შესავალი: ინექციის ჩამოსხმა არის ძირითადი პროცესი კოსმეტიკური შეფუთვის მასალებში. პირველი პროცესი ხშირად ინექციის ჩამოსხმაა, რომელიც პირდაპირ განსაზღვრავს პროდუქტის ხარისხს და პროდუქტიულობას. ინექციის ჩამოსხმის პროცესის დაყენებისას უნდა განიხილონ 7 ფაქტორი, როგორიცაა შემცირება, სითხე, კრისტალობა, სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასის და ადვილად ჰიდროლიზირებული პლასტმასის, სტრესის გახეხვა და დნობის მოტეხილობა, თერმული შესრულება და გაგრილების სიჩქარე და ტენიანობის შეწოვა. ეს სტატია დაწერილიაShanghai Rainbow პაკეტი. გააზიარეთ ამ 7 ფაქტორების შესაბამისი შინაარსი, თქვენი მეგობრების მითითებისთვის YouPin- ის მიწოდების ქსელში:
ინექციის ჩამოსხმა
ინექციის ჩამოსხმა, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ინექციის ჩამოსხმა, არის ჩამოსხმის მეთოდი, რომელიც აერთიანებს ინექციას და ჩამოსხმის. ინჟექციის ჩამოსხმის მეთოდის უპირატესობებია სწრაფი წარმოების სიჩქარე, მაღალი ეფექტურობა, ოპერაცია შეიძლება იყოს ავტომატიზირებული, მრავალფეროვანი ფერები, ფორმები შეიძლება იყოს მარტივი, ზომით შეიძლება იყოს დიდიდან მცირე, ხოლო პროდუქტის ზომა ზუსტია, პროდუქტი მარტივია განახლება და ის შეიძლება გადაიზარდოს რთულ ფორმებად. ნაწილები და ინექციის ჩამოსხმა შესაფერისია მასობრივი წარმოებისა და ჩამოსხმის გადამამუშავებელი ველებისთვის, როგორიცაა რთული ფორმების მქონე პროდუქტები. გარკვეულ ტემპერატურაზე, მთლიანად მდნარი პლასტმასის მასალა აურიეთ ხრახნით, რომელიც შეჰყავთ ჩამოსხმის ღრუში მაღალი წნევით და გაცივდება და გამაგრებულია, რომ მიიღოთ ჩამოსხმული პროდუქტი. ეს მეთოდი შესაფერისია რთული ფორმების ნაწილების მასობრივი წარმოებისთვის და წარმოადგენს დამუშავების ერთ -ერთ მნიშვნელოვან მეთოდს.
01
შემცირება
ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ თერმოპლასტიკური ჩამოსხმის შემცირებაზე, შემდეგია:
1) პლასტმასის ტიპები: თერმოპლასტიკური პლასტმასის ჩამოსხმის პროცესის დროს, ჯერ კიდევ არსებობს მოცულობის ცვლილებები, რომლებიც გამოწვეულია კრისტალიზაციით, ძლიერი შინაგანი სტრესი, პლასტმასის ნაწილებში გაყინული დიდი ნარჩენი სტრესი, ძლიერი მოლეკულური ორიენტაცია და სხვა ფაქტორები, ასე რომ, შედარებით თერმოზეტის პლასტმასთან, შემცირება კურსი უფრო დიდია, შემცირების დიაპაზონი ფართოა და მიმართულება აშკარაა. გარდა ამისა, ჩამოსხმის, annealing ან ტენიანობის კონდიცირების შემდეგ, ზოგადად, უფრო მეტია, ვიდრე თერმოზეტული პლასტმასის.
2) პლასტიკური ნაწილის მახასიათებლები. როდესაც მდნარი მასალა კონტაქტშია ღრუს ზედაპირთან, გარე ფენა დაუყოვნებლივ გაცივებულია, რომ ჩამოყალიბდეს დაბალი სიმკვრივის მყარი ჭურვი. პლასტმასის ცუდი თერმული გამტარობის გამო, პლასტმასის ნაწილის შიდა ფენა ნელა გაცივებულია, რათა შექმნას მაღალი სიმკვრივის მყარი ფენა დიდი შემცირებით. ამიტომ, კედლის სისქე, ნელი გაგრილება და მაღალი სიმკვრივის ფენის სისქე უფრო შემცირდება.
