ទុយោគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃការវេចខ្ចប់សារធាតុគីមីប្រចាំថ្ងៃប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យផលិតផលដូចជា ក្រែមលាបដៃ ផលិតផលលាងសម្អាត ផលិតផលឡេការពារកម្តៅថ្ងៃជាដើម។ ថ្នាំកូតផ្ទៃទុយោបុរាណគឺជាថ្នាំកូត polyurethane ដែលមានធាតុផ្សំពីរដែលមានសារធាតុរំលាយជាចម្បង។ ទោះបីជាថ្នាំកូត polyurethane សមាសធាតុពីរមានដំណើរការល្អក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃភាពបត់បែននៃថ្នាំកូតនិងការបោះពុម្ពបន្ទាប់បន្សំ (សំរិទ្ធ) ការសម្តែងរបស់ពួកគេគឺខ្ពស់រហូតដល់ 80% ។ ខ្លឹមសារ VOCs ខាងលើធ្វើឱ្យវារឹតត្បិតក្នុងការអនុវត្ត ជាពិសេសក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ជាមួយនឹងការពង្រឹងការយល់ដឹងអំពីការការពារបរិស្ថានរបស់ប្រទេស និងប្រជាពលរដ្ឋក្នុងប្រទេសរបស់យើងជាបន្តបន្ទាប់ ការផលិត និងការប្រើប្រាស់ថ្នាំកូតដែលមានខ្លឹមសារ VOCs ខ្ពស់គឺស្ថិតនៅក្រោមការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ វាបានឈានដល់ការមូលមតិគ្នាថាការស្រោបបំពង់ដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន គជំនួសថ្នាំកូតដែលមានមាតិកា VOCs ខ្ពស់បែបប្រពៃណី។
នាពេលបច្ចុប្បន្ន ថ្នាំកូតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដែលត្រូវបានទទួលស្គាល់រួមមានៈ 1. ថ្នាំលាបទឹកដែលមានមាតិកា VOCs តិចជាង 10%; 2. ថ្នាំកូតរឹងខ្ពស់ឬសូម្បីតែថ្នាំកូតរឹងពេញលេញដែលមានមាតិការឹងខ្ពស់ជាង 85% ។ ដោយសារសម្ភារៈមូលដ្ឋានទុយោបច្ចុប្បន្នជាសម្ភារៈប៉ូលីអេទីឡែន (PE) ជាចម្បង លក្ខណៈនៃភាពតានតឹងលើផ្ទៃទាប និងបន្ទាត់រាងប៉ូលទាបនៃសម្ភារៈប្រភេទនេះ ធ្វើឱ្យថ្នាំកូតដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកមិនមានគំរូនៃការអនុវត្តចាស់ទុំនៅក្នុងថ្នាំកូតបំពង់ឡើយ។ ថ្នាំកូតការពារកាំរស្មីយូវីដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ (ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី) បានក្លាយជាជម្រើសដំបូងសម្រាប់ថ្នាំកូតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានសម្រាប់ទុយោនៅដំណាក់កាលនេះ ដោយសារតែប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ សន្សំសំចៃថាមពល និងការការពារបរិស្ថាន។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែលក្ខណៈនៃថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវី នៅពេលដែលមនុស្សប្រើប្រាស់ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មីយូវីសម្រាប់ផលិតសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទុយោគីមីប្រចាំថ្ងៃ ជាទូទៅពួកគេនឹងជួបប្រទះបញ្ហាដូចជា ភាពធន់នឹងពន្លឺនៃថ្នាំកូតខ្សោយ ងាយលឿង ប្រេះ។ ថ្នាំកូត, matte ធន់ទ្រាំនឹងការពាក់មិនល្អ, ការបោះពុម្ពបន្ទាប់បន្សំពិបាក (ស្ពាន់), ក្លិនមិនល្អបន្ទាប់ពីការគូរ, ល។
