Ыстық штамптау - металл эффектінің бетін өңдеудің маңызды әдісі. Ол сауда белгілерінің, қораптардың, жапсырмалардың және басқа өнімдердің көрнекі әсерін күшейте алады. Ыстық штамптау және суық штамптау екеуі де өнімнің қаптамасын жарқын және көздің жауын алатын етіп жасау үшін қолданылады, бұл тұтынушылардың назарын аударуға және тұтынушылардың назарын аударуға көмектеседі.
Ыстық штамптау/ыстық штамптау
Ыстық штамптаудың мәні трансферттік басып шығару болып табылады, ол жылу мен қысымның әрекеті арқылы электроплатылған алюминийдегі үлгіні субстратқа беру процесі. Басып шығару пластинасы бекітілген электрлік қыздыру негізі пластинасымен бірге белгілі бір дәрежеге дейін қыздырылған кезде, ол электроплатылған алюминий қабықшасы арқылы қағазға басылады, ал желім қабаты, металл алюминий қабаты және полиэфирлі пленкаға бекітілген түсті қабат ауыстырылады. температура мен қысымның әсерінен қағаз.
Ыстық штамптау технологиясы
Ыстық штамптау материалын (әдетте электроплатылған алюминий қабықшасы немесе басқа арнайы жабын) ыстық штамптау нысанына қағаз, картон, мата, жабын және т.б.
1. Классификация
Ыстық штамптау процесті автоматтандыру дәрежесі бойынша автоматты ыстық штамптау және қолмен ыстық штамптау болып екіге бөлінеді. Ыстық штамптау әдісі бойынша оны келесі төрт түрге бөлуге болады:
2. Артықшылықтары
1) Ыстық штамптау кескіндерінің жақсы сапасы, жоғары дәлдігі, анық және өткір жиектері.
2) Жоғары жылтыр бет, жарқын және тегіс ыстық штамптау үлгілері.
3) Ыстық штамптау фольгаларының кең ассортименті бар, мысалы, әртүрлі түстер немесе әртүрлі жылтыр әсерлері, сондай-ақ әртүрлі субстраттар үшін қолайлы ыстық штамптау фольгалары.
4) Үш өлшемді ыстық штамптауды орындауға болады. Ол қаптамаға ерекше әсер бере алады. Сонымен қатар, үш өлшемді ыстық штамптау тақтасы ыстық штамптау тақтасын жасау үшін компьютерлік сандық басқару гравировкасы (CNC) арқылы жасалады, осылайша ыстық штамптау кескінінің үш өлшемді қабаттары айқын болып, бетінде рельефтік әсер қалыптастырады. басып шығарылған өнім және күшті көрнекі әсер береді.
3. Кемшіліктері
1) Ыстық штамптау процесі арнайы жабдықты қажет етеді
2) Ыстық штамптау процесі қыздыру құрылғысын қажет етеді
3) Ыстық штамптау процесі ыстық штамптау тақтасын жасау үшін қыздыру құрылғысын қажет етеді, сондықтан ыстық штамптау жоғары сапалы ыстық штамптау әсеріне қол жеткізе алады, бірақ құны да жоғары. Айналмалы ыстық штамптау роликінің бағасы салыстырмалы түрде жоғары, бұл ыстық штамптау процесінің құнының көп бөлігін құрайды.
4. Ерекшеліктер
Үлгі анық және әдемі, түсі ашық және көздің жауын алатын, тозуға төзімді және ауа райына төзімді. Басылған темекі жапсырмаларында ыстық штамптау технологиясын қолдану 85% -дан астамды құрайды, ал графикалық дизайндағы ыстық штамптау соңғы жанасуды қосуда және дизайн тақырыбын ерекшелеуде, әсіресе сауда белгілері мен тіркелген атауларда маңызды рөл атқаруы мүмкін. маңызды.
5. Әсер етуші факторлар
Температура
Электр жылыту температурасын 70 және 180 ℃ арасында бақылау керек. Үлкенірек ыстық штамптау аймақтары үшін электр жылыту температурасы салыстырмалы түрде жоғары болуы керек; шағын мәтін мен жолдар үшін ыстық штамптау аймағы кішірек, ыстық штамптау температурасы төмен болуы керек. Сонымен қатар, электроплатылған алюминийдің әртүрлі түрлеріне жарамды ыстық штамптау температурасы да әртүрлі. 1# 80-95℃; 8# - 75-95℃; 12# 75-90℃; 15# - 60-70℃; және таза алтын фольга 80-130℃; алтын ұнтағы фольгасы және күміс ұнтағы фольгасы 70-120 ℃. Әрине, мінсіз ыстық штамптау температурасы анық графикалық сызықтарды өрнектей алатын ең төменгі температура болуы керек және оны тек сынақ ыстық штамптау арқылы анықтауға болады.
