წაიკითხეთ და გაიგეთ 23 სახის ზედაპირის დამუშავების პროცესი

კოსმეტიკური შესაფუთი მასალების ზედაპირული დამუშავების პროცესი ფერების, საფარის, პროცესების, აღჭურვილობის და ა.შ. ეფექტური ინტეგრაციის შედეგია. სხვადასხვა პროცესი ქმნის მზა შესაფუთი მასალების განსხვავებულ ეფექტს. ეს სტატია რედაქტირებულიაშანხაის ცისარტყელას პაკეტი,მოდით სწრაფად დაათვალიეროთ 23 ზედაპირის დამუშავების პროცესი
一. შესხურების პროცესი

1. შესხურება არის ყველაზე გავრცელებული ზედაპირული დამუშავება, იქნება ეს პლასტმასის თუ ტექნიკის. შესხურება ზოგადად მოიცავს ზეთის შესხურებას, ფხვნილის შესხურებას და ა.შ., ხოლო გავრცელებული არის ზეთის შესხურება. შესხურებული საფარი საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც საღებავი, და საფარი შედგება ფისების, პიგმენტების, გამხსნელებისა და სხვა დანამატებისგან. პლასტმასის შესხურებას, როგორც წესი, აქვს საღებავის ორი ფენა, ზედაპირზე ფერს ზედა საფარი ეწოდება, ხოლო ზედაპირზე ყველაზე გამჭვირვალე ფენას დამცავი საღებავი.

2. შესხურების პროცესის დანერგვა:
1) წინასწარი გაწმენდა. როგორიცაა ელექტროსტატიკური მტვრის მოცილება.
2) დაასხურეთ ზედა საფარი. ზედა საფარი, როგორც წესი, არის ისეთი ფერი, რომელიც ჩანს ზედაპირზე.
3) გააშრეთ ფინი. იგი იყოფა ოთახის ტემპერატურის ბუნებრივ გაშრობად და სპეციალურ ღუმელში გაშრობად.
4) გააგრილეთ დასრულება. ღუმელში გამოყოფილი გაშრობა მოითხოვს გაგრილებას.
5) დაასხურეთ დამცავი საღებავი. დამცავი საღებავი ძირითადად გამოიყენება ზედა საფარის დასაცავად, რომელთა უმეტესობა გამჭვირვალე საღებავებია.
6) დამცავი საღებავის გამკვრივება.
7) QC ინსპექტირება. შეამოწმეთ დაკმაყოფილებულია თუ არა მოთხოვნები.

3. რეზინის ზეთი
რეზინის ზეთი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ელასტიური საღებავი, საღებავი, რეზინის ზეთი არის ორკომპონენტიანი მაღალი ელასტიური ხელის საღებავი, ამ საღებავით შესხურებულ პროდუქტს აქვს განსაკუთრებული რბილი შეხება და ზედაპირის მაღალი ელასტიურობის შეგრძნება. რეზინის ზეთის მინუსი არის მაღალი ღირებულება, ზოგადი გამძლეობა და ადვილად ცვივა დიდი ხნის შემდეგ. რეზინის ზეთი ფართოდ გამოიყენება საკომუნიკაციო პროდუქტებში, აუდიო-ვიზუალურ პროდუქტებში, MP3-ში, მობილური ტელეფონების გარსაცმებში, დეკორაციებში, დასასვენებლად და გასართობ პროდუქტებში, სათამაშო კონსოლებში, სილამაზის აღჭურვილობაში და ა.შ.

4. UV საღებავი
1) ულტრაიისფერი საღებავიარის Ultra-VioletRay-ის ინგლისური აბრევიატურა. ხშირად გამოყენებული UV ტალღის სიგრძის დიაპაზონი არის 200-450 ნმ. ულტრაიისფერი საღებავის გაჯანსაღება შესაძლებელია მხოლოდ ულტრაიისფერი სინათლის ზემოქმედების დროს.
2) UV საღებავის მახასიათებლები: გამჭვირვალე და ნათელი, მაღალი სიმტკიცე, სწრაფი ფიქსაციის სიჩქარე, მაღალი წარმოების ეფექტურობა, დამცავი ზედა საფარი, ზედაპირის გამკვრივება და გაკაშკაშე.

მაგალითად, წყლის დაფარვის პროცესი

1. წყალმოყრა ელექტროქიმიური პროცესია. პოპულარული გაგებაა პროდუქტის ნაწილების ჩაძირვა, რომლებსაც ელექტროლიტში ელექტრული დაფარვა სჭირდება, შემდეგ კი დენის გადაცემა, რათა ნაწილების ზედაპირზე დეპონირებული ლითონი ერთგვაროვან, მკვრივ და დამაკავშირებელ ძალას წარმოქმნას. კარგი მეთოდი ლითონის ფენების ზედაპირის მოსაპირკეთებლად.

2. წყალმომარაგებისთვის შესაფერისი მასალები: ყველაზე გავრცელებულია ABS, სასურველია ელექტრული კლასის ABS, სხვა გავრცელებული პლასტმასები, როგორიცაა PP, PC, PE და ა.შ. რთულია მორწყვა.
ზედაპირის საერთო ფერები: ოქროსფერი, ვერცხლისფერი, შავი, მეტალი.
ჩვეულებრივი ელექტრული ეფექტები: მაღალი სიპრიალის, მქრქალი, მქრქალი, შერეული და ა.შ.

ვაკუუმური დაფარვის პროცესი

1. ვაკუუმური მოოქროვილი არის ერთგვარი ელექტრული საფარი, რომელიც წარმოადგენს მაღალ ვაკუუმ აღჭურვილობაში პროდუქტის ზედაპირზე თხელი ლითონის საფარის დაფარვის მეთოდს.

