ដឹង​អត់​ពី​វិធី​១៥​យ៉ាង​ក្នុង​ការ​សាកល្បង​គុណភាព​ផលិតផល​ស្គ្រីន​សូត្រ?

ដំណើរការក្រោយដំណើរការនៃសម្ភារៈវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង ដូចជាការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រនៃដបប្លាស្ទិក ដបកែវ បំពង់បបូរមាត់ ប្រអប់ស្រោមខ្នើយខ្យល់ និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀត មានឥទ្ធិពលដ៏ស្រស់ស្អាត ប៉ុន្តែជាញឹកញាប់មានពិការភាពគុណភាពផ្ទៃមួយចំនួន ដូចជាភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ កង្វះទឹកថ្នាំ និងការលេចធ្លាយ។ តើ​ធ្វើ​ដូចម្តេច​ដើម្បី​រក​ឃើញ​ផលិតផល​អេក្រង់​សូត្រ​ទាំង​នេះ​ឱ្យ​មាន​ប្រសិទ្ធភាព? ថ្ងៃនេះ យើងនឹងចែករំលែកការពិពណ៌នាអំពីគុណភាពផលិតផល និងវិធីសាស្រ្តរាវរកធម្មតានៃការវេចខ្ចប់សម្ភារៈកែច្នៃអេក្រង់សូត្រ។ អត្ថបទនេះត្រូវបានចងក្រងដោយកញ្ចប់ឥន្ទធនូសៀងហៃ

 

丝印

 

01 បរិយាកាសនៃអេក្រង់សូត្រ

1. ពន្លឺ: 200-300LX (ស្មើនឹង 40W ចង្កៀងហ្វ្លុយវ៉េសដែលមានចំងាយ 750MM)
2. ផ្ទៃផលិតផលដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យគឺប្រហែល 45 °ពីទិសដៅដែលមើលឃើញរបស់អ្នកត្រួតពិនិត្យ (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម) ប្រហែល 10 វិនាទី
3. ចម្ងាយរវាងទិសដៅដែលមើលឃើញរបស់អធិការ និងផ្ទៃនៃផលិតផលដែលត្រូវត្រួតពិនិត្យមានដូចខាងក្រោម៖
ផ្ទៃ Grade A (ផ្ទៃខាងក្រៅដែលអាចមើលដោយផ្ទាល់): 400MM
ផ្ទៃថ្នាក់ B (ផ្នែកខាងក្រៅមិនច្បាស់): 500MM
ផ្ទៃថ្នាក់ C (ផ្ទៃខាងក្នុង និងខាងក្រៅដែលពិបាកមើល): 800MM

បរិយាកាសនៃអេក្រង់សូត្រ

02 ពិការភាពទូទៅនៃអេក្រង់សូត្រ

1. វត្ថុបរទេស៖ បន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ ខ្សែភាពយន្តថ្នាំកូតត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងធូលី កន្លែង ឬសារធាតុបរទេស filiform ។
2. ផ្ទៃខាងក្រោយលាតត្រដាង៖ ដោយសារអេក្រង់ស្តើងនៅទីតាំងអេក្រង់ ពណ៌ផ្ទៃខាងក្រោយត្រូវបានលាតត្រដាង។
3. ការបោះពុម្ពដែលបាត់៖ វាត្រូវបានទាមទារដែលទីតាំងបោះពុម្ពអេក្រង់មិនត្រូវបានឈានដល់។
4. ខ្សភ្លើង / ខូច; ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រមិនល្អបណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃបន្ទាត់ និងលំនាំនៃអេក្រង់សូត្រ ធ្វើឱ្យព្រិល និងបន្ទាត់តួអក្សរមិនជាប់គ្នា។
5. កម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃអេក្រង់សូត្រ៖ ដោយសារដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវនៃអេក្រង់សូត្រ កម្រាស់នៃស្រទាប់អេក្រង់សូត្រនៃបន្ទាត់ចំនុច ឬលំនាំគឺមិនស្មើគ្នា។
6. ភាពខុសប្រក្រតី៖ ទីតាំងបោះពុម្ពអេក្រង់ត្រូវបានទូទាត់ដោយសារទីតាំងបោះពុម្ពអេក្រង់មិនត្រឹមត្រូវ។
7. ភាពស្អិតជាប់មិនល្អ៖ ភាពស្អិតជាប់នៃថ្នាំកូតអេក្រង់សូត្រគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយវាអាចត្រូវបានបិទភ្ជាប់ជាមួយនឹងកាសែត adhesive 3M ។
8. Pinhole: pinhole ដូចរន្ធអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃខ្សែភាពយន្ត។
9. ស្នាមប្រេះ / កោស៖ បណ្តាលមកពីការការពារមិនល្អបន្ទាប់ពីការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ
10. Heather/stain: ពណ៌អេក្រង់ដែលមិនមែនជាសូត្រត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងផ្ទៃអេក្រង់សូត្រ។
11. ភាពខុសគ្នានៃពណ៌៖ គម្លាតពីបន្ទះពណ៌ស្តង់ដារ។

ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ

 

03. វិធីសាស្រ្តសាកល្បងភាពជឿជាក់នៃអេក្រង់សូត្រ

យើងផ្តល់នូវវិធីសាស្រ្តសាកល្បងចំនួន 15 ខាងក្រោម ហើយអ្នកប្រើប្រាស់ម៉ាកនីមួយៗអាចសាកល្បងបានតាមតម្រូវការរបស់សហគ្រាសផ្ទាល់ខ្លួន។
1. ការធ្វើតេស្តផ្ទុកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
សីតុណ្ហភាពផ្ទុក: +66 ° C
រយៈពេលផ្ទុក៖ ៤៨ ម៉ោង។
ស្តង់ដារទទួលយក៖ ផ្ទៃបោះពុម្ពនឹងមិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ពងបែក ស្នាមប្រេះ របក និងមិនមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងពន្លឺច្បាស់ទេ បន្ទាប់ពីគំរូត្រូវបានដាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 2 ម៉ោងបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានយកចេញពីឡ។
2. ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពទាប
សីតុណ្ហភាពផ្ទុក: -40 ° C
រយៈពេលផ្ទុក៖ ៤៨ ម៉ោង។
ស្តង់ដារទទួលយក៖ ផ្ទៃបោះពុម្ពនឹងមិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ពងបែក ស្នាមប្រេះ របក និងមិនមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងពន្លឺច្បាស់ទេ បន្ទាប់ពីគំរូត្រូវបានដាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 2 ម៉ោងបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានយកចេញពីឡ។
3. ការធ្វើតេស្តផ្ទុកសីតុណ្ហភាព និងសំណើមខ្ពស់។
សីតុណ្ហភាព / សំណើមនៃការផ្ទុក: +66 ° C / 85%
រយៈពេលផ្ទុក៖ ៩៦ ម៉ោង។
ស្តង់ដារទទួលយក៖ ផ្ទៃបោះពុម្ពនឹងមិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ពងបែក ស្នាមប្រេះ របក និងមិនមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ និងពន្លឺច្បាស់ទេ បន្ទាប់ពីគំរូត្រូវបានដាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 2 ម៉ោងបន្ទាប់ពីវាត្រូវបានយកចេញពីឡ។
4. ការធ្វើតេស្តឆក់កំដៅ
សីតុណ្ហភាពផ្ទុក: - 40 ° C / + 66 ° C
ការពិពណ៌នាអំពីវដ្តៈ - 40 ° C ~ + 66 ° C គឺជាវដ្តមួយ ហើយពេលវេលាបំប្លែងរវាងសីតុណ្ហភាពមិនលើសពី 5 នាទី សរុបចំនួន 12 វដ្ត
ស្តង់ដារទទួលយក៖ បន្ទាប់ពីបន្ទះគំរូត្រូវបានដាក់នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់រយៈពេល 2 ម៉ោងបន្ទាប់ពីយកចេញពីឡ សូមពិនិត្យមើលថាមិនមានស្នាមជ្រីវជ្រួញ ពពុះ ប្រេះ របកនៅលើផ្នែក និងផ្ទៃបោះពុម្ព ហើយមិនមានការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ច្បាស់លាស់ទេ។ និងពន្លឺ