გარდა ამისა, ჩანართების არსებობა ან არარსებობა და ჩანართების განლაგება და რაოდენობა პირდაპირ გავლენას ახდენს მატერიალური ნაკადის, სიმკვრივის განაწილებისა და შემცირების წინააღმდეგობის მიმართულებით. ამრიგად, პლასტიკური ნაწილების მახასიათებლები უფრო მეტ გავლენას ახდენს შემცირებაზე და მიმართულებაზე.
3) ისეთი ფაქტორები, როგორიცაა საკვების შესასვლელი ფორმა, ზომა და განაწილება, პირდაპირ გავლენას ახდენს მატერიალური ნაკადის მიმართულებით, სიმკვრივის განაწილებაზე, წნევის შენარჩუნებაზე და შემცირებაზე და ჩამოსხმის დროზე. უშუალო საკვების პორტებსა და საკვების პორტებს დიდი ჯვარედინი სექციებით (განსაკუთრებით სქელი ჯვარედინი მონაკვეთებით) აქვთ ნაკლები შემცირება, მაგრამ უფრო დიდი დირექტივა, ხოლო მოკლე სიგანე და სიგრძე უფრო მოკლე საკვების პორტებს აქვთ ნაკლები დირექტივა. ის, ვინც ახლოსაა საკვების შესასვლელთან ან მატერიალური ნაკადის მიმართულებით პარალელურად, უფრო მეტად შემცირდება.
4) ჩამოსხმის პირობები ჩამოსხმის ტემპერატურა მაღალია, მდნარი მასალა გაცივდება ნელა, სიმკვრივე მაღალია, ხოლო შემცირება დიდია. განსაკუთრებით კრისტალური მასალისთვის, შემცირება უფრო მეტია მაღალი კრისტალურობისა და დიდი მოცულობის ცვლილების გამო. ჩამოსხმის ტემპერატურის განაწილება ასევე უკავშირდება პლასტიკური ნაწილის შიდა და გარე გაგრილებას და სიმკვრივის ერთგვაროვნებას, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს თითოეული ნაწილის შემცირების ზომაზე და მიმართულებაზე.
გარდა ამისა, წნევის და დროის შენარჩუნება ასევე უფრო მეტ გავლენას ახდენს შეკუმშვაზე, ხოლო შეკუმშვა უფრო მცირეა, მაგრამ მიმართულება უფრო დიდია, როდესაც წნევა მაღალია და დრო გრძელია. ინექციის წნევა მაღალია, დნობის სიბლანტის სხვაობა მცირეა, interlayer- ის გაჭედვის სტრესი მცირეა, ხოლო ელასტიური მოხსნა დემონსტრირების შემდეგ დიდია, ამიტომ შემცირება ასევე შეიძლება შემცირდეს შესაბამისი ოდენობით. მატერიალური ტემპერატურა მაღალია, შემცირება დიდია, მაგრამ მიმართულება მცირეა. ამრიგად, ჩამოსხმის დროს ჩამოსხმის ტემპერატურის, წნევის, ინექციის სიჩქარის და გაგრილების დროს ასევე შეიძლება სათანადოდ შეცვალოს პლასტიკური ნაწილის შემცირება.
ჩამოსხმის შექმნისას, სხვადასხვა პლასტმასის შემცირების დიაპაზონის მიხედვით, პლასტიკური ნაწილის კედლის სისქე და ფორმა, შესასვლელი ფორმის ზომა და განაწილება, პლასტიკური ნაწილის თითოეული ნაწილის შემცირების სიჩქარე განისაზღვრება გამოცდილების შესაბამისად და შემდეგ გამოითვლება ღრუს ზომა.