2. ვაკუუმური საფარის პროცესის ნაკადი: ზედაპირის გაწმენდა – ანტისტატიკური – სპრეი პრაიმერი – საცხობი პრაიმერი – ვაკუუმ საფარი – სპრეი ზედა საფარი – საცხობი ზედა საფარი – ხარისხის შემოწმება – შეფუთვა.

3. ვაკუუმური საფარის უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები:
1) არსებობს ბევრი პლასტმასის მასალა, რომელიც შეიძლება ელექტრული იყოს.
2) ფერადი მოოქროვილი შეიძლება გაკეთდეს, მდიდარი ფერებით.
3) პლასტმასის თვისებები არ იცვლება დალუქვის დროს და მოსახერხებელია ადგილობრივი ელექტრული დალაგება.
4) არ არის ნარჩენი სითხე, გარემოს დაცვა.
5) შეუძლია გააკეთოს არაგამტარი ვაკუუმი.
6) ელექტრული საფარის ეფექტი უფრო კაშკაშა და კაშკაშაა, ვიდრე წყლის საფარი.
7) ვაკუუმური საფარის პროდუქტიულობა უფრო მაღალია, ვიდრე წყლის მოოქროვილი.

მისი ნაკლოვანებები შემდეგია:
1) ვაკუუმური დაფარვის დეფექტური მაჩვენებელი უფრო მაღალია, ვიდრე წყლის მოპირკეთება.
2) ვაკუუმური დაფარვის ფასი უფრო მაღალია, ვიდრე წყლის დაფარვის ფასი.
3) ვაკუუმური საფარის ზედაპირი არ არის აცვიათ მდგრადი და უნდა იყოს დაცული ულტრაიისფერი სხივებით, ხოლო წყლის დაფარვას ზოგადად არ სჭირდება UV.

四、IMD/Mould Decoration Technology

1. IMD-ის ჩინური სახელწოდება: ყალიბში დეკორაციის ტექნოლოგია, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც საფარის გარეშე ტექნოლოგია. ინგლისური დასახელება: In-MoldDecoration, IMD არის საერთაშორისოდ პოპულარული ზედაპირის დეკორაციის ტექნოლოგია, ზედაპირის გამკვრივების გამჭვირვალე ფილმი, შუა საბეჭდი შაბლონის ფენა, უკანა საინექციო ფენა, მელნის შუა ნაწილი, რომელსაც შეუძლია პროდუქტის ხახუნისადმი მდგრადი გახადოს, ზედაპირის დაკაწრებისგან თავიდან აიცილოს. შეინარჩუნეთ ფერი დიდი ხნის განმავლობაში. კაშკაშა და არც ისე ადვილად ქრებოდა.

IMD-ის ყალიბში გაფორმება შედარებით ახალი ავტომატური წარმოების პროცესია. ტრადიციულ პროცესთან შედარებით, IMD-ს შეუძლია შეამციროს წარმოების ეტაპები და შეამციროს დაშლილი კომპონენტების რაოდენობა, ასე რომ მას შეუძლია სწრაფად აწარმოოს და დაზოგოს დრო და ღირებულება. მას ასევე აქვს ხარისხის გაუმჯობესების და სურათების გაზრდის უპირატესობები. სირთულის და პროდუქტის გამძლეობის უპირატესობების გაუმჯობესება, IMD) ამჟამად ყველაზე ეფექტური მეთოდია, იგი გამოიყენება ფირის ზედაპირზე ბეჭდვით, მაღალი წნევის ფორმირებით, ჭრით და საბოლოოდ შერწყმულია პლასტმასთან ფორმირებისთვის, რაც გამორიცხავს მეორადი ექსპლუატაციის პროცედურებს და სამუშაო საათებს. , განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ბეჭდვისა და შეღებვის პროცესი, როგორიცაა განათება, მრავალ ზედაპირი, ლითონის იმიტაცია, თმის ხაზის დამუშავება, ლოგიკური სინათლის ნიმუში, ნეკნების ჩარევა და ა.შ. შეუძლებელია, დროა გამოიყენოთ IMD პროცესი.

IMD-ის ყალიბში დეკორაციას შეუძლია შეცვალოს მრავალი ტრადიციული პროცესი, როგორიცაა თერმული გადატანა, შესხურება, ბეჭდვა, ელექტრული დალაგება და გარეგნობის გაფორმების სხვა მეთოდები. კერძოდ, საჭიროა მონათესავე პროდუქტები, როგორიცაა მრავალფერიანი სურათები, განათება და ა.შ.

რა თქმა უნდა, აქ განსაკუთრებით უნდა აღინიშნოს: პლასტმასის ზედაპირის ყველა დეკორაცია არ შეიძლება შეიცვალოს IMD პროცესით და IMD-ს ჯერ კიდევ აქვს მატერიალური ტექნიკური შეფერხებები (როგორიცაა შებრუნებული კავშირი სიხისტესა და გაჭიმვას შორის, პოზიციონირების სიზუსტე, პროფილისა და დარტყმის მანძილი, ნახაზების კუთხე. ) და ა.შ.) კონკრეტული პროდუქტებისთვის, 3D ფაილები უნდა იყოს მოწოდებული პროფესიონალი ინჟინრების გასაანალიზებლად.

2. IMD მოიცავს IML, IMF, IMR
IML: IN MOLDING LABEL (ანუ დაბეჭდილი და დაფქული დეკორატიული ფურცლის ჩასმა საინექციო ფორმაში და შემდეგ ფისის შეყვანა მელნის ფენაში ჩამოსხმული ფურცლის უკანა მხარეს, ისე რომ ფისი და ფურცელი გაერთიანდეს ინტეგრირებულ ფორმაში. ჩამოსხმის ტექნოლოგია ბეჭდვა → პუნჩი → შიდა პლასტმასის ინექცია.

