Нұсқаулық: Жібек басып шығару - косметикалық қаптама материалдарын өндіруде өте кең таралған графикалық басып шығару процесі. Сия, экранды басып шығару экраны және экранды басып шығару жабдығының комбинациясы арқылы сия графикалық бөліктің торы арқылы субстратқа беріледі. Процесс барысында экраннан басып шығару Түске кейбір факторлар әсер етеді және өзгереді. Бұл мақаланы жинағанШанхай кемпірқосақ пакеті, және мен сіздермен жібек экранның түсінің өзгеруіне әсер ететін бірнеше факторлармен бөлісемін.
экранды басып шығару
Экранды басып шығару процесі сия экран торының бір бөлігінен өтіп, содан кейін субстратқа ағып кетеді. Экранның қалған бөлігі бітеліп, сия ене алмайды. Басып шығару кезінде сия экранға құйылады. Сыртқы күш болмаса, сия тор арқылы субстратқа ағып кетпейді. Сүргіш сияны белгілі бір қысыммен және еңкейту бұрышымен сыдырғанда, ол экран арқылы өтеді. Кескіннің көшірмесін жүзеге асыру үшін келесі субстратқа.
01 Сияны араластыру
Сиядағы пигменттер дұрыс тұжырымдалған деп есептесек, түс өзгерістерінің әдеттегі себебі қосылған еріткіш болып табылады. Жақсы басқарылатын шеберханада сия дайын болғаннан кейін кез келген уақытта баспа машинасына берілуі керек, яғни принтер сияны араластырмауы керек. Көптеген компанияларда сия реттелмейді және баспа машинасына жеткізілмейді, оны реттеу үшін принтерлерге қалдырылады және олар сияны өз сезімдеріне қарай қосып, араластырады. Нәтижесінде сиядағы пигмент балансы бұзылады. Су негізіндегі кәдімгі сия немесе ультракүлгін сия үшін сиядағы су еріткіш сиядағы еріткіш сияқты әрекет етеді. Су қосу кептірілген сия қабығын жұқартып, сия түсіне әсер етіп, түс тығыздығын азайтады. . Мұндай проблемалардың себептерін одан әрі іздеуге болады.
Сия қоймасында сия араластырғыш жұмысшылар таразы құрылғысын пайдаланбайды және еріткіштің дұрыс мөлшерін қосу үшін тек өз пікіріне сүйенеді немесе бастапқы араластыру орынсыз немесе басып шығару кезінде сия араластыру мөлшері өзгерді, осылайша аралас сия болады Әртүрлі түстерді шығарады. Бұл тапсырма болашақта қайта басылғанда, бұл жағдай нашарлайды. Жазу үшін жеткілікті сия болмаса, түсті қайта шығару мүмкін емес.
02 Экранды таңдау
Экранның сымның диаметрі және тоқу тәсілі, яғни жазық немесе сарқырама сия пленкасының қалыңдығына үлкен әсер етеді. Экран жеткізушісі экранның егжей-тегжейлі техникалық ақпаратын, әдетте см3/м2-де көрсетілген белгілі бір басып шығару шарттарында экран торы арқылы өтетін сия мөлшерін білдіретін ең маңызды теориялық сия көлемін береді. Мысалы, тор диаметрі 31 мкм болатын 150 тор/см экран 11 см3/м2 сияны өткізе алады. Диаметрі 34 мкм тор және 150 торлы экран шаршы метрге 6 см3 сия өткізеді, бұл қалыңдығы 11 және 6 мкм ылғалды сия қабаттарына тең. Осыдан 150 тордың қарапайым көрінісі сізді айтарлықтай әртүрлі сия қабатының қалыңдығын алуға мүмкіндік беретінін және нәтиже түсте үлкен айырмашылықты тудыратынын көруге болады.
Тор тоқу технологиясының жетілдірілуімен қарапайым сым тордың орнына белгілі бір мөлшерде шибер торды алу қажет. Бұл кейде мүмкін болғанымен, мүмкіндік өте аз. Кейде экран жеткізушілері кейбір ескі шибер экрандарды сақтайды. Жалпы алғанда, бұл экрандардың теориялық сия көлемі 10%-ға өзгереді. Ұсақ түйіршікті кескіндерді басып шығару үшін сарғыш тоқылған экранды пайдалансаңыз, жұқа сызықтың үзілу құбылысы қарапайым тоқылған экранға қарағанда көбірек болады.
03Экран кернеуі
Экранның төмен кернеуі экранның басып шығарылған бетінен баяу бөлінуіне әкеледі, бұл экранда қалуы мүмкін сияға әсер етеді және түс біркелкілігі сияқты әсерлерді тудырады. Осылайша, түс өзгерген сияқты. Бұл мәселені шешу үшін экран аралығын ұлғайту керек, яғни көлденең орналастырылған экран тақтасы мен баспа материалы арасындағы қашықтықты арттыру керек. Экранның қашықтығын ұлғайту экран арқылы өтетін сия мөлшеріне әсер ететін және түстің одан әрі өзгеруіне әкелетін ысқырғыштың қысымын арттыруды білдіреді.
04Саққышты орнату
Қолданылған сыпырғыш неғұрлым жұмсақ болса, экран арқылы соғұрлым көп сия өтеді. Саққышқа әсер ететін қысым неғұрлым көп болса, басып шығару кезінде сыпырғыштың пышақ жиегі соғұрлым тез тозады. Бұл сыпырғыш пен басып шығарылатын заттың арасындағы байланыс нүктесін өзгертеді, бұл сонымен қатар экран арқылы өтетін сия мөлшерін өзгертеді, осылайша түс өзгеруіне әкеледі. Сүргі бұрышын өзгерту сия адгезиясының мөлшеріне де әсер етеді. Егер сүрткіш тым жылдам жұмыс істесе, бұл бекітілген сия қабатының қалыңдығын азайтады.