Ауа қысымы
Алюминий қабатын ыстық штамптауды беру қысыммен аяқталуы керек, ал ыстық штамптау қысымының өлшемі электроплатылған алюминийдің адгезиясына әсер етеді. Температура сәйкес болса да, қысым жеткіліксіз болса, электропладталған алюминийді субстратқа құдықпен тасымалдау мүмкін емес, бұл әлсіз іздер мен гүлді тақталар сияқты мәселелерді тудырады; керісінше, егер қысым тым жоғары болса, төсеніш пен негіздің қысу деформациясы тым үлкен болса, із дөрекі болады, тіпті жабысқақ және пластинаны қойыңыз. Әдетте, өшпеу және жақсы адгезияға қол жеткізу үшін ыстық штамптау қысымын тиісті түрде азайту керек.
Ыстық штамптау қысымын реттеу субстрат, ыстық штамптау температурасы, көлік жылдамдығы және электроплатылған алюминийдің өзі сияқты әртүрлі факторларға негізделуі керек. Жалпы алғанда, қағаз күшті және тегіс, басып шығарылған сия қабаты қалың және ыстық штамптау температурасы жоғары және көлік жылдамдығы баяу болғанда, ыстық штамптау қысымы азырақ болуы керек. Керісінше, ол үлкенірек болуы керек. Ыстық штамптау қысымы біркелкі болуы керек. Ыстық штамптау жақсы емес және бір бөлігінде гүлді өрнектер бар екені анықталса, мұнда қысым тым аз болуы мүмкін. Қысымды теңестіру үшін сол жерде жалпақ табаққа жұқа қағаз қабатын қою керек.
Ыстық штамптау тақтасы да қысымға көбірек әсер етеді. Қатты төсемдер басып шығаруды әдемі ете алады және қапталған қағаз және шыны картон сияқты берік және тегіс қағазға жарамды; жұмсақ төсемдер керісінше, ал басып шығарулар өрескел, бұл үлкен аумақтарды ыстық штамптауға, әсіресе тегіс емес беттерге, нашар тегістік пен тегістікке және кедір-бұдыр қағазға жарамды. Сонымен қатар, ыстық штамптау фольгасын орнату тым тығыз немесе тым бос болмауы керек. Егер ол тым тығыз болса, жазуда штрихтар жоқ болады; егер ол тым бос болса, жазу түсініксіз болады және пластина дақтанып қалады.
Жылдамдық
Ыстық штамптау жылдамдығы шын мәнінде ыстық штамптау кезінде субстрат пен ыстық штамптау фольгасының арасындағы жанасу уақытын көрсетеді, бұл ыстық штамптаудың беріктігіне тікелей әсер етеді. Ыстық штамптау жылдамдығы тым жылдам болса, бұл ыстық штамптау сәтсіз аяқталады немесе басып шығару бұлыңғыр болады; егер ыстық штамптау жылдамдығы тым баяу болса, бұл ыстық штамптау сапасына да, өндіріс тиімділігіне де әсер етеді.
Суық фольга технологиясы
Суық штамптау технологиясы ыстық штамптау фольгасын ультракүлгін желім арқылы басып шығару материалына беру әдісін білдіреді. Суық штамптау процесін құрғақ ламинацияны суық штамптау және дымқыл ламинацияны суық штамптау деп бөлуге болады.
1. Процесс қадамдары
Құрғақ ламинация суық штамптау процесі
Қапталған ультракүлгін желім алдымен ыстық штамптау алдында қатайтылады. Суық штамптау технологиясы алғаш рет пайда болған кезде құрғақ ламинацияның суық штамптау процесі қолданылды және оның негізгі процесінің қадамдары келесідей:
1) Катионды ультракүлгін желімді орамдағы баспа материалына басып шығарыңыз.
2) Ультракүлгін желімді өңдеңіз.
3) Суық штамптау фольгасы мен басып шығару материалын біріктіру үшін қысымды роликті пайдаланыңыз.
4) Желіммен қапталған бөлікте тек қажетті ыстық штамптау кескіні мен мәтінді қалдырып, басып шығару материалынан артық ыстық штамптау фольгасын алып тастаңыз.
Айта кету керек, құрғақ ламинацияны суық штамптау процесін пайдаланған кезде ультракүлгін желімді тез емдеу керек, бірақ толық емес. Ыстық штамптау фольгасымен жақсы жабысып тұруы үшін қатайтқаннан кейін оның белгілі бір тұтқырлығы болуын қамтамасыз ету қажет.