IMF: IN MOLDING FILM (დაახლოებით იგივე IML, მაგრამ ძირითადად გამოიყენება 3D დამუშავებისთვის IML-ის საფუძველზე. ბეჭდვა → ჩამოსხმა → პუნჩირება → შიდა პლასტმასის ინექცია. შენიშვნა: ჩამოსხმის უმეტესობა არის კომპიუტერის ვაკუუმი/მაღალი წნევის ჩამოსხმა.) (შესაფერისი მაღალია მაღალი წნევისთვის. ნახატის გაფართოების პროდუქტები, 3D პროდუქტები);

IMR: IN MOLDING ROLLER (აქცენტი კეთდება რეზინის ნაერთზე გამოშვების ფენაზე. PET FILM → საბეჭდი გამშვები საშუალება → საბეჭდი მელანი → საბეჭდი წებო → შიდა პლასტმასის ინექცია → მელნისა და პლასტმასის შემაკავშირებელი → ყალიბის გახსნის შემდეგ, რეზინის მასალა იქნება იაპონიის მელნის ტიპი ეწოდება თერმულ გადაცემას. და ტექნოლოგია არ არის ექსპორტირებული, მხოლოდ იაპონიას აქვს .) (პროდუქტის ზედაპირზე ფილა ამოღებულია, პროდუქტის ზედაპირზე რჩება მხოლოდ მელანი.);

3. განსხვავება IML, IMF და IMR-ს შორის (დარჩება თუ არა ფილმი ზედაპირზე).
IMD პროდუქტების უპირატესობები:
1) ნაკაწრების წინააღმდეგობა, ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
2) კარგი სტერეოსკოპიული ეფექტი.
3) მტვრისგან დამცავი, ტენიანობის საწინააღმდეგო და დეფორმაციის საწინააღმდეგო უნარი.
4) ფერი შეიძლება შეიცვალოს სურვილისამებრ, ხოლო ნიმუში შეიძლება შეიცვალოს სურვილისამებრ.
5) ნიმუშის პოზიციონირება ზუსტია.

ეკრანის ბეჭდვის პროცესი

1. ტრაფარეტული ბეჭდვა არის ტრაფარეტული ბეჭდვა, რომელიც უძველესი, მაგრამ ფართოდ გავრცელებული ბეჭდვის მეთოდია.

1) ეკრანზე მელნის გამოსაყენებლად გამოიყენეთ საწუწნი.
2) შემდეგ გამოიყენეთ საფხეკი, რომ დახაზოთ მელნის სიბრტყე ერთ მხარეს ფიქსირებული კუთხით. ამ დროს მელანი დაიბეჭდება დაბეჭდილ ობიექტზე შაბლონის მიხედვით შეღწევის გამო ეკრანის დამზადებისას და შეიძლება განმეორდეს ბეჭდვა.
3) საბეჭდი ეკრანის გამოყენება შესაძლებელია გარეცხვის შემდეგაც.

2. ტრაფარეტული ბეჭდვის პროგრამები: ქაღალდის ბეჭდვა, პლასტმასის ბეჭდვა, ხის პროდუქტების ბეჭდვა, მინა, კერამიკული ნაწარმის ბეჭდვა, ტყავის ნაწარმის ბეჭდვა და ა.შ.

六、 ბალიშის ბეჭდვის პროცესი

1. ბალიშის ბეჭდვა ბეჭდვის ერთ-ერთი სპეციალური მეთოდია. მას შეუძლია დაბეჭდოს ტექსტი, გრაფიკა და სურათები არარეგულარული ფორმის ობიექტების ზედაპირზე და ახლა ხდება მნიშვნელოვანი სპეციალური ბეჭდვა. მაგალითად, მობილური ტელეფონების ზედაპირზე ტექსტი და შაბლონები იბეჭდება ამ გზით და მრავალი ელექტრონული პროდუქტის ზედაპირული ბეჭდვა, როგორიცაა კომპიუტერის კლავიატურა, ინსტრუმენტები და მრიცხველები, ყველაფერი კეთდება ბალიშის ბეჭდვით.

2. padprinting პროცესი ძალიან მარტივია. გამოიყენება ფოლადის (ან სპილენძის, თერმოპლასტიკური) გრავიურა, ხოლო სილიკონის რეზინის მასალისგან დამზადებული მოსახვევი საბეჭდი თავი გამოიყენება გრავიურაზე მელნის დასაწვავად ბალიშის საბეჭდი თავის ზედაპირზე, შემდეგ კი შეგიძლიათ დაბეჭდოთ ტექსტი, შაბლონები და ა.შ. სასურველი ობიექტის ზედაპირზე დაჭერით.

3. განსხვავება ბალიშის ბეჭდვასა და აბრეშუმის ტრაფარეტულ ბეჭდვას შორის:
1) ბალიშის ბეჭდვა შესაფერისია არარეგულარული და მრუდი ზედაპირებისთვის, ხოლო აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა შესაფერისია ბრტყელ ზედაპირებზე და მცირე მოხრილ ზედაპირებზე.
2) ბალიშის ბეჭდვას სჭირდება ფოლადის ფირფიტების ზემოქმედება, ხოლო ტრაფარეტული ბეჭდვა გამოიყენება ტრაფარეტული ბეჭდვისთვის.
3) ბალიშის ბეჭდვა არის ტრანსფერული ბეჭდვა, ხოლო აბრეშუმის ტრაფარეტული ბეჭდვა პირდაპირ აკლია ბეჭდვას.
4) ორივეს მიერ გამოყენებული მექანიკური აღჭურვილობა საკმაოდ განსხვავებულია.

წყლის გადაცემის პროცესი

1. წყლის გადაცემის ბეჭდვა, საყოველთაოდ ცნობილი, როგორც წყლის ეტიკეტები, ეხება წყალში ხსნად ფილაზე არსებული შაბლონების და შაბლონების გადატანას სუბსტრატზე წყლის წნევის მეშვეობით.

