იმისათვის, რომ პროდუქტი უფრო პერსონალიზებული გახდეს, ჩამოყალიბებული შეფუთვის პროდუქტების უმეტესობა ზედაპირზე უნდა იყოს შეღებილი. ყოველდღიური ქიმიური შეფუთვის ზედაპირის დამუშავების სხვადასხვა პროცესი არსებობს. აქ ძირითადად შემოგთავაზებთ რამდენიმე გავრცელებულ პროცესს კოსმეტიკური შეფუთვის ინდუსტრიაში, როგორიცაა ვაკუუმური საფარი, შესხურება, ელექტრული დალაგება, ანოდირება და ა.შ.
一, შესხურების პროცესის შესახებ
შესხურება ეხება დაფარვის მეთოდს, რომელიც იყენებს სპრეის იარაღს ან დისკის ატომიზერს, რათა გაფანტოს ერთგვაროვან და წვრილ წვეთებად წნევის ან ცენტრიდანული ძალის დახმარებით და გამოიყენოს ისინი დასაფარი ობიექტის ზედაპირზე. ის შეიძლება დაიყოს ჰაერის შესხურებად, უჰაერო შესხურებად, ელექტროსტატიკური შესხურებით და ზემოთ ჩამოთვლილი ძირითადი შესხურების ფორმების სხვადასხვა წარმოებულ მეთოდებად, როგორიცაა მაღალი დინების დაბალი წნევის ატომიზაციის შესხურება, თერმული შესხურება, ავტომატური შესხურება, მრავალჯგუფური შესხურება და ა.შ.
შესხურების პროცესის თავისებურებები
● დამცავი ეფექტი:
დაიცავით ლითონის, ხის, ქვის და პლასტმასის საგნები სინათლის, წვიმის, ნამის, დატენიანებისა და სხვა საშუალებების კოროზიისგან. ობიექტების საღებავით დაფარვა ერთ-ერთი ყველაზე მოსახერხებელი და საიმედო დაცვის მეთოდია, რომელსაც შეუძლია დაიცვას ობიექტები და გაზარდოს მათი მომსახურების ვადა.
●დეკორატიული ეფექტი:
ფერწერას შეუძლია საგნები "დაფაროს" ლამაზი ქურთუკით, ბრწყინვალებით, სიპრიალის და სირბილით. გალამაზებული გარემო და საგნები ადამიანებს ლამაზად და კომფორტულად აგრძნობინებს თავს.
●სპეციალური ფუნქცია:
ობიექტზე სპეციალური საღებავის გამოყენების შემდეგ, ობიექტის ზედაპირს შეიძლება ჰქონდეს ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა ცეცხლგამძლე, წყალგაუმტარი, დაბინძურების საწინააღმდეგო, ტემპერატურის ჩვენება, სითბოს შენარჩუნება, სტელსი, გამტარობა, ინსექტიციდი, სტერილიზაცია, ლუმინესცენცია და ასახვა.
三、შეფრქვევის პროცესის სისტემის შემადგენლობა
1. შესხურების ოთახი
1) კონდიცირების სისტემა: მოწყობილობა, რომელიც უზრუნველყოფს სუფთა სუფთა ჰაერს ტემპერატურის, ტენიანობის და მტვრის კონტროლით შესხურების ჯიხურში.
2) სპრეის ჯიხურის კორპუსი: შედგება დინამიური წნევის კამერისგან, სტატიკური წნევის კამერისგან, შესხურების საოპერაციო ოთახისა და გრილის ქვედა ფირფიტისგან.
3) გამონაბოლქვი და საღებავი ნისლის შეგროვების სისტემა: შედგება საღებავის ნისლის შეგროვების მოწყობილობისგან, გამონაბოლქვი ვენტილატორისგან და ჰაერგამტარისგან.
4) ნარჩენების საღებავის მოსაშორებელი მოწყობილობა: დროულად ამოიღეთ ნარჩენი საღებავის ნარჩენები კანალიზაციაში, რომლებიც გამოედინება სპრეის ჯიხურის გამონაბოლქვი სარეცხი მოწყობილობიდან და გაფილტრული წყალი დააბრუნეთ სპრეის ჯიხურის ბოლოში თხრილში გადასამუშავებლად.
2. შესხურების ხაზი
საფარის ხაზის შვიდი ძირითადი კომპონენტი ძირითადად მოიცავს: წინასწარი დამუშავების მოწყობილობას, ფხვნილის შესხურების სისტემას, საღებავის შესხურების მოწყობილობას, ღუმელს, სითბოს წყაროს სისტემას, ელექტრონული კონტროლის სისტემას, ჩამოკიდებული კონვეიერის ჯაჭვს და ა.შ.