მაღალი სიზუსტით პლასტმასის ნაწილებისთვის და როდესაც ძნელია შემცირების სიჩქარის გაცნობა, ზოგადად უნდა იქნას გამოყენებული შემდეგი მეთოდები ჩამოსხმის შესაქმნელად:
მიიღეთ მცირე ზომის შემცირების სიჩქარე პლასტიკური ნაწილის გარე დიამეტრისთვის და უფრო დიდი შემცირების მაჩვენებელი შიდა დიამეტრისთვის, რათა ტესტის ჩამოსხმის შემდეგ დატოვოთ ადგილი კორექტირებისთვის.
საცდელი ფორმები განსაზღვრავს ღრძილების სისტემის ფორმას, ზომასა და ჩამოსხმის პირობებს.
პოსტ-გადამუშავების პლასტიკური ნაწილები ექვემდებარება შემდგომი დამუშავებას, რათა დადგინდეს ზომის ცვლილება (გაზომვა უნდა მოხდეს 24 საათის შემდეგ).
შეასწორეთ ჩამოსხმა ფაქტობრივი შემცირების მიხედვით.
გადააკეთეთ ჩამოსხმა და სათანადოდ შეცვალეთ პროცესის პირობები, რომ ოდნავ შეცვალოთ შემცირების მნიშვნელობა პლასტიკური ნაწილის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
02
ციხის კანონი
1) თერმოპლასტიკის სითხის სითხის ანალიზი შეიძლება განისაზღვროს ინდექსების სერიიდან, როგორიცაა მოლეკულური წონა, დნობის ინდექსი, არქადესს სპირალური ნაკადის სიგრძე, აშკარა სიბლანტე და ნაკადის თანაფარდობა (პროცესის სიგრძე/პლასტიკური ნაწილის კედლის სისქე).
მცირე მოლეკულური წონა, ფართო მოლეკულური წონის განაწილება, ცუდი მოლეკულური სტრუქტურის რეგულარობა, მაღალი დნობის ინდექსი, გრძელი სპირალის ნაკადის სიგრძე, დაბალი აშკარა სიბლანტე, მაღალი ნაკადის თანაფარდობა, კარგი სითხე, იგივე პროდუქტის სახელით პლასტმასები უნდა შეამოწმონ მათი ინსტრუქციები იმის დასადგენად, არის თუ არა მათი ფლუიდობა, არის თუ არა მათი ფლუიდობა, არის თუ გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმისთვის.
MOLD დიზაინის მოთხოვნების მიხედვით, ჩვეულებრივ გამოყენებული პლასტმასის სითხე შეიძლება დაახლოებით სამ კატეგორიად დაიყოს:
კარგი სითხის PA, PE, PS, PP, CA, პოლი (4) მეთილპენტენი;
საშუალო სითხის პოლისტიროლის სერიის ფისოვანი (მაგალითად ABS, AS), PMMA, POM, პოლიფენილენის ეთერი;
ცუდი სითხის კომპიუტერი, მყარი PVC, პოლიფენილენის ეთერი, პოლისულფონი, პოლიარილსულფონი, ფლუოროპლასტიკა.
2) სხვადასხვა პლასტმასის სითხე ასევე იცვლება სხვადასხვა ჩამოსხმის ფაქტორების გამო. ძირითადი გავლენის ფაქტორები შემდეგია:
”მაღალი მასალის ტემპერატურა ზრდის სითხის სითხეს, მაგრამ სხვადასხვა პლასტმასს აქვს საკუთარი განსხვავებები, მაგალითად, PS (განსაკუთრებით მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობის მქონე და უფრო მაღალი MFR მნიშვნელობით), PP, PA, PMMA, მოდიფიცირებული პოლისტირონი (მაგალითად ABS, AS), PC , CA და სხვა პლასტმასი მნიშვნელოვნად განსხვავდება ტემპერატურით. PE და POM– ისთვის, ტემპერატურის მატება ან შემცირება მცირე გავლენას ახდენს მათ სითხეზე. ამიტომ, პირველმა უნდა შეცვალოს ტემპერატურა ჩამოსხმის დროს, სითხის გასაკონტროლებლად.