2. წყლის გადაცემის ბეჭდვისა და IML-ის შედარება:
IML პროცესი: შაბლონის პოზიცია ზუსტია, ნიმუში შეიძლება შეიფუთოს სურვილისამებრ (ჩამრგვალება ან ინვერსია არ შეიძლება შეფუთული), ნიმუშის ეფექტი ცვალებადია და ფერი არასოდეს ქრება.
წყლის გადაცემის ბეჭდვა: ნიმუშის პოზიცია არ არის ზუსტი, ნიმუშის შეფუთვა შეზღუდულია, ნიმუშის ეფექტი შეზღუდულია (სპეციალური ბეჭდვის ეფექტის მიღწევა შეუძლებელია) და ფერი გაქრება.

თერმული გადაცემის პროცესი

1. თერმოტრანსფერული ბეჭდვა არის განვითარებადი ბეჭდვის პროცესი, რომელიც 10 წელზე მეტია შემოდის უცხოეთიდან. პროცესის ბეჭდვის მეთოდი იყოფა ორ ნაწილად: გადაცემის ფილმის ბეჭდვა და გადაცემის დამუშავება. გადასატანი ფილმის ბეჭდვა იყენებს წერტილოვან ბეჭდვას (გარჩევადობა 300 dpi-მდე) და ნიმუში წინასწარ იბეჭდება ფილმის ზედაპირზე. ნაბეჭდი ნიმუში მდიდარია ფენებით, ნათელი ფერით და მუდმივად ცვალებადი. , მცირე ქრომატული აბერაცია, კარგი განმეორებადობა, შეუძლია დააკმაყოფილოს შაბლონების დიზაინერების მოთხოვნები და შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის; გადაცემის დამუშავება თერმული გადაცემის აპარატით ერთჯერადი დამუშავების (გათბობა და წნევა) გადაცემის ფირის დახვეწილი ნიმუშის პროდუქტზე გადასატანად. ზედაპირი, ჩამოსხმის შემდეგ, მელნის ფენა და პროდუქტის ზედაპირი ინტეგრირებულია, რაც რეალისტური და ლამაზია. , რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს. თუმცა, ამ პროცესის მაღალი ტექნიკური შემცველობის გამო, ბევრი მასალის შემოტანაა საჭირო.

2. თერმოტრანსფერული ბეჭდვის პროცესი გამოიყენება სხვადასხვა ABS, PP, პლასტმასის, ხის, დაფარული ლითონის და სხვა პროდუქტების ზედაპირზე. თერმული გადაცემის ფილმი შეიძლება დაპროექტდეს და დამზადდეს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო ნიმუში შეიძლება გადავიდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ცხელი დაჭერით პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. თერმული გადაცემის პროცესი ფართოდ გამოიყენება პლასტმასში, კოსმეტიკაში, სათამაშოებში, ელექტრო მოწყობილობებში, სამშენებლო მასალებში, საჩუქრებში, საკვების შეფუთვაში, საკანცელარიო და სხვა ინდუსტრიებში.

სუბლიმაციური საღებავის ბეჭდვა

1. ეს მეთოდი სპეციალურად შექმნილია ასაწყობი პროდუქტებისა და სამგანზომილებიანი პლასტმასის ნაწარმის ზედაპირის დეკორაციისთვის. ეს მეთოდი ვერ უზრუნველყოფს ნაკაწრების წინააღმდეგობას და სხვა დამცავ ეფექტებს პროდუქტის ზედაპირზე. პირიქით, მას შეუძლია უზრუნველყოს ბეჭდვის ხარისხი, რომელიც არ არის ადვილი გაცვეთილი და დაკაწრულიც რომ იყოს, მაინც შეგიძლიათ ნახოთ ლამაზი ფერები. ტრაფარეტული ბეჭდვისგან ან ლაქისგან განსხვავებით, ეს მეთოდი იძლევა ბევრად უფრო მაღალ ფერთა გაჯერებას, ვიდრე შეღებვის სხვა მეთოდები.

2. სუბლიმაციის დროს გამოყენებულ საღებავს შეუძლია შეაღწიოს მასალის ზედაპირზე დაახლოებით 20-30 მიკრონი, ასე რომ, ზედაპირი დახეული ან დაკაწრულიც რომ იყოს, მისი ფერი მაინც შეიძლება შენარჩუნდეს ძალიან ნათელი. ეს მეთოდი ასევე ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა პროდუქტებში, მათ შორის SONY-ის ნოუთბუქ კომპიუტერში VAIO. ეს კომპიუტერი გამოიყენება ამ გზით სხვადასხვა ფერისა და შაბლონის ზედაპირის დასამუშავებლად, რათა ეს პროდუქტი უფრო გამორჩეული და პერსონალური გახდეს.

შეღებვის პროცესი

1. საცხობი საღებავი ნიშნავს, რომ შეღებვის ან დავარცხნის შემდეგ, სამუშაო ნაწილის ბუნებრივად დამუშავება არ არის ნებადართული, მაგრამ სამუშაო ნაწილი იგზავნება საღებავის საცხობ ოთახში და საღებავის ფენა იკუმშება ელექტრო გათბობით ან შორი ინფრაწითელი გაცხელებით.

2. განსხვავება საცხობ საღებავსა და ჩვეულებრივ საღებავს შორის: საღებავის გამოცხობის შემდეგ საღებავების ფენის სიმჭიდროვე ძლიერდება, ცვენა ადვილი არ არის, საღებავის ფირი კი ერთგვაროვანია და ფერი სავსეა.

