Косметикалық қаптама материалдарын беттік өңдеу процесі түстерді, жабындарды, процестерді, техникаларды, жабдықтарды тиімді интеграциялаудың нәтижесі болып табылады. Әр түрлі процестер дайын буып-түю материалдарының әртүрлі әсерін жасайды. Бұл мақала өңделедіШанхай кемпірқосақ пакеті,23 беткі өңдеу процесін тез арада шолыңыз
一. Бүрку процесі
1. Бүрку - бұл пластикалық немесе аппараттық құрал. Әдетте бүрку құрамында майды бүрку, ұнтақты бүрку және т.б., ал ортақ жайсы бар. Бүріккен жабынды бояумен жиі белгілі, ал жабын шайырлардан, пигменттерден, еріткіштерден және басқа қоспалардан тұрады. Пластиктен екі қабатта екі қабат бар, бетіне түсі топканы деп аталады, ал бетіндегі ең мөлдір қабат қорғаныс бояуы деп аталады.
2. Бүрку процесін енгізу:
1) алдын-ала тазалау. Мысалы, электростатикалық шаңды кетіру.
2) Жоғарғы пальтоға себіңіз. Топ пальто, әдетте, бетінде көрінетін түс.
3) Аяқтаңыз. Ол бөлме температурасына табиғи кептіру және пешті кептіруге бөлінген.
4) Аяқтауды салқындату. Пешті кептіру салқындатуды қажет етеді.
5) қорғаныс бояулары. Қорғаныс бояуы әдетте топканы қорғау үшін қолданылады, олардың көпшілігі айқын бояулар.
6) қорғаныс бояуын емдеу.
7) QC инспекциясы. Талаптардың орындалуын тексеріңіз.
3. Резеңке майы
Сондай-ақ, серпімді бояу, бояу сезімі, резеңке майы - бұл екі компонентті жоғары серпімді қолмен боялған, бұл бояумен шашыратылған өнімнің арнайы жұмсақ жанасуы және жоғары серпімді сезімі бар. Резеңке майының кемшілігі - бұл жоғары құны, жалпы беріктік және ұзақ уақыттан кейін оңай түседі. Резеңке майы коммуникациялық өнімдер, аудио-визуалды өнімдер, MP3, ұялы телефондардың корпустары, әшекейлері, демалу, демалыс және ойын-сауық өнімдері, ойын консолі, сұлулық жабдықтары және т.б.
4. УК бояуы
1) Ультрафиолет бояуыБұл ультра-лосангүлдің ағылшын аббревиатурасы. Жалпы қолданылған ультрафиолет толқын ұзындығы - 200-450н. Ультракүлгін бояуды ультрафиолет сәулесі түскен кезде ғана емдеуге болады.
2) ультрафиолет бояуының сипаттамасы: мөлдір және жарқын, жоғары қаттылық, жылдам бекіту жылдамдығы, өнімділігі жоғары, қорғаныс, қорғаныс және бетті ағартатын қорғаныс.
二, сумен қаптау процесі
1. Су тарту - электрохимиялық процесс. Танымал түсінік - электролистке электродтауды қажет ететін өнімнің бөліктерін батыру, содан кейін біркелкі, тығыз және байланыстыратын күш құрастыру үшін металды сақтау үшін токтан өткізіңіз. Металл қабаттарын бетті әрлеудің жақсы әдісі.
2
Жалпы түстер: алтын, күміс, қара, гунметал.
Жалпы электродингтік әсерлер: жоғары жылтыр, мат, күңгірт, аралас және т.б.
三, вакуумдық өңдеу процесі
1
2
3. Вакуумдық қаптаманың артықшылықтары мен кемшіліктері:
1) Электр желілерін шығаруға болатын көптеген пластикалық материалдар бар.
2) Түстермен қапталуды бай түстермен жасауға болады.
3) Электродтау кезінде пластикалық қасиеттер өзгермейді, ал жергілікті электродинг ыңғайлы.