1) წინასწარი დამუშავების მოწყობილობა
სპრეის ტიპის მრავალ სადგურის წინასწარი დამუშავების განყოფილება არის ფართოდ გამოყენებული მოწყობილობა ზედაპირული დამუშავებისთვის. მისი პრინციპია გამოიყენოს მექანიკური წმენდა ქიმიური რეაქციების დასაჩქარებლად ცხიმის გაწმენდის, ფოსფატირების, წყლის რეცხვის და სხვა პროცესის პროცესების დასასრულებლად. ფოლადის ნაწილების სპრეით წინასწარი დამუშავების ტიპიური პროცესია: ცხიმის წინასწარ გაწმენდა, ცხიმის გასუფთავება, წყლის რეცხვა, წყლის რეცხვა, ზედაპირის კორექტირება, ფოსფატირება, წყლის რეცხვა, წყლის რეცხვა, სუფთა წყლით რეცხვა. სროლის საწმენდი მანქანა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას წინასწარი დამუშავებისთვის, რომელიც შესაფერისია ფოლადის ნაწილებისთვის მარტივი სტრუქტურით, ძლიერი ჟანგით, ზეთის გარეშე ან ცოტა ზეთით. და არ არის წყლის დაბინძურება.
2) ფხვნილის შესხურების სისტემა
პატარა ციკლონი + ფილტრის ელემენტების აღდგენის მოწყობილობა ფხვნილის შესხურებაში არის უფრო მოწინავე ფხვნილის აღდგენის მოწყობილობა უფრო სწრაფი ფერის ცვლილებით. რეკომენდირებულია იმპორტირებული პროდუქტების გამოყენება ფხვნილის შესხურების სისტემის ძირითადი ნაწილებისთვის და ყველა ნაწილი, როგორიცაა ფხვნილის შემასხურებელი ოთახი და ელექტრო მექანიკური ლიფტი, არის შიდა წარმოების.
3) შესხურების მოწყობილობა
როგორიცაა ზეთის შესხურება ოთახი და წყლის ფარდის შესხურება ოთახი, რომლებიც ფართოდ გამოიყენება ველოსიპედების, საავტომობილო ფოთლის ზამბარების და დიდი მტვირთავების ზედაპირის საფარში.
4) ღუმელი
ღუმელი ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მოწყობილობაა საფარის წარმოების ხაზში. მისი ტემპერატურის ერთგვაროვნება მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია საფარის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ღუმელის გათბობის მეთოდები მოიცავს რადიაციას, ცხელი ჰაერის ცირკულაციას და რადიაციას + ცხელი ჰაერის ცირკულაციას და ა.შ. წარმოების პროგრამის მიხედვით ის შეიძლება დაიყოს ერთკამერად და ტიპებად და ა.შ., ხოლო აღჭურვილობის ფორმები მოიცავს პირდაპირ ტიპს. და ხიდის ტიპი. ცხელი ჰაერის ცირკულაციის ღუმელს აქვს კარგი თბოიზოლაცია, ღუმელში ერთიანი ტემპერატურა და ნაკლები სითბოს დაკარგვა. ტესტირების შემდეგ ღუმელში ტემპერატურის სხვაობა ±3oC-ზე ნაკლებია, რაც მოწინავე ქვეყნებში მსგავსი პროდუქტების მუშაობის მაჩვენებლებს აღწევს.
5) სითბოს წყაროს სისტემა
ცხელი ჰაერის მიმოქცევა გათბობის ჩვეულებრივი მეთოდია. იგი იყენებს კონვექციური გამტარობის პრინციპს ღუმელის გასათბობად სამუშაო ნაწილის გაშრობისა და გამაგრების მისაღწევად. სითბოს წყარო შეიძლება შეირჩეს მომხმარებლის სპეციფიკური სიტუაციიდან გამომდინარე: ელექტროენერგია, ორთქლი, გაზი ან მაზუთი და ა.შ. სითბოს წყაროს ყუთი შეიძლება განისაზღვროს ღუმელის სიტუაციიდან გამომდინარე: განთავსებული ზედა, ქვედა და გვერდით. თუ სითბოს წყაროს წარმოქმნის ცირკულაციის ვენტილატორი არის სპეციალური მაღალი ტემპერატურის მდგრადი ვენტილატორი, მას აქვს უპირატესობა ხანგრძლივი მუშაობის, დაბალი ენერგიის მოხმარების, დაბალი ხმაურის და მცირე ზომის.
