არ იცით აბრეშუმის ეკრანის პროდუქციის ხარისხის შესამოწმებელი 15 მეთოდი?

კოსმეტიკური შესაფუთი მასალების შემდგომი დამუშავების პროცესს, როგორიცაა პლასტმასის ბოთლების, შუშის ბოთლების, პომადის მილების, ჰაერის ბალიშის ყუთების და სხვა შესაფუთი მასალების აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა, აქვს ლამაზი ეფექტი, მაგრამ ხშირად არის ზედაპირის ხარისხის დეფექტები, როგორიცაა ფერის განსხვავება. , მელნის ნაკლებობა და გაჟონვა. როგორ ამოვიცნოთ ეს აბრეშუმის ეკრანის პროდუქტები ეფექტურად? დღეს ჩვენ გაგიზიარებთ პროდუქტის ხარისხის აღწერას და შეფუთვის მასალის აბრეშუმის ეკრანის დამუშავების ჩვეულ გამოვლენის მეთოდებს. ეს სტატია შედგენილიაშანხაის ცისარტყელას პაკეტი

01 აბრეშუმის ეკრანის გამოვლენის გარემო

1. სიკაშკაშე: 200-300LX (40W ფლუორესცენტური ნათურის ექვივალენტი 750 მმ მანძილით)
2. შესამოწმებელი პროდუქტის ზედაპირი არის დაახლოებით 45 ° ინსპექტორის ვიზუალური მიმართულებიდან (როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ სურათზე) დაახლოებით 10 წამის განმავლობაში.
3. მანძილი ინსპექტორის ვიზუალურ მიმართულებასა და შესამოწმებელი პროდუქტის ზედაპირს შორის არის შემდეგი:
A ხარისხის ზედაპირი (გარე ზედაპირი, რომლის პირდაპირ ნახვა შესაძლებელია): 400 მმ
B კლასის ზედაპირი (შეუმჩნეველი გარე): 500 მმ
C ხარისხის ზედაპირი (შიდა და გარე ზედაპირები, რომლებიც ძნელად დასანახია): 800 მმ

02 აბრეშუმის ეკრანის საერთო დეფექტები

1. უცხო მასალა: აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვის შემდეგ, საფარი ფირის მიმაგრებულია მტვრის, ლაქების ან ფილაფორმული უცხო ნივთიერებით.
2. ექსპოზიციური ფონი: ეკრანის პოზიციაზე თხელი ეკრანის გამო, ფონის ფერი იხსნება.
3. გამოტოვებული ბეჭდვა: აუცილებელია, რომ ეკრანზე ბეჭდვის პოზიცია არ იყოს მიღწეული.
4. დაბურული/გატეხილი მავთული; ცუდი აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა იწვევს აბრეშუმის ეკრანის ხაზების და შაბლონების არათანაბარ სისქეს, ბუნდოვანებას და სიმბოლოების შეუერთებელ ხაზებს.
5. აბრეშუმის ეკრანის არათანაბარი სისქე: აბრეშუმის ეკრანის არასწორი მუშაობის გამო, წერტილოვანი ხაზის ან ნიმუშის აბრეშუმის ეკრანის ფენის სისქე არათანაბარია.
6. არასწორი განლაგება: ტრაფარეტული ბეჭდვის პოზიცია ოფსეტურია არაზუსტი ტრაფარეტული ბეჭდვის პოზიციის გამო.
7. ცუდი წებოვნება: აბრეშუმის ეკრანის საფარის წებოვნება არ არის საკმარისი და მისი დამაგრება შესაძლებელია 3M წებოვანი ლენტით.
8. Pinhole: pinhole მსგავსი ხვრელები ჩანს ფირის ზედაპირზე.
9. ნაკაწრები/ნაკაწრები: გამოწვეულია აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვის შემდეგ ცუდი დაცვით
10. Heather / stain: არააბრეშუმის ეკრანის ფერი მიმაგრებულია აბრეშუმის ეკრანის ზედაპირზე.
11. ფერის განსხვავება: გადახრა სტანდარტული ფერის ფირფიტიდან.