4) қалдық сұйықтық, қоршаған ортаны қорғау жоқ.
5) өткізгіш емес вакуумды жасауы мүмкін.
6) Электродингтік әсер сумен қапталғаннан гөрі жарқын және ашық.
7) вакуумдық қаптаманың өнімділігі сумен қапталғаннан жоғары.
Оның кемшіліктері келесідей:
1) Вакуумдық қаптаманың ақауы сумен айналысуға қарағанда жоғары.
2) вакуумдық қаптаманың бағасы сумен қапталғаннан жоғары.
3) вакуумдық қаптаманың беті тозуға төзімді және ультракүлгін ультрафиолетпен қорғалмайды, ал су жамылғысы әдетте ультрафиолет қажет емес.
四, IMD / MOLD Безендіру технологиясы
1. IMD қытай атауы: жабысатын безендіру технологиясы, сонымен қатар жабынсыз технология. Ағылшын тілі: MoldDeCorly, IMD - бұл бетті әйгілі қабат, ортаңғы басып шығару үлгісінің қабаты, артқы инъекция қабаты, сия Ортаңғы, ол үйкеліске төзімді, бетінің тырналғанын болдырмайды және Түсті ұзақ уақыт сақтаңыз. Жарқын және оңай емес.
IMD-ді қалыптастырған безендіру - бұл салыстырмалы түрде жаңа автоматтандырылған өндіріс процесі. Дәстүрлі процесспен салыстырғанда, IMD өндірістік қадамдарды азайтып, бөлшектелген компоненттердің санын азайтады, сондықтан ол тез және уақытты үнемдей алады және үнемдеуі мүмкін. Сондай-ақ, оның сапасын жақсарту және бейнелерді арттырудың артықшылықтары бар. Қазіргі уақытта өнімнің беріктігі, IMD (IMD) күрделілігі мен жетілдіруі, ол пленканың бетін басып шығару, жоғары қысымды қалыптастыру, өліммен кесу және соңында пластикпен бірге қосалқы операциялар мен еңбек сағаттарын жою Әсіресе, жарықтандыру және кескіндеме процесі, мысалы, артық беттік, имитациялық металл, шаш сызығын өңдеу, логикалық жарық үлгісі, логикалық жарықтандыру, қабырға кедергілері және т.б. Т.ғ.к., IMD процесін қолдану уақыты.
IMD-ді безендіру дәстүрлі процестерді термиялық тасымалдау, бүрку, басып шығару, электродинг және басқа да түрлендіру әдістері сияқты көптеген дәстүрлі процестерді алмастыра алады. Атап айтқанда, көп түсті кескіндер, жарықтандыру және т.б. сияқты байланысты өнімдер қажет.
Әрине, оны арнайы атап өткен болуы керек: барлық пластиктерді безендіруді IMD процессімен алмастыруға болмайды, ал IMD әлі де материалдық техникалық қауіпсіздікке ие емес (мысалы, қаттылық пен созылу, профильді және соққылар, профиль және соққылар, жоба бұрышы) Таратылған өнімдер үшін және т.б.) Талдау үшін кәсіби инженерлер үшін 3D файлдары берілуі керек.
2. IMD IMD, IMF, IMR кіреді
IML: Жапсырмада (яғни) жапсырмада (бұл және тесілген сәндік парақты инъекциялық қабаттағы), содан кейін шайыр мен парақтың артқы жағындағы сия қабығына салыңыз, сонда ол интеграцияланған болады Қалыптау технологиясын емдеу. Басып шығару → Проктуниялық → Ішкі пластикалық айдау
ХВҚ: Пленкада (IML-мен) өңдеу кезінде (басып шығару → Қалыптау → Пюродинг → Ішкі пластикті инъекция. ЕСКЕРТПЕ: Көптеген қалыптау - бұл компьютердің вакуумы / жоғары қысымды қалыптастыру.) (Жоғарыға қолайлы) Ұсынылатын өнімдер, 3D өнімдері);
IMR: Роликті қалыптастыру роликінде (үй жануарлары) резеңке қосылыста болады. Сиядан автоматты түрде бөліңіз. Жапония. Жапония термиялық аударым немесе жылу беру деп аталады. Бұл құрылғы орамалды жүк әдісін қолданады, ал туралануды CCD басқарады Компьютер өнім.);
