Пластикалық бөтелкелерді, шыны бөтелкелерді, далап түтіктерін, ауа жастықшаларын және басқа орау материалдарын жібек экранды басып шығару сияқты косметикалық қаптама материалдарын өңдеуден кейінгі процесс әдемі әсер етеді, бірақ көбінесе түс айырмашылығы сияқты бет сапасының кейбір ақаулары бар. , сия тапшылығы және ағу. Бұл жібек экран өнімдерін қалай тиімді анықтауға болады? Бүгін біз өнімнің сапасының сипаттамасымен және орау материалын жібек экранын өңдеудің дәстүрлі анықтау әдістерімен бөлісеміз. Бұл мақаланы құрастырғанШанхай кемпірқосақ пакеті
01 Жібек экранды анықтау ортасы
1. Жарықтық: 200-300LX (қашықтығы 750 мм болатын 40 Вт люминесцентті лампаға баламалы)
2. Тексерілетін өнім беті инспектордың көру бағытынан шамамен 45 ° қашықтықта (төмендегі суретте көрсетілгендей) шамамен 10 секунд
3. Инспектордың визуалды бағыты мен тексерілетін өнімнің беті арасындағы қашықтық келесідей:
А дәрежесі (тікелей көруге болатын сыртқы бет): 400MM
В класының беті (көрінбейтін сыртқы): 500MM
С дәрежесі (көру қиын ішкі және сыртқы беттер): 800MM
02 Жібек экранының жалпы ақаулары
1. Бөтен заттар: жібек экранды басып шығарғаннан кейін жабын пленкасы шаңмен, дақпен немесе жіп тәрізді бөгде заттармен бекітіледі.
2. Ашық фон: экран орнындағы жұқа экранға байланысты фон түсі ашық болады.
3. Басып шығару жоқ: экранда басып шығару орнына жетпегені қажет.
4. Бұлыңғыр/үзілген сым; Нашар жібек экранды басып шығару жібек экран сызықтары мен үлгілерінің біркелкі емес қалыңдығына, бұлыңғырлыққа және байланыссыз таңба сызықтарына әкеледі.
5. Жібек экранының біркелкі емес қалыңдығы: Жібек экранының дұрыс жұмыс істемеуіне байланысты нүкте сызығының немесе үлгінің жібек экран қабатының қалыңдығы біркелкі емес.
6. Сәйкессіздік: экранда басып шығару орны дұрыс емес экранды басып шығару орнына байланысты ығысқан.
7. Нашар адгезия: жібек экран жабынының жабысуы жеткіліксіз және оны 3M жабысқақ таспамен жабыстыруға болады.
8. Түтікше: пленка бетінде саңылау тәрізді тесіктер көрінеді.
9. Сызаттар/сызаттар: жібек экранды басып шығарудан кейінгі нашар қорғаныстан туындаған
10. Хизер/дақ: жібек экран бетіне жібек емес экран түсі бекітіледі.
11. Түс айырмашылығы: стандартты түс тақтасынан ауытқу.
03. Жібек экранының сенімділігін тексеру әдісі
Біз келесі 15 сынақ әдісін ұсынамыз және әрбір бренд пайдаланушысы өздерінің кәсіпорын қажеттіліктеріне сәйкес тестілей алады.
1. Жоғары температурада сақтау сынағы
Сақтау температурасы: +66 ° C
Сақтау уақыты: 48 сағат
Қабылдау стандарты: үлгіні пештен шығарғаннан кейін 2 сағат бойы бөлме температурасында қойғаннан кейін басып шығару бетінде әжімдер, көпіршіктер, жарықтар, пиллингтер болмауы керек және түсі мен жылтырлығының айқын өзгерісі болмауы керек.
2. Төмен температура сынағы
Сақтау температурасы: – 40 ° C
Сақтау уақыты: 48 сағат
Қабылдау стандарты: үлгіні пештен шығарғаннан кейін 2 сағат бойы бөлме температурасында қойғаннан кейін басып шығару бетінде әжімдер, көпіршіктер, жарықтар, пиллингтер болмауы керек және түсі мен жылтырлығының айқын өзгерісі болмауы керек.
