მისაღებია თუ არა თითოეული ღრუს მზა პროდუქტის ხარისხი და მისი ზომა შეიძლება იყოს დასაშვები ტოლერანტობის ფარგლებში. გაითვალისწინეთ იმ ღრუს რაოდენობა, რომლებიც უწყვეტი ან უფრო დიდი ან უფრო მცირეა, ვიდრე საშუალო, შეამოწმოთ თუ არა ფორმატის ზომა სწორი. ჩაწერეთ და გაანალიზეთ მონაცემები, როგორც ჩამოსხმისა და წარმოების პირობების შეცვლის აუცილებლობა, და როგორც მითითება მომავალი მასობრივი წარმოებისთვის.
03პრობლემები, რომლებსაც ყურადღება უნდა მიაქციონ MOLD სასამართლო პროცესის დროს
1) დამუშავების ოპერაციის დრო უფრო გრძელი გახადეთ დნობის ტემპერატურისა და ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურის სტაბილიზაციისთვის.
2) შეცვალეთ მანქანების პირობები ყველა მზა პროდუქტის ზომის მიხედვით, რომელიც ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა. თუ შემცირების სიჩქარე ძალიან დიდია და მზა პროდუქტი, როგორც ჩანს, არასაკმარისია გასროლისთვის, ასევე შეგიძლიათ გაზარდოთ კარიბჭის ზომა მასზე მითითებით.
3) თითოეული ღრუს ზომა ძალიან დიდი ან ძალიან მცირეა გამოსწორების მიზნით. თუ ღრუს და კარების ზომა ჯერ კიდევ სწორია, მაშინ შეეცადეთ შეცვალოთ აპარატის პირობები, მაგალითად, შევსების სიჩქარე, ჩამოსხმის ტემპერატურა და თითოეული ნაწილის წნევა და შეამოწმეთ რამდენიმე ფორმა. ავსებს თუ არა ღრუს ნელა.
4) ჩამოსხმის ღრუში მზა პროდუქტების შესაბამისი ვითარების ან ჩამოსხმის ბირთვის გადაადგილების შესაბამისად, ის ცალკე შეიცვლება. ასევე ნებადართულია შეეცადოს შეავსოს შევსების სიჩქარე და ჩამოსხმის ტემპერატურა მისი ერთგვაროვნების გასაუმჯობესებლად.
5) შეამოწმეთ და შეცვალეთ ინჟექციის აპარატის ხარვეზები, როგორიცაა ნავთობის ტუმბო, ზეთის სარქველი, ტემპერატურის კონტროლერი და ა.შ., გამოიწვევს დამუშავების პირობებში ცვლილებებს, სრულყოფილი ჩამოსხმისაც კი ვერ შეძლებს კარგი სამუშაო ეფექტურობას ცუდად შენარჩუნებულზე მანქანა.
ყველა ჩაწერილი მნიშვნელობის განხილვის შემდეგ, შეინარჩუნეთ ნიმუშების ნაკრები კორექტირებისთვის, რომ შეადაროთ გაუმჯობესებული ნიმუშები.
04მნიშვნელოვანი საკითხები
სათანადოდ შეინახეთ ნიმუშის შემოწმების ყველა ჩანაწერი ჩამოსხმის საცდელი პროცესის დროს, მათ შორის სხვადასხვა წნევა დამუშავების ციკლის, დნობის და ჩამოსხმის ტემპერატურის დროს, ბარელზე ტემპერატურა, ინექციის მოქმედების დრო, ხრახნიანი კვების პერიოდი და ა.შ., მოკლედ, თქვენ უნდა შეინახოთ ყველაფერი, რაც დაგეხმარებათ მომავალში იგი შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმავე დამუშავების პირობების მონაცემების წარმატებით დასადგენად, რათა მიიღოთ პროდუქტები, რომლებიც აკმაყოფილებენ ხარისხის სტანდარტებს.
დღეისათვის, ჩამოსხმის ტემპერატურა ხშირად უგულებელყოფილია ქარხნის ჩამოსხმის დროს, ხოლო ჩამოსხმის ტემპერატურა ყველაზე რთულია მოკლევადიანი ჩამოსხმისა და მომავალი მასის წარმოების დროს. არასწორი ჩამოსხმის ტემპერატურამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს ზომაზე, სიკაშკაშეზე, შემცირებაზე, ნაკადის ნიმუშზე და ნიმუშის მასალის ნაკლებობაზე. თუ ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლერი არ გამოიყენება მომავალი მასის წარმოების გასაკონტროლებლად, შეიძლება წარმოიშვას სირთულეები.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd არის მწარმოებელი, Shanghai Rainbow პაკეტი გთავაზობთ ერთჯერადი კოსმეტიკური შეფუთვას. თუ მოგწონთ ჩვენი პროდუქტები, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ,
ვებ - გვერდი:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
პოსტის დრო: ოქტომბერი -18-2021