អត្ថបទនេះនឹងចាប់ផ្តើមពីគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃថ្នាំកូតការពារកាំរស្មីយូវី រួមផ្សំជាមួយនឹងការអនុវត្តជាក់ស្តែង និងពិភាក្សាយ៉ាងស៊ីជម្រៅអំពីបញ្ហាចម្បងដែលបានរៀបរាប់ខាងលើក្នុងដំណើរការនៃថ្នាំកូត និងការតុបតែងបន្ទាប់បន្សំនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទុយោដែលប្រើប្រាស់ក្នុងសារធាតុគីមីប្រចាំថ្ងៃ។ នៅលើមូលដ្ឋាននៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃរូបមន្តថ្នាំកូតនេះបើយោងតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែងជាក់លាក់នៃក្រុមហ៊ុនផលិតសម្ភារៈវេចខ្ចប់ផ្តល់នូវដំណោះស្រាយជាក់លាក់ចំពោះបញ្ហាទាំងនេះ។
ការណែនាំអំពីថ្នាំកូតការពារកាំរស្មីយូវី
Photocuring គឺជាបច្ចេកវិទ្យាថ្មី "បៃតង" ដែលកំពុងរីកចម្រើនយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1970 មក បច្ចេកវិទ្យាថតរូបត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងថ្នាំកូត ទឹកថ្នាំ ភ្នាក់ងារចម្លង និងផ្នែកវេជ្ជសាស្ត្រ។ ក្នុងចំណោមនោះ បច្ចេកវិជ្ជាព្យាបាលដោយពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេ (UV curing) បច្ចុប្បន្នជាបច្ចេកវិជ្ជាព្យាបាលពន្លឺដែលគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។ ថ្នាំកូតកាំរស្មីយូវីត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងនៃ photoinitiators, unsaturated resins និង monomers, សារធាតុបន្ថែមការគ្រប់គ្រងលើផ្ទៃ និងសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបំពេញចាំបាច់។ នៅក្នុងវិស័យតុបតែងផ្ទៃនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់គីមីប្រចាំថ្ងៃ បច្ចេកវិទ្យាការពារកាំរស្មី UV ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការបាញ់ថ្នាំ ការបោះពុម្ព និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ នៅក្នុងថ្នាំកូតនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទុយោគីមីប្រចាំថ្ងៃ ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលបានដោយកាំរស្មី UV ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការព្យាបាលឆាប់រហ័ស ភាពរលោងនៃផ្ទៃខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការកោស និងមាតិការឹងខ្ពស់។ ក្នុងនាមជាសម្ភារៈថ្នាំកូតដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដែលកំពុងលេចធ្លោ ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំចុងក្រោយនេះ ការយកចិត្តទុកដាក់របស់មនុស្សកាន់តែច្រើនឡើង។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដូចសម្ភារៈផ្សេងទៀតដែរ ថ្នាំកូតដែលអាចព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវី ក៏មានបញ្ហាដូចជាការលឿង ការប្រេះ និងធន់នឹងការពាក់មិនល្អអំឡុងពេលប្រើប្រាស់។ អត្ថបទនេះនឹងផ្តោតលើការពិភាក្សាអំពីបញ្ហាទូទៅផ្សេងៗនៃថ្នាំកូតកាំរស្មី UV ដែលត្រូវបានអនុវត្តទៅលើទុយោ។ ដោយចាប់ផ្តើមពីមូលហេតុនៃបញ្ហា បានដាក់ចេញនូវវិធីសាស្រ្តក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះ ចាប់ពីការរចនារូបមន្តថ្នាំកូត រហូតដល់ដំណើរការសាងសង់ថ្នាំកូត។
បញ្ហាចម្បង និងដំណោះស្រាយនៅពេលដែលថ្នាំកូតការពារកាំរស្មី UV ត្រូវបានអនុវត្តចំពោះសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទុយោគីមីប្រចាំថ្ងៃ
មួយ មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃការឡើងលឿង
មូលហេតុចម្បងនៃពណ៌លឿងនៃថ្នាំកូតដែលព្យាបាលដោយកាំរស្មីយូវីគឺថាថ្នាំកូតមានរចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលដែលអាចស្រូបយកពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេនៃរលកពន្លឺជាក់លាក់មួយ។ បន្ទាប់ពីការស្រូបយកពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេនៃរលកពន្លឺជាក់លាក់មួយ សារធាតុទាំងនេះបង្កើតការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតថាមពល ហើយនៅទីបំផុតបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្មនៃថ្នាំកូត។ នៅពេលដែលកម្រិតអុកស៊ីតកម្មមិនខ្ពស់ វានឹងប្រែជាពណ៌លឿង ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថា "លឿង"។
(រូបភាពខាងឆ្វេង - បាតុភូតពណ៌លឿង រូបភាពខាងស្តាំ - ធម្មតា)
សមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងថ្នាំកូតកាំរស្មី UV ដែលអាចស្រូបយកពន្លឺអ៊ុលត្រាវីយូឡេគឺ៖
1. សំណល់ Photoinitiator (នេះគឺជាសារធាតុសំខាន់បំផុតដែលបណ្តាលអោយមានពណ៌លឿង)
2. រចនាសម្ព័ន្ធម៉ូលេគុលដែលមានសកម្មភាពកាំរស្មីយូវី (ផ្នែកនៃថ្នាំកូតកាំរស្មីយូវីនេះភាគច្រើនជាសារធាតុដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធចិញ្ចៀនបេនហ្សេននៅក្នុងជ័រ UV ឬម៉ូណូមឺរ)
3. ចំណងមិនឆ្អែតដែលមិនបានព្យាបាលដែលនៅសេសសល់ និងសារធាតុដែលអាចកត់សុីបានយ៉ាងងាយស្រួលផ្សេងទៀត (ដូចជាក្រុមអាមីណូ។ល។)
二、មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃការបំបែកថ្នាំកូត
មូលហេតុចម្បងនៃការពត់កោង និងការប្រេះនៃថ្នាំកូត៖ 1. ការស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមគឺមិនល្អទេ។ 2. ការពន្លូតនៅពេលបំបែកនៃថ្នាំកូតគឺទាបបន្ទាប់ពីការព្យាបាល។ ពាក្យពេញនិយមគឺថាភាពរឹងនៃថ្នាំកូតគឺមិនល្អទេ។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំបែកថ្នាំកូត
1. ចាប់ផ្តើមពីការរចនារូបមន្ត, ផ្តល់ថ្នាំកូតជាមួយនឹងការ adhesion ល្អប្រសើរជាងមុននិងភាពតឹងតែង;
2. ពីការគ្រប់គ្រងដំណើរការថ្នាំកូត វិធីសាស្ត្រជាក់លាក់គឺ៖ 1. ការព្យាបាលស្រទាប់ខាងក្រោម ដូចជាអណ្តាតភ្លើង កូរូណា និងការព្យាបាលផ្សេងទៀតនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម ឬការព្យាបាលមុននៃភ្នាក់ងារព្យាបាលមុនថ្នាំកូត ដើម្បីបង្កើនភាពប៉ូលលើផ្ទៃ។ នៃស្រទាប់ខាងក្រោម និងកែលម្អគុណភាពនៃស្រទាប់ខាងក្រោម។ 2. កំឡុងពេលដំណើរការថ្នាំកូត កំរាស់ថ្នាំកូតគួរត្រូវបានកាត់បន្ថយសមស្រប ហើយសីតុណ្ហភាពកំដៅ និងថាមពលកំដៅកាំរស្មី UV គួរតែត្រូវបានកើនឡើង។
三、មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយនៃក្លិនមិនល្អ
ទុយោដែលស្រោបនឹងធុំក្លិនស្អុយនៅពេលដាក់ផលិតផល ជាពិសេសប្រសិនបើផលិតផលត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ក្នុងថង់វេចខ្ចប់រយៈពេលយូរ នៅពេលដែលថង់វេចខ្ចប់ត្រូវបានបើក។ មូលហេតុចំបងនៃក្លិនស្អុយទាំងនេះ គឺដោយសារសមាសធាតុម៉ូលេគុលតូចៗដែលកំពុងឆេះទាប ដែលនៅសេសសល់ក្នុងខ្សែភាពយន្តថ្នាំលាប ធ្វើចំណាកស្រុកទៅផ្ទៃនៃថ្នាំកូតតាមពេលវេលា ប្រែប្រួលទៅក្នុងខ្យល់ និងកកកុញជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងបរិយាកាសបិទជិត។ ប្រភពនៃសមាសធាតុម៉ូលេគុលតូចៗដែលឆ្អិនទាបទាំងនេះ ភាគច្រើនជាសារធាតុរំលាយសំណល់ (សារធាតុរំលាយដែលមិនទាន់រលាយទាំងស្រុង) សំណល់ម៉ូលេគុលម៉ូលេគុលតូចៗ (ការរលាយមិនពេញលេញ) និងសមាសធាតុម៉ូលេគុលតូចៗដែលផលិតដោយ photoinitiators និងការបំបែករបស់វា (ដែលគេស្គាល់ជាទូទៅថាជាសំណល់ចាប់ផ្តើម)។ )