3. Жоғары температура мен ылғалдылықты сақтау сынағы
Сақтау температурасы/ылғалдылығы:+66 °C/85%
Сақтау уақыты: 96 сағат
Қабылдау стандарты: үлгіні пештен шығарғаннан кейін 2 сағат бойы бөлме температурасында қойғаннан кейін басып шығару бетінде әжімдер, көпіршіктер, жарықтар, пиллингтер болмауы керек және түсі мен жылтырлығының айқын өзгерісі болмауы керек.
4. Термиялық соққы сынағы
Сақтау температурасы: – 40 ° C/+66 ° C
Цикл сипаттамасы: – 40 ° C~+66 ° C цикл болып табылады және температуралар арасындағы түрлендіру уақыты 5 минуттан аспауы керек, барлығы 12 цикл
Қабылдау стандарты: үлгі тақтайшасын пештен шығарғаннан кейін 2 сағат бойы бөлме температурасында қойғаннан кейін бөлікте және басып шығару бетінде әжімдердің, көпіршіктердің, жарықтардың, пиллингтің жоқтығын және түсінің айқын өзгерісінің жоқтығын тексеріңіз. және жылтырлығы
5. Жібек/пастты басып шығару адгезиясы сынағы
Сынақ мақсаты: жібек/пастты баспа бояуының адгезиясын бағалау
Сынақ құралы: 1. 3M600 мөлдір таспа немесе тұтқырлығы 5,3Н/18 мм-ден жоғары мөлдір таспа
Сынақ әдісі: 3M600 мөлдір таспаны сыналатын сынақ үлгісінің басып шығарылған шрифтіне немесе үлгісіне қойыңыз, оны алты сигма сапа теориясына негізделген қолмен тегіс басыңыз, содан кейін таспаның ұшын сынақ бетінен 90 градусқа тартыңыз және таспаның бір бөлігін үш рет тез жыртып тастаңыз
Қабылдау стандарты: беті, жібек/паст басып шығару шрифті немесе үлгісі таза және таза болуы керек
6. Үйкеліс сынағы
Сынақ мақсаты: бояудың және жібек/пастты баспа бояуының қапталған бетке жабысуын бағалау
Сынақ жабдығы: өшіргіш
Сынақ әдісі: сынақ бөлігін бекітіп, оны 500 Г тік күшпен және 15 мм соққымен алға-артқа ысқылаңыз. Әрбір бір инсульт бір рет Silk/pad басып шығару шрифті немесе үлгісі, үздіксіз үйкеліс 50 рет
Қабылдау стандарты: беті визуалды түрде қадағалануы керек, тозу көрінбеуі керек және жібек / төсемді басып шығару анық болуы керек.
7. Еріткіштерге төзімділік сынағы
(1) Изопропил спиртінің сынағы
1 мл изопропанол ерітіндісін үлгіні бүрку бетіне немесе жібек/подты басып шығару бетіне тамызыңыз. 10 минуттан кейін изопропанол ерітіндісін ақ шүберекпен құрғатыңыз
(2) Алкогольге төзімділік сынағы
Сынақ әдісі: 99% спирт ерітіндісін мақта шарымен немесе ақ шүберекпен жібітіңіз, содан кейін 1 кг қысыммен және бір рет айналу жылдамдығымен үлгінің басып шығарылған шрифті мен үлгісінің бірдей қалпында 20 рет алға және артқа сүртіңіз. екінші
Қабылдау стандарты: сүрткеннен кейін үлгінің бетіндегі басып шығарылған сөздер немесе өрнектер анық көрініп тұруы керек және түсі жарықты жоғалтпауы немесе жоғалмауы керек.
8. Бас бармақ сынағы
Шарттары: 5 данадан көп. сынақ үлгілері
Сынақ процедурасы: Үлгіні алып, бас бармағыңызбен басып шығарылған суретке қойып, 3+0,5/-0KGF күшімен 15 рет алға-артқа ысқылаңыз.
Эксперимент қорытындысы: өнімнің басып шығарылған үлгісін кесуге/сынуға болмайды/сия адгезиясы нашар, әйтпесе ол жарамсыз.
9. 75% алкоголь сынағы
Шарттары: 5 дана астам сынақ үлгісі, ақ мақта дәке, 75% спирт, 1,5+0,5/- 0KGF
Сынақ процедурасы: 1,5KGF құралының түбін ақ мақта дәкемен байлаңыз, оны 75% спиртке батырыңыз, содан кейін ақ мақта дәкемен басып шығарылған үлгі бойынша 30 рет айналу (шамамен 15сек) жасаңыз.