② როდესაც ინექციის ჩამოსხმის წნევა იზრდება, მდნარი მასალა ექვემდებარება უფრო მეტ გარსს, ხოლო სითხე ასევე იზრდება, განსაკუთრებით PE და POM უფრო მგრძნობიარეა, ამიტომ ინექციის წნევა უნდა იყოს მორგებული, რომ გააკონტროლოს სითხის ჩამოსხმის დროს.
The ფორმა, ზომა, განლაგება, ჩამოსხმის სტრუქტურის გაცივების სისტემის დიზაინი, მდნარი მასალის ნაკადის წინააღმდეგობა (მაგალითად, ზედაპირის დასრულება, არხის განყოფილების სისქე, ღრუს ფორმა, გამონაბოლქვი სისტემა) და სხვა ფაქტორები პირდაპირ იმოქმედოს ღრუში მდნარი მასალის ფაქტობრივი სითხის შიგნით, თუ მდნარი მასალა ხელს შეუწყობს ტემპერატურის შემცირებას და სითხის წინააღმდეგობის გაზრდას, სითხის შემცირება. ჩამოსხმის შექმნისას, გონივრული სტრუქტურა უნდა შეირჩეს გამოყენებული პლასტმასის სითხის შესაბამისად.
ჩამოსხმის დროს, მატერიალური ტემპერატურა, ჩამოსხმის ტემპერატურა, ინექციის წნევა, ინექციის სიჩქარე და სხვა ფაქტორები ასევე შეიძლება კონტროლდეს, რომ სათანადო კორექტირება შეავსოს შევსების პირობით, ჩამოსხმის საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად.
03
კრისტალურობა
თერმოპლასტიკა შეიძლება დაიყოს კრისტალურ პლასტმასად და არა კრისტალური (ასევე ცნობილია როგორც ამორფული) პლასტმასის მიხედვით, კონდენსაციის დროს მათი კრისტალიზაციის შესაბამისად.
ეგრეთ წოდებული კრისტალიზაციის ფენომენი ეხება იმ ფაქტს, რომ როდესაც პლასტიკური იცვლება მდნარი მდგომარეობიდან კონდენსაციის მდგომარეობაში, მოლეკულები დამოუკიდებლად მოძრაობენ და მთლიანად არეულ მდგომარეობაშია. მოლეკულები შეჩერებულია თავისუფლად მოძრაობას, დააჭირეთ ოდნავ ფიქსირებულ მდგომარეობას და აქვთ ტენდენცია, რომ მოლეკულური მოწყობა რეგულარულ მოდელად აქციონ. ეს ფენომენი.
ამ ორი ტიპის პლასტმასის განსჯის გარეგნობის კრიტერიუმები შეიძლება განისაზღვროს სქელი კედლის პლასტიკური ნაწილების გამჭვირვალობით. საერთოდ, კრისტალური მასალები გაუმჭვირვალე ან გამჭვირვალეა (მაგალითად, POM და ა.შ.), და ამორფული მასალები გამჭვირვალეა (მაგალითად, PMMA და ა.შ.). მაგრამ არსებობს გამონაკლისები. მაგალითად, პოლი (4) მეთილპენტენი არის კრისტალური პლასტიკური, მაგრამ აქვს მაღალი გამჭვირვალეობა, ხოლო ABS არის ამორფული მასალა, მაგრამ არა გამჭვირვალე.
ყლორტების დიზაინის და ინექციის ჩამოსხმის მანქანების არჩევისას, ყურადღება მიაქციეთ შემდეგ მოთხოვნებს და სიფრთხილის ზომებს კრისტალური პლასტმასისთვის:
მატერიალური ტემპერატურის ფორმირების ტემპერატურამდე მოსაწყობად საჭირო სითბო მოითხოვს უამრავ სითბოს, ხოლო დიდი პლასტიზაციის მოცულობის მქონე მოწყობილობები საჭიროა.
დიდი რაოდენობით სითბო იხსნება გაგრილებისა და რეკონსტრუქციის დროს, ამიტომ ის საკმარისად უნდა გაცივდეს.
