Youpinzhiku 丨 ыстық штамптау және суық штамптау технологиясы, қайсысы сіздің орауыш өнімдеріңізге қолайлы?

Ыстық штамптау металл эффектінің бетін әрлеудің маңызды әдісі болып табылады. Ол тауарлық белгілердің, картондардың, жапсырмалардың және басқа да өнімдердің визуалды әсерін арттырады. Ыстық штамптау және суық штамптау, сонымен бірге өнімнің қаптамасын жарықтандыру үшін, бұл клиенттердің назарын аударуға және тұтынушылардың назарын аударуға көмектеседі.

Ыстық штамптау / ыстық штамптау

Ыстық штамптаудың мәні басып шығару болып табылады, бұл жылу мен қысымның әсері арқылы электродталған алюминийге үлгіні субстратқа ауыстыру процесі болып табылады. Басып шығару тақтасы белгілі бір дәрежеде белгілі бір дәрежеде қыздырылған кезде, электр жылыту негізі тақтайшасы, ол электрмен жабдықталған алюминий пленкасы арқылы қағазға қысым жасайды, ал полиэфирленген пленкаға бекітілген металл алюминий қабаты және түс қабаты беріледі температура мен қысымның әсерінен қағаз.

Ыстық штамптау және суық штамптау технологиясы

Ыстық штамптау технологиясы

Қағаз, картон, мата, жабын және т.б. сияқты ыстық штамптау объектісіне ыстық штамптау материалдарын (әдетте электроплотикалық алюминий пленкасы немесе басқа арнайы жабын) өңдеу технологиясын білдіреді.

1. Жіктеу

Ыстық штамптауды процесті автоматтандыру дәрежесіне сәйкес автоматты түрде ыстық штамптау және қолмен штамптауға болады. Ыстық штамптау әдісіне сәйкес оны келесі төрт түрге бөлуге болады:

Ыстық штамптау және суық штамптау технологиясы1

2. Артықшылықтары

1) Жақсы сапалы, дәл дәл, қатты және өткір жиектер.

2) Жоғары бетті жылтыратқыш, ашық және тегіс ыстық штамптау үлгілері.

3) түрлі түстер немесе әртүрлі жылтыратқыш әсерлері сияқты ыстық штамптау фольгаларының кең спектрі бар, мысалы, әртүрлі субстрат үшін жарамды фольгалар.

4) Үш өлшемді ыстық штамптауды орындауға болады. Бұл орауышқа ерекше түрту арқылы берілуі мүмкін. Сонымен қатар, үш өлшемді ыстық штамптау тақтасы компьютердің сандық бақылау нақышымен (CNC) ыстық штамптау тақтасын жасау үшін жасалады (CNC), ыстық штамптау кескінінің үш өлшемді қабаттарының үш өлшемді қабаттары айқын, бұл бетіне рельеф әсерін қалыптастырады Басып шығарылған өнім және көзбен көрнекі әсер етті.

3. Кемшіліктер

1) Ыстық штамптау процесі арнайы жабдықты қажет етеді

2) Ыстық штамптау процесі қыздыру құрылғысын қажет етеді

3) Ыстық штамптау процесі қыздыру құрылғысын ыстық штамптау тақтасын жасауды қажет етеді, сондықтан ыстық штамптау жоғары сапалы ыстық штамптау әсеріне қол жеткізе алады, бірақ шығындар да жоғары. Айналмалы ыстық штамптағы роликтің бағасы салыстырмалы түрде жоғары, ыстық штамптау процесінің құнын есепке алу.
4. Мүмкіндіктер

Үлгі айқын және әдемі, түс жарқын және көзді аулау, тозуға төзімді және ауа-райына төзімді. Темекіге арналған жапсырмаларда ыстық штамптау технологиясы 85% -дан асады, ал графикалық дизайндағы ыстық штамптау әрлеу түрін қосуда және дизайн тақырыбын, әсіресе тауарлық белгілер мен тіркелген атауларға бөлуге мүмкіндік береді, әсер көбірек маңызды.
5. факторларға әсер ету

Температура

Электр жылыту температурасын 70-тен 180-ге дейін бақылау керек. Үлкен ыстық штамптау алаңдары үшін электр жылыту температурасы салыстырмалы түрде жоғары болуы керек; Шағын мәтін мен сызықтар үшін ыстық штамптау аймағы кішірек, ыстық штамптау температурасы төмен болуы керек. Сонымен бірге, әр түрлі электропотикалық алюминийге жарамды ыстық штамптау температурасы да әртүрлі. 1 # - 80-95 ℃; 8 # - 75-95 ℃; 12 # - 75-90 ℃; 15 # - 60-70 ℃; және таза алтын фольга - 80-130 ₸; Алтын ұнтақ фольга және күміс ұнтақ фольга 70-120 ℃. Әрине, ең жақсы ыстық штамптау температурасы айқын графикалық сызықтарды бейімдеуі мүмкін және оны тек сынақ арқылы анықтауға болады.

