Кіріспе: Инъекциялық қалыптау - косметикалық қаптама материалдарындағы негізгі процесс. Бірінші процесс көбінесе инъекциялық қалыптау болып табылады, ол өнімнің сапасы мен өнімділігін тікелей анықтайды. Инъекцияның қалыптау процесін орнату 7 факторды, мысалы, шөгу, сұйықтықты, кристалдық, жылу сезімтал пластмасса, жылу сезімтал пластмасса, стрессті крекинг және еріген сынықтар, термиялық өнімділік және салқындату жылдамдығы және ылғал сіңу. Бұл мақала жазылғанШанхай кемпірқосақ орны. Осы 7 фактордың тиісті мазмұнын, сіздің достарыңыздың Youpin компаниясының жеткізілім желісіндегі анықтамасы үшін:
Инъекциялық қалыптау
Инъекциялық қалыптау, сондай-ақ инъекциялық қалыптау ретінде белгілі, айдау және қалыптастыруды үйлестіретін қалыптастыру әдісі. Инъекциялық қалыптау әдісінің артықшылығы - жылдам өнім, жоғары тиімділік, жоғары тиімділік, түрлі түсті, пішіндер қарапайымдан күрделі болуы мүмкін, мөлшері қарапайым болуы мүмкін, көлемі кішірек болуы мүмкін, ал өнімнің мөлшері дәл, өнім Жаңарту оңай, және оны күрделі пішіндермен айналдыруға болады. Бөлшектер мен инъекцияларды қалыптау жаппай өндіріске және күрделі пішіндері бар өнімдер сияқты өңдеу өрістеріне жарамды. Белгілі бір температурада, толығымен ерітілген пластикалық материал бұрандамен бұралған, үстіңгі қысымымен, жоғары қысымды және салқындатылған өнімді алу үшін салқындатылған және қатайтылған және қатайтылған. Бұл әдіс күрделі пішіндермен бөлшектерді жаппай өндіруге жарамды және өңдеудің маңызды әдістерінің бірі болып табылады.
01
Кішірейту
Термопластикалық қалыптаудың шөгуіне әсер ететін факторлар келесідей:
1) пластик түрлері: термопластикалық пластиктерді қалыптастыру кезінде, кристалдану, күшті ішкі күйзеліс, күшті ішкі күйзеліс, қатты ішкі күйзелістер, қатты қалдық стресстен, күшті молекулалық бағдарлар мен басқа да факторлар, сондықтан термосет пластиктерімен, шөгінділермен салыстырғанда басқа да факторлар бар Тариф үлкенірек, қысқарту диапазоны кең, ал бағыт айқын. Сонымен қатар, қалыптаудан кейін қысқарту, тазарту немесе ылғалдылықтан кейін азайту, әдетте, термосетикалық пластмассадан гөрі үлкенірек.
2) пластикалық бөліктің сипаттамалары. Балқытылған материал қуыстың бетіне тиген кезде, сыртқы қабат өте тығыздығы төмен қатты қабықты қалыптастыру үшін салқындатылады. Пластиктің нашар жылу өткізгіштігінің арқасында, үлкен шөгінділермен тығыз ұсталған қатты қабатты қалыптастыру үшін, пластиктің ішкі қабаты баяу салқындатылады. Сондықтан, қабырғалардың қалыңдығы, баяу салқындату және тығыздық қабаты қалыңдығы көбірек қысқарады.
Сонымен қатар, кірістірілген немесе болмауы және кірістірілген орналасу мен болмауы, олар материал ағынының бағытына, тығыздығын және шөгінділерге тікелей әсер етеді. Сондықтан пластикалық бөлшектердің сипаттамалары кішірейіп, бағытта әсер етеді.
3) Беру кірісінің нысаны, мөлшері және таралуы сияқты факторлар материал ағынының бағытына, тығыздығымен, қысымын және қысымды ұстап тұру және қалыптау уақытына тікелей әсер етеді. Тікелей беру порттары және порттар үлкен көлденең қималары бар (әсіресе қалың бөліктер) аз, бірақ азырақ шөгінділер бар, бірақ одан да көп бағыттағы және қысқа ені мен ұзындығы азырақ диралтикациядан тұрады. Беру кірісіне жақын немесе материал ағынының бағытына кіретіндер көп болады.