3. IML, IMF және IMR арасындағы айырмашылық (фильм бетте қалады).
IMD өнімдерінің артықшылықтары:
1) Сыртқа төзімділік, қатты коррозияға төзімділік және ұзақ қызмет ету мерзімі.
2) жақсы стереоскопиялық әсер.
3) шаңға төзімді, ылғалға төзімді және деформацияға қарсы қабілет.
4) Түсті ерік-жігерде өзгертуге болады, ал үлгіні ерік күйінде өзгертуге болады.
5) Үлгіні орналасуы дәл.
五, экранды басып шығару процесі
1. Экранды басып шығару - бұл ежелгі, бірақ кеңінен қолданылатын басып шығару әдісі.
1) Сияны экрандағы сияны қолдану үшін қысқышты пайдаланыңыз.
2) Содан кейін сияны бекітілген бұрышқа бекітілген бұрышқа салу үшін қырғышты қолданыңыз. Қазіргі уақытта сия экран шығарылған кезде үлгіге сәйкес ену салдарынан басып шығарылған затқа басып шығарылады және басып шығаруды қайталауға болады.
3) Жуғаннан кейін басып шығару экраны қолданыла бере алады.
2
六, төсемді басып шығару процесі
1. Табанды басып шығару - арнайы басып шығару әдістерінің бірі. Ол мәтінді, сызбаларды және кескіндерді тұрақты емес пішінді заттардың бетіне басып шығара алады және қазір маңызды арнайы басып шығаруға айналады. Мысалы, ұялы телефондар бетіне мәтін мен үлгілер осылай басылған, және компьютердің пернетақталары, аспаптар, аспаптар және метр сияқты көптеген электрондық өнімдерді басып шығару барлығын төсеу арқылы басып шығару арқылы жүзеге асырылады.
2. Қаптаманың басып алу процесі өте қарапайым. Болат (немесе мыс, термопластикалық) гравот қолданылады, ал кремний резеңкеден жасалған қисық төсектен жасалған баспа басы лабирурдан жасалған, содан кейін лақтырылған, содан кейін мәтінді, үлгілерді және т.б. басып шығуға болады . Қажетті объектінің бетіне басу арқылы.
3. Тыныштан басып шығару мен жібек экранды басып шығару арасындағы айырмашылық:
1) Толтырыптан басып шығару тұрақты емес беттерге және қисық беттерге жарамды, ал Жібек экранын басып шығару жалпақ беттерге және кішкентай қисық беттерге жарамды.
2) Төбенің басып шығаруы болат тақтайшаларға түсуі керек, ал экран басып шығару үшін экранды басып шығару пайдаланылады.
3) Толтырғышты басып шығару басып шығаруды аударады, ал Жібек экранын басып шығару тікелей басып шығару мүмкін емес.
4) екеуі пайдаланатын механикалық жабдық мүлдем басқаша.
七, су беру процесі
1
2. Су тасымалы мен IML-мен салыстыру:
IML процесі: Үлгіні дәл, үлгіні дәл, үлгіні ерікпен орауға болады (Champering немесе инверсия оралуы мүмкін), үлгіні әсері өзгермелі, ал түс ешқашан кетпейді.
Су тасымалы: Үлгі орны дәл емес, үлгіні орау шектеулі, үлгі әсері шектеулі (арнайы басып шығару әсеріне қол жеткізу мүмкін емес), ал түс сөнеді.
