ცხელი ჭედურობა ლითონის ეფექტის ზედაპირის დასრულების მნიშვნელოვანი მეთოდია. მას შეუძლია გააძლიეროს სავაჭრო ნიშნების, მუყაოს, ეტიკეტების და სხვა პროდუქტების ვიზუალური ეფექტი. ცხელი ჭედურობა და ცივი ჭედვა გამოიყენება პროდუქტის შეფუთვის გასანათებლად და კაშკაშა გასაკეთებლად, რაც ხელს უწყობს მომხმარებელთა ყურადღების მიქცევას და მომხმარებელთა ყურადღების მიქცევას.
Hot stamping/ცხელი ჭედურობა
ცხელი ჭედურობის არსი არის გადაცემის ბეჭდვა, რომელიც არის ელექტრომოოქროვილი ალუმინის ნიმუშის სუბსტრატზე გადატანის პროცესი სითბოსა და წნევის მოქმედებით. როდესაც საბეჭდი ფირფიტა თბება გარკვეული ხარისხით დამაგრებულ ელექტრო გამაცხელებელ საბაზისო ფირფიტასთან ერთად, იგი დაჭერილია ქაღალდზე ელექტრომოოქროვილი ალუმინის ფირის მეშვეობით, ხოლო წებოს ფენა, ლითონის ალუმინის ფენა და პოლიესტერის ფილმზე მიმაგრებული ფერადი ფენა გადადის ქაღალდი ტემპერატურისა და წნევის მოქმედებით.
ცხელი ჭედური ტექნოლოგია
ეხება ცხელი ჭედური მასალის (ჩვეულებრივ ელექტრული ალუმინის ფირის ან სხვა სპეციალური საფარის) გადაცემის დამუშავების ტექნოლოგიას ცხელ ჭედურ ობიექტზე ცხელ ჭედურ ობიექტზე სპეციფიკური ცხელი შტამპის ნიმუშის მეშვეობით, როგორიცაა ქაღალდი, მუყაო, ქსოვილი, საფარი და ა.შ.
1. კლასიფიკაცია
ცხელი ჭედურობა პროცესის ავტომატიზაციის ხარისხის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ავტომატურ ცხელ ჭედად და ხელით ცხელ ჭედად. ცხელი ჭედური მეთოდის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს შემდეგ ოთხ ტიპად:
2. უპირატესობები
1) კარგი ხარისხის, მაღალი სიზუსტით, ცხელი ჭედური სურათების მკაფიო და მკვეთრი კიდეები.
2) მაღალი ზედაპირის სიპრიალის, ნათელი და გლუვი ცხელი ჭედურობის ნიმუშები.
3) ხელმისაწვდომია ცხელი ჭედური ფოლგის ფართო სპექტრი, როგორიცაა სხვადასხვა ფერის ან სხვადასხვა სიპრიალის ეფექტი, ასევე ცხელი შტამპის ფოლგა, რომელიც შესაფერისია სხვადასხვა სუბსტრატებისთვის.
4) შეიძლება შესრულდეს სამგანზომილებიანი ცხელი ჭედვა. მას შეუძლია შეფუთვას უნიკალური შეხება მისცეს. უფრო მეტიც, სამგანზომილებიანი ცხელი ჭედური ფირფიტა დამზადებულია კომპიუტერული ციფრული კონტროლის გრავირებით (CNC) ცხელი ჭედური ფირფიტის დასამზადებლად, ისე, რომ ცხელი ჭედური გამოსახულების სამგანზომილებიანი ფენები აშკარა იყოს, რაც ქმნის რელიეფურ ეფექტს ზედაპირზე. დაბეჭდილი პროდუქტი და ძლიერ ვიზუალურ ზემოქმედებას.
3. ნაკლოვანებები
1) ცხელი ჭედურობის პროცესი მოითხოვს სპეციალურ აღჭურვილობას
2) ცხელი ჭედურობის პროცესი მოითხოვს გამათბობელ მოწყობილობას
3) ცხელი ჭედურობის პროცესი მოითხოვს გამათბობელ მოწყობილობას ცხელი ჭედური ფირფიტის დასამზადებლად, ამიტომ ცხელ ჭედურობას შეუძლია მიაღწიოს მაღალი ხარისხის ცხელი ჭედურობის ეფექტს, მაგრამ ღირებულება ასევე უფრო მაღალია. მბრუნავი ცხელი ჭედური როლიკერის ფასი შედარებით მაღალია, რაც შეადგენს ცხელი ჭედურობის პროცესის ღირებულების დიდ ნაწილს.