3. ფორტეპიანოს ლაქის პროცესი არის ერთგვარი საცხობი ლაქის პროცესი. მისი პროცესი ძალიან რთულია. უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია ხის დაფაზე წაისვათ, როგორც სპრეის საღებავის ქვედა ფენა; ნაწნავის გასწორების შემდეგ დაელოდეთ მასის გაშრობას, გაპრიალებას და გლუვებას; შემდეგ გაიმეორეთ პროცესი. შეასხურეთ პრაიმერი 3-5-ჯერ, ყოველი შესხურების შემდეგ გააპრიალეთ წყლის ქვიშის ქაღალდით და აბრაზიული ქსოვილით; ბოლოს შეასხურეთ 1-3-ჯერ კაშკაშა ზედა ფენა და შემდეგ გამოიყენეთ მაღალი ტემპერატურის გამოცხობა საღებავის ფენის გასამყარებლად, პრაიმერი არის გამჭვირვალე გამჭვირვალე საღებავის სისქე დაახლოებით 0,5მმ-1,5მმ, თუნდაც რკინის ჭიქის ტემპერატურა იყოს. 60-80 გრადუსი, მის ზედაპირზე პრობლემა არ იქნება!

十一、ჟანგვის პროცესი

1. დაჟანგვა გულისხმობს ქიმიურ რეაქციას ობიექტსა და ჰაერში არსებულ ჟანგბადს შორის, რომელსაც ეწოდება ჟანგვის რეაქცია, რომელიც ბუნებრივი მოვლენაა. აქ აღწერილი დაჟანგვა ეხება ტექნიკის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.

2. პროცესის ნაკადი: ტუტე რეცხვა - რეცხვა - გაუფერულება - რეცხვა - გააქტიურება - რეცხვა - ალუმინის დაჟანგვა - რეცხვა - შეღებვა - რეცხვა - დალუქვა - რეცხვა - გაშრობა - ხარისხის შემოწმება - შენახვა.

3. დაჟანგვის როლი: დამცავი, დეკორატიული, შეღებვა, საიზოლაციო, ორგანულ საფარებთან შემაკავშირებელი ძალის გაუმჯობესება და არაორგანული საფარის ფენებთან შემაკავშირებელი ძალის გაუმჯობესება.

4. მეორადი დაჟანგვა: პროდუქტის ზედაპირის ბლოკირებით ან დეოქსიდირებით, პროდუქტი ორჯერ იჟანგება, რასაც მეორადი დაჟანგვა ეწოდება.
1) სხვადასხვა ფერები გამოჩნდება ერთსა და იმავე პროდუქტზე. ორი ფერი შეიძლება იყოს ახლოს ან განსხვავებული.
2) პროდუქტის ზედაპირზე ამობურცული ლოგოს დამზადება. პროდუქტის ზედაპირზე ამობურცული ლოგო შეიძლება იყოს შტამპი და ჩამოყალიბებული, ან მიღებული მეორადი დაჟანგვით.

十二、 მექანიკური ნახაზის პროცესი

1. მავთულის მექანიკური დახატვა არის მექანიკური დამუშავებით პროდუქტის ზედაპირზე კვალის გახეხვის პროცესი. არსებობს მავთულის მექანიკური ნახაზის რამდენიმე ტიპი, როგორიცაა სწორი მარცვალი, შემთხვევითი მარცვალი, ძაფი, გოფრირება და მზის მარცვალი.

2. მექანიკური ნახატისთვის შესაფერისი მასალები:
1) მავთულის მექანიკური ნახაზი მიეკუთვნება ტექნიკის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) პლასტმასის ნაწარმის პირდაპირ მექანიკურად დახატვა შეუძლებელია. პლასტმასის პროდუქტებს წყლის დაფარვის შემდეგ ასევე შეუძლიათ ტექსტურის მიღწევა მექანიკური ნახაზით, მაგრამ საფარი არ უნდა იყოს ძალიან თხელი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის ადვილად იშლება.
3) ლითონის მასალებს შორის მექანიკური ნახაზის ყველაზე გავრცელებული ტიპებია ალუმინი და უჟანგავი ფოლადი. ვინაიდან ალუმინის ზედაპირის სიმტკიცე და სიმტკიცე უფრო დაბალია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის, მექანიკური ნახაზის ეფექტი უკეთესია, ვიდრე უჟანგავი ფოლადის.
4) სხვა ტექნიკის პროდუქტები.

十三、ლაზერული გრავირების პროცესი

1. ლაზერული გრავირება, რომელსაც ასევე უწოდებენ ლაზერულ გრავირებას ან ლაზერულ მარკირებას, არის ზედაპირის დამუშავების პროცესი ოპტიკური პრინციპების გამოყენებით.

2. ლაზერული გრავიურის გამოყენების ადგილები: ლაზერული გრავირება შესაფერისია თითქმის ყველა მასალისთვის, ტექნიკის და პლასტმასის ყველაზე გავრცელებული სფეროა. გარდა ამისა, არის ბამბუკის და ხის ნაწარმი, პლექსიგლასი, ლითონის ფირფიტა, მინა, ქვა, ბროლი, კორიანი, ქაღალდი, ორფერიანი ფირფიტა, ალუმინა, ტყავი, პლასტმასი, ეპოქსიდური ფისი, პოლიესტერის ფისი, სპრეი ლითონი და ა.შ.

3. განსხვავება ლაზერული მავთულის ნახატსა და მავთულის მექანიკურ ნახატს შორის:
1) მექანიკური ნახაზი არის ხაზების გაკეთება მექანიკური დამუშავებით, ხოლო ლაზერული ნახაზი არის ხაზების დაწვა ლაზერის სინათლის ენერგიის საშუალებით.
2) შედარებით რომ ვთქვათ, მექანიკური ხაზების ხაზები არ არის ძალიან მკაფიო, ხოლო ლაზერული ხაზების ხაზები ნათელია.
3) მექანიკური ნახაზის ზედაპირს აქვს ხუთი მუწუკი, ხოლო ლაზერული ნახაზის ზედაპირს აქვს მუწუკები.