5. ការធ្វើតេស្តភាពស្អិតនៃការបោះពុម្ពសូត្រ/បន្ទះ
គោលបំណងសាកល្បង៖ ដើម្បីវាយតម្លៃភាពស្អិតរបស់ថ្នាំលាបសូត្រ/បន្ទះបោះពុម្ព
ឧបករណ៍តេស្តៈ 1. កាសែតថ្លា 3M600 ឬកាសែតថ្លាដែលមាន viscosity ធំជាង 5.3N/18mm
វិធីសាស្ត្រសាកល្បង៖ បិទភ្ជាប់កាសែតថ្លា 3M600 លើពុម្ពអក្សរដែលបានបោះពុម្ព ឬលំនាំនៃគំរូតេស្តដែលត្រូវសាកល្បង ចុចវាឱ្យរាបស្មើដោយដៃដោយផ្អែកលើទ្រឹស្ដី Six Sigma នៃគុណភាព បន្ទាប់មកទាញចុងបញ្ចប់នៃកាសែត 90 ដឺក្រេពីផ្ទៃសាកល្បង ហើយ ហែកផ្នែកដូចគ្នានៃកាសែតឱ្យបានលឿនបីដង
ស្តង់ដារ​ទទួល​យក៖ ផ្ទៃ​ពុម្ពអក្សរ ឬ​លំនាំ​បោះពុម្ព​សូត្រ/បន្ទះ ត្រូវ​ច្បាស់ និង​អាច​យល់​បាន​ដោយ​មិន​មាន​របក
6. ការធ្វើតេស្តកកិត
គោលបំណងនៃការធ្វើតេស្ត៖ ដើម្បីវាយតម្លៃភាពស្អិតរបស់ថ្នាំលាប និងថ្នាំលាបសូត្រ/បន្ទះបោះពុម្ពលើផ្ទៃស្រោប
ឧបករណ៍សាកល្បង៖ ជ័រលុប
វិធីសាស្រ្តសាកល្បង៖ ជួសជុលដុំសាកល្បង ហើយជូតវាទៅក្រោយដោយកម្លាំងបញ្ឈរ 500G និងដាច់ 15MM។ ការដាច់សរសៃឈាមខួរក្បាលនីមួយៗគឺម្តង ពុម្ពអក្សរ ឬលំនាំបោះពុម្ពសូត្រ/បន្ទះ, ការកកិតជាបន្តបន្ទាប់ 50 ដង
ស្តង់ដារទទួលយក៖ ផ្ទៃត្រូវមើលដោយមើលឃើញ ការពាក់នឹងមិនអាចមើលឃើញ ហើយការបោះពុម្ពសូត្រ/បន្ទះត្រូវតែអាចអានបាន
7. ការធ្វើតេស្តធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុរំលាយ
(1) តេស្តជាតិអាល់កុល Isopropyl
ទម្លាក់ 1ml នៃដំណោះស្រាយ isopropanol ទៅលើផ្ទៃបាញ់ថ្នាំគំរូ ឬផ្ទៃបោះពុម្ពសូត្រ/បន្ទះ។ បន្ទាប់ពី 10 នាទី, ស្ងួតដំណោះស្រាយ isopropanol ជាមួយកណាត់ពណ៌ស
(2) ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងជាតិអាល់កុល
វិធីសាស្រ្តសាកល្បង៖ ត្រាំសូលុយស្យុងអាល់កុល 99% ជាមួយនឹងសំឡី ឬក្រណាត់ស ហើយបន្ទាប់មកជូតទៅក្រោយ 20 ដង នៅទីតាំងដូចគ្នានៃពុម្ពអក្សរដែលបានបោះពុម្ព និងលំនាំនៃគំរូនៅសម្ពាធ 1 គីឡូក្រាម និងល្បឿននៃការធ្វើដំណើរមួយជុំក្នុងមួយ ទីពីរ
ស្តង់ដារទទួលយក៖ បន្ទាប់ពីលុបពាក្យ ឬលំនាំដែលបានបោះពុម្ពលើផ្ទៃនៃគំរូនឹងអាចមើលឃើញយ៉ាងច្បាស់ ហើយពណ៌នឹងមិនបាត់បង់ពន្លឺ ឬបន្ថយឡើយ។
8. ការធ្វើតេស្តមេដៃ
លក្ខខណ្ឌ: ច្រើនជាង 5 កុំព្យូទ័រ។ នៃគំរូសាកល្បង
នីតិវិធីសាកល្បង៖ យកគំរូ ដាក់វានៅលើរូបភាពដែលបានបោះពុម្ពដោយមេដៃរបស់អ្នក ហើយជូតវាទៅក្រោយ 15 ដងដោយកម្លាំង 3+0.5/-0KGF ។
ការវិនិច្ឆ័យការពិសោធន៍៖ គំរូដែលបានបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនអាចត្រូវបានគេដាក់ឈ្មោះ/ខូច/ការស្អិតរបស់ទឹកថ្នាំគឺមិនល្អទេ បើមិនដូច្នេះទេវាមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ទេ។