八, жылу аударымдары
1. Термиялық трансферт шығару - бұл шетелден 10 жылдан астам уақыт енгізілген пайда болатын басып шығару процесі. Процесті басып шығару әдісі екі бөлікке бөлінеді: пленканы басып шығару және беруді өңдеу. Тасымалдау пленкасын басып шығару нүктелі басып шығаруды (ажыратымдылықты 300деп) қабылдайды, ал үлгіні пленканың бетіне алдын-ала басып шығарады. Басып шығарылған үлгі қабаттарға бай, ашық түспен және өзгеріп отырады. , шағын хроматикалық аберрация, жақсы репродукциялау, үлгіні дизайнерлердің талаптарына сәйкес келуі және жаппай өндіріске жарамды; Тромынды тасымалдау машинасы арқылы қайта өңдеу (жылыту және қысым) арқылы өңдеуге арналған пленканы өнімге беру үшін, өнімге ауыстырғыш пленканы өнімге беру, қалыптаудан кейін, өнімнің беті және өнімі біріктірілген, бұл нақты және әдемі , бұл өнімнің бағасын едәуір жақсартады. Алайда, бұл процестің жоғары техникалық мазмұнына байланысты көптеген материалдарды импорттау қажет.
2. Жылу аударымының басып шығару процесі әртүрлі ABS, PP, PP, пластик, ағаш, қапталған металл және басқа да өнімдердің бетіне қолданылады. Жылулық трансферлік фильм тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес жобалануға және шығарылуы мүмкін, ал үлгіні өнімнің сапасын жақсарту үшін ыстық басу арқылы ыстықтай басу арқылы жіберуге болады. Термиялық аударым процесі пластмассадан, косметикаларда, ойыншықтармен, электр аспаптарында, құрылыс материалдарымен, сыйлықтармен, сыйлықтармен, тамақ қаптамасында, кеңсе тауарларымен және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
九, сублимация бояуы
1. Бұл әдіс алдын-ала жасалған өнімдер мен үш өлшемді пластмассадан жасалған бұйымдардың беттік безендірілуі үшін арнайы жасалған. Бұл әдіс өнімнің бетіне тырнаққа төзімділік пен басқа қорғаныс әсерлерін бере алмайды. Керісінше, ол жеңілдетілмейтін басып шығару сапасын қамтамасыз ете алады, ал егер ол сызылған болса да, сіз әлі де әдемі түстерді көре аласыз. Экранды басып шығарудан немесе лактандырылымнан айырмашылығы, бұл әдіс басқа бояу әдістеріне қарағанда көп мөлшерде қанықтылықты береді.
2. Сублимацияда қолданылатын бояу материалдың бетіне шамамен 20-30 микрон ене алады, сондықтан беті щеткамен немесе тырналса да, оның түсі әлі де жарқын болуы мүмкін. Бұл әдіс сонымен қатар әртүрлі өнімдерде, соның ішінде Sony ноутбук компьютерінде кеңінен қолданылады. Бұл компьютер осы өнімді әр түрлі түстер мен үлгілерді қалыптастыру үшін, бұл өнімді ерекше және жеке ету үшін пайдаланады.
十, бояу процесі
1. Пісіру бояуы кескіндеме немесе щеткалардан кейін дайындаманы табиғи түрде емдеуге рұқсат етілмейді, бірақ дайындама бояудың пісіру бөлмесіне жіберіледі, бірақ бояу қабатына электр жылыту немесе алысқа инфрақызыл жылу емделеді.
2. Пісіру бояуы мен қарапайым бояулар арасындағы айырмашылық: Пісіруден кейін бояу қабатының тығыздығы күшті, құлап кету оңай, ал бояу пленкасы біркелкі және түс толы.