十四、 მონიშნეთ მორთვა

მაღალი სიპრიალის მორთვა არის ტექნიკის პროდუქტის კიდეზე ნათელი დახრილი კიდის მოჭრა მაღალი სიჩქარით CNC აპარატით.
1) მიეკუთვნება ტექნიკის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) ლითონის მასალებს შორის, ალუმინი ყველაზე ფართოდ გამოიყენება მაღალი სიპრიალის მოსაჭრელად, რადგან ალუმინის მასალები შედარებით რბილია, აქვს შესანიშნავი ჭრის შესრულება და შეუძლია მიიღოს ძალიან ნათელი ზედაპირის ეფექტი.
3) დამუშავების ღირებულება მაღალია და ის ზოგადად გამოიყენება ლითონის ნაწილების კიდეების ჭრისთვის.
4) მობილური ტელეფონები, ელექტრონული პროდუქტები და ციფრული პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება.

十五, ყვავილების პარტია

1. პარტიული ყვავილი არის პროდუქტის ზედაპირზე ხაზების დამუშავების მეთოდი დამუშავებით.

2. ყვავილების ნაკრებისთვის შესაფერისი ადგილები:
1) მიეკუთვნება ტექნიკის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) ლითონის დასახელების ფირფიტა, პროდუქტის ეტიკეტზე ან კომპანიის LOGO მასზე დახრილი ან სწორი ფილიგრანული ზოლებით.
3) ტექნიკის პროდუქტების ზედაპირზე არის აშკარა ღრმა ხაზები.

十六, Sandblasting

ქვიშის აფეთქება არის სუბსტრატის ზედაპირის გაწმენდისა და გაუხეშების პროცესი მაღალსიჩქარიანი ქვიშის ნაკადის ზემოქმედებით. შეკუმშული ჰაერის გამოყენება, როგორც ძალა მაღალსიჩქარიანი რეაქტიული სხივის ფორმირებისთვის, შესაფრქვევი მასალის შესაფრქვევად (სპილენძის მადნის ქვიშა, კვარცის ქვიშა, ზურმუხტი, რკინის ქვიშა, ჰაინანის ქვიშა) სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე მაღალი სიჩქარით, ასე რომ. რომ იცვლება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გარე ზედაპირის გარეგნობა ან ფორმა. სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე აბრაზივის ზემოქმედებისა და ჭრის ეფექტის გამო, სამუშაო ნაწილის ზედაპირს შეუძლია მიიღოს გარკვეული ხარისხის სისუფთავე და განსხვავებული უხეშობა, რათა გაუმჯობესდეს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მექანიკური თვისებები, რითაც აუმჯობესებს დაღლილობას. სამუშაო ნაწილის წინააღმდეგობა, მისი და საფარის გაზრდა ფენებს შორის გადაბმა ახანგრძლივებს საფარის ფირის გამძლეობას და ასევე ხელს უწყობს საღებავის გასწორებას და გაფორმებას.

2. Sandblasting განაცხადის სპექტრი
1) სამუშაო ნაწილის საფარი და წინასწარი დამუშავების ქვიშის აფეთქება სამუშაო ნაწილის შესაკრავისთვის შეუძლია მოაცილოს ყველა ჭუჭყი, როგორიცაა ჟანგი სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, და ჩამოაყალიბოს ძალიან მნიშვნელოვანი ძირითადი სქემა (ანუ ე.წ. უხეში ზედაპირი) სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე, და შეუძლია გადაიტანოს სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების აბრაზიები სხვადასხვა ხარისხის უხეშობის მისაღწევად, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს შემაკავშირებელ ძალას სამუშაო ნაწილსა და საღებავსა და დაფარვას შორის. ან გახადეთ შემაკავშირებელი ნაწილები უფრო მყარი და ხარისხიანი.
2) ჩამოსხმის და სამუშაო ნაწილების უხეში ზედაპირის გაწმენდა და გაპრიალება სითბოს დამუშავების შემდეგ Sandblasting-ს შეუძლია გაასუფთავოს ყველა ჭუჭყი (როგორიცაა ოქსიდის ქერცლი, ზეთი და სხვა ნარჩენები) ჩამოსხმის და ჭურჭლის და სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე სითბოს დამუშავების შემდეგ, და გააპრიალოს სამუშაო ნაწილების ზედაპირი. სამუშაო ნაწილების სიგლუვის გასაუმჯობესებლად. მას შეუძლია აჩვენოს სამუშაო ნაწილს ლითონის ერთგვაროვანი და თანმიმდევრული ფერი, რათა სამუშაო ნაწილის გარეგნობა უფრო ლამაზი და ლამაზი იყოს.
3) ნაწილების დამუშავება ბურღულის გაწმენდა და ზედაპირის გალამაზება Sandblasting-ს შეუძლია გაასუფთავოს პაწაწინა ბურღები სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და გახადოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირი უფრო გლუვი, აღმოფხვრას ბუჩქების ზიანი და გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ხარისხი. და ქვიშის დაშლას შეუძლია მცირე მომრგვალებული კუთხეების გაკეთება სამუშაო ნაწილის ზედაპირის შეერთების ადგილზე, რაც სამუშაო ნაწილს უფრო ლამაზს და ზუსტს გახდის.
4) ნაწილების მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება. ქვიშის დამუშავების შემდეგ, მექანიკურ ნაწილებს შეუძლიათ წარმოქმნან ერთიანი და წვრილი არათანაბარი ზედაპირები ნაწილების ზედაპირზე, ასე რომ საპოხი ზეთი შეიძლება შეინახოს, რითაც აუმჯობესებს შეზეთვის პირობებს, ამცირებს ხმაურს და აუმჯობესებს აპარატის მომსახურების ვადას.
5) განათების ეფექტი ზოგიერთი სპეციალური დანიშნულების სამუშაო ნაწილისთვის, ქვიშის აფეთქებამ შეიძლება მიაღწიოს სხვადასხვა ასახვას ან მქრქალს სურვილისამებრ. როგორიცაა უჟანგავი ფოლადის სამუშაო ნაწილების და პლასტმასის დაფქვა, ნეფრიტის ნაწარმის გაპრიალება, ხის ავეჯის ზედაპირის მქრქალი, ყინვაგამძლე მინის ზედაპირის ნიმუში და ქსოვილის ზედაპირების ტექსტურირებული დამუშავება.