სპეციფიკური სიმძიმის განსხვავება მდნარ მდგომარეობასა და მყარ მდგომარეობას შორის დიდია, ჩამოსხმის შემცირება დიდია, ხოლო შემცირება და ფორები მიდრეკილია.
სწრაფი გაგრილება, დაბალი კრისტალურობა, მცირე შემცირება და მაღალი გამჭვირვალეობა. კრისტალურობა უკავშირდება პლასტმასის ნაწილის კედლის სისქეს, ხოლო კედლის სისქე ნელა გაცივდება, კრისტალობა მაღალია, შემცირება დიდია, ხოლო ფიზიკური თვისებები კარგია. ამრიგად, კრისტალური მასალის ჩამოსხმის ტემპერატურა უნდა აკონტროლოს, როგორც საჭიროა.
ანისოტროპია მნიშვნელოვანია და შინაგანი სტრესი დიდია. მოლეკულებს, რომლებიც არ არის კრისტალიზებული, დემონსტრირების შემდეგ, აქვთ ტენდენცია, რომ გააგრძელონ კრისტალიზაცია, არიან ენერგიის დისბალანსის მდგომარეობაში და მიდრეკილნი არიან დეფორმაციისა და გაფუჭებისკენ.
კრისტალიზაციის ტემპერატურის დიაპაზონი ვიწროა, და ადვილია გამოიწვიოს გაუთვალისწინებელი მასალის შეყვანა ან საკვების პორტში დაბლოკვა.
04
სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასები და ადვილად ჰიდროლიზებული პლასტმასები
1) სითბოს მგრძნობელობა ნიშნავს, რომ ზოგიერთი პლასტმასი უფრო მგრძნობიარეა სითბოს მიმართ. ისინი დიდხანს გაცხელდებიან მაღალ ტემპერატურაზე, ან საკვების გახსნის განყოფილება ძალიან მცირეა. როდესაც გაჭედვის ეფექტი დიდია, მატერიალური ტემპერატურა ადვილად გაიზრდება, რათა გამოიწვიოს გაუფერულება, დეგრადაცია და დაშლა. დამახასიათებელ პლასტმასს ეწოდება სითბოს მგრძნობიარე პლასტიკური.
მაგალითად, მყარი PVC, პოლივინილიდენის ქლორიდი, ვინილის აცეტატის კოპოლიმერი, POM, პოლიქლოროტრიფლუოროეთილენი და ა.შ. სითბოს მგრძნობიარე პლასტმასის წარმოქმნის დროს წარმოქმნის მონომერებს, გაზებს, მყარი და სხვა ქვეპროდუქტები. კერძოდ, ზოგიერთ დაშლის გაზს აქვს გამაღიზიანებელი, კოროზიული ან ტოქსიკური ზემოქმედება ადამიანის სხეულზე, აღჭურვილობასა და ყლორტებზე.
ამიტომ, ყურადღება უნდა მიექცეს ჩამოსხმის დიზაინს, ინექციის ჩამოსხმის აპარატის შერჩევასა და ჩამოსხმის. უნდა იქნას გამოყენებული ხრახნიანი ინექციის ჩამოსხმის მანქანა. დაასხით სისტემის განყოფილება დიდი უნდა იყოს. ჩამოსხმა და ბარელი უნდა იყოს ქრომირებული მოოქროვილი. დაამატეთ სტაბილიზატორი მისი თერმული მგრძნობელობის შესუსტებისთვის.
2) მაშინაც კი, თუ ზოგიერთი პლასტმასი (მაგალითად, კომპიუტერი) შეიცავს მცირე რაოდენობას წყალს, ისინი დაიშლება მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ. ამ ქონებას ეწოდება მარტივი ჰიდროლიზი, რომელიც წინასწარ უნდა თბება და გამხმარი.
05
სტრესის გახეხვა და დნობის მოტეხილობა
1) ზოგიერთი პლასტმასი მგრძნობიარეა სტრესის მიმართ. ისინი მიდრეკილნი არიან შიდა სტრესის დროს ჩამოსხმის დროს და არიან მყიფე და ადვილად დასარტყა. პლასტიკური ნაწილები გაბრწყინდება გარე ძალის ან გამხსნელის მოქმედების ქვეშ.