6) ელექტრული მართვის სისტემა
ფერწერისა და ფერწერის ხაზის ელექტრული კონტროლი აქვს ცენტრალიზებული და ერთსვეტიანი კონტროლი. ცენტრალიზებულ კონტროლს შეუძლია გამოიყენოს პროგრამირებადი კონტროლერი (PLC) ჰოსტის გასაკონტროლებლად, ავტომატურად აკონტროლოს თითოეული პროცესი შედგენილი საკონტროლო პროგრამის მიხედვით, შეაგროვოს მონაცემები და აკონტროლოს განგაში. ერთსვეტიანი კონტროლი არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული კონტროლის მეთოდი ფერწერის წარმოების ხაზში. თითოეული პროცესი კონტროლდება ერთ სვეტში, ხოლო ელექტრო საკონტროლო ყუთი (კარადა) დამონტაჟებულია აღჭურვილობის მახლობლად. მას აქვს დაბალი ღირებულება, ინტუიციური ოპერაცია და მოსახერხებელი მოვლა.
7) საკიდი კონვეიერის ჯაჭვი
შეჩერების კონვეიერი არის სამრეწველო ასამბლეის ხაზის და ფერწერის ხაზის გადამყვანი სისტემა. აკუმულაციური ტიპის საკიდი კონვეიერი გამოიყენება შესანახი თაროებისთვის L=10-14M და სპეციალური ფორმის ქუჩის ნათურის შენადნობის ფოლადის მილების შეღებვის ხაზით. სამუშაო ნაწილი აწეულია სპეციალურ საკიდზე (მზიდი ტევადობით 500-600 კგ), ხოლო შემოსასვლელი და გამომავალი არის გლუვი. შემობრუნება იხსნება და იხურება ელექტრული კონტროლით სამუშაო ინსტრუქციის მიხედვით, რომელიც აკმაყოფილებს სამუშაო ნაწილის ავტომატურ ტრანსპორტირებას თითოეულ გადამამუშავებელ სადგურში და პარალელურად გროვდება და გაცივდება ძლიერ გამაგრილებელ ოთახში და განტვირთვის ზონაში. საკიდის იდენტიფიკაციისა და წევის სიგნალიზაციის გამორთვის მოწყობილობა დაყენებულია ძლიერი გაგრილების ზონაში.
3. სპრეის იარაღი
4. ხატვა
საღებავი არის მასალა, რომელიც გამოიყენება საგნის ზედაპირის დასაცავად და გასაფორმებლად. იგი გამოიყენება ობიექტის ზედაპირზე გარკვეული ფუნქციებითა და ძლიერი ადჰეზიით უწყვეტი საფარის ფირის შესაქმნელად, რომელიც გამოიყენება ობიექტის დასაცავად და გაფორმებისთვის. საღებავის როლი არის დაცვა, გაფორმება და სპეციალური ფუნქციები (ანტიკოროზიული, იზოლაცია, მარკირება, ასახვა, გამტარობა და ა.შ.).
四、 ძირითადი პროცესის ნაკადი
საფარის პროცესი და პროცედურები სხვადასხვა სამიზნეებისთვის განსხვავებულია. ჩვენ ვიღებთ პლასტმასის ნაწილების დაფარვის საერთო პროცესს, როგორც მაგალითი მთელი პროცესის ასახსნელად:
1. წინასწარი დამუშავების პროცესი
იმისათვის, რომ უზრუნველყოს დაფარვის მოთხოვნებისთვის შესაფერისი კარგი საფუძველი და უზრუნველყოს, რომ საფარი აქვს კარგი ანტიკოროზიული და დეკორატიული თვისებები, ობიექტის ზედაპირზე დამაგრებული სხვადასხვა უცხო ობიექტები უნდა დამუშავდეს დაფარვის წინ. ხალხი ამ გზით შესრულებულ სამუშაოს მოიხსენიებს, როგორც წინასწარ დაფარვის (ზედაპირის) დამუშავებას. იგი ძირითადად გამოიყენება მასალაზე დამაბინძურებლების მოსაშორებლად ან მასალის ზედაპირის გაუხეშებისთვის, რათა გაზარდოს საფარის ფირის ადჰეზია.
წინასწარი ცხიმის შეწოვა: ძირითადი ფუნქციაა პლასტმასის ნაწილების ზედაპირის ნაწილობრივი წინასწარ გაწმენდა.
ძირითადი გამწმენდი: საწმენდი საშუალება ასუფთავებს პლასტმასის ნაწილების ზედაპირს.