十七、 კოროზია

1. კოროზია არის კოროზიული გრავირება, რომელიც გულისხმობს ნაჭრების გამოყენებას ლითონის ზედაპირზე ნიმუშების ან სიტყვების შესაქმნელად.

2. კოროზიის პროგრამები:
1) მიეკუთვნება ტექნიკის პროდუქტების ზედაპირული დამუშავების პროცესს.
2) დეკორატიულ ზედაპირს, შეუძლია ლითონის ზედაპირზე უფრო დახვეწილი ნიმუშების და სიმბოლოების გაკეთება.
3) კოროზიის დამუშავებას შეუძლია დამუშავდეს პაწაწინა ხვრელები და ღარები.
4) მოკვდი ამოჭრილი და დაკბინე ყვავილები.

გაპრიალება

1. გაპრიალების დროს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასანათებლად გამოიყენეთ სხვა ხელსაწყოები ან მეთოდები. მთავარი დანიშნულებაა გლუვი ზედაპირის ან სარკის სიპრიალის მიღება და ზოგჯერ მას სიპრიალის (მქრქალი) აღმოსაფხვრელადაც იყენებენ.

2. ხშირად გამოყენებული პოლირების მეთოდებია: მექანიკური გაპრიალება, ქიმიური გაპრიალება, ელექტროლიტური გაპრიალება, ულტრაბგერითი გაპრიალება, სითხით გაპრიალება, მაგნიტური დაფქვა და გაპრიალება.

3. გასაპრიალებელი განაცხადის ადგილები:
1) ზოგადად, ნებისმიერი პროდუქტი, რომლის ზედაპირი უნდა იყოს ნათელი, უნდა იყოს გაპრიალებული.
2) პლასტმასის ნაწარმი პირდაპირ არ არის გაპრიალებული, მაგრამ აბრაზიული იარაღები გაპრიალებულია.

十九、ბრინჯაო

1. Hot stamping, საყოველთაოდ ცნობილი როგორც ცხელი ჭედურობა, არის სპეციალური ბეჭდვის პროცესი მელნის გარეშე. ლითონის ფირფიტა თბება, ფოლგა გამოიყენება და პრინტზე ოქროს ტექსტი ან ნიმუშებია ამოტვიფრული. ცხელი ჭედური კილიტასა და შეფუთვის ინდუსტრიის სწრაფი განვითარებით, ანოდირებული ალუმინის ცხელი ჭედვის გამოყენება უფრო და უფრო ფართოა.

2. ბრინჯაოს პროცესი იყენებს ცხელი წნეხის გადაცემის პრინციპს ანოდირებული ალუმინის ფენის გადასატანად სუბსტრატის ზედაპირზე სპეციალური ლითონის ეფექტის შესაქმნელად. იმის გამო, რომ ბრინჯაოს ძირითადი მასალა არის ანოდირებული ალუმინის კილიტა, ამიტომ ბრინჯაოს ასევე უწოდებენ ანოდირებული ალუმინის ცხელ ჭედურობას. ანოდირებული ალუმინის ფოლგა, როგორც წესი, შედგება მრავალშრიანი მასალებისგან, სუბსტრატი ხშირად არის PE, რასაც მოჰყვება გამოშვების საფარი, ფერადი საფარი, ლითონის საფარი (ალუმინის დაფარვა) და წებოს საფარი.
ბრინჯაოს ძირითადი პროცესი ზეწოლის მდგომარეობაშია, ანუ იმ მდგომარეობაში, როდესაც ანოდირებული ალუმინი დაწნეხებულია ცხელი შტამპის ფირფიტით და სუბსტრატით, ანოდირებული ალუმინი თბება ცხელი დნობის სილიკონის ფისოვანი ფენის და წებოვანი დნობისთვის. აგენტი. სილიკონის ფისის სიბლანტე მცირდება, ხოლო სპეციალური თბომგრძნობიარე წებოს სიბლანტე იზრდება გაცხელების და დნობის შემდეგ, ისე, რომ ალუმინის ფენა და ანოდირებული ალუმინის ბაზის ფილმი ერთდროულად იშლება და გადადის სუბსტრატზე. ზეწოლის გათავისუფლებისას, წებოვანი სწრაფად გაცივდება და მყარდება, ხოლო ალუმინის ფენა მყარად არის მიმაგრებული სუბსტრატზე, რაც ამთავრებს ცხელ ჭედურ ​​პროცესს.

3. ბრინჯაოს ორი ძირითადი ფუნქციაა: ერთი არის ზედაპირის გაფორმება, რომელსაც შეუძლია გაზარდოს პროდუქტის დამატებითი ღირებულება. ბრინჯაოსა და ჭედურობის და დამუშავების სხვა მეთოდების კომბინაციამ შეიძლება უკეთ აჩვენოს პროდუქტის ძლიერი დეკორატიული ეფექტი: მეორე არის პროდუქტის მაღალი ფალსიფიკაციის საწინააღმდეგო ეფექტის მინიჭება, როგორიცაა ჰოლოგრაფიული პოზიციონირების გამოყენება და სასაქონლო ნიშნის ლოგოების ცხელი შტამპი. პროდუქტის ცხელი შტამპის შემდეგ, ნიმუში ნათელი და ლამაზია, ფერი არის ნათელი და თვალისმომჭრელი, აცვიათ მდგრადი და ამინდის მიმართ. ამჟამად სიგარეტის ბეჭდური ეტიკეტების ბრინჯაოს ტექნოლოგიის გამოყენება 85%-ზე მეტს შეადგენს. გრაფიკულ დიზაინში ბრონზირებას შეუძლია შეასრულოს საბოლოო შეხების და დიზაინის თემის ხაზგასმა, განსაკუთრებით სავაჭრო ნიშნებისა და რეგისტრირებული სახელების დეკორატიული გამოყენებისთვის.