9. ការធ្វើតេស្តជាតិអាល់កុល 75%
លក្ខខណ្ឌ៖ ច្រើនជាង 5PCS នៃគំរូតេស្ត, មារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស, ជាតិអាល់កុល 75%, 1.5+0.5/- 0KGF
នីតិវិធីសាកល្បង៖ ចងបាតឧបករណ៍ 1.5KGF ជាមួយនឹងមារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស ជ្រលក់វាក្នុងជាតិអាល់កុល 75% ហើយបន្ទាប់មកប្រើមារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌សដើម្បីធ្វើការធ្វើដំណើរជុំចំនួន 30 នៅលើលំនាំដែលបានបោះពុម្ព (ប្រហែល 15SEC)
ការវិនិច្ឆ័យដោយពិសោធន៍៖ គំរូបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវរលំ/មានចន្លោះប្រហោង និងបន្ទាត់ខូច/មានការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំមិនល្អ។ .
10. ការធ្វើតេស្តជាតិអាល់កុល 95%
ល័ក្ខខ័ណ្ឌ៖ ការរៀបចំសំណាកតេស្តលើសពី 5PCS, មារៈបង់រុំពណ៌ស, ជាតិអាល់កុល 95%, 1.5+0.5/- 0KGF
នីតិវិធីសាកល្បង៖ ចងបាតឧបករណ៍ 1.5KGF ជាមួយនឹងមារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស ជ្រលក់វាក្នុងជាតិអាល់កុល 95% ហើយបន្ទាប់មកប្រើមារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌សដើម្បីធ្វើការធ្វើដំណើរជុំចំនួន 30 នៅលើលំនាំដែលបានបោះពុម្ព (ប្រហែល 15SEC)
ការវិនិច្ឆ័យដោយពិសោធន៍៖ គំរូបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវរលំ/មានចន្លោះប្រហោង និងបន្ទាត់ខូច/មានការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំមិនល្អ។ .
11. 810 ការធ្វើតេស្តកាសែត
លក្ខខណ្ឌ: ច្រើនជាង 5 កុំព្យូទ័រ។ នៃគំរូសាកល្បង, ខ្សែអាត់ចំនួន 810
នីតិវិធីសាកល្បង៖ បិទបន្ទះស្អិត 810 យ៉ាងពេញលេញលើការបោះពុម្ពអេក្រង់ បន្ទាប់មកទាញកាសែតឡើងយ៉ាងលឿននៅមុំ 45 ដឺក្រេ ហើយវាស់បីដងជាបន្តបន្ទាប់។
ការវិនិច្ឆ័យការពិសោធន៍៖ គំរូដែលបានបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវច្រេះ/ខូចឡើយ។
12. ការធ្វើតេស្តកាសែត 3M600
លក្ខខណ្ឌ: ច្រើនជាង 5 កុំព្យូទ័រ។ នៃគំរូសាកល្បង, កាសែត 250
នីតិវិធីពិសោធន៍៖ បិទកាសែត 3M600 យ៉ាងពេញលេញទៅនឹងការបោះពុម្ពអេក្រង់ ហើយទាញកាសែតឡើងយ៉ាងលឿននៅមុំ 45 ដឺក្រេ។ មានតែការធ្វើតេស្តមួយប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវបានទាមទារ។
ការវិនិច្ឆ័យការពិសោធន៍៖ គំរូដែលបានបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវច្រេះ/ខូចឡើយ។
13. 250 ការធ្វើតេស្តកាសែត
លក្ខខណ្ឌ: ច្រើនជាង 5 កុំព្យូទ័រ។ នៃគំរូសាកល្បង, កាសែត 250