4) Қалыптастыру шарттары Қалыпты температурасы жоғары, балқытылған материал баяу салқындатады, тығыздығы жоғары, ал кішірейту үлкен. Әсіресе кристалды материал үшін, шөгінділер жоғары кристалдылықтың және үлкен көлемдегі өзгерістерге байланысты жоғарылайды. Қалыпты температураны бөлу сонымен қатар әр бөліктің кішірімі мен бағытын тікелей әсер ететін, ол ішкі және сыртқы салқындатуға және тығыздықтың біркелкілігіне байланысты.
Сонымен қатар, қысым мен уақытты ұстап тұру жиырылуға көбірек әсер етеді, ал жиырылу аз, бірақ қысым жоғары және уақыт ұзағырақ болған кезде, бағыт үлкенірек болады. Инъекцияның қысымы жоғары, еріген тұтқырлық айырмашылығы аз, аралық ығысу стрессі кішкентай, ал қысылудан кейін серпімді қайта көтеріліс, сондықтан қысқартуды тиісті мөлшерде азайтуға болады. Материалдың температурасы жоғары, қысқарту үлкен, бірақ бұл бағытта аз. Сондықтан, қалыптау кезінде металл, қысым, инъекция жылдамдығы мен салқындату уақытын реттеу сонымен қатар пластикалық бөліктің шөгуін дұрыс өзгерте алады.
Қалыпты жобалау кезінде, әр түрлі пластмассалар шеңберіне сәйкес, қабырғадағы қалыңдығы мен пішінді пластиктің қалыңдығы мен пішіні, кірістірілген пішіннің өлшемі мен таралуы, пластмасса бөлігінің әр бөлігінің қысқару жылдамдығы, және Содан кейін қуыс өлшемі есептеледі.
Дәлкілік пластикалық бөлшектер үшін және қысқарту жылдамдығын түсіну қиын болған кезде, әдетте, қалыптарды жобалау үшін келесі әдістерді қолдану керек:
Пластикалық бөліктің сыртқы диаметрі үшін кішірек шөгінділердің, ал ішкі диаметрі үшін үлкенірек қысқару жылдамдығын және сынақтан кейін, бөлмеден кейін қалпына келтіруге арналған.
Сынақ қалыптары Gating жүйесінің пішінді, мөлшерін және қалыптау шарттарын анықтайды.
Өңдеуден кейінгі бөлшектер өңдеуден кейінгі бөлшектерді өңдеуден кейін өңдеуге ұшырайды (өлшеу ұзындығынан 24 сағаттан кейін болуы керек).
Нақты шөгуге сәйкес қалыпты түзетіңіз.
Пластриц-бөлшектеу үшін қалыпқа оралып, процесс-шарттарды толығымен өзгертіңіз, ол пластикалық бөліктің талаптарына сәйкес келеді.
02
дағдылу
1) термопластиканың белсенділігі, әдетте, молекулалық салмақ, балқыту индексі, архимед, архимед, архимед, көрнекі және ағын коэффициенті (технологиялық ұзындығы / пластикалық бөлігінің қалыңдығы) сияқты индекстерден талдануға болады.
Кішкентай молекулалық салмақ, молекулалық салмақ, молекулалық құрылымы, ұзартқыш, жоғары балқыту индексі, ұзын спиральдың ұзындығы, аз тұтқырлығы, жоғары ағынның арақатынасы, жақсы кері әсер, жақсы кері әсер, дәл сол өнімнің атауымен пластмассалар олардың белсенділігі бар-жоғын тексеруі керек инъекциялық қалыптауға арналған.
MID жобалау талаптарына сәйкес, жиі қолданылатын пластмассаның саусатыны шамамен үш санатқа бөлінуі мүмкін:
Жақсы сұйықтылық PA, PE, PS, PP, PP, CA, поли (4) метилипенен;
Орташа сергітпелі полистирол сериялы шайыр (мысалы, ABS, AS), PMMA, POM, полифенилен эфирі;
Тиісті сауытқылық ДК, Қатты ПВХ, Полифенилин эфирі, Польсульфон, Польсульсульфон, Флюоропластика.