二十、Flocking

Flocking ყოველთვის განიხილება მხოლოდ დეკორატიულად, მაგრამ სინამდვილეში მას ბევრი უპირატესობა აქვს. მაგალითად, საიუველირო ყუთებსა და კოსმეტიკურ საშუალებებში ფლოკინგი უნდა იქნას გამოყენებული სამკაულებისა და კოსმეტიკური საშუალებების დასაცავად. ის ასევე ხელს უშლის კონდენსაციას, ამიტომ მისი გამოყენება შესაძლებელია მანქანის ინტერიერში, ნავებში ან კონდიცირების სისტემებში. ორი ყველაზე კრეატიული გამოყენება, რომლის წარმოდგენაც შემიძლია, არის ფლანელებით დაფარული კერამიკული ჭურჭელი და Miele-ს მტვერსასრუტი.

二十一、ფორმიდან გამოსული დეკორაცია

ჩამოსხმის გარეთ გაფორმება ხშირად განიხილება, როგორც ინექციური ჩამოსხმის გაფართოება და არა სხვა ცალკეული პროცესი. მობილური ტელეფონის გარე ფენის ქსოვილით დაფარვა, როგორც ჩანს, საჭიროებს გენიალურ ოსტატობას სპეციალური ეფექტების შესაქმნელად, რაც შეიძლება სწრაფად და ლამაზად წარმოიქმნას ფორმიდან გამოსული დეკორაციებით. უფრო მეტიც, მისი დამზადება შესაძლებელია პირდაპირ ყალიბზე დამატებითი ხელით შემდგომი დამუშავების პროცესის გარეშე.

二十二、 თვითმმართველობის სამკურნალო საფარი

1. ამ საფარს აქვს ჯადოსნური თვითგანკურნების უნარი. როდესაც ზედაპირზე არის პატარა ნაკაწრები ან წვრილი ხაზები, სანამ სითბოს წყაროს იყენებთ, ზედაპირი თავისთავად აღადგენს ნაწიბურებს. პრინციპი მდგომარეობს იმაში, რომ პოლიმერული მასალების გაზრდილი სითხის გამოყენება მაღალ ტემპერატურულ გარემოში, ისე, რომ გაცხელების შემდეგ, ისინი მიედინებიან ნაკაწრებისკენ ან დეპრესიებისკენ, სითხის გაზრდის გამო, მათ შესავსებად. ეს დასრულება უზრუნველყოფს საქმის უპრეცედენტო გამძლეობას.
ზოგიერთი მანქანის დაცვა ძალიან კარგია, განსაკუთრებით მაშინ, როცა მანქანას მზეზე ვაჩერებთ, ზედაპირის საფარი ავტომატურად დაიწყებს წვრილი ხაზების ან ნაკაწრების შეკეთებას, რაც აჩვენებს ყველაზე სრულყოფილ ზედაპირს.

2. დაკავშირებული აპლიკაციები: გარდა სხეულის პანელების დაცვისა, შესაძლებელია თუ არა მომავალში მისი გამოყენება შენობის ზედაპირებზე?

二十三、aterproof საფარი

1. ტრადიციული წყალგაუმტარი საფარი უნდა იყოს დაფარული ფირის ფენით, რომელიც არა მხოლოდ უხამსია, არამედ ცვლის თავად ობიექტის ზედაპირულ მახასიათებლებს. კომპანია P2I-ის მიერ გამოგონილი ნანო წყალგაუმტარი საფარი იყენებს ვაკუუმურ ჭურჭელს პოლიმერული წყალგაუმტარი საფარის დასამაგრებლად სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე დახურულ სივრცეში ოთახის ტემპერატურაზე. ვინაიდან ამ საფარის სისქე იზომება ნანომეტრებში, ის ძლივს შესამჩნევია გარედან. ეს მეთოდი შესაფერისია ყველა სახის მასალისა და გეომეტრიული ფორმისთვის და ზოგიერთი რთული ფორმისთვისაც კი. ობიექტები, რომლებიც აერთიანებს რამდენიმე მასალას, ასევე შეიძლება წარმატებით დაფაროს წყალგაუმტარი ფენით P2I.

2. დაკავშირებული აპლიკაციები: ამ ტექნოლოგიას შეუძლია უზრუნველყოს წყალგაუმტარი ფუნქციები ელექტრონული პროდუქტების, ტანსაცმლის, ფეხსაცმლის და ა.შ. სხვა, მათ შორის ლაბორატორიული ზუსტი ინსტრუმენტები და სამედიცინო აღჭურვილობა, ასევე უნდა იყოს წყალგაუმტარი. მაგალითად, ლაბორატორიაში საწვეთურს უნდა ჰქონდეს წყლის მომგერიებელი ფუნქცია, რომელიც ხელს უშლის სითხის შეწებებას, რათა დარწმუნდეს, რომ ექსპერიმენტში სითხის რაოდენობა ზუსტი და არა დესტრუქციულია.

Shanghai Rainbow industrial co.,ltd გვგთავაზობთ ერთჯერადი გადაწყვეტას კოსმეტიკური შეფუთვისთვის. თუ მოგწონთ ჩვენი პროდუქცია, შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ,
საიტი:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743