Ылғалды ламинация суық штамптау процесі
Ультракүлгін желімді қолданғаннан кейін алдымен ыстық штамптау орындалады, содан кейін ультракүлгін желім өңделеді. Процестің негізгі қадамдары келесідей:
1) Орамның субстратына бос радикалды ультракүлгін желімді басып шығару.
2) Субстратқа салқын штамптау фольгасын біріктіру.
3) Еркін радикалды ультракүлгін желімді емдеу. Бұл уақытта желім суық штамптау фольгасы мен субстрат арасында қыстырылғандықтан, жабысқақ қабатқа жету үшін ультракүлгін сәуле ыстық штамптау фольгасынан өтуі керек.
4) Ыстық штамптау фольгасын субстраттан тазарту және субстратта ыстық штамптау кескінін қалыптастыру.
Айта кету керек:
Ылғалды ламинацияны суық штамптау процесі дәстүрлі катиондық ультракүлгін желімді ауыстыру үшін бос радикалды ультракүлгін желімді пайдаланады;
Ультракүлгін желімнің бастапқы адгезиясы күшті болуы керек және ол қатайғаннан кейін жабысқақ болмауы керек;
Ыстық штамптау фольгасының алюминий қабаты ультракүлгін сәуленің өтуі және ультракүлгін желімнің қатаю реакциясын тудыруы үшін белгілі бір жарық өткізгіштікке ие болуы керек.
Ылғалды ламинацияны суық штамптау процесі баспа станогында металл фольганы немесе голографиялық фольганы ыстық штамптауға болады және оның қолданылу аясы кеңейіп, кеңейіп келеді. Қазіргі уақытта көптеген тар ені бар картон және жапсырма флексографиялық баспа машиналарында бұл онлайн суық штамптау мүмкіндігі бар.
2. Артықшылықтары
1) Қымбат арнайы ыстық штамптау жабдығы қажет емес.
2) Кәдімгі флексографиялық пластиналарды қолдануға болады, сонымен қатар металдан ыстық штамптау тақталарын жасаудың қажеті жоқ. Пластинаны жасау жылдамдығы жылдам, цикл қысқа және ыстық штамптау пластинасының өндіріс құны төмен.
3) Ыстық штамптау жылдамдығы жылдам, минутына 450 кадрға дейін.
4) Энергияны үнемдей отырып, жылыту құрылғысы қажет емес.
5) Фотосезімтал шайыр пластинасын пайдаланып, жартылай реңк кескіні мен бір түсті блокты бір уақытта штамптауға болады, яғни таңбаланатын жартылай реңк кескіні мен бір түсті блокты бір штамптау тақтасында жасауға болады. Әрине, бір басып шығару тақтасында жартылай реңкті және бір түсті блоктарды басып шығару сияқты, екеуінің де штамптау әсері мен сапасы белгілі бір дәрежеде жоғалуы мүмкін.
6) Штамптау субстратын қолдану ауқымы кең және оны ыстыққа сезімтал материалдарға, пластикалық үлдірлерге және қалып ішіндегі жапсырмаларға мөртауға болады.
3. Кемшіліктері
1) Штамптау құны және процестің күрделілігі: Суық штамптау кескіндері мен мәтіндері әдетте қайта өңдеу және қорғау үшін ламинацияны немесе жылтыратуды қажет етеді.
2) Өнімнің эстетикасы салыстырмалы түрде төмендейді: қолданылатын жоғары тұтқыр желімнің тегістелуі нашар және тегіс емес, бұл суық штамптау фольгасының бетінде диффузды шағылысуды тудырады, штамптау кескіндері мен мәтіндерінің түсі мен жылтырлығына әсер етеді.
4. Қолданба
1) Дизайн икемділігі (әртүрлі графика, бірнеше түстер, бірнеше материалдар, бірнеше процестер);
2) Ұсақ өрнектер, қуыс мәтін, нүктелер, үлкен денелер;
3) Металл түстердің градиенттік әсері;
4) Пост-басудың жоғары дәлдігі;
5) Басып шығарудан кейінгі икемді - офлайн немесе онлайн;
6) Астың материалына зақым келтірмеу;
7) Негіз бетінің деформациясы жоқ (температура/қысым қажет емес);
8) Субстраттың артқы жағында шегініс жоқ, бұл әсіресе журналдар мен кітап мұқабалары сияқты кейбір баспа өнімдері үшін маңызды.
Жіберу уақыты: 05 тамыз 2024 ж