នីតិវិធីសាកល្បង៖ បិទកាសែតស្អិតចំនួន 250 ដើម្បីបោះពុម្ពអេក្រង់ ទាញកាសែតឡើងយ៉ាងលឿននៅមុំ 45 ដឺក្រេ ហើយធ្វើបីដងជាប់គ្នា។
ការវិនិច្ឆ័យការពិសោធន៍៖ គំរូដែលបានបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវច្រេះ/ខូចឡើយ។
14. ការធ្វើតេស្តជូតសាំង
លក្ខខណ្ឌ៖ ការរៀបចំសំណាកតេស្តលើសពី 5PCS មារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស ល្បាយប្រេងសាំង (សាំង៖ 75% អាល់កុល = 1:1), 1.5+0.5/- 0KGF
ដំណើរការសាកល្បង៖ ចងបាតឧបករណ៍ 1.5KGF ជាមួយនឹងមារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស ជ្រលក់វាក្នុងល្បាយប្រេងសាំង ហើយបន្ទាប់មកត្រឡប់ទៅវិញនៅលើលំនាំដែលបានបោះពុម្ពរយៈពេល 30 ដង (ប្រហែល 15 SEC)
ការវិនិច្ឆ័យដោយពិសោធន៍៖ គំរូបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវធ្លាក់/ស្នាមរន្ធ/ខ្សែខូច/ការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំមិនល្អ ហើយពណ៌អាចត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថយ ប៉ុន្តែលំនាំដែលបានបោះពុម្ពត្រូវច្បាស់លាស់ និងមិនច្បាស់លាស់ បើមិនដូច្នេះទេវាមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ទេ។
15. ការធ្វើតេស្តត្រដុស N-Hexane
លក្ខខណ្ឌ៖ ការរៀបចំសំណាកសាកល្បងលើសពី 5PCS, មារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស, n-hexane, 1.5+0.5/- 0KGF
នីតិវិធីសាកល្បង៖ ចងបាតឧបករណ៍ 1.5KGF ជាមួយនឹងមារៈបង់រុំកប្បាសពណ៌ស ជ្រលក់វាក្នុងដំណោះស្រាយ n-hexane ហើយបន្ទាប់មកត្រឡប់ទៅវិញនៅលើលំនាំដែលបានបោះពុម្ពរយៈពេល 30 ដង (ប្រហែល 15 SEC)
ការវិនិច្ឆ័យដោយពិសោធន៍៖ គំរូបោះពុម្ពនៃផលិតផលមិនត្រូវធ្លាក់/ស្នាមរន្ធ/ខ្សែខូច/ការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំមិនល្អ ហើយពណ៌អាចត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថយ ប៉ុន្តែលំនាំដែលបានបោះពុម្ពត្រូវច្បាស់លាស់ និងមិនច្បាស់លាស់ បើមិនដូច្នេះទេវាមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ទេ។

ការបោះពុម្ពអេក្រង់សូត្រ ២

 

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdផ្តល់នូវដំណោះស្រាយតែមួយគត់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង។

ប្រសិនបើអ្នកចូលចិត្តផលិតផលរបស់យើងអ្នកអាចទាក់ទងមកយើងគេហទំព័រ:www.rainbow-pkg.com

Email: Vicky@rainbow-pkg.com

WhatsApp៖ +008615921375189

 


ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤-វិច្ឆិកា-២០២២
ចុះឈ្មោះ