03. აბრეშუმის ეკრანის საიმედოობის ტესტის მეთოდი

ჩვენ გთავაზობთ შემდეგ 15 ტესტის მეთოდს და თითოეულ ბრენდის მომხმარებელს შეუძლია შეამოწმოს საკუთარი საწარმოს საჭიროებების შესაბამისად.
1. მაღალი ტემპერატურის შენახვის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა: +66°C
შენახვის დრო: 48 საათი
მიღების სტანდარტი: საბეჭდი ზედაპირი არ უნდა იყოს ნაოჭების, ბუშტუკების, ბზარების, აქერცლისა და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილების გარეშე ნიმუშის ოთახის ტემპერატურაზე მოთავსების შემდეგ ღუმელიდან გამოტანიდან 2 საათის განმავლობაში.
2. დაბალი ტემპერატურის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა: – 40°C
შენახვის დრო: 48 საათი
მიღების სტანდარტი: საბეჭდი ზედაპირი არ უნდა იყოს ნაოჭების, ბუშტუკების, ბზარების, აქერცლისა და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილების გარეშე ნიმუშის ოთახის ტემპერატურაზე მოთავსების შემდეგ ღუმელიდან გამოტანიდან 2 საათის განმავლობაში.
3. მაღალი ტემპერატურისა და ტენიანობის შესანახი ტესტი
შენახვის ტემპერატურა/ტენიანობა: +66°C/85%
შენახვის დრო: 96 საათი
მიღების სტანდარტი: საბეჭდი ზედაპირი არ უნდა იყოს ნაოჭების, ბუშტუკების, ბზარების, აქერცლისა და ფერისა და ბზინვარების აშკარა ცვლილების გარეშე ნიმუშის ოთახის ტემპერატურაზე მოთავსების შემდეგ ღუმელიდან გამოტანიდან 2 საათის განმავლობაში.
4. თერმული შოკის ტესტი
შენახვის ტემპერატურა: – 40°C/+66°C
ციკლის აღწერა: – 40 ° C ~ + 66 ° C არის ციკლი, ხოლო კონვერტაციის დრო ტემპერატურას შორის არ უნდა აღემატებოდეს 5 წუთს, სულ 12 ციკლს
მიღების სტანდარტი: მას შემდეგ, რაც ნიმუშის ფირფიტა ღუმელიდან გამოტანიდან 2 საათის განმავლობაში ოთახის ტემპერატურაზე იქნება, შეამოწმეთ, რომ არ იყოს ნაოჭი, ბუშტი, ბზარი, აქერცვლა ნაწილზე და საბეჭდ ზედაპირზე და არ იყოს აშკარა ცვლილება ფერში. და ბრწყინვალება
5. აბრეშუმის/ბალიშის ბეჭდვის ადჰეზიის ტესტი
ტესტის მიზანი: აბრეშუმის/ბალიშის საბეჭდი საღებავის ადჰეზიის შეფასება
სატესტო ხელსაწყო: 1. 3M600 გამჭვირვალე ლენტი ან გამჭვირვალე ლენტი 5.3N/18მმ-ზე მეტი სიბლანტეთ
ტესტის მეთოდი: ჩასვით 3M600 გამჭვირვალე ლენტი შესამოწმებელი ნიმუშის დაბეჭდილ შრიფტზე ან ნიმუშზე, დაჭერით იგი ხელით, ხარისხის ექვსი სიგმას თეორიის საფუძველზე, შემდეგ ამოიღეთ ფირის ბოლო 90 გრადუსით ტესტის ზედაპირიდან და სწრაფად ამოიღეთ ფირის იგივე ნაწილი სამჯერ
მიღების სტანდარტი: ზედაპირი, აბრეშუმის/ბალიშის საბეჭდი შრიფტი ან ნიმუში უნდა იყოს გამჭვირვალე და იკითხება ქერქის გარეშე.
6. ხახუნის ტესტი
ტესტის მიზანი: შეაფასოს საღებავისა და აბრეშუმის/საკრავი საბეჭდი საღებავის შეწებება დაფარულ ზედაპირზე
სატესტო მოწყობილობა: საშლელი