05Сияны қайтаратын пышақты орнату
Сияны қайтаратын пышақтың қызметі экран саңылауларын сияның тұрақты мөлшерімен толтыру болып табылады. Сияны қайтаратын пышақтың қысымын, бұрышын және өткірлігін реттеу тордың шамадан тыс немесе аз толтырылуына әкеледі. Сияны қайтаратын пышақтың шамадан тыс қысымы сияны тор арқылы өткізуге мәжбүр етеді, бұл сияның шамадан тыс адгезиясын тудырады. Сияны қайтаратын пышақтың жеткіліксіз қысымы тордың бір бөлігін ғана сиямен толтырады, нәтижесінде сия адгезиясы жеткіліксіз болады. Сияны қайтаратын пышақтың жұмыс жылдамдығы да өте маңызды. Ол тым баяу жұмыс істесе, сия толып кетеді; егер ол тым жылдам жұмыс істесе, ол сия тапшылығын тудырады, бұл сыпырғыштың жұмыс жылдамдығын өзгерту әсеріне ұқсас.
06Машинаны орнату
Процесті мұқият бақылау - ең маңызды фактор. Құрылғының тұрақты және дәйекті реттелуі түстің тұрақты және тұрақты екенін білдіреді. Құрылғының реттелуі өзгерсе, түс бақылауды жоғалтады. Бұл мәселе әдетте басып шығару жұмысшылары ауысым ауыстырғанда немесе кейінірек басып шығару жұмысшылары өздерінің әдеттеріне бейімделу үшін басып шығару машинасының параметрлерін қалауы бойынша өзгерткенде пайда болады, бұл түс өзгеруіне әкеледі. Ең соңғы көп түсті экранды басып шығару машинасы бұл мүмкіндікті жою үшін компьютердің автоматты басқаруын пайдаланады. Басып шығару машинасы үшін осы тұрақты және дәйекті параметрлерді орнатыңыз және бұл параметрлерді басып шығару жұмысы барысында өзгеріссіз қалдырыңыз.
07Баспа материалдары
Экранды басып шығару өнеркәсібінде жиі назардан тыс қалатын аспект - басып шығарылатын субстраттың консистенциясы. Баспада қолданылатын қағаз, картон және пластмасса әдетте партиялармен шығарылады. Жоғары сапалы жеткізуші өзі ұсынатын материалдардың бүкіл партиясы бетінің жақсы тегістігіне кепілдік бере алады, бірақ бәрі бірдей бола бермейді. Бұл материалдарды өңдеу кезінде процестегі кез келген шамалы өзгеріс материалдың түсі мен түсін өзгертеді. Беткі әрлеу. Бұл орын алған соң, нақты басып шығару процесінде ештеңе өзгермегенімен, басып шығарылған түс өзгереді.
Біз бірдей үлгіні әртүрлі материалдарға, гофрленген пластиктен картонға дейін, жарнамалық жарнама ретінде басып шығарғымыз келгенде, принтерлер бұл практикалық қиындықтарға тап болады. Біз жиі кездесетін тағы бір мәселе - экрандағы басып шығару офсеттік кескінді қуып жетуі керек. Процесті бақылауға мән бермесек, мүмкіндігіміз жоқ. Процесті мұқият бақылау түсті дәл өлшеуді, сызық түсін анықтау үшін спектрофотометрді және үш негізгі түсті анықтау үшін денситометрді пайдалануды қамтиды, осылайша біз әртүрлі материалдарда тұрақты және дәйекті кескіндерді басып шығара аламыз.
08жарық көзі
Әртүрлі жарық көздерінің астында түстер әртүрлі көрінеді, ал адамның көздері бұл өзгерістерге өте сезімтал. Бұл әсерді бүкіл басып шығару операциясында қолданылатын пигменттердің түстерінің дәл және дәйекті болуын қамтамасыз ету арқылы азайтуға болады. Егер сіз жеткізушілерді ауыстырсаңыз, бұл апат болуы мүмкін. Түсті өлшеу және қабылдау өте күрделі сала. Ең жақсы бақылауға қол жеткізу үшін сия өндірушілерінен, сияны араластырудан, тексеруден және басып шығару процесінде дәл өлшеуден тұратын жабық цикл болуы керек.
09 құрғақ
Кейде кептіргішті дұрыс реттемеу салдарынан түсі өзгереді. Қағазды немесе картонды басып шығару кезінде кептіру температурасы тым жоғары реттелсе, жалпы жағдай ақ түстің сарыға айналуы болып табылады. Шыны және керамика өнеркәсібін кептіру немесе пісіру кезіндегі түс өзгерістері ең көп алаңдатады. Мұнда қолданылатын пигментті басып шығарылған түстен күйдірілген түске толығымен өзгерту керек. Бұл агломерленген түстерге пісіру температурасы ғана емес, сонымен қатар тотығу немесе пісіру аймағындағы ауа сапасының төмендеуі әсер етеді.
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdөндіруші болып табылады, Шанхай кемпірқосақ пакеті бір реттік косметикалық қаптаманы қамтамасыз етіңіз. Егер сізге біздің өнімдер ұнаса, бізбен байланыса аласыз,
Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Жіберу уақыты: 04 қараша 2021 ж