3. Фортепиано лакуар процесі - бұл пісіруге арналған лак процесі. Оның процесі өте күрделі. Біріншіден, палубаны бүріккіш бояудың төменгі қабаты ретінде қолдану керек; Патшаны тегістегеннен кейін, палубаның кебуін, жылтыратып, тегістеуін күтіңіз; Содан кейін процесті қайталаңыз. Праймерді 3-5 рет шашыратыңыз, әр шашыратқаннан кейін, су үнділерімен және абразивті шүберекпен жылтыратыңыз; Соңында, 1-3 рет жарқыраған топканы шашыратыңыз, содан кейін бояу қабатын емдеу үшін жоғары температуралы пісіруді қолданыңыз, праймер - бүйірлік мөлдір бояудың қалыңдығы шамамен 0,5 мм-1мм, тіпті егер темір кесе температурасы болса да 60-80 градус, оның бетіне ешқандай проблема болмайды!
十一, тотығу процесі
1. Тотығу табиғи құбылыс деп аталатын зат пен ауадағы оттегінің арасындағы химиялық реакцияны білдіреді, бұл табиғи құбылыс. Мұнда сипатталған тотығу аппараттық құралдарды тазарту процесіне қатысты.
2. Процесс ағындары: Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Жуу - Кептіру - Кептіру - Сапалы тексеру - Сақтау.
3
4
1) Бір өнімде әртүрлі түстер пайда болады. Екі түсті жақын немесе басқаша болуы мүмкін.
2) өнімнің бетіне шығатын логотип өндірісі. Өнімнің бетіне шығатын логотипті басуға және қалыптастыруға немесе қайталама тотығуға дейін алуға болады.
十二, механикалық сурет салу процесі
1. Механикалық сым салу - бұл өнімнің бетіндегі іздерді механикалық өңдеу арқылы ысқылау процесі. Механикалық сым салудың бірнеше түрлері, мысалы, түзу астық, кездейсоқ астық, жіп, гофрленген және күн астығы бар.
2. Механикалық суретке жарамды материалдар:
1) Механикалық сым салу Аппараттық өнімдерді тазарту процесіне тиесілі.
2) Пластикалық бұйымдар тікелей механикалық түрде салынбайды. Су пластмасса бұйымдары құрылымды механикалық сызбамен де қол жеткізе алады, бірақ жабын тым жұқа болмауы керек, әйтпесе ол оңай бұзылады.
3) Металл материалдардың ішінде механикалық сызбаның ең көп таралған түрлері алюминий және тот баспайтын болат болып табылады. Беттік кермектер мен алюминийдің күші тот баспайтын болаттан төмен болғандықтан, механикалық сурет әсері тот баспайтын болаттан гөрі жақсы.
4) басқа аппараттық өнімдер.
十三, лазерлік гравюра процесі
1
2 Сонымен қатар, бамбук және ағаштан жасалған бұйымдар, плексиглас, темір, тас, кристалл, кориан, кориан, қағаз, қағаз, екі түсті, алюминий, былғары, пластик, эпоксидті шайыр, полиэстер шайыр, спрей металл және т.б.
3. Лазерлік сым салу және механикалық сым салу арасындағы айырмашылық:
1) Механикалық сурет - механикалық өңдеу арқылы сызықтар жасау, ал лазерлік сызу - лазердің жеңіл энергиясы арқылы сызықтарды жағу керек.
2) Салыстырмалы түрде, механикалық сурет сызықтары өте айқын емес, ал лазерлік сурет сызықтары айқын.
3) механикалық сызбаның бетіне бес соққы бар, ал лазерлік сызбаның беті соққыларда.
十四, кескіш бөлектеу
Жоғары жылтыратылған тегістеу - бұл жоғары жылдамдықты CNC машинасында аппараттық өнімнің жиегіндегі жарқын кесілген жиекті кесу.
1) Бұл аппараттық өнімдердің беткі өңдеу процесіне жатады.
2) Алюминийден жасалған материалдардың арасында алюминий жоғары жылтыр қысылу үшін ең көп қолданылады, өйткені алюминий материалдары салыстырмалы түрде жұмсақ, өте жақсы жұмыс істейді және өте жарқын беткі әсер алады.
3) өңдеу құны жоғары, ол әдетте металл бөлшектерін кесу үшін қолданылады.
4) Ұялы телефондар, электрондық өнімдер және цифрлық өнімдер кеңінен қолданылады.