Ауа қысымы

Алюминий қабатының ыстық штамптауы қысыммен аяқталуы керек, ал ыстық штамптау қысымының мөлшері электрлендірілген алюминийдің адгезиясына әсер етеді. Температура сәйкес келсе де, егер қысым жеткіліксіз болса, электроплантацияланған алюминийді субстрат жақсылапқа беру мүмкін емес, бұл әлсіз іздер мен гүлді плиталар сияқты қиындықтар туғызады; Керісінше, қысым тым жоғары болса, төсеніш пен субстрат тым үлкен, ізі тым үлкен, іздер дөрекі, тіпті жабысқақ болады және тақтайшаны жабады. Әдетте, ыстық штамптау қысымы дұрыс емес және жақсы адгезияға жету үшін тиісті түрде азаяды.

Ыстық штамптың қысымын реттеу субстрат, ыстық штамптың температурасы, көлік жылдамдығы және электрлік алюминийдің өзі сияқты әртүрлі факторларға негізделуі керек. Жалпы алғанда, қағаздың қатты қысымы, қағаз күшті және тегіс, басылған сия қабаты қалың, ал ыстық штамптау температурасы жоғары және көліктің жылдамдығы баяу. Керісінше, ол үлкенірек болуы керек. Ыстық штамптың қысымы біркелкі болуы керек. Егер ыстық штамптау жақсы болмаса және бір бөлігінде гүлдер бар екендігі анықталса, мұндағы қысым тым кішкентай болуы мүмкін. Жұқа қағаздың қабатын тегіс табаққа тегіс тақтайшаға салу керек.

Ыстық штамптау тақтасы да қысымға әсер етеді. Қатты электродтар басып шығаруларды әдемі ете алады және қапталған қағаз және шыны картон сияқты күшті және тегіс қағазға жарамды; Ал жұмсақ жастықшалар керісінше, ал басып шығарулар өрескел болып табылады, бұл үлкен аудандардың ыстық штамптауға, әсіресе тегіс емес беттерге, тегіс, тегіс және тегіс екендігіне және орамалға арналған. Сонымен бірге, ыстық штамптау фольгасын орнату тым тығыз немесе тым бос болмауы керек. Егер ол тым қатты болса, жазуда соққылар болмайды; Егер ол тым бос болса, жазу түсініксіз болады және пластина тегіс болады.

Жылдамдық

Ыстық штамптау жылдамдығы іс жүзінде ыстық штамптау кезінде субстрат пен ыстық штамптау фольгасы арасындағы байланыс уақытын көрсетеді, бұл ыстық штамптаудың жылдамдығына тікелей әсер етеді. Егер ыстық штамптау жылдамдығы тым жылдам болса, ол ыстық штамптауға немесе бұлыңғыр болуға болатын басып шығаруға әкеледі; Егер ыстық штамптау жылдамдығы өте баяу болса, ол ыстық штамптау сапасы мен өндірісінің тиімділігіне әсер етеді.

Суық фольга технологиясы

Ыстық штамптау және суық штамптау технологиясы2

Суық штамптау технологиясы ультракүлгін сәуле арқылы ыстық штамптау фольгасын басып шығару материалына беру әдісіне жатады. Суық штамптау процесін құрғақ ламинацияға суық штамптауға және дымқыл ламинацияға дейін бөлуге болады.

1. Процесс қадамдары

Құрғақ ламинация Суық штамптау процесі

Қойлы ультракүлгін жабысқақ ең алдымен ыстық штамптау алдында емделеді. Суық штамптау технологиясы алғаш шыққан кезде, құрғақ ламинацияның суық штамптау процесі қолданылды және оның негізгі процесті келесі қадамдар:

1) Ораммен басып шығару материалына uv uncive баспасын басып шығарыңыз.

2) ультрафиолет жабысқақ.

3) Суық штамптау фольгасы мен басып шығару материалын құрастыру үшін қысым ролигін қолданыңыз.

4) Артық ыстық штамптау фольгасын басып шығару материалынан аршыңыз, тек қажетті ыстық штамптау кескінін және желіммен қапталған бөлігінде мәтінді қалдырыңыз.