ტესტის მეთოდი: დააფიქსირეთ საცდელი ნაწილი და შეიზილეთ იგი წინ და უკან 500 გ ვერტიკალური ძალით და 15 მმ დარტყმით. ყოველი ერთი დარტყმა არის ერთხელ Silk/pad ბეჭდვის შრიფტი ან ნიმუში, უწყვეტი ხახუნი 50-ჯერ
მიღების სტანდარტი: ზედაპირი უნდა იყოს ვიზუალურად დაკვირვებული, ცვეთა არ უნდა იყოს ხილული და აბრეშუმის/ბალიშის ბეჭდვა უნდა იყოს იკითხება
7. გამხსნელის წინააღმდეგობის ტესტი
(1) იზოპროპილ ალკოჰოლის ტესტი
დაასხით 1 მლ იზოპროპანოლის ხსნარი ნიმუშის შესაფრქვევ ზედაპირზე ან აბრეშუმის/ბალიშის საბეჭდ ზედაპირზე. 10 წუთის შემდეგ გაამშრალეთ იზოპროპანოლის ხსნარი თეთრი ქსოვილით
(2) ალკოჰოლის წინააღმდეგობის ტესტი
ტესტის მეთოდი: დაასველეთ 99%-იანი სპირტის ხსნარი ბამბის ბურთით ან თეთრი ქსოვილით და შემდეგ გაწურეთ წინ და უკან 20-ჯერ დაბეჭდილი შრიფტისა და ნიმუშის იმავე პოზიციაზე 1 კგ წნევით და ერთი ორმხრივი მოგზაურობის სიჩქარით. მეორე
დაშვების სტანდარტი: წაშლის შემდეგ, ნიმუშის ზედაპირზე ამობეჭდილი სიტყვები ან ნიმუშები უნდა იყოს ნათლად ხილული და ფერი არ უნდა დაკარგოს სინათლე ან ქრებოდა.
8. ცერის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი. ტესტის ნიმუშებიდან
ტესტის პროცედურა: აიღეთ ნიმუში, დაადეთ დაბეჭდილ სურათზე ცერა თითით და შეიზილეთ 15-ჯერ წინ და უკან 3+0,5/-0 კგფ ძალით.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის დაბეჭდილი ნიმუში არ შეიძლება იყოს გატეხილი/გატეხილი/მელნის ადჰეზია ცუდია, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაკვალიფიცირებულია.
9. 75% ალკოჰოლის ტესტი
პირობები: ტესტის ნიმუშის 5 ც.-ზე მეტი, თეთრი ბამბის მარლა, 75% სპირტი, 1.5+0.5/- 0KGF
ტესტის პროცედურა: 1.5KGF ხელსაწყოს ქვედა ნაწილი მიამაგრეთ თეთრი ბამბის მარლით, ჩაასველეთ 75%-იან სპირტში და შემდეგ გამოიყენეთ თეთრი ბამბის მარლი, რათა გააკეთოთ 30 მრგვალი ტრიალი დაბეჭდილ ნიმუშზე (დაახლოებით 15SEC)
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა ჩამოვარდეს/აქვს უფსკრული და გატეხილი ხაზები/აქვს მელნის ცუდი წებოვნება და ა.შ. დასაშვებია, რომ ფერი იყოს ღია, მაგრამ დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს გამჭვირვალე და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაკვალიფიცირებულია. .
10. 95% ალკოჰოლის ტესტი
პირობები: ტესტის ნიმუშების მომზადება 5 ც.-ზე მეტი, თეთრი ბამბის მარლი, 95% სპირტი, 1.5+0.5/- 0KGF
ტესტის პროცედურა: 1.5KGF ხელსაწყოს ქვედა ნაწილი მიამაგრეთ თეთრი ბამბის მარლით, ჩაასველეთ იგი 95%-იან სპირტში და შემდეგ გამოიყენეთ თეთრი ბამბის მარლი, რათა გააკეთოთ 30 მრგვალი ტრიალი დაბეჭდილ ნიმუშზე (დაახლოებით 15SEC)
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა ჩამოვარდეს/აქვს უფსკრული და გატეხილი ხაზები/აქვს მელნის ცუდი წებოვნება და ა.შ. დასაშვებია, რომ ფერი იყოს ღია, მაგრამ დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს გამჭვირვალე და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაკვალიფიცირებულია. .
