តើអ្នកដឹងពីចំណុចសំខាន់ៗនៃការធ្វើតេស្តផ្សិតទេ?

សេចក្តីណែនាំ៖ ផ្សិតគឺជាសសរស្នូលនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់។ គុណភាពនៃផ្សិតកំណត់គុណភាពនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់។ មុនពេលចាក់ថ្នាំផ្សិតថ្មី ឬនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវបានជំនួសដោយផ្សិតផ្សេងទៀត ផ្សិតសាកល្បងគឺជាផ្នែកមួយដែលមិនអាចខ្វះបាន។ អត្ថបទនេះត្រូវបានកែសម្រួលដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ. ចែករំលែកចំណុចសំខាន់ៗមួយចំនួននៃការសាកល្បងចាក់ថ្នាំ ខ្លឹមសារគឺសម្រាប់ការទិញសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់ Youpin សម្រាប់ជាឯកសារយោងរបស់មិត្តភ័ក្តិ៖

សាកល្បង

នៅពេលទទួលបានផ្សិតថ្មីសម្រាប់ការបញ្ជាក់ និងធ្វើតេស្ត ខ្ញុំតែងតែចង់សាកល្បងលទ្ធផលមុននេះ ហើយសង្ឃឹមថាដំណើរការនេះប្រព្រឹត្តទៅដោយរលូន ដើម្បីកុំឱ្យខាតពេលច្រើនម៉ោង និងបង្កបញ្ហា។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ចំណុចពីរត្រូវតែរំលឹកនៅទីនេះ៖ ទីមួយ អ្នករចនាផ្សិត និងអ្នកបច្ចេកទេសផលិតពេលខ្លះមានកំហុស។ ប្រសិនបើពួកគេមិនមានការប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងអំឡុងពេលសាកល្បងផ្សិតទេ កំហុសតូចៗអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតធំ។ ទីពីរ លទ្ធផល​នៃ​ការ​សាកល្បង​ផ្សិត​គឺ​ដើម្បី​ធានា​ឱ្យ​បាន​នូវ​ការ​ផលិត​រលូន​នា​ពេល​អនាគត។ ប្រសិនបើជំហានសមហេតុផល និងកំណត់ត្រាត្រឹមត្រូវមិនត្រូវបានអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសាកល្បងផ្សិតទេ ដំណើរការរលូននៃផលិតកម្មដ៏ធំមិនអាចធានាបានទេ។ យើងសង្កត់ធ្ងន់ថាប្រសិនបើផ្សិតត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងរលូននោះប្រាក់ចំណេញនឹងកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សបើមិនដូច្នេះទេការបាត់បង់ថ្លៃដើមនឹងលើសពីតម្លៃនៃផ្សិតខ្លួនឯង។

០១ការប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលសាកល្បងផ្សិត
ស្វែងយល់ពីព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធនៃផ្សិត៖

វាជាការល្អបំផុតក្នុងការទទួលបានគំនូររចនានៃផ្សិត វិភាគវាឱ្យបានលម្អិត និងសុំឱ្យអ្នកបច្ចេកទេសផ្សិតចូលរួមក្នុងការងារសាកល្បង។

ដំបូងពិនិត្យមើលសកម្មភាពសំរបសំរួលមេកានិចនៅលើតុធ្វើការ៖

យកចិត្តទុកដាក់ថាតើមានស្នាមឆ្កូត បាត់ផ្នែក ភាពរលុង។ល។ ថាតើចលនារបស់ផ្សិតឆ្ពោះទៅកាន់បន្ទះស្លាយត្រឹមត្រូវឬអត់ ថាតើមានការលេចធ្លាយនៅក្នុងបណ្តាញទឹក និងសន្លាក់បំពង់ខ្យល់ ហើយប្រសិនបើមានការរឹតបន្តឹងលើ ការបើកផ្សិត វាគួរតែត្រូវបានសម្គាល់នៅលើផ្សិតផងដែរ។ ប្រសិនបើសកម្មភាពខាងលើអាចត្រូវបានធ្វើមុនពេលព្យួរផ្សិតនោះ វាគឺអាចធ្វើទៅបានដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលារបស់មនុស្សនៅពេលដែលបញ្ហាត្រូវបានរកឃើញនៅពេលព្យួរផ្សិតហើយបន្ទាប់មកផ្សិតត្រូវបានរុះរើ។

នៅពេលដែលវាត្រូវបានគេកំណត់ថាផ្នែកនីមួយៗនៃផ្សិតផ្លាស់ទីបានត្រឹមត្រូវ ចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតសាកល្បងសមស្រប។ នៅពេលជ្រើសរើសសូមយកចិត្តទុកដាក់លើ៖