2) Әр түрлі пластмассалардың біліктілігі әртүрлі қалыптау факторларына байланысты өзгереді. Негізгі әсер ететін факторлар келесідей:
① Материалдың температурасы кері әсерді арттырады, бірақ әртүрлі пластмассалар PS (әсіресе жоғары әсерлі, жоғары MFR және жоғары MFR мәні бар және жоғары деңгейлі), PP, PA, PMMA, модификацияланған полистирол (мысалы, ABS, ABS, ABS, сияқты) , Ca және басқа пластмассалар температурамен айтарлықтай өзгереді. PE және POM үшін температура жоғарылайды немесе төмендеу олардың белсенділігіне әсері аз. Сондықтан, бұрынғыдай, бұрынғыдай температураны қалыптау кезінде сапаны реттеуі керек.
② Айдау қалыптауының қысымы жоғарылаған кезде, балқытылған материал ығысу әсерінен арзанға ұшырайды, сонымен қатар сұйықтық артады, әсіресе PE және POM әлдеқайда сезімтал, сондықтан инъекция қысымын қалыптау кезінде реттеу керек.
③ Пішін, мөлшері, орналасуы, салқындату жүйесінің құрылуы, металл құрылымының дизайны, балқытылған материалдың ағындыққа төзімділігі (мысалы, беттік қабат, канал бөлімінің қалыңдығы, қуыстың қалыңдығы) және басқа да факторлар Қуаттағы балқытылған материалға әсер етеді, егер балқытылған материалдың температураны төмендетіп, шатастықты жоғарылатуға ықпал етілсе, онда сұйықтық азаяды. Қалыпты жобалау кезінде қолданылған пластиктің белсенділігі бойынша ақылға қонымды құрылымды таңдау керек.
Қалыптастыру кезінде, металл температурасы, металл температурасы, инъекция қысымы, инъекция жылдамдығы және басқа да факторлар, сондай-ақ қалыптау жағдайын қалпына келтіруге тиісті түрде реттеуге болады.
03
Кристаллдық
Термопластиканы кристалды пластмассалар мен кристалды емес (сонымен қатар аморфты) пластмассалар, олар конденсация кезінде кристалдануы бойынша пластмассадан бөлуге болады.
Кристалдану құбылысы деп аталатындар пластиктен жасалған кезде, балқытылған күйден конденсация күйіне ауыстырылған кезде, молекулалар өз бетінше қозғалады және толығымен бұзылған күйде. Молекулалар еркін қозғалтуды тоқтатады, сәл бекітілген күйді басып, молекулалық келісімнің тұрақты модель жасауға үрдісі бар. Бұл құбылыс.
Пластмассаның осы екі түрін бағалау критерийлеріне қалың қабырғалы пластик бөліктердің мөлдірлігі анықталуы мүмкін. Жалпы, кристалды материалдар мөлдір немесе мөлдір (мысалы, пом және т.б.), ал аморфты материалдар мөлдір (мысалы, PMMA және т.б.). Бірақ ерекше жағдайлар бар. Мысалы, поли (4) метилпентен - бұл кристалды пластик, бірақ мөлдірлігі жоғары, ал ABS - бұл аморфты материал, бірақ мөлдір емес.
Қалдықтарды жобалау және инъекциялық қалыптау машиналарын таңдау кезінде кристалды пластмассалар үшін келесі талаптар мен сақтық шараларын аударыңыз:
Материал температурасын қалыптастыру температурасын көтеру үшін қажет жылу көп жылуды қажет етеді, ал үлкен пластификациялау қабілеті бар жабдық қажет.
Салқындату және қайта жаңғыру кезінде көп жылу шығарылады, сондықтан оны жеткілікті түрде салқындату керек.
Мейірленген мемлекет пен қатты күйдегі ауырлық айырмашылығы үлкен, құрмалы шөгінділер үлкен, шөгінділер және тері тесігі пайда болады.
Жылдам салқындату, төмен кристалдық, ұсақ шөгу және жоғары мөлдірлік. Кристаллдылық пластиктің қабырғасының қалыңдығына байланысты, ал қабырға қалыңдығы суытып, кристалдандылық жоғары, шөгінділер үлкен, ал физикалық қасиеттері жақсы. Сондықтан, кристалды материалдың қалып температурасын қажет болған жағдайда бақылау керек.