វិធីដោះស្រាយក្លិនក្រោយពេលព្យាបាល៖
1. ចាប់ផ្តើមពីការរចនាបង្កើត ប្រើប្រព័ន្ធផ្តួចផ្តើមសកម្មខ្ពស់ ដើម្បីកាត់បន្ថយចំនួនអ្នកផ្ដើមប្រើប្រាស់។ បង្កើនមាតិកានៃសមាសធាតុពហុមុខងារនៅក្នុងប្រព័ន្ធ ហើយប្រើប្រាស់សមាសធាតុផ្លាស្ទិចដែលសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណម៉ូលេគុលម៉ូលេគុលតូចៗ ជាពិសេសម៉ូលេគុលតូចៗដែលមានមុខងារតែមួយ។ ការប្រើប្រាស់ Monomer ។
2. តាមទស្សនៈនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការថ្នាំកូត ការកាត់បន្ថយកម្រាស់ថ្នាំកូតបានត្រឹមត្រូវ បង្កើនសីតុណ្ហភាពព្យាបាល ហើយថាមពលកំដៅកាំរស្មី UV អាចកាត់បន្ថយការបង្កើតក្លិនមិនល្អ។
四ហេតុផល និងដំណោះស្រាយសម្រាប់ភាពធន់នឹងការកោសមិនល្អនៃទុយោជ័រ
ហេតុផលសម្រាប់ភាពធន់នឹងការកោសមិនល្អនៃថ្នាំកូត Matt គឺថាឥទ្ធិពល Matt នៃថ្នាំកូតត្រូវបានផលិតជាចម្បងដោយការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយនៃផ្ទៃថ្នាំកូតនៅលើពន្លឺ ហើយការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយនៃផ្ទៃថ្នាំកូតគឺបណ្តាលមកពីភាពរដុបនៃផ្ទៃថ្នាំកូត។ ផ្ទៃលាបនិងផ្ទៃលាប។ ភាពមិនស៊ីគ្នានៃស្រទាប់ខ្លួនឯងកើតឡើង។ នៅពេលដែលផ្ទៃរដុបត្រូវបានជូត វានឹងនាំមកនូវការកកិតកាន់តែខ្លាំង ដែលបណ្តាលឱ្យថ្នាំកូតងាយនឹងកោសជាងផ្ទៃរលោង។ លើសពីនេះ សារធាតុម្សៅនៅក្នុងថ្នាំកូត Matt នឹងបំផ្លាញភាពសុចរិតនៃផ្ទៃថ្នាំកូតដល់កម្រិតជាក់លាក់មួយ ដែលជាហេតុផលមួយដែលធ្វើឱ្យថ្នាំកូត Matt ងាយនឹងកោសជាងថ្នាំកូតរលោង។
(បំពង់ជ័រងាយស្រួលកោស និងប្រែជាសនៅពេលជូត)
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ការកោស៖
1. ចាប់ផ្តើមពីការរចនាការចែកចាយ ការប្រើប្រាស់ផ្នែកមួយនៃជ័រ Matt ដើម្បីជំនួសសមាសធាតុម្សៅនៅក្នុងថ្នាំលាបអាចកាត់បន្ថយភាពរដុបនៃផ្ទៃថ្នាំកូត និងបង្កើនសមាមាត្រសារធាតុពណ៌ - មូលដ្ឋាននៃថ្នាំកូតក្រោមមូលដ្ឋាននៃការធានានូវកម្រិត Matt ។ ថ្នាំកូត ហើយទីបំផុតសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការកោសនៃផ្ទៃដែលស្រោបដោយ Matt។
2. ចាប់ផ្តើមពីការគ្រប់គ្រងនៃដំណើរការថ្នាំកូត កាត់បន្ថយកម្រាស់ថ្នាំកូតឱ្យបានត្រឹមត្រូវ បង្កើនសីតុណ្ហភាពព្យាបាល ហើយថាមពលកំដៅកាំរស្មី UV អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការកោសនៃផ្ទៃថ្នាំកូត។
五ហេតុផល និងដំណោះស្រាយសម្រាប់ដំណើរការបូមក្តៅមិនល្អ
មូលហេតុចម្បងនៃការអនុវត្តការបោះត្រាក្តៅមិនល្អគឺ: 1. ថ្នាំកូតមិនត្រូវគ្នានឹងក្រដាសបោះត្រាក្តៅដែលបណ្តាលឱ្យការបោះត្រាក្តៅមិនពេញលេញឬភាពស្អិតជាប់មិនល្អ។ ទីពីរការគ្រប់គ្រងដំណើរការកំឡុងពេលបោះត្រាក្តៅគឺមិនស្ថិតស្ថេរ។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបោះត្រាក្តៅមិនល្អ៖