4. მახასიათებლები
ნიმუში არის ნათელი და ლამაზი, ფერი არის ნათელი და თვალშისაცემი, აცვიათ მდგრადი და ამინდის მიმართ. ბეჭდური სიგარეტის ეტიკეტებზე ცხელი ჭედურობის ტექნოლოგიის გამოყენება 85%-ზე მეტს შეადგენს, ხოლო გრაფიკულ დიზაინში ცხელ ჭედურობას შეუძლია როლი შეასრულოს საბოლოო შეხების დამატებაში და დიზაინის თემის ხაზგასმაში, განსაკუთრებით სასაქონლო ნიშნებისა და რეგისტრირებული სახელებისთვის, ეფექტი უფრო მეტია. მნიშვნელოვანი.
5. გავლენის ფაქტორები
ტემპერატურა
ელექტრო გათბობის ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 70-დან 180℃-მდე. უფრო დიდი ცხელი ჭედური უბნებისთვის, ელექტრო გათბობის ტემპერატურა შედარებით მაღალი უნდა იყოს; მცირე ტექსტისა და სტრიქონებისთვის ცხელი ჭედვის არე უფრო მცირეა, ცხელი ჭედვის ტემპერატურა უფრო დაბალი უნდა იყოს. ამავდროულად, სხვადასხვა ტიპის ელექტრომოოქროვილი ალუმინის შესაფერისი ცხელი ჭედური ტემპერატურა ასევე განსხვავებულია. 1# არის 80-95℃; 8# არის 75-95℃; 12# არის 75-90℃; 15# არის 60-70℃; და სუფთა ოქროს კილიტა არის 80-130℃; ოქროს ფხვნილი კილიტა და ვერცხლის ფხვნილი კილიტა არის 70-120℃. რა თქმა უნდა, იდეალური ცხელი ჭედური ტემპერატურა უნდა იყოს ყველაზე დაბალი ტემპერატურა, რომელსაც შეუძლია მკაფიო გრაფიკული ხაზების ამოკვეთა და მისი დადგენა შესაძლებელია მხოლოდ საცდელი ცხელი ჭედურობით.
ჰაერის წნევა
ალუმინის ფენის ცხელი ჭედური გადატანა უნდა დასრულდეს წნევით, ხოლო ცხელი ჭედური წნევის ზომა გავლენას ახდენს ელექტრომოოქროვილი ალუმინის გადაბმაზე. მაშინაც კი, თუ ტემპერატურა შესაბამისია, თუ წნევა არასაკმარისია, ელექტრომოოქროვილი ალუმინი ვერ გადადის სუბსტრატის კარგად, რაც გამოიწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა სუსტი ანაბეჭდები და ყვავილოვანი ფირფიტები; პირიქით, თუ წნევა ძალიან მაღალია, ბალიშისა და სუბსტრატის შეკუმშვის დეფორმაცია ძალიან დიდია, ანაბეჭდი იქნება უხეში და თუნდაც წებოვანი და ჩასვით ფირფიტა. ჩვეულებრივ, ცხელი ჭედური წნევა უნდა შემცირდეს სათანადოდ, რათა არ მოხდეს გაქრობა და კარგი ადჰეზია.
ცხელი შტამპის წნევის რეგულირება უნდა ეფუძნებოდეს სხვადასხვა ფაქტორს, როგორიცაა სუბსტრატი, ცხელი შტამპის ტემპერატურა, მანქანის სიჩქარე და თავად ელექტრომოოქროვილი ალუმინი. ზოგადად რომ ვთქვათ, ცხელი ჭედური წნევა უნდა იყოს უფრო მცირე, როდესაც ქაღალდი ძლიერი და გლუვია, დაბეჭდილი მელნის ფენა სქელია და ცხელი ჭედური ტემპერატურა მაღალია და მანქანის სიჩქარე ნელია. პირიქით, უფრო დიდი უნდა იყოს. ცხელი ჭედური წნევა უნდა იყოს ერთგვაროვანი. თუ აღმოჩნდა, რომ ცხელი ჭედვა არ არის კარგი და ნაწილზე არის ყვავილოვანი ნიმუშები, სავარაუდოა, რომ აქ წნევა ძალიან მცირეა. ამ ადგილას ბრტყელ ფირფიტაზე უნდა დაიდოთ თხელი ქაღალდის ფენა, რათა დაბალანსდეს წნევა.