Анизотропия айтарлықтай, ал ішкі стресс үлкен. Шұңқырдан кейін кристалданған молекулалар кристалдануға бейім, энергия теңгерімсіздігіне бейім және деформацияға бейім болып табылады және деформацияға бейім.
Кристалдану температурасының диапазоны тар, ал ауыртпалықсыз материалдарды қалыпқа енгізуге немесе беру портын бұғаттауға мәжбүр ету оңай.
04
Жылу сезімтал пластмассалар және оңай гидролизденген пластиктер
1) Жылу сезімталдығы кейбір пластмассалар жылуға сезімтал дегенді білдіреді. Олар ұзақ уақыт бойы жоғары температурада қызады немесе боранның ашылуы тым аз. Қырымды әсері үлкен болған кезде, материалдың температурасы түссіздену, деградациялау және ыдырау үшін оңай көбейеді. Пластиктің сипаттамасы жылу сезімтал пластик деп аталады.
Мысалы, қатты ПВХ, поливинилиден хлориді, винил ацетаты Кополимер, пом, полихлоротрифтороэтилен және т.б. Жылу сезімтал пластиктері Мономерлер, газдар, қатты заттар және ыдырау кезіндегі басқа да бұйымдар. Атап айтқанда, кейбір ыдырау газдарында адам ағзасына, жабдықтарға және қалыптарға тітіркендіргіш, коррозиялық немесе улы әсерлер бар.
Сондықтан, қалыптар дизайнына, инъекциялық қалыптау машиналарын таңдауға және қалыптастыруға назар аудару керек. Бұрандалы инъекциялық қалыптау машинасын пайдалану керек. Құю жүйесінің бөлімі үлкен болуы керек. Қалыпты және бөшкелер хроммен қапталған болуы керек. Оның жылу сезімталдығын әлсірету үшін тұрақтандырғыш қосыңыз.
2) Тіпті кейбір пластмассалар (мысалы, компьютер сияқты) аз мөлшерде су бар болса, олар жоғары температура мен жоғары қысыммен ыдырайды. Бұл сипат оңай гидролиз деп аталады, оны жылытып, алдын-ала кептіру керек.
05
Стресстің жарылуы және еріген сынуы
1) Кейбір пластмассалар стресстке сезімтал. Олар қалыптау кезінде ішкі күйзелістерге бейім және сынғыш және жеңіл жарықтар. Пластикалық бөлшектер сыртқы күш немесе еріткіштің әсерінен сынады.
Осы себепті шикізатқа қоспалар қосуға қосымша, конструктивті кедергіні жақсарту үшін шикізатқа төзімді жақсарту, шикізатты кептіруге, ішкі күйзелістерді азайту және жарықтың төзімділігін арттыру үшін назар аудару керек. Және пластикалық бөлшектердің ақылға қонымды формасын таңдау керек, стресстің концентрациясын азайту үшін кірістіру және басқа шараларды орнату қажет емес.
Қалыпты жобалау кезінде, бұрандалы бұрыш жоғарылатуы керек, ал ақылға қонымды кері кірісі мен шығару механизмі таңдалуы керек. Материалдың температурасы, инъекцияның температурасы, инъекциялық қысымды және салқындату уақытын қалыптастыру кезінде тиісінше түзету керек және пластикалық бөлік тым суық және сынғыш болған кезде, қалыптаудан кейін, пластикалық бөлшектерді жақсарту үшін өңдеуден өту керек Сынықтарға төзімділік, ішкі күйзелісті жою және еріткіштермен байланысуға тыйым салу.
2) Мұғаттықтың белгілі бір мөлшерлемесі сұйықтықтың еруі саптаманың еруі және оның ағын жылдамдығы белгілі бір мәннен асады, балқыманың бетіндегі айқын бүйірлік жарықтар пайда болады, ол пайда болады және Пластикалық бөліктің физикалық қасиеттері. Сондықтан, еріген полимерлерді таңдай отырып, балқыма ағынының жылдамдығы бар полимерлерді таңдау кезінде саптаманың, жүгірушінің және жемшөптің көлденең қимасы инъекция жылдамдығын азайту және материалдың температурасын арттыру үшін жоғарылатуы керек.