Эксперименттік пайымдау: өнімнің басып шығарылған үлгісі құлап кетпеуі/саңылаулары мен үзілген сызықтары/сияның адгезиясы нашар және т.б. .
10. 95% алкоголь сынағы
Шарттары: 5ДК-ден жоғары сынақ үлгілерін дайындау, ақ мақта дәке, 95% спирт, 1,5+0,5/- 0КГФ
Сынақ процедурасы: 1,5KGF құралының түбін ақ мақта дәкемен байлаңыз, оны 95% спиртке батырыңыз, содан кейін ақ мақта дәкемен басып шығарылған үлгі бойынша 30 рет айналу (шамамен 15сек) жасаңыз.
Эксперименттік пайымдау: өнімнің басып шығарылған үлгісі құлап кетпеуі/саңылаулары мен үзілген сызықтары/сияның адгезиясы нашар және т.б. .
11. 810 Таспа сынағы
Шарттары: 5 данадан көп. сынақ үлгілері, 810 таспа
Сынақ процедурасы: экранда басып шығаруға 810 жабысқақ таспаны толығымен жабыстырыңыз, содан кейін таспаны 45 градус бұрышпен жылдам тартыңыз және үздіксіз үш рет өлшеңіз.
Тәжірибе қорытындысы: өнімнің басып шығарылған үлгісі қиыршықталмаған/сындырылмауы керек.
12. 3M600 таспа сынағы
Шарттары: 5 данадан көп. сынақ үлгілері, 250 таспа
Эксперимент процедурасы: 3M600 таспасын экранда басып шығаруға толығымен жабыстырыңыз және таспаны 45 градус бұрышпен жылдам тартыңыз. Тек бір сынақ қажет.
Тәжірибе қорытындысы: өнімнің басып шығарылған үлгісі қиыршықталмаған/сындырылмауы керек.
13. 250 Таспа сынағы
Шарттары: 5 данадан көп. сынақ үлгілері, 250 таспа
Сынақ процедурасы: экранды басып шығаруға 250 жабысқақ таспаны толығымен жабыстырыңыз, таспаны 45 градус бұрышпен жылдам тартыңыз және қатарынан үш рет өткізіңіз.
Тәжірибе қорытындысы: өнімнің басып шығарылған үлгісі қиыршықталмаған/сындырылмауы керек.
14. Бензинді сүрту сынағы
Шарттары: 5PCS жоғары сынақ үлгілерін дайындау, ақ мақта дәке, бензин қоспасы (бензин: 75% спирт=1:1), 1,5+0,5/- 0KGF
Сынақ процедурасы: 1,5KGF құралының түбін ақ мақта дәкемен байлап, оны бензин қоспасына батырып, басып шығарылған үлгі бойынша 30 рет алға-артқа айналдырыңыз (шамамен 15 сек)
Эксперименттік пайымдау: өнімнің басып шығарылған үлгісі түспеу/кеңістік/үзік сызық/нашар сия адгезиясы болмауы керек және түстің кетуіне жол беруге болады, бірақ басып шығарылған үлгі анық және бір мағыналы болуы керек, әйтпесе ол талап етілмейді.
15. N-гексанның үйкеліс сынағы
Шарттары: 5PCS жоғары сынақ үлгілерін дайындау, ақ мақта дәке, n-гексан, 1,5+0,5/- 0KGF
Сынақ процедурасы: 1,5KGF құралының түбін ақ мақта дәкемен байлаңыз, оны n-гексан ерітіндісіне батырыңыз, содан кейін басып шығарылған үлгі бойынша 30 рет (шамамен 15 сек) алға-артқа жүріңіз.
Эксперименттік пайымдау: өнімнің басып шығарылған үлгісі түспеу/кеңістік/үзік сызық/нашар сия адгезиясы болмауы керек және түстің кетуіне жол беруге болады, бірақ басып шығарылған үлгі анық және бір мағыналы болуы керек, әйтпесе ол талап етілмейді.
Shanghai Rainbow industrial Co.,ltdкосметикалық қаптамаға арналған бір терезе шешімін ұсынады.
Егер сізге біздің өнімдеріміз ұнаса, бізбен байланыса аласыз, Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Vicky@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008615921375189
Жіберу уақыты: 14 қараша 2022 ж