ცხელი ჭედური საფენი ასევე უფრო დიდ გავლენას ახდენს წნევაზე. მყარ ბალიშებს შეუძლიათ გაალამაზონ ანაბეჭდები და შესაფერისია ძლიერი და გლუვი ქაღალდისთვის, როგორიცაა დაფარული ქაღალდი და მინის მუყაო; ხოლო რბილი ბალიშები საპირისპიროა და ანაბეჭდები უხეშია, რაც შესაფერისია დიდი ტერიტორიების ცხელი ჭედვისთვის, განსაკუთრებით არათანაბარი ზედაპირებისთვის, ცუდი სიბრტყისთვის და სიგლუვისთვის და უფრო უხეში ქაღალდისთვის. ამავდროულად, ცხელი ჭედური ფოლგის დამონტაჟება არ უნდა იყოს ძალიან მჭიდრო ან ძალიან ფხვიერი. თუ ის ძალიან მჭიდროა, წერილს არ ექნება შტრიხები; თუ ის ძალიან ფხვიერია, წარწერა გაუგებარი იქნება და ფირფიტა დაბინძურდება.
სიჩქარე
ცხელი ჭედური სიჩქარე რეალურად ასახავს სუბსტრატსა და ცხელ ჭედურ ფოლგას შორის კონტაქტის დროს ცხელი ჭედვის დროს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ცხელი ჭედვის სისწრაფეზე. თუ ცხელი ჭედური სიჩქარე ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს ცხელი ჭედვის წარუმატებლობას ან ბეჭდვის ბუნდოვანებას; თუ ცხელი ჭედვის სიჩქარე ძალიან ნელია, ეს გავლენას მოახდენს როგორც ცხელი ჭედურობის ხარისხზე, ასევე წარმოების ეფექტურობაზე.
ცივი ფოლგის ტექნოლოგია
ცივი ჭედურობის ტექნოლოგია გულისხმობს ცხელი ჭედური ფოლგის ბეჭდვის მასალაზე UV წებოვანი გამოყენებით გადატანის მეთოდს. ცივი ჭედვის პროცესი შეიძლება დაიყოს მშრალ ლამინირებად ცივი ჭედად და სველი ლამინირების ცივი ჭედად.
1. პროცესის ეტაპები
მშრალი ლამინირების ცივი ჭედური პროცესი
დაფარული ულტრაიისფერი წებოვანი პირველად იშლება ცხელ ჭედურობამდე. როდესაც პირველად გამოვიდა ცივი ჭედვის ტექნოლოგია, გამოყენებული იქნა მშრალი ლამინირების ცივი ჭედვის პროცესი და მისი ძირითადი პროცესის ეტაპები შემდეგია:
1) დაბეჭდეთ კათიონური UV წებოვანი რულონის საბეჭდ მასალაზე.
2) გაასუფთავეთ UV წებო.
3) გამოიყენეთ ზეწოლის როლიკერი ცივი ჭედური ფოლგისა და საბეჭდი მასალის დასამზადებლად.
4) ამოიღეთ ზედმეტად ცხელი შტამპის ფოლგა საბეჭდი მასალისგან და დატოვეთ მხოლოდ საჭირო ცხელი შტამპის გამოსახულება და ტექსტი წებოვანი საფარით დაფარულ ნაწილზე.
აღსანიშნავია, რომ მშრალი ლამინირების ცივი ჭედვის პროცესის გამოყენებისას ულტრაიისფერი წებოვანი უნდა გაიწმინდოს სწრაფად, მაგრამ არა მთლიანად. აუცილებელია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მას ჯერ კიდევ აქვს გარკვეული სიბლანტე გამაგრების შემდეგ, რათა ის კარგად იყოს შეკრული ცხელ ჭედურ ფოლგასთან.
სველი ლამინირების ცივი ჭედურობის პროცესი
ულტრაიისფერი წებოს წასმის შემდეგ, ჯერ კეთდება ცხელი ჭედვა და შემდეგ ულტრაიისფერი წებოს გაჯანსაღება. პროცესის ძირითადი ეტაპები შემდეგია:
1) თავისუფალი რადიკალების ულტრაიისფერი წებოს დაბეჭდვა რულონის სუბსტრატზე.
2) სუბსტრატზე ცივი შტამპის ფოლგის შერევა.
3) თავისუფალი რადიკალების UV წებოს გამკვრივება. ვინაიდან წებოვანი ამ დროს მოთავსებულია ცივ ჭედურ ფოლგასა და სუბსტრატს შორის, ულტრაიისფერი შუქი უნდა გაიაროს ცხელ ჭედურ ფოლგაში, რათა მიაღწიოს წებოვან ფენას.
4) ცხელი ჭედური ფოლგის ამოღება სუბსტრატიდან და სუბსტრატზე ცხელი შტამპის გამოსახულების ფორმირება.