ក) សមត្ថភាពចាក់ថ្នាំ

ខ) ទទឹងនៃដំបងណែនាំ

(គ) ការចាកចេញអតិបរមា

(ឃ) ថាតើគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានបញ្ចប់។ល។

បន្ទាប់ពីអ្វីគ្រប់យ៉ាងត្រូវបានបញ្ជាក់ថាមិនមានបញ្ហាទេជំហានបន្ទាប់គឺព្យួរផ្សិត។ នៅពេលព្យួរ សូមប្រយ័ត្នកុំដកពុម្ពគៀបទាំងអស់ចេញ ហើយមុននឹងបើកផ្សិត ដើម្បីកុំឱ្យពុម្ពគៀបរលុង ឬបែក ហើយបណ្តាលឱ្យផ្សិតធ្លាក់ចុះ។

បន្ទាប់ពីដំឡើងផ្សិតរួចហើយ សូមពិនិត្យដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវចលនាមេកានិចនៃផ្នែកនីមួយៗនៃផ្សិត ដូចជាចលនារបស់បន្ទះរអិល ដុំដែក រចនាសម្ព័ន្ធដក និងកុងតាក់កំណត់។ ហើយត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ថាតើក្បាលចាក់ និងច្រកចំណីត្រូវបានតម្រឹមឬអត់។ ជំហានបន្ទាប់គឺត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើសកម្មភាពនៃការតោងផ្សិត។ នៅពេលនេះសម្ពាធបិទផ្សិតគួរតែត្រូវបានបន្ទាប។ នៅក្នុងសកម្មភាពនៃការតោងផ្សិតដោយដៃ និងល្បឿនទាប សូមយកចិត្តទុកដាក់មើល និងស្តាប់សម្រាប់ចលនាមិនរលូន និងសំឡេងមិនប្រក្រតី។

បង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត៖

យោងតាមលក្ខណៈសម្បត្តិនៃវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើនៅក្នុងផលិតផលសម្រេច និងទំហំនៃផ្សិត ម៉ាស៊ីនត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពផ្សិតដែលសមស្របត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតទៅសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការសម្រាប់ផលិតកម្ម។

បន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រូវបានកើនឡើង ចលនានៃផ្នែកនីមួយៗត្រូវតែត្រួតពិនិត្យម្តងទៀត ពីព្រោះដែកអាចបណ្តាលឱ្យមានបាតុភូតកកស្ទះបន្ទាប់ពីការពង្រីកកម្ដៅ ដូច្នេះត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការរអិលនៃផ្នែកនីមួយៗ ដើម្បីជៀសវាងភាពតានតឹង និងរំញ័រ។

ប្រសិនបើច្បាប់នៃផែនការពិសោធន៍មិនត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរោងចក្រ យើងស្នើថានៅពេលកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌសាកល្បង លក្ខខណ្ឌតែមួយអាចត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីបែងចែកផលប៉ះពាល់នៃការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌតែមួយលើផលិតផលសម្រេច។

អាស្រ័យលើវត្ថុធាតុដើមវត្ថុធាតុដើមដែលបានប្រើគួរតែត្រូវបានដុតនំឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ព្យាយាមប្រើវត្ថុធាតុដើមដូចគ្នាតាមដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំនាពេលអនាគត។

កុំសាកល្បងផ្សិតទាំងស្រុងជាមួយសម្ភារៈអន់ជាង។ ប្រសិនបើមានតម្រូវការពណ៌ អ្នកអាចរៀបចំការធ្វើតេស្តពណ៌ជាមួយគ្នា។