十五, гүлдердің партиясы
1. Пакеттік гүл - бұл өңдеу арқылы өнімнің бетіне сызықтарды кесу әдісі.
2. Пакеттік гүлдер үшін қолданылатын орындар:
1) Бұл аппараттық өнімдердің беткі өңдеу процесіне жатады.
2) Металл тақтайша, өнімнің жапсырмасы немесе ондағы компания логотипі көлбеу немесе түзу бөртпе жолақтары бар.
3) Аппараттық өнімдердің бетінде айқын терең сызықтар бар.
十六, SADBLAST
Құмбайтинг - бұл субстраттың бетіне жоғары жылдамдықты құм ағынының әсерінен тазарту және қатайту процесі. Сығылған ауаны пайдаланып, жоғары жылдамдықты ағынды қалыптастыру қуаты (мыс кендері құм, кварц құм, кварц құм, кварц құм, үтік құм, хайдан құм) жоғары жылдамдықпен емделеді, сондықтан дайындаманың бетіне дайындаманың беткі қабатының сыртқы бетінің сыртқы түрі немесе пішіні өзгереді. , Дайындаманың бетіне абразивті әсері мен кесу әсеріне байланысты, дайындаманың беті белгілі бір дақыл мен әр түрлі дәрежеде тазалық пен әр түрлі болуы мүмкін, осылайша шаршауды жақсартады, осылайша шаршауды жақсартады Жабдықтың тұрақтылығы, қабаттар арасындағы адгезияны жоғарылатып, жабынның арасына жабыстыру пленкасының беріктігін ұзартады, сонымен қатар бояудың нивелирлеуі мен безендірілуіне ықпал етеді.
2. Құмдықтан тыс
1) дайындама бөлшектерін жабу және алдын-ала пальтальды құммен қапталған құммен қапталған, дайындаманың бетіндегі тот сияқты барлық кірді алып тастап, дайындаманың бетіндегі өте маңызды негізгі схема (яғни дөрекі) және Бөлшектердің әртүрлі дәрежелеріне жету үшін әр түрлі бөлшектердің своп ажыратқыштарын өткізе алады, бұл жадағай мен бояу мен жабу арасындағы байланыстырушы күштерді едәуір жақсартады. Немесе байланыс бөліктерін сапалы және жақсы етіп жасаңыз.
2) Құмсыздандырудан кейін құймалар мен дайындамаларды тазарту және жылтырату Құмбастан кейін ыдыс-аяқтарды (мысалы, оксид шкаласы, май және мұнай және мұнай және басқа қалдықтар) және жылумен емдеуден кейін жуып, дайындамалар бетін жылтыратады жұмыс орындарының тегістігін жақсарту. Бұл дайындаманы дайындаманың пайда болуы әдемі және жақсы көрінуі үшін дайындалған тағамды біркелкі және дәйекті металл түсі көрсете алады.
3) Берілген бөлшектерді тазарту және бетті тазарту және бетті абайлап құмдандырғыштар дайындаманың бетіндегі ұсақ бұрғыштарды тазалап, бұралғыштың бетін тазартып, буррлардың зиянын жояды және дайындаманың бағасын жақсартады. Құмыптау жұмыс бөлігінің торабында кішкентай дөңгелек бұрыштар жасай алады, бұл дайындаманы әдемі және дәлірек айтуға болады.
4) бөлшектердің механикалық қасиеттерін жақсарту. Құмдағаннан кейін механикалық бөліктер майлау майын сақтауға, осылайша майлау жағдайын жақсартып, шуды азайтып, машинаның қызмет ету мерзімін жақсартып, біркелкі және жұқа емес беттерін шығара алады.
5) Жарықтандыру әсері Кейбір арнайы мақсаттар үшін, құммендинг әр түрлі рефлексияға немесе ерік-жігерге қол жеткізе алады. Тот баспайтын болаттан жасалған дайындамалар мен пластмассадан, джейдтерден жылтыратылған, джейдтерден жылтырату, ағаш жиһаз бетін тазарту, аяз жиһаз бетінің сызығы және мата беттерін құрылымды өңдеу.