ამ მიზეზით, ნედლეულის დანამატების დამატების გარდა, ბზარის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, ყურადღება უნდა მიექცეს ნედლეულის გაშრობას, ხოლო ჩამოსხმის პირობები უნდა შეირჩეს გონივრულად, რათა შეამცირონ შიდა სტრესი და გაზარდოს ბზარის წინააღმდეგობა. და უნდა აირჩიოს პლასტიკური ნაწილების გონივრული ფორმა, არ არის მიზანშეწონილი ინსტალაციების და სხვა ზომების დაყენება სტრესის კონცენტრაციის შესამცირებლად.
ჩამოსხმის შექმნისას უნდა გაიზარდოს დემონსტრირების კუთხე და უნდა შეირჩეს გონივრული საკვების შესასვლელი და განდევნის მექანიზმი. მატერიალური ტემპერატურა, ჩამოსხმის ტემპერატურა, ინექციის წნევა და გაგრილების დრო სათანადო კორექტირდება ჩამოსხმის დროს და შეეცადეთ თავიდან აიცილოთ დემონტაჟები, როდესაც პლასტიკური ნაწილი ძალიან ცივი და მყიფეა, ჩამოსხმის შემდეგ, პლასტიკური ნაწილები ასევე უნდა დაექვემდებაროს შემდგომი მკურნალობის გაუმჯობესებას. ბზარის წინააღმდეგობა, აღმოფხვრა შიდა სტრესი და კრძალავს კონტაქტს გამხსნელებთან.
2) როდესაც პოლიმერი დნება გარკვეული დნობის დინების სიჩქარით გადის საქშენების ხვრელში მუდმივ ტემპერატურაზე და მისი ნაკადის სიჩქარე აღემატება გარკვეულ მნიშვნელობას, დნობის ზედაპირზე აშკარა გვერდითი ბზარები ეწოდება დნობის მოტეხილობას, რაც ზიანს აყენებს გარეგნობასა და პლასტიკური ნაწილის ფიზიკური თვისებები. ამრიგად, პოლიმერების არჩევისას მაღალი დნობის დინების სიჩქარით, უნდა გაიზარდოს nozzle, runner და საკვების გახსნა, რათა შეამციროს ინექციის სიჩქარე და გაზარდოს მატერიალური ტემპერატურა.
06
თერმული შესრულება და გაგრილების მაჩვენებელი
1) სხვადასხვა პლასტმასს აქვს სხვადასხვა თერმული თვისებები, როგორიცაა სპეციფიკური სითბო, თერმული კონდუქტომეტრული და სითბოს დამახინჯების ტემპერატურა. მაღალი სპეციფიკური სითბოს პლასტიზაციას დიდი რაოდენობით სითბოს მოითხოვს, ხოლო ინექციის ჩამოსხმის მანქანა დიდი პლასტიზაციის სიმძლავრით უნდა იქნას გამოყენებული. მაღალი სიცხის დამახინჯების ტემპერატურის მქონე პლასტმასის გაგრილების დრო შეიძლება იყოს ხანმოკლე, ხოლო დემონტაჟირება ადრეა, მაგრამ გაგრილების დეფორმაცია თავიდან უნდა იქნას აცილებული.
დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული პლასტმასის მქონე პლასტმასს აქვს ნელი გაგრილების სიჩქარე (მაგალითად, იონური პოლიმერები და ა.შ.), ამიტომ ისინი საკმარისად უნდა იყვნენ გაცივებული, რომ გააძლიერონ ჩამოსხმის გამაგრილებელი ეფექტი. ცხელი მორბენალი ჩამოსხმა შესაფერისია პლასტმასისთვის, რომელსაც აქვს დაბალი სპეციფიკური სითბო და მაღალი თერმული კონდუქტომეტრული. პლასტმასის დიდი სპეციფიკური სითბოს, დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული, თერმული დეფორმაციის დაბალი ტემპერატურა და გაგრილების ნელი სიჩქარე ხელს არ უწყობს მაღალსიჩქარიანი ჩამოსხმის. უნდა შეირჩეს სათანადო ინექციის ჩამოსხმის მანქანები და გაუმჯობესებული ჩამოსხმის გაგრილება.