បញ្ហាដូចជាភាពតានតឹងខាងក្នុងជារឿយៗប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ។ បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានសាកល្បងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់គួរមានស្ថេរភាពហើយដំណើរការបន្ទាប់បន្សំគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានបិទក្នុងល្បឿនយឺត សូមកែតម្រូវសម្ពាធបិទផ្សិត និងធ្វើសកម្មភាពជាច្រើនដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើមានសម្ពាធនៃការតោងផ្សិតឬអត់។ បាតុភូតមិនស្មើគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការរលួយ និងការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្សិតនៅក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលជំហានខាងលើរួច បន្ថយល្បឿន និងសម្ពាធនៃការបិទផ្សិត ហើយកំណត់សន្ទះសុវត្ថិភាព និងការច្រានចេញ ហើយបន្ទាប់មកកែតម្រូវល្បឿនបិទ និងបិទផ្សិតធម្មតា។ ប្រសិនបើកុងតាក់ដែនកំណត់អតិបរមានៃការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលជាប់ពាក់ព័ន្ធ ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃការបើកផ្សិតគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យខ្លីជាងបន្តិច ហើយសកម្មភាពនៃការបើកផ្សិតដែលមានល្បឿនលឿនគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយមុនពេលដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលអតិបរមានៃការបើកផ្សិត។ នេះគឺដោយសារតែជំងឺដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនៃចលនាដែលមានល្បឿនលឿនគឺវែងជាងការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលក្នុងល្បឿនទាបនៅក្នុងការបើកផ្សិតទាំងមូលអំឡុងពេលផ្ទុកផ្សិត។ នៅលើម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិច ដំបងច្រានមេកានិចក៏ត្រូវកែតម្រូវផងដែរ ដើម្បីធ្វើសកម្មភាពបន្ទាប់ពីសកម្មភាពបើកផ្សិតពេញល្បឿន ដើម្បីការពារបន្ទះច្រាន ឬបន្ទះបកពីការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយកម្លាំង។

សូមពិនិត្យធាតុខាងក្រោមម្តងទៀត មុននឹងចាក់ថ្នាំផ្សិតដំបូង៖

(ក) ថាតើការបំបៅនោះវែងពេក ឬមិនគ្រប់គ្រាន់។

(ខ) ថាតើសម្ពាធខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក។

(គ) ថាតើល្បឿនបំពេញលឿនពេក ឬយឺតពេក។

(ឃ) ថាតើវដ្តដំណើរការវែងពេក ឬខ្លីពេក។

ដើម្បីការពារផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ពីការបាញ់ខ្លី ការបាក់ឆ្អឹង ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្នាមប្រេះ និងសូម្បីតែការខូចខាតដល់ផ្សិត។

ប្រសិនបើវដ្តនៃដំណើរការខ្លីពេក ស្នាមប្រេះនឹងជ្រាបចូលទៅក្នុងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ឬច្របាច់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយការរបូតចិញ្ចៀន។ ប្រភេទនៃស្ថានភាពនេះអាចចំណាយអស់អ្នកពីរឬបីម៉ោងដើម្បីយកផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

ប្រសិនបើវដ្តដំណើរការវែងពេក ផ្នែកទន់ខ្សោយនៃស្នូលផ្សិតអាចខូចដោយសារការរួញតូចនៃសម្ភារៈកៅស៊ូ។ ជាការពិតណាស់ អ្នកមិនអាចទស្សន៍ទាយបញ្ហាទាំងអស់ដែលអាចកើតឡើងនៅក្នុងដំណើរការផ្សិតសាកល្បងនោះទេ ប៉ុន្តែការពិចារណាពេញលេញ និងវិធានការទាន់ពេលវេលាអាចជួយអ្នកឱ្យជៀសវាងការខាតបង់ធ្ងន់ធ្ងរ និងមានតម្លៃថ្លៃ។

០២ជំហានសំខាន់នៃការសាកល្បង
ដើម្បីជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា និងបញ្ហាដែលមិនចាំបាច់ក្នុងកំឡុងពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ វាពិតជាចាំបាច់ក្នុងការចំណាយការអត់ធ្មត់ក្នុងការកែតម្រូវ និងគ្រប់គ្រងលក្ខខណ្ឌដំណើរការផ្សេងៗ ស្វែងរកលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធល្អបំផុត និងបង្កើតនីតិវិធីធ្វើតេស្តស្តង់ដារ ដែលអាចប្រើបានក្នុងការបង្កើតប្រចាំថ្ងៃ។ វិធីសាស្រ្តការងារ។

1) ពិនិត្យមើលថាតើសម្ភារៈផ្លាស្ទិចនៅក្នុងធុងនោះត្រឹមត្រូវឬអត់ និងថាតើវាត្រូវបានដុតនំស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិដែរឬទេ។ (ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការសាកល្បង និងផលិត លទ្ធផលផ្សេងគ្នាអាចទទួលបាន)។

2) បំពង់សម្ភារៈត្រូវតែសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ ដើម្បីការពារកាវអន់ខ្សោយ ឬវត្ថុធាតុផ្សេងៗមិនឱ្យចូលទៅក្នុងផ្សិត ព្រោះកាវ និងវត្ថុធាតុផ្សេងៗអាចកកស្ទះផ្សិតបាន។ សាកល្បងថាតើសីតុណ្ហភាពនៃធុងនិងសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតគឺសមរម្យសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវដំណើរការ។