1. តាមទស្សនៈនៃការបង្កើត Weixi Chemical ច្នៃប្រឌិតណែនាំសារធាតុដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិងាយនឹងសីតុណ្ហភាពទៅក្នុងរូបមន្ត។ សារធាតុបែបនេះមានភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពតានតឹងផ្ទៃទាបនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងដល់ ឬលើសពីសីតុណ្ហភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលរបស់វា សម្ភារៈប្រភេទនេះឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលជាមួយនឹងការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃភាពរឹង អមដោយការកើនឡើងនៃភាពតានតឹងផ្ទៃ។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបោះត្រាក្តៅ ចាប់តាំងពីសីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកបោះត្រាក្តៅកើនឡើងយ៉ាងលឿនពីលើសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនៃសារធាតុ ភាពរឹងនៃផ្នែកបោះត្រាក្តៅត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ហើយភាពតានតឹងលើផ្ទៃត្រូវបានកើនឡើង ដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស្អិតជាប់រវាងការបោះត្រាក្តៅ។ ក្រដាស និងថ្នាំកូត និងភាពសុចរិតនៃការបោះត្រាក្តៅ។ នៅពេលដែលដំណើរការស្ពាន់ត្រូវបានបញ្ចប់ សីតុណ្ហភាពធ្លាក់ចុះក្រោមសីតុណ្ហភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល ហើយភាពរឹងនៃថ្នាំកូតនឹងងើបឡើងវិញ។
2. តាមទស្សនៈនៃការគ្រប់គ្រងដំណើរការ ផ្តល់អាទិភាពដល់ការជ្រើសរើសក្រដាសសំរឹទ្ធ និងដំណើរការដែលត្រូវនឹងថ្នាំកូត ហើយត្រូវបង្កើនសីតុណ្ហភាពសំរឹទ្ធ និងកម្លាំងសង្កត់យ៉ាងសមស្របក្នុងអំឡុងពេលសំរិទ្ធ ដែលអំណោយផលដល់ការកែលម្អភាពសុចរិត និងការស្អិតជាប់នៃសំរិទ្ធ។
វ៉ានីសបំពង់ PE ប្រភេទកាំរស្មី UV នឹងជំនួសបន្តិចម្តង ៗ នូវថ្នាំកូតប៉ូលីយូធ្យូនដែលមានធាតុផ្សំពីរ។ វាជាផលិតកម្មសុវត្ថិភាពជាតិ ផលិតកម្មស្អាត ការកាត់បន្ថយការបញ្ចេញកាបូន និងតម្រូវការការពារបរិស្ថាន។ បញ្ហាមួយចំនួនដែលកើតឡើងកំឡុងពេលសាងសង់វ៉ានីសកាំរស្មីយូវីអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយវ៉ារនីស។ ការកែតម្រូវរូបមន្តរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត ការកែតម្រូវដំណើរការរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ និងរោងចក្រទុយោត្រូវបានដោះស្រាយរួមគ្នា។
Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdផ្តល់នូវដំណោះស្រាយតែមួយគត់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។ ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តផលិតផលរបស់យើង អ្នកអាចទាក់ទងមកយើង
គេហទំព័រ៖www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp៖ +008615921375189
光固化是一种快速发展的“绿色”新技术，从20世纪70年代至今，光固化技术已广泛庖幻岔于及医疗等领域。其中紫外光固化（UV固化）技术是目前应用最为广泛的光固化技术。UV涂料主要由光引发剂、不饱和树脂及的单体，表面控刂助要组成。在日化包装材料表面装饰领域，UV固化技术被广泛应用于喷涂，印刷等领域。在日化软管包装材料涂装中，UV固化涂料以其快速固化、表面刀擽面刧泽、固含量高的特点，做为一种新兴的环境友好型涂装材料，近年来越来越引起人们的关注។
然而，同其他任何材料一样，UV固化涂料在使用过程中也会存在诸如黄变、开裂、倭壮光文将重点就应用于软管的UV涂料常见的各种问题进行讨论从问题产生的原因出发，提出从涂料配方设计到涂料施工过樋的解决这些问题
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-០៦-២០២៣