წყლის რეცხვა: გამოიყენეთ სუფთა ონკანის წყალი ნაწილების ზედაპირზე დარჩენილი ქიმიური რეაგენტების გასარეცხად. ორი წყლის სარეცხი, წყლის ტემპერატურა RT, შესხურების წნევა არის 0.06-0.12Mpa. სუფთა წყლით სარეცხი, გამოიყენეთ ახალი დეიონირებული წყალი ნაწილების ზედაპირის საფუძვლიანად გასაწმენდად (დეიონიზებული წყლის სისუფთავის მოთხოვნაა გამტარობა ≤10μm/cm).
ჰაერის ამოფრქვევის არე: ჰაერსადინარი სუფთა წყლით გარეცხვის შემდეგ წყლის სარეცხი არხში გამოიყენება ძლიერი ქარის მქონე ნაწილების ზედაპირზე დარჩენილი წყლის წვეთების გასაქრობად. თუმცა, ზოგჯერ პროდუქტის სტრუქტურისა და სხვა მიზეზების გამო, ნაწილების ზოგიერთ ნაწილში წყლის წვეთები ბოლომდე ვერ იშლება და საშრობი ადგილი ვერ აშრობს წყლის წვეთებს, რაც გამოიწვევს ნაწილების ზედაპირზე წყლის დაგროვებას და გავლენას ახდენს პროდუქტის შესხურებაზე. ამიტომ, სამუშაო ნაწილის ზედაპირი უნდა შემოწმდეს ცეცხლის დამუშავების შემდეგ. როდესაც ზემოაღნიშნული სიტუაცია ხდება, ბამპერის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს.
გაშრობა: პროდუქტის გაშრობის დროა 20 წუთი. ღუმელი იყენებს გაზს მოცირკულირე ჰაერის გასათბობად, რათა საშრობი არხში ტემპერატურა მიაღწიოს დადგენილ მნიშვნელობას. როდესაც გარეცხილი და გამხმარი პროდუქტები გადის ღუმელის არხში, ღუმელის არხში არსებული ცხელი ჰაერი აშრობს ტენიანობას პროდუქტების ზედაპირზე. გამოცხობის ტემპერატურის დაყენებამ უნდა გაითვალისწინოს არა მხოლოდ პროდუქტების ზედაპირზე ტენიანობის აორთქლება, არამედ სხვადასხვა პროდუქტის განსხვავებული სითბოს წინააღმდეგობა. ამჟამად, მეორე საწარმოო ქარხნის საფარის ხაზი ძირითადად დამზადებულია PP მასალისგან, ამიტომ მითითებული ტემპერატურაა 95±5℃.
ცეცხლის დამუშავება: გამოიყენეთ ძლიერი ჟანგვის ალი პლასტმასის ზედაპირის დასაჟანგად, გაზარდეთ პლასტმასის სუბსტრატის ზედაპირის ზედაპირული დაძაბულობა, რათა საღებავი უკეთ გაერთიანდეს სუბსტრატის ზედაპირთან, საღებავის ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.
პრაიმერი: პრაიმერი სხვადასხვა დანიშნულებისაა და მრავალი სახეობაა. მიუხედავად იმისა, რომ გარედან არ ჩანს, მას დიდი გავლენა აქვს. მისი ფუნქციები შემდეგია: წებოვნების გაზრდა, ფერთა სხვაობის შემცირება და სამუშაო ნაწილებზე დეფექტური ლაქების ნიღაბი.
შუა საფარი: საფარის ფირის ფერი, რომელიც ჩანს შეღებვის შემდეგ, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ დაფარული ობიექტი იყოს ლამაზი ან ჰქონდეს კარგი ფიზიკური და ქიმიური თვისებები.
ზედა საფარი: ზედა საფარი არის საფარის ბოლო ფენა საფარის პროცესში, მისი დანიშნულებაა მისცეს საფარი ფილმის მაღალი სიპრიალის და კარგი ფიზიკური და ქიმიური თვისებების დაცვა დაფარული ობიექტის დასაცავად.
五、აპლიკაცია კოსმეტიკური შეფუთვის სფეროში
დაფარვის პროცესი ფართოდ გამოიყენება კოსმეტიკური შეფუთვაში და არის სხვადასხვა პომადის ნაკრების გარე კომპონენტი,მინის ბოთლები, ტუმბოს თავები, ბოთლის თავსახურები და ა.შ.
შეღებვის ერთ-ერთი მთავარი პროცესი
გამოქვეყნების დრო: ივნისი-20-2024