06
Жылу өнімділігі және салқындату жылдамдығы
1) Әр түрлі пластмассаларда нақты жылу, жылу өткізгіштік және жылу бұрмалану температурасы сияқты жылу қасиеттері бар. Жоғары жылумен пластик шығару көп мөлшерде жылуды қажет етеді, ал үлкен пластификациялау қабілеті бар инъекциялық қалыптау машинасын қолдану қажет. Жоғары жылу бұрмаланған пластиктің салқындату уақыты қысқа болуы мүмкін
Төмен жылу өткізгіштікпен пластмассадан баяу салқындату жылдамдығы бар (мысалы, иондық полимерлер және т.б.), сондықтан олар сығымның салқындау әсерін жақсарту үшін жеткілікті салқындаған болуы керек. Ыстық жүгірудің қалыптары өте нақты жылу және жоғары жылу өткізгіштікпен пластмассаға сәйкес келеді. Ірі жылу, төмен жылу өткізгіштігі, жылудың төмен өткізгіштігі, термиялық деформация температурасы төмен және баяу салқындату жылдамдығы жоғары жылдамдықты қалыптауға ықпал етпейді. Тиісті инъекциялық инъекциялық қалыптау машиналары және жақсартылған қалыптарды салқындату керек.
2) әр түрлі пластмассаларда пластикалық бөлшектердің түрлері, сипаттамалары мен пішіндері бойынша салқындату мөлшерлемесін сақтау үшін қажет. Сондықтан, қалып, қалыптау және салқындату жүйелерімен жабдықталған, белгілі бір қалыптаудың белгілі бір температурасын сақтау үшін жабдықталған болуы керек. Материалдың температурасы қалыптасқан кезде, қалыптандырғышты жоғарылатқан кезде, пастрациялық бөлігін қалмауды болдырмау үшін салқындату керек, оны қалыптаудан кейін, қалыптау циклын қысқартып, креститалдан азайтыңыз.
Пластикалық қалдықтарды белгілі бір температурада ұстауға жеткіліксіз болған кезде, көгеруді белгілі бір температурада ұстау жеткіліксіз болған кезде, көгеруді жылыту жүйесімен жабдықтау керек, оны белгілі бір температурада салқындату жылдамдығын бақылау, сұйықтықты қамтамасыз ету, толтыру немесе пластикті басқару үшін қамтамасыз етуі керек баяу салқындату үшін бөлшектер. Қалың қабырғалы пластикалық бөлшектердің ішіне және сыртында біркелкі емес салқындатуды болдырмаңыз және кристалданықты арттырыңыз.
Жақсы араластығы барлар үшін, көп мөлшерде қалыптау аймағы және біркелкі емес материалдық температура, пластикалық бөлшектердің қалыптау жағдайларына байланысты, кейде оны жылытып немесе салқындатып, содан кейін салқындатып, салқындатылуы керек. Осы мақсатта, қалыпта салқындату немесе жылыту жүйесімен жабдықталуы керек.
07
Гигроскопиялық
Пластмассадан түрлі қоспалар бар, олар оларды ылғалдың әртүрлі дәрежесі бар, пластмассадан екі түрге бөлінуі мүмкін: ылғал сіңіру, ылғалға жабысу және сіңірілмеу және жабыспайтын ылғал. Материалдағы судың мөлшері рұқсат етілген ауқымда бақылау керек. Әйтпесе, ылғал жоғары температурада және жоғары қысыммен газ немесе гидролизге айналады, бұл шайырдың көбіктігі мен көтерілуіне әкеледі және сыртқы келбеті мен механикалық қасиеттері нашар.
Сондықтан гигроскопиялық пластмассалар пайдалану кезінде ылғалдың сіңуіне жол бермеу үшін тиісті қыздыру әдістері мен техникалық сипаттамалармен алдын ала қыздыруы керек.
Shanghai Rainbow Produstry, Ltd - өндіруші, Шанхай Радуга пакеті бір терезе кемпірқосақ пакетін ұсынады
Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Электрондық пошта:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
POST TIME: SEP-27-2021