Айта кету керек, құрғақ ламинацияны суық штамптау процесін қолданған кезде ультрафиолет желімін тез емдеу керек, бірақ толығымен емес. Оның емделуінен кейін оның аз тұтқырлығы бар екеніне көз жеткізу керек, сондықтан ол ыстық мөрмен қапталған фольгамен байланыстырылуы мүмкін.

Дымқыл ламинация Суық штамптау процесі

Ультрафиолет желімін қолданғаннан кейін, алдымен ыстық штамптау орындалады, содан кейін ультракүлгін жабысқақ емделеді. Негізгі процестің негізгі қадамдары:

1) Роллмендік субстратқа бос радикалды ультракүлгін желім.

2) субстратқа суық штамптау фольгасы.

3) бос радикалды ультрафиолет желімін емдеу. Жабысқақ суық штамм фольга мен субстрат арасында сэндвич болғандықтан, осы уақытта ультракүлгін сәуле жабық штамптау фольгасынан жабысқақ қабатқа жетуі керек.

4) Ыстық штамптау фольгасын субстраттан тазарту және субстратта ыстық штамптау кескінін қалыптастыру.

Айта кету керек:

Ылғалды ламинацияның суық штамптау процесі дәстүрлі катионның ультракүлгін сәулесін алмастыру үшін бос радикалды ультракүлгін жабысады;

Ультракүлгін сәуленің бастапқы адгезиясы күшті болуы керек және бұдан былай емделуден кейін жабыспауы керек;

Ыстық штамптау фольгасының алюминий қабаты ультракүлгін сәуленің ұзартылуы және ультракүлгін сәуленің емделу реакциясын тудыруы үшін белгілі бір жарық таратпауы керек.

Ылғалды ламинацияның суық штамптау процесі басып шығарудағы металл фольга немесе голографиялық фольга, ал оның қолданбалы ауқымы кең және кеңірек бола алады. Қазіргі уақытта көптеген тар ені картон мен жапсырманың икемографиялық басылымдарында бұл онлайн суық штамптау мүмкіндігі бар.

2. Артықшылықтары

1) Қымбат арнайы ыстық штамптау жабдықтары қажет емес.

2) Кәдімгі икемографиялық тақтайшаларды пайдалануға болады, және металл ыстық штамптау тақталарын жасаудың қажеті жоқ. Пластинада жылдамдық тез, цикл қысқа, ал ыстық штамптау тақтасының өндірістік құны төмен.

3) Ыстық штамптау жылдамдығы тез, 450-ге дейін.

4) Қуатты үнемдеу, жылу құрылғысы қажет емес.

5) фотосезді шайыр тақтасын пайдалану, жартылай таяқша және қатты түсті блокты бір уақытта бекітілуі мүмкін, яғни жартылай кілт пен қатты түсті блокты бірдей штамптау тақтасында жасауға болады. Әрине, бірдей басып шығару тақтайшасындағы жартылай қатпар және қатты түсті блоктарды басып, қатты түсті блоктар сияқты, штамптау эффектісі және сапасы белгілі бір дәрежеде жоғалуы мүмкін.

6) Штамптау субстратының қолданылу ауқымы кең, сонымен қатар оны жылу сезімтал материалдарға, пластикалық қабаттарға және қалыпқа келтіретін жапсырмаларда да қолдануға болады.

3. Кемшіліктер

1) Штамптау құны және технологиялық күрделілігі: Суық штамптау кескіндері мен мәтіндер әдетте қайталама өңдеу мен қорғауға арналған ламинацияны немесе жылтыратуды қажет етеді.

2) Өнімнің эстетикасы салыстырмалы түрде төмендеді: қолданылған жоғары тұтқырлықтағы жабысқақ төмендейтін және тегіс емес, бұл суық штамптау фольгасының бетіне диффузиялық шағылысуды тудырады, бұл штамптау кескіндері мен мәтіндердің түсі мен жылтырына әсер етеді.

4. Өтініш

1) дизайн икемділігі (әр түрлі графика, бірнеше түстер, бірнеше материалдар, бірнеше процестер);

2) жұқа өрнектер, қуыс мәтін, нүктелер, үлкен қатты заттар;

3) металл түстердің градиенттік әсері;

4) басып шығарудан кейінгі жоғары дәлдік;

5) офлайннан кейінгі икемді - офлайн немесе желіден тыс;

6) субстрат материалына ешқандай зиян келтіру;

7) субстрат бетінің деформациясы жоқ (температура / қысым қажет емес);

8) Журналдар мен кітап мұқабалары сияқты кейбір баспа өнімдері үшін ерекше маңызды субстраттың артында шегініс жоқ.


POST TIME: AUG-05-2024
Тіркелу