十七, коррозия
1
2. Коррозияға арналған қосымшалар:
1) Бұл аппараттық өнімдердің беткі өңдеу процесіне жатады.
2) Сәндік беті, майдалап, металл бетіне біршама ұсақ-түйектер пайда болуы мүмкін.
3) Коррозияны өңдеу ұсақ тесіктер мен ойықтарды өңдеуі мүмкін.
4) гүлдерден өтіп, гүлдену.
十八, жылтырату
1. Жылтырату кезінде дайындаманың бетін ағарту үшін басқа құралдарды немесе әдістерді қолданыңыз. Негізгі мақсат - тегіс бетті немесе айна жылтырын алу, ал кейде ол жылтыр (күңгірт) жою үшін де қолданылады.
2. Жиі қолданылатын жылтырату әдістері келесідей: механикалық жылтырату, химиялық жылтырату, электролитті жылтырату, ультрадыбыстық жылтырату, сұйықтықты жылтырату, сұйық жылтырату, магнитті тегістеу және жылтырату.
3. Ұсынылған жерлерді жылтырату:
1) Жалпы, бетіне жарқын болуы керек кез-келген өнім жылтырату керек.
2) Пластикалық бұйымдар тікелей жылтыратылмаған, бірақ абразивті құралдар жылтыратылған.
十九, брондау
1. Ыстық штамптау, жиі белгілі ыстық штамптау, бұл сиясыз арнайы басып шығару процесі. Металл табақ қызады, фольга қолданылады, ал алтын мәтіні немесе өрнектері басып шығаруға оралған. Қайықшама штамптау және қаптама индустриясының қарқынды дамуымен анодталған алюминийдің ыстық штамптауын қолдану әлдеқайда асып, одан да кең.
2 Қола үшін пайдаланылған негізгі материал анодталған алюминий фольгасы, сондықтан бронзинг сонымен қатар анодталған алюминий ыстық штамптау деп те аталады. Анодталған алюминий фольгасы әдетте көп қабатты материалдардан тұрады, субстрат жиі және субстрат көбінесе PE, шығарылатын жабын, түсті жабын, түсті жабын, металл жабыны (алюминиймен қапталған) және желім жабыны.
Бронзияның негізгі процесі, яғни анодталған алюминийді ыстық штамптау тақтасы мен субстрат басылған жағдайда, анодталған алюминийді ыстық-алюминий ыстық қыздырылған алюминий қызып кетеді, ал жабысқақ агент. Силикон шайырының тұтқырлығы азаяды, аллюминум қабаты қызған және ерігеннен кейін тұтқырлық күтіп, алюминий қабаты мен анодизделген алюминийден жасалған пленкамен бір уақытта аршып, субстратқа жіберіледі. Қысым босатылғандықтан, желім тез салқындатады және қатайтады, аллюминум қабаты ыстық штамптау процесін аяқтағаннан кейін субстратқа бекітілген.
3. Брондаудың екі негізгі функциясы бар: біреуі - бұл өнімнің қосымша құнын арттыра алатын жер үсті безендірілуі. Қола және өрлеу және басқа өңдеу әдістерінің үйлесуі өнімнің күшті сәндік әсерін жақсы көрсете алады: екіншісі - өнімге голографиялық орналасуды және тауарлық белгіні пайдалану сияқты жоғары қарама-қарсы жұмыстарды беру. Өнім ыстық болғаннан кейін, өрнек айқын және әдемі, түс жарқын және көзді ұстайды және ол тозуға төзімді және ауа-райына төзімді. Қазіргі уақытта брондау технологиясын баспа темекі жапсырмаларында қолдану 85% -дан асады. Графикалық дизайнда бронзинг әрлеудің рөлін ойнай алады және дизайн тақырыбын, әсіресе тауарлық белгілерді және тіркелген есімдерді сәндік қолдану үшін дизайн тақырыбын көрсетеді.