3) លៃតម្រូវសម្ពាធ និងបរិមាណចាក់ ដើម្បីផលិតផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ជាមួយនឹងរូបរាងដែលគួរអោយពេញចិត្ត ប៉ុន្តែកុំរត់ចេញពីស្នាមប្រេះ ជាពិសេសនៅពេលដែលផលិតផលផ្សិតខ្លះមិនមានភាពរឹងមាំទាំងស្រុង។ គិតអំពីវាមុននឹងកែសម្រួលលក្ខខណ្ឌត្រួតពិនិត្យផ្សេងៗ ពីព្រោះការបំពេញផ្សិត ការផ្លាស់ប្តូរបន្តិចបន្តួចនៃអត្រាអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំនៅក្នុងការបំពេញផ្សិត។

4) រង់ចាំដោយអត់ធ្មត់រហូតដល់លក្ខខណ្ឌនៃម៉ាស៊ីន និងផ្សិតមានស្ថេរភាព ទោះបីជាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនទំហំមធ្យមក៏ដោយ វាអាចចំណាយពេលលើសពី 30 នាទី។ អ្នកអាចប្រើពេលវេលានេះដើម្បីមើលបញ្ហាដែលអាចកើតមានជាមួយផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

5) ពេលវេលាជឿនលឿននៃវីសមិនគួរខ្លីជាងពេលវេលារឹងរបស់ផ្លាស្ទិចច្រកទ្វារទេ បើមិនដូច្នេះទេទម្ងន់នៃផលិតផលសម្រេចនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយដំណើរការនៃផលិតផលសម្រេចនឹងចុះខ្សោយ។ ហើយនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានកំដៅ ពេលវេលាមុនរបស់វីសត្រូវអូសបន្លាយ ដើម្បីបង្រួមផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

6) លៃតម្រូវដោយសមហេតុផលដើម្បីកាត់បន្ថយវដ្តដំណើរការសរុប។

7) ដំណើរការលក្ខខណ្ឌដែលបានកែសម្រួលថ្មីយ៉ាងហោចណាស់ 30 នាទីដើម្បីធ្វើឱ្យមានស្ថេរភាព ហើយបន្ទាប់មកបន្តផលិតយ៉ាងហោចណាស់គំរូផ្សិតពេញមួយដប់ សម្គាល់កាលបរិច្ឆេទ និងបរិមាណនៅលើធុង ហើយដាក់វាតាមរន្ធផ្សិតដើម្បីសាកល្បងស្ថេរភាពនៃផ្សិត។ ប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង និងទទួលបានភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការគ្រប់គ្រងសមហេតុផល។ (ជាពិសេសមានតម្លៃសម្រាប់ផ្សិតពហុបែហោងធ្មែញ) ។

8) វាស់ និងកត់ត្រាវិមាត្រសំខាន់ៗនៃសំណាកបន្ត (យើងគួររង់ចាំអោយសំណាកត្រជាក់ដល់សីតុណ្ហភាពបន្ទប់មុននឹងវាស់)។

ការប្រៀបធៀបទំហំដែលបានវាស់នៃគំរូផ្សិតនីមួយៗ អ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ៖

(ក) ថាតើទំហំមានស្ថេរភាព។

(ខ) តើមានវិមាត្រជាក់លាក់ដែលមានទំនោរកើនឡើង ឬថយចុះដែលបង្ហាញថាលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីននៅតែផ្លាស់ប្តូរ ដូចជាការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនល្អ ឬការគ្រប់គ្រងសម្ពាធប្រេង។

(គ) ថាតើការផ្លាស់ប្តូរទំហំស្ថិតនៅក្នុងជួរអត់ធ្មត់ឬអត់។

ប្រសិនបើទំហំនៃផលិតផលសម្រេចមិនផ្លាស់ប្តូរ ហើយលក្ខខណ្ឌនៃដំណើរការគឺធម្មតា នោះចាំបាច់ត្រូវសង្កេតមើលថាតើគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេចរបស់បែហោងធ្មែញនីមួយៗអាចទទួលយកបានដែរទេ ហើយទំហំរបស់វាអាចស្ថិតក្នុងការអត់ធ្មត់ដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ ចំណាំចំនួននៃបែហោងធ្មែញដែលបន្តឬធំជាងឬតូចជាងមធ្យមដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើទំហំនៃផ្សិតត្រឹមត្រូវ។ កត់ត្រា និងវិភាគទិន្នន័យជាតម្រូវការក្នុងការកែប្រែទម្រង់បែបបទ និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម និងជាឯកសារយោងសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំនាពេលអនាគត។