11. 810 ფირის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი. საცდელი ნიმუშების, 810 ლენტი
ტესტის პროცედურა: მთლიანად მიამაგრეთ 810 წებოვანი ლენტი ტრაფარეტულ ბეჭდვაზე, შემდეგ სწრაფად აწიეთ ლენტი 45 გრადუსიანი კუთხით და გაზომეთ სამჯერ განუწყვეტლივ.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა იყოს ჩიპიანი/გატეხილი.
12. 3M600 ფირის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი. საცდელი ნიმუშების, 250 ლენტი
ექსპერიმენტის პროცედურა: სრულად მიამაგრეთ 3M600 ლენტი ტრაფარეტულ ბეჭდვაზე და სწრაფად აწიეთ ლენტი 45 გრადუსიანი კუთხით. საჭიროა მხოლოდ ერთი ტესტი.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა იყოს ჩიპიანი/გატეხილი.
13. 250 ფირის ტესტი
პირობები: 5 ცალზე მეტი. საცდელი ნიმუშების, 250 ლენტი
ტესტის პროცედურა: სრულად მიამაგრეთ 250 წებოვანი ლენტი ტრაფარეტულ ბეჭდვას, სწრაფად აწიეთ ლენტი 45 გრადუსიანი კუთხით და გაატარეთ ზედიზედ სამჯერ.
ექსპერიმენტის შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა იყოს ჩიპიანი/გატეხილი.
14. ბენზინის გაწმენდის ტესტი
პირობები: ტესტის ნიმუშების მომზადება 5 ცალი ზევით, თეთრი ბამბის მარლი, ბენზინის ნარევი (ბენზინი: 75% სპირტი=1:1), 1.5+0.5/- 0კგფ.
ტესტის პროცედურა: 1.5KGF ხელსაწყოს ქვედა ნაწილი შეახვიეთ თეთრი ბამბის მარლით, ჩაასველეთ ბენზინის ნარევში და შემდეგ გადადით დაბეჭდილ ნიმუშზე 30-ჯერ (დაახლოებით 15 წმ)
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა იყოს ჩამოვარდნილი/ნაჭრელი/გატეხილი ხაზი/მელნის ცუდი წებოვნება და შეიძლება დაუშვას ფერი გაცვეთილი, მაგრამ დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს გამჭვირვალე და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაკვალიფიცირებულია.
15. ნ-ჰექსანის გახეხვის ტესტი
პირობები: სატესტო ნიმუშების მომზადება 5 ცალი ზევით, თეთრი ბამბის მარლა, n-ჰექსანი, 1.5+0.5/- 0KGF
ტესტის პროცედურა: შეახვიეთ 1.5KGF ხელსაწყოს ძირი თეთრი ბამბის მარლით, ჩაასველეთ n-ჰექსანის ხსნარში და შემდეგ წადით წინ და უკან დაბეჭდილ ნიმუშზე 30-ჯერ (დაახლოებით 15 SEC)
ექსპერიმენტული შეფასება: პროდუქტის ნაბეჭდი ნიმუში არ უნდა იყოს ჩამოვარდნილი/ნაჭრელი/გატეხილი ხაზი/მელნის ცუდი წებოვნება და შეიძლება დაუშვას ფერი გაცვეთილი, მაგრამ დაბეჭდილი ნიმუში უნდა იყოს გამჭვირვალე და ცალსახა, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არაკვალიფიცირებულია.

Shanghai Rainbow industrial co., Ltdგთავაზობთ ერთჯერადი გადაწყვეტას კოსმეტიკური შეფუთვისთვის.

თუ მოგწონთ ჩვენი პროდუქცია, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ ვებსაიტზე:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp: +008615921375189