二十, отарлау
Отарлар әрқашан тек сәндік деп саналады, бірақ оның көптеген артықшылықтары бар. Мысалы, зергерлік қораптар мен косметикаларда зергерлік бұйымдар мен косметиканы қорғау үшін отарлау қажет. Сондай-ақ, ол конденсацияны болдырмайды, сондықтан оны автомобиль интерьерлерінде, қайықтарда немесе кондиционерлеу жүйелерінде қолдануға болады. Мен елестете алатын екі шығармашылық қолданыстың екеуі - бұл клантанды жабылған керамикалық ыдыс және Миелдің шаңсорғыштары.
二十一, қалыптан тыс безендіру
Қалыпты безендіру көбінесе басқа жеке процеске емес, инъекциялық қалыптаудың ұзартылуы ретінде қарастырылады. Ұялы телефонның сыртқы қабатын мата көмегімен жабу арнайы эффектілерді құруға негізделген қолөнерді қажет етеді, олар тез және әдемі болуы мүмкін, олар тез және әдемі безендіруге болады. Оның үстіне, оны қайта өңдеуден кейінгі қосымша процестерсіз тікелей қалыпқа келтіруге болады.
二十二, өзін-өзі емдейтін жабын
1. Бұл қапшықтың өзін-өзі емдейтін сиқырлы қабілеті бар. Бетінде кішкентай сызаттар немесе жұқа сызықтар болған кезде, сіз жылу көзін қолданған кезде, беті тыртықтардың өздігінен өзгереді. Принцип - полимерлі материалдардың жоғары температуралық ортада жоғары температуралық ортада белсенділігі жоғарылайды, сонда олар қызып кеткеннен кейін оларды толтырудың жоғарылауына байланысты сызаттар немесе депрессияға қарай ағып кетеді. Бұл аяқтау істің бұрын-соңды болмаған беріктігін қамтамасыз етеді.
Кейбір автомобильдердің қорғалуы өте жақсы, әсіресе көлікті күн сәулесінде тұрақтағанда, бетіне жабық кішкентай ұсақ сызықтарды немесе сызаттарды автоматты түрде жөндей бастайды.
2. Қатысты бағдарламалар: Дене панельдерін қорғаудан басқа, болашақта құрылыс беттеріне қолданылуы мүмкін бе?
二十三, AterProf қаптамасы
1 P2i компаниясы ойлап тапқан нано су өткізбейтін жабыны вакуумды қабаттарды пайдаланады, полимерлі су өткізбейтін жабынын бөлме температурасында жабық кеңістіктегі жабық кеңістіктегі жабық кеңістікті жабыңыз. Бұл жабынның қалыңдығы нанометрлерде өлшенеді, ол сыртынан әрең байқалады. Бұл әдіс барлық материалдар мен геометриялық пішіндердің барлық түрлеріне, тіпті күрделі пішіндерге жарамды. Бірнеше материалдарды біріктіретін нысандар P2i су өткізбейтін қабатпен де сәтті жабылуы мүмкін.
2. Қатысты қосымшалар: Бұл технология электрондық өнімдерге, киімге, киімге, аяқ киімге және т.б. үшін су өткізбейтін функцияларын қамтамасыз ете алады. Басқалары, соның ішінде зертханалық дәл аспаптар мен медициналық техника, сонымен қатар су өткізбеуі керек. Мысалы, зертханада тамшылатқышта экспериментте сұйықтықтың мөлшері дәл және бұзылмайтынын қамтамасыз ету үшін сұйықтық ұстауға жол бермеуі керек.
Шанхай кемпірқосу өнеркәсіптік ко., Ltd PКосметикалық қаптаманың бір терезесін Rovides. Егер сіз біздің өнімдерімізге ұнайтын болса, бізбен байланыса аласыз,
Веб-сайт:
www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
POST уақыты: сәуір-27-2022