უნდა აღინიშნოს, რომ:
სველი ლამინირების ცივი ჭედვის პროცესი იყენებს თავისუფალ რადიკალურ ულტრაიისფერი წებოს ტრადიციული კათიონური UV წებოვანი ჩანაცვლებისთვის;
ულტრაიისფერი წებოს საწყისი ადჰეზია უნდა იყოს ძლიერი და არ უნდა იყოს წებოვანი გამაგრების შემდეგ;
ცხელი ჭედური ფოლგის ალუმინის ფენას უნდა ჰქონდეს გარკვეული სინათლის გამტარობა, რათა უზრუნველყოს UV შუქის გავლა და გამოიწვიოს UV წებოვანი გამაგრების რეაქცია.
სველი ლამინირების ცივი დაჭედვის პროცესს შეუძლია ცხელი ბეჭდის ლითონის კილიტა ან ჰოლოგრაფიული კილიტა სტამბაზე და მისი გამოყენების დიაპაზონი უფრო და უფრო ფართო ხდება. ამჟამად, ბევრ ვიწრო სიგანის მუყაოსა და ეტიკეტის ფლექსოგრაფიულ საბეჭდ მანქანას აქვს ეს ონლაინ ცივი შტამპირების შესაძლებლობა.
2. უპირატესობები
1) არ არის საჭირო ძვირადღირებული სპეციალური ცხელი ჭედური მოწყობილობა.
2) შეიძლება გამოვიყენოთ ჩვეულებრივი ფლექსოგრაფიული ფირფიტები და არ არის საჭირო ლითონის ცხელი ჭედური ფირფიტების დამზადება. ფირფიტის დამზადების სიჩქარე სწრაფია, ციკლი ხანმოკლეა და ცხელი ჭედური ფირფიტის წარმოების ღირებულება დაბალია.
3) ცხელი ჭედური სიჩქარე არის სწრაფი, 450 fpm-მდე.
4) არ არის საჭირო გათბობის მოწყობილობა, რაც დაზოგავს ენერგიას.
5) ფოტომგრძნობიარე ფისოვანი ფირფიტის გამოყენებით, ნახევარტონური გამოსახულება და ერთიანი ფერის ბლოკი შეიძლება დაბეჭდილი იყოს ერთდროულად, ანუ ნახევარტონური გამოსახულება და დასაბეჭდი მყარი ფერადი ბლოკი შეიძლება გაკეთდეს იმავე ჭედურ ფირფიტაზე. რა თქმა უნდა, ისევე, როგორც ერთსა და იმავე საბეჭდ ფირფიტაზე ნახევარტონური და მყარი ფერადი ბლოკების ბეჭდვა, ორივეს შტამპის ეფექტი და ხარისხი შეიძლება გარკვეულწილად დაიკარგოს.
6) ჭედური სუბსტრატის გამოყენების დიაპაზონი ფართოა და ის ასევე შეიძლება დაბეჭდილი იყოს სითბოს მგრძნობიარე მასალებზე, პლასტმასის ფილმებზე და ყალიბში ჩასმული ეტიკეტებზე.
3. ნაკლოვანებები
1) ჭედურობის ღირებულება და პროცესის სირთულე: ცივი ჭედური გამოსახულებები და ტექსტები, როგორც წესი, საჭიროებს ლამინირებას ან მინას მეორადი დამუშავებისა და დაცვისთვის.
2) პროდუქტის ესთეტიკა შედარებით შემცირებულია: გამოყენებული მაღალი სიბლანტის წებოვანი აქვს ცუდი ნიველირება და არ არის გლუვი, რაც იწვევს ცივ შტამპის ფოლგის ზედაპირზე დიფუზურ არეკვლას, რაც გავლენას ახდენს ჭედური სურათებისა და ტექსტების ფერსა და სიპრიალზე.
4. განაცხადი
1) დიზაინის მოქნილობა (სხვადასხვა გრაფიკა, მრავალი ფერი, მრავალი მასალა, მრავალი პროცესი);
2) წვრილი ნიმუშები, ღრუ ტექსტი, წერტილები, დიდი მყარი ნაწილები;
3) მეტალის ფერების გრადიენტური ეფექტი;
4) პოსტბეჭდვის მაღალი სიზუსტე;
5) მოქნილი პოსტ-ბეჭდვა - ოფლაინ ან ონლაინ;
6) არ დაზიანდეს სუბსტრატის მასალა;
7) არ არის სუბსტრატის ზედაპირის დეფორმაცია (არ არის საჭირო ტემპერატურა/წნევა);
8) არ არის ჩაღრმავება სუბსტრატის უკანა მხარეს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ზოგიერთი ნაბეჭდი პროდუქტისთვის, როგორიცაა ჟურნალები და წიგნების ყდები.
გამოქვეყნების დრო: აგვისტო-05-2024