2) სხვადასხვა პლასტმასისთვის საჭიროა შეინარჩუნონ სათანადო გაგრილების სიჩქარე მათი ტიპების, მახასიათებლებისა და პლასტიკური ნაწილების ფორმების მიხედვით. ამრიგად, ჩამოსხმა უნდა იყოს აღჭურვილი გათბობისა და გაგრილების სისტემებით, ჩამოსხმის მოთხოვნების შესაბამისად, გარკვეული ჩამოსხმის ტემპერატურის შესანარჩუნებლად. როდესაც მატერიალური ტემპერატურა ზრდის ჩამოსხმის ტემპერატურას, ის უნდა გაცივდეს, რათა თავიდან აიცილოს პლასტიკური ნაწილის დეფორმირება განადგურების შემდეგ, შეამციროს ჩამოსხმის ციკლი და შეამციროს კრისტალობა.
როდესაც პლასტიკური ნარჩენების სითბო არ არის საკმარისი იმისათვის, რომ ჩამოსხმა გარკვეულ ტემპერატურაზე შეინარჩუნოს, ჩამოსხმა უნდა იყოს აღჭურვილი გათბობის სისტემით, რომ შეინარჩუნოს ფორმა გარკვეულ ტემპერატურაზე, რომ გააკონტროლოს გაგრილების სიჩქარე, უზრუნველყოს სითხე, გააუმჯობესოს შევსების პირობები ან გააკონტროლოს პლასტიკური ნაწილები ნელა გაცივდება. თავიდან აიცილოთ არათანაბარი გაგრილება სქელი კედლის პლასტმასის ნაწილების შიგნით და გარეთ და გაზარდოთ კრისტალურობა.
მათთვის, ვისაც აქვს კარგი სითხე, დიდი ჩამოსხმის არეალი და არათანაბარი მასალის ტემპერატურა, პლასტიკური ნაწილების ჩამოსხმის პირობებიდან გამომდინარე, ზოგჯერ ის უნდა გაცხელდეს ან გაგრილდეს მონაცვლეობით ან ადგილობრივად გაცხელებული და გაცივებული. ამისათვის, ჩამოსხმა უნდა იყოს აღჭურვილი შესაბამისი გაგრილების ან გათბობის სისტემით.
07
ჰიგიროსკოპიურობა
იმის გამო, რომ პლასტმასში არსებობს სხვადასხვა დანამატები, რომლებიც მათ ტენიანობის მიმართ სხვადასხვა ხარისხის ხარისხით გააჩნია, პლასტმასები შეიძლება დაახლოებით ორ ტიპად დაიყოს: ტენიანობის შეწოვა, ტენიანობის ადჰეზია და არაპროდუქტიული და არა-ჯოჯოხეთის ტენიანობა. მასალაში წყლის შემცველობა უნდა აკონტროლოს დასაშვებ დიაპაზონში. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ტენიანობა გახდება გაზები ან ჰიდროლიზაცია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვეშ, რაც გამოიწვევს ფისოვანი ქაფის ქაფს, შეამცირებს სითხეს და აქვს ცუდი გარეგნობა და მექანიკური თვისებები.
ამრიგად, ჰიგიროსკოპიული პლასტმასის წინასწარ გათბობა უნდა მოხდეს გათბობის სათანადო მეთოდებით და სპეციფიკაციებით, როგორც ეს საჭიროა, გამოყენების დროს ტენიანობის ხელახალი შაბლონის თავიდან ასაცილებლად.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd არის მწარმოებელი, Shanghai Rainbow პაკეტი გთავაზობთ ერთჯერადი კოსმეტიკური შეფუთვას. თუ მოგწონთ ჩვენი პროდუქტები, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ,
ვებ - გვერდი:www.rainbow-pkg.com
ელ.ფოსტა:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
პოსტის დრო: SEP-27-2021