០៣បញ្ហាដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់កំឡុងពេលសាកល្បងផ្សិត
1) ធ្វើឱ្យដំណើរការដំណើរការបានយូរជាងមុនដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពរលាយនិងសីតុណ្ហភាពប្រេងធារាសាស្ត្រមានស្ថេរភាព។

2) កែតម្រូវលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនស្របតាមទំហំនៃផលិតផលសម្រេចទាំងអស់ដែលធំពេក ឬតូចពេក។ ប្រសិនបើអត្រាបង្រួមធំពេក ហើយផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ហាក់ដូចជាមិនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងការបាញ់ អ្នកក៏អាចបង្កើនទំហំច្រកទ្វារដោយយោងទៅវា។

3) ទំហំនៃបែហោងធ្មែញនីមួយៗមានទំហំធំពេកឬតូចពេកមិនអាចកែបាន។ ប្រសិនបើទំហំនៃបែហោងធ្មែញនិងទ្វារនៅតែត្រឹមត្រូវបន្ទាប់មកព្យាយាមកែប្រែលក្ខខណ្ឌម៉ាស៊ីនដូចជាអត្រានៃការបំពេញសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតនិងសម្ពាធនៃផ្នែកនីមួយៗហើយពិនិត្យមើលផ្សិតមួយចំនួន។ ថាតើបែហោងធ្មែញបំពេញផ្សិតយឺត។

4) យោងទៅតាមស្ថានភាពដែលត្រូវគ្នានៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នៃបែហោងធ្មែញផ្សិតឬការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ស្នូលផ្សិតវានឹងត្រូវបានកែប្រែដោយឡែកពីគ្នា។ វាក៏ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យព្យាយាមកែតម្រូវអត្រាបំពេញ និងសីតុណ្ហភាពផ្សិត ដើម្បីបង្កើនឯកសណ្ឋានរបស់វា។

5) ពិនិត្យ និងកែប្រែកំហុសរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ ដូចជា ស្នប់ប្រេង សន្ទះបិទបើកប្រេង ឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាព ជាដើម នឹងបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌដំណើរការ សូម្បីតែផ្សិតដ៏ល្អឥតខ្ចោះក៏មិនអាចលេងបាននូវប្រសិទ្ធភាពការងារល្អនៅលើម៉ាស៊ីនដែលថែទាំមិនបានល្អ។ ម៉ាស៊ីន។

បន្ទាប់ពីពិនិត្យមើលតម្លៃដែលបានកត់ត្រាទាំងអស់ សូមរក្សាសំណុំនៃគំរូសម្រាប់ការអានភ័ស្តុតាង ដើម្បីប្រៀបធៀបថាតើគំរូដែលបានកែបានប្រសើរឡើងឬអត់។

០៤រឿងសំខាន់
រក្សាកំណត់ត្រាទាំងអស់នៃការត្រួតពិនិត្យគំរូឱ្យបានត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការសាកល្បងផ្សិត រួមទាំងសម្ពាធផ្សេងៗកំឡុងពេលដំណើរការ សីតុណ្ហភាពរលាយ និងផ្សិត សីតុណ្ហភាពធុង ពេលវេលាចាក់ថ្នាំ រយៈពេលនៃការបំបៅវីស។ នៅពេលអនាគត វាអាចត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតទិន្នន័យនៃលក្ខខណ្ឌដំណើរការដូចគ្នាដោយជោគជ័យ ដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលបំពេញតាមស្តង់ដារគុណភាព។

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សីតុណ្ហភាពផ្សិតតែងតែត្រូវបានធ្វេសប្រហែសកំឡុងពេលសាកល្បងផ្សិតនៅក្នុងរោងចក្រ ហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺជាការលំបាកបំផុតក្នុងការចាប់យកកំឡុងពេលសាកល្បងផ្សិតរយៈពេលខ្លី និងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនាពេលអនាគត។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតមិនត្រឹមត្រូវអាចប៉ះពាល់ដល់ទំហំ ពន្លឺ ការរួញតូច លំនាំលំហូរ និងកង្វះសម្ភារៈនៃគំរូ។ , ប្រសិនបើឧបករណ៍បញ្ជាសីតុណ្ហភាពផ្សិតមិនត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការផលិតដ៏ធំនាពេលអនាគតនោះការលំបាកអាចកើតឡើង។

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltd គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត កញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ ផ្តល់នូវការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាងតែម្តង។ ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តផលិតផលរបស់យើង អ្នកអាចទាក់ទងមកយើងខ្ញុំបាន។
គេហទំព័រ